CN209012200U - 柜子、抽屉及其连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柜子、抽屉及其连接件，柜子包括柜体及设置于柜体内的抽屉，抽屉包括底板、第一尾板、第二尾板及连接件，连接件包括基体、用于底板相连接的第一安装板、用于第一尾板相连接的第二安装板及用于第二尾板相连接的第三安装板，第一安装板、第二安装板及第三安装板均与基体相连接。基体围出让位缺口，以留出下水管的穿设空间。基体上设有减重孔或减重缺口，以减轻基体的重量，减少材料的使用，从而降低连接件的成本。第二安装板与第三安装板分别位于让位缺口的相对两侧，空间利用合理。

Description

柜子、抽屉及其连接件

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，特别是涉及一种柜子、抽屉及其连接件。

背景技术

柜子是一种常见的家具，可用于存储物品。柜子可包括柜体及设置于柜体内的抽屉，柜体包括背板，抽屉包括底板及靠近背板的一整块尾板，底板用于承载被存储的物品。在需要设置下水管的场合下，为了合理利用空间，会将下水管从靠近背板的地方穿过底板，故需要利用间隔设置的第一尾板与第二尾板来代替一整块尾板，以便于下水管穿过底板。在传统技术中，用于连接底板、第一尾板与第二尾板的连接件的成本相对较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种成本相对较低的柜子、抽屉及其连接件。

一种抽屉的连接件，包括基体、用于底板相连接的第一安装板、用于第一尾板相连接的第二安装板及用于第二尾板相连接的第三安装板，所述基体围出让位缺口，所述基体上设有减重孔或减重缺口，所述第一安装板、所述第二安装板及所述第三安装板均与所述基体相连接，所述第二安装板与所述第三安装板分别位于所述让位缺口的相对两侧。

上述连接件至少具有以下优点：

使用时，将第一安装板与底板相连接、将第二安装板与第一尾板相连接且将第三安装板与第二尾板相连接，以实现底板、第一尾板及第二尾板的连接。第二安装板与第三安装板分别位于让位缺口的相对两侧，从而使得连接后的第一尾板及第二尾板分别位于让位缺口的相对两侧，空间利用合理。基体围出让位缺口，以留出下水管的穿设空间，从而起到便于设置下水管的作用。基体上设有减重孔或减重缺口，以减轻基体的重量，减少材料的使用，从而降低连接件的成本。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，当所述基体上设有所述减重孔时，所述减重孔为盲孔，所述减重孔设于所述基体的下表面上；或者

当所述基体上设有所述减重缺口时，所述减重缺口设于所述基体的下表面上，所述减重缺口未贯穿所述基体的上表面。

在其中一个实施例中，当所述基体上设有所述减重孔时，所述减重孔包围所述让位缺口；或者

当所述基体上设有所述减重缺口时，所述减重缺口包围所述让位缺口。

在其中一个实施例中，当所述基体上设有所述减重孔时，所述减重孔为U形孔；或者

当所述基体上设有所述减重缺口时，所述减重缺口为U形缺口。

在其中一个实施例中，当所述基体上设有所述减重孔时，还包括加强筋，所述加强筋的相对两端分别设置于所述减重孔的相对的两个侧壁上。

在其中一个实施例中，连接件还包括限位凸起，所述限位凸起与所述第一安装板间隔相对设置，以围成与所述底板相匹配的第一限位槽。

在其中一个实施例中，所述基体包括第一抵接壁及第二抵接壁，所述第一抵接壁与所述第二安装板间隔相对设置，以围出与所述第一尾板相匹配的第二限位槽，所述第二抵接壁与所述第三安装板间隔相对设置，以围出与所述第二尾板相匹配的第三限位槽。

在其中一个实施例中，所述连接件的结构为一体注塑结构。

一种抽屉，包括底板、第一尾板、第二尾板及如上述所述的连接件，所述底板与所述第一安装板相连接，所述第一尾板与所述第二安装板相连接，所述第二尾板与所述第三安装板相连接。

上述抽屉至少具有以下优点：

组装时，先将第一安装板与底板相连接，以将连接件连接于底板上，然后将第二安装板与第一尾板相连接，将第三安装板与第二尾板相连接，从而实现抽屉的组装。由于抽屉由底板、第一尾板、第二尾板及上述连接件组装而成，故抽屉的成本较低。

一种柜子，包括：

柜体；及

如上述所述的抽屉，设置于所述柜体内。

上述柜子至少具有以下优点：

组装时，可先将下水管穿设于柜体内，然后在利用底板、第一尾板、第二尾板及上述连接件组装形成上述抽屉，然后将上述抽屉设置于柜体内，且使下水管穿设于让位缺口内。由于柜子包括柜体及上述抽屉，故柜子的成本较低。

附图说明

图1为实施例一中连接件的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为实施例一中抽屉的俯视图。

附图标记说明：

10、抽屉，100、连接件，101、第一限位槽，102、第二限位槽，110、基体，111、让位缺口，112、减重孔，113、第一抵接壁，120、第一安装板，121、子板，122、第一安装孔，130、第二安装板，131、第二安装孔，140、第三安装板，141、第三安装孔，150、加强筋，160、限位凸起，200、底板，300、第一尾板，400、第二尾板，500、面板，600、侧板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所指的“垂直”并不仅仅限于绝对的垂直，还应该允许一定的误差存在。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

实施例一

请参阅图1，一实施例中的连接件100，可用在抽屉上，以用于连接底板、第一尾板及第二尾板，以在防止放置于底板上的物品掉落的同时起到便于穿设下水管的作用，该连接件100具有成本较低的特点。具体地，连接件100包括基体110、第一安装板120、第二安装板130及第三安装板140，第一安装板120、第二安装板130及第三安装板140均与基体110相连接。

基体110具有一定高度，以用于防止放置于底板上的物品掉落。基体110围出让位缺口111，让位缺口111用于穿设下水管。在本实施例中，让位缺口111呈U形，制造简单。基体110也呈U形，以降低底板的加工难度。当然，在其他实施例中，让位缺口111与基体110的形状均可灵活设置，如凵形或V形等。

进一步地，基体110上设有减重孔112，以减少材料的使用，从而降低连接件100的成本。减重孔112包围让位缺口111，以增大减重孔112所占空间，从而较大程度的减少材料的使用、降低连接件100的成本。可选地，减重孔112的数量为一个，减重孔112的长度较长，以便于包围让位缺口111。或者，减重孔112的数量为至少两个，至少两个减重孔112围绕让位缺口111分布，以便于至少两个减重孔112包围让位缺口111。需要说明的是，本文中的包围指部分包围，由于让位缺口111的开口前无实体部分，故无法形成孔位。

进一步地，减重孔112为U形孔，一方面可降低减重孔112的开设难度，另一方面可与呈U形的基体110相适应，以便于增大减重孔112所占空间。在本实施例中，减重孔112的U形开口与让位缺口111的U形开口朝向同一方向，以使布局合理。当然，在其他实施例中，减重孔112的形状可灵活设置，如凵形或V形等。

进一步地，减重孔112为盲孔，减重孔112设于基体110的下表面上，以使即减重孔112的开口朝下，从而防止灰尘等杂物落入减重孔112内，避免因长时间久置而有较多杂物积聚于减重孔112内的现象出现。需要说明的是，当连接件100处于正常的使用状态下时，基体的下表面位于基体的上表面的下方。当然，在其他实施例中，减重孔112也可以为通孔。

请一并参阅图2，进一步地，连接件100还包括加强筋150，加强筋150的相对两端分别设置于减重孔112的相对的两个侧壁上。为了较大程度的减少材料的使用量，减重孔112的深度通常较深或开口尺寸通常较大。具体到本实施例中，减重孔112的深度较深，且宽度(即减重孔112的相对的两个侧壁之间的距离)较宽，加强筋150的存在能防止减重孔112的相对的两个侧壁发生相互靠近或远离的变形，以增加连接件100的结构稳定性。可选地，加强筋150的个数为至少一个。

请再次参阅图1，第一安装板120用于与底板相连接，以将连接件100连接于底板上。第一安装板120可包括至少两块子板121，以增加与底板之间的连接稳定性，多块子板121间隔设置，以减轻重量，减少材料的消耗。在本实施例中，第一安装板120上开设有第一安装孔122，可将螺丝等紧固件穿过第一安装孔122并穿入底板中，以实现第一安装板120与底板的连接。第一安装板120包括三块间隔设置的子板121，三块子板121绕基体110的外周缘分布。当然，在其他实施例中，第一安装板120与底板的连接方式还可以为胶粘等，第一安装板120可以为一整块。

进一步地，连接件100还包括限位凸起160，限位凸起160与第一安装板120间隔相对设置，以围成与底板相匹配的第一限位槽101。使用时，将连接件100靠近底板，从而使限位凸起160与第一安装板120分别与底板的两个相对的表面抵接，此时底板位于第一限位槽101。第一限位槽101的槽壁可对底板起到限位作用，从而提高第一安装板120与底板的连接便利性。

第二安装板130用于与第一尾板相连接，以便于实现第一尾板与底板的连接。在本实施例中，第二安装板130与第一安装板120垂直设置，从而便于第一尾板与底板垂直设置。第二安装板130上设有第二安装孔131，可将螺丝等紧固件穿过第二安装孔131并穿入第一尾板中，以实现第二安装板130与第一尾板的连接。当然，在其他实施例中，第二安装板130与第一安装板120可以不垂直设置，第二安装板130与第一尾板的连接方式还可以为胶粘等。

进一步地，基体110包括第一抵接壁113，第一抵接壁113与第二安装板130间隔相对设置，以围出与第一尾板相匹配的第二限位槽102。使用时，将第一尾板靠近第二限位槽102，从而将第一尾板插入第二限位槽102内。第二限位槽102的槽壁可对第一尾板起到限位作用，从而提高第二安装板130与第一尾板的连接便利性。

第三安装板140用于与第二尾板相连接，以便于实现第二尾板与底板的连接。在本实施例中，第三安装板140与第一安装板120垂直设置，从而便于第二尾板与底板垂直设置。第三安装板140上设有第三安装孔141，可将螺丝等紧固件穿过第三安装孔141并穿入第二尾板中，以实现第三安装板140与第二尾板的连接。当然，在其他实施例中，第三安装板140与第二安装板130可以不垂直设置，第三安装板140与第二尾板的连接方式还可以为胶粘等。

进一步地，基体110包括第二抵接壁，第二抵接壁与第三安装板140间隔相对设置，以围出与第二尾板相匹配的围出第三限位槽。使用时，将第二尾板靠近第三限位槽，从而将第二尾板插入第三限位槽内。第三限位槽的槽壁可对第二尾板起到限位作用，从而提高第三安装板140与第二尾板的连接便利性。

进一步地，第二安装板130与第三安装板140分别位于让位缺口111的相对两侧，以使空间利用合理，以便于在底板上可放置较多的物品。在本实施例中，其中两块子板121间隔设置于基体110靠近让位缺口111处，且该两块子板121分别位于让位缺口111的开口处的相对两侧，另外一块子板121位于远离让位缺口111的开口处的一端。由于基体110呈U形，采用至少两块子板121间隔设置的方式可避免第一安装板120崩裂。第二安装板130与其中一块位于让位缺口111的开口处的子板121相连接，第三安装板140与另一块位于让位缺口111的开口处的子板121相连接，具有较高的连接稳定性。

进一步地，连接件100的材质为塑料，连接件100的结构为一体注塑结构，一方面便于大批量生产，注塑模具可反复利用，成本较低，另一方面基体110、第一安装板120、第二安装板130与第三安装板140的连接较为牢固。此外，基体110呈U形的设计还可降低模具的制造难度。当然，在其他实施例中，连接件100的材质还可为金属或橡胶等。

请一并参阅图3，一实施例中的抽屉10，具有能够避让下水管且成本较低等特点。具体地，抽屉10包括底板200、第一尾板300、第二尾板400及上述任一实施例所述的连接件100，底板200与第一安装板120相连接，第一尾板300与第二安装板130相连接，第二尾板400与第三安装板140相连接。底板200设有一与基体110相匹配的安装缺口，以便于连接连接件100。抽屉10还可包括面板500及间隔相对设置的两块侧板600，面板500与第一尾板300间隔相对设置。在本实施例中，安装缺口为U形缺口，当连接件100连接于底板200上后，安装缺口的口壁与第一限位槽101的底壁相抵。

一实施例中的柜子(图未示)，可以为浴室柜等，柜子能够用于存储物品，具有成本较低的特点。具体地，柜子包括柜体及上述任一实施例所述的抽屉10，抽屉10设置于柜体内。使用时，下水管可穿设于让位缺口111内。在本实施例中，柜体包括背板，下水管位于背板与连接件100之间，空间利用合理。

上述柜子、抽屉10及其连接件100至少具有以下优点：

组装时，将连接件100靠近底板200，以使底板200伸入于第一限位槽101内，利用螺丝等紧固件连接第一安装板120与底板200，以将连接件100固定于底板200上。将第一尾板300靠近第二限位槽102，从而将第一尾板300插入第二限位槽102内，利用螺丝等紧固件连接第一尾板300与第二连接板，以实现第一尾板300与底板200的连接。将第二尾板400靠近第三限位槽，从而将第二尾板400插入第三限位槽内，利用螺丝等紧固件连接第二尾板400与第三连接板，以实现第二尾板400与底板200的连接。通过底板200。第一尾板300、第二尾板400与连接件100组装形成抽屉10。连接件100的存在可起到便于调节第一尾板300与第二尾板400的高度的作用，以便形成具有不同高度的抽屉10，适应家具的非标定制。此外，由于连接件100的存在，故无需设置专门的挡板防止放置于底板200上的物品掉落，从而起到节省板材，降低成本的作用，提高了组装效率。可先将下水管穿设于柜体内，再将组装后的抽屉10设置于柜体内，且使下水管穿设于让位缺口111内，以完成柜子的组装。

基体110上设有减重孔112，故能减轻基体110的重量，减少材料的使用，从而降低连接件100的成本。减重孔112包围让位缺口111，以增大减重孔112所占空间，从而较大程度的减少材料的使用、降低连接件100的成本。减重孔112设于基体110的下表面上，且减重孔112不贯通基体110的上表面，从而防止灰尘等杂物落入减重孔112内。减重孔112为U形孔，以便于增大减重孔112所占空间。

实施例二

实施例二中的连接件100与实施例一中的连接件100的区别在于：基体110上设有减重缺口以替代减重孔112，且省去了加强筋150。减重缺口设于基体110的下表面上，减重缺口未贯穿基体110的上表面，减重缺口为U形缺口，减重缺口包围让位缺口111。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种抽屉的连接件，其特征在于，包括基体、用于底板相连接的第一安装板、用于第一尾板相连接的第二安装板及用于第二尾板相连接的第三安装板，所述基体围出让位缺口，所述基体上设有减重孔或减重缺口，所述第一安装板、所述第二安装板及所述第三安装板均与所述基体相连接，所述第二安装板与所述第三安装板分别位于所述让位缺口的相对两侧。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，当所述基体上设有所述减重孔时，所述减重孔为盲孔，所述减重孔设于所述基体的下表面上；或者

当所述基体上设有所述减重缺口时，所述减重缺口设于所述基体的下表面上，所述减重缺口未贯穿所述基体的上表面。

3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，当所述基体上设有所述减重孔时，所述减重孔包围所述让位缺口；或者

当所述基体上设有所述减重缺口时，所述减重缺口包围所述让位缺口。

4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，当所述基体上设有所述减重孔时，所述减重孔为U形孔；或者

当所述基体上设有所述减重缺口时，所述减重缺口为U形缺口。

5.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，当所述基体上设有所述减重孔时，还包括加强筋，所述加强筋的相对两端分别设置于所述减重孔的相对的两个侧壁上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的连接件，其特征在于，还包括限位凸起，所述限位凸起与所述第一安装板间隔相对设置，以围成与所述底板相匹配的第一限位槽。

7.根据权利要求1至5任一项所述的连接件，其特征在于，所述基体包括第一抵接壁及第二抵接壁，所述第一抵接壁与所述第二安装板间隔相对设置，以围出与所述第一尾板相匹配的第二限位槽，所述第二抵接壁与所述第三安装板间隔相对设置，以围出与所述第二尾板相匹配的第三限位槽。

8.根据权利要求1至5任一项所述的连接件，其特征在于，所述连接件的结构为一体注塑结构。

9.一种抽屉，其特征在于，包括底板、第一尾板、第二尾板及如权利要求1至8任一项所述的连接件，所述底板与所述第一安装板相连接，所述第一尾板与所述第二安装板相连接，所述第二尾板与所述第三安装板相连接。

10.一种柜子，其特征在于，包括：

柜体；及

如权利要求9所述的抽屉，设置于所述柜体内。