CN209010256U - 净水系统和净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种净水系统和净水机，其中，该净水系统包括包括：复合滤芯，包括滤壳、设在滤壳内的前置滤件和膜滤件，滤壳具有原水进口、初滤水出口、初滤水进口、净水出口以及废水出口；初滤水水路，一端与初滤水进口相连、另一端与初滤水出口相连；净水水路，与净水出口相连；废水水路，与废水出口相连；增压设备，增压设备设于初滤水水路；泄压水路，自废水水路单向连通于进水水路，且泄压水路与增压设备的进水端相连通；控制装置，控制装置设于废水水路且位于泄压水路与废水水路连接处的下游，以控制废水水路的废水排放；以及泄压装置，泄压装置设于泄压水路。本实用新型技术方案能降低回流水路失效的可能，提高净水系统的废水回收率。

Description

净水系统和净水机

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，特别涉及一种净水系统和净水机。

背景技术

为了增强净水机内滤芯结构的集成化程度，提出了内置有复合滤芯的净水机，该净水机在制水过程中会产生大量废水，造成水资源的极大浪费。随着净水机水效等级的推进及节能环保意识的增强，目前的技术趋势是提高废水回收率，减少废水排放。

目前，为了提高废水回收率，该净水机通常在净水系统中增设自废水水路单向连通于进水水路的回流水路，并于该回流水路内设置废水阀或废水比，如此，膜滤件产生的部分废水导回至进水水路处，经膜滤件二次过滤，至少部分转化为纯水，从而达到提高废水回收率的效果。

然而，可以理解，由于废水阀或废水比均为小孔结构设计，在其长期供废水通过的过程中，容易结垢污堵，一旦其发生堵塞，回流水路即无法起到废水回流的作用，膜滤件产生的废水全部通过废水水路排出，废水回收率急剧下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种净水系统，旨在解决现有技术中内置有复合滤芯的净水系统的回流水路中废水阀或废水比容易结垢污堵，影响废水回收率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的净水系统，包括：

复合滤芯，所述复合滤芯包括滤壳、设在所述滤壳内的前置滤件和膜滤件，所述滤壳具有原水进口、初滤水出口、初滤水进口、净水出口以及废水出口，所述前置滤件设于所述膜滤件的上游，所述前置滤件的进水端与所述原水进口相连，所述前置滤件的出水端与所述初滤水出口相连，所述膜滤件的进水端与所述初滤水进口相连，所述膜滤件的废水端与所述废水出口相连，所述膜滤件的纯水端与所述净水出口相连通；

初滤水水路，一端与所述初滤水进口相连、另一端与所述初滤水出口相连；

净水水路，与所述净水出口相连；

废水水路，与所述废水出口相连；

增压设备，所述增压设备设于所述初滤水水路；

泄压水路，自所述废水水路单向连通于所述进水水路，且所述泄压水路与所述增压设备的进水端相连通；

控制装置，所述控制装置设于所述废水水路且位于所述泄压水路与废水水路连接处的下游，以控制所述废水水路的废水排放；以及

泄压装置，所述泄压装置设于所述泄压水路，所述泄压装置用以在所述泄压装置进水端的水压大于预设值时导通所述泄压水路。

可选地，所述泄压装置为设于所述泄压回路的泄压阀；或

所述泄压装置包括第一控制阀和用于检测所述第一控制阀进水端水压的水压传感器，所述第一控制阀设于所述泄压回路内。

可选地，所述控制装置包括计时装置以及设于所述废水水路中的第二控制阀，所述计时装置与所述净水系统的控制器相连，所述控制器用以根据所述计时装置反馈的时间信息控制所述第二控制阀的开启或关闭。

可选地，所述控制装置还包括设于所述进水水路和/或净水水路中的TDS 检测装置，所述TDS检测装置与所述控制器相连，所述控制器还用以根据所述TDS检测装置反馈的水质信息控制所述第二控制阀的开启或关闭；或

所述控制装置还包括设于所述进水水路和/或净水水路中的温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制器相连，所述控制器还用以根据所述温度检测装置反馈的温度信息控制控制所述第二控制阀的开启或关闭。

可选地，所述第二控制阀为常闭电磁阀。

可选地，所述增压设备的进水端与所述初滤水出口之间设有进水电磁阀。

可选地，所述前置滤件包括多级滤材；和/或所述膜滤件由反渗透膜或纳滤膜而形成。

可选地，所述复合滤芯还包括后置滤件，所述后置滤件的进水端与所述膜滤件的纯水端相连，所述后置滤件的出水端与所述净水出口相连。

可选地，所述净水系统还包括设于所述净水水路内的第一储水装置，所述第一储水装置与所述净水出口相连。

可选地，所述滤壳还包括纯水口，所述膜滤件的纯水端及后置滤件的进水端之间与所述纯水口相连；

所述净水系统还包括纯水水路和第二储水装置，所述纯水水路与所述纯水口相连，所述第二储水装置设于所述纯水水路内。

可选地，所述后置滤件包括多级滤材。

本实用新型还提出一种净水机，包括净水系统，该净水系统包括：

复合滤芯，所述复合滤芯包括滤壳、设在所述滤壳内的前置滤件和膜滤件，所述滤壳具有原水进口、初滤水出口、初滤水进口、净水出口以及废水出口，所述前置滤件设于所述膜滤件的上游，所述前置滤件的进水端与所述原水进口相连，所述前置滤件的出水端与所述初滤水出口相连，所述膜滤件的进水端与所述初滤水进口相连，所述膜滤件的废水端与所述废水出口相连，所述膜滤件的纯水端与所述净水出口相连通；

初滤水水路，一端与所述初滤水进口相连、另一端与所述初滤水出口相连；

净水水路，与所述净水出口相连；

废水水路，与所述废水出口相连；

增压设备，所述增压设备设于所述初滤水水路；

泄压水路，自所述废水水路单向连通于所述进水水路，且所述泄压水路与所述增压设备的进水端相连通；

控制装置，所述控制装置设于所述废水水路且位于所述泄压水路与废水水路连接处的下游，以控制所述废水水路的废水排放；以及

泄压装置，所述泄压装置设于所述泄压水路，所述泄压装置用以在所述泄压装置进水端的水压大于预设值时导通所述泄压水路。

本实用新型技术方案通过于净水系统的回流水路中设置一泄压装置，以使该回流水路形成一泄压水路，如此，该泄压水路仅在泄压装置进水端的水压达到预设值时导通，即仅在该情况下进行废水的回流，而在其他情况下，泄压装置均处于关闭状态，相较于现有净水系统的净水系统中设置废水阀或废水比等小孔结构，本实用新型的泄压装置时闭时开，不容易结垢污堵，提高净水系统使用寿命的同时也能保证净水系统具有较高的废水回收率。同时，将对应该泄压装置打开状态的预设值设为膜滤件正常工作所需的压力值，还可实现净水系统的稳压控制、使其不受温度、水质等影响，提高净水系统工作的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水系统一实施例的结构示意图；

图2为图1中净水系统的水路示意图；

图3为图1中净水系统的优化结构示意图；

图4为图1中净水系统的另一优化结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种净水系统。

在本实用新型实施例中，参照图1至图4，该净水系统包括：

复合滤芯1，复合滤芯1包括滤壳11、设在滤壳11内的前置滤件12和膜滤件13，滤壳11具有原水进口111、初滤水出口115、初滤水进口116、净水出口113以及废水出口112，前置滤件12设于膜滤件13的上游，前置滤件 12的进水端与原水进口111相连，前置滤件12的出水端与初滤水出口115相连，膜滤件13的进水端与初滤水进口116相连，膜滤件13的废水端与废水出口112相连，膜滤件13的纯水端与净水出口113相连通；

初滤水水路7，一端与初滤水进口116相连、另一端与初滤水出口115相连；

净水水路3，与净水出口113相连；

废水水路4，与废水出口112相连；

增压设备71，增压设备71设于初滤水水路7；

泄压水路5，自废水水路4单向连通于进水水路2，且泄压水路5与增压设备71的进水端相连通；

控制装置，控制装置设于废水水路4且位于泄压水路5与废水水路4连接处的下游，以控制废水水路4的废水排放；以及

泄压装置51，泄压装置51设于泄压水路5，泄压装置51用以在泄压装置51进水端的水压大于预设值时导通泄压水路5。

可以理解，前置滤件12和膜滤件13均为集成于滤壳11内的滤芯结构，前置滤件12用于对原水进行初过滤，膜滤件13用于对初过滤水进行精过滤，并转化成纯水和废水分别外排。

本实施例中，回流水路自废水水路4单向连通于初滤水水路7，当然，于其他实施例中，回流水路自废水水路4单向连通于进水水路2亦可。以下介绍净水系统工作过程中整体的水流流向：原水先从进水水路2通过原水进口 111进入复合滤芯1内，经过前置滤芯过滤后从初滤水出口115离开复合滤芯 1，到达初滤水水路7，尔后经过增压设备71增压后通过初滤水进口116重新进入复合滤芯1内，经过膜滤件13的过滤后，分别转化为废水和纯水，纯水通过净水出口113流出复合滤芯1，再由净水水路3流向用户的饮水端，废水通过废水出口112流出复合滤芯1，经废水水路4一部分流向废水水路4下游的控制装置，另一部分经泄压水路5流回进水水路2中增压设备71的进水端，并在增压设备71的增压下与原水混合，重新经复合滤芯1过滤，从而提高净水系统的废水回收率。

其中，泄压装置51的工作原理是在泄压装置51上游的水压高于预设值时自动打开泄压，应用在该净水系统中，将该预设值设计为复合滤芯1的膜滤件13正常工作需要的压力值，即可实现净水系统的稳压控制、使其不受温度、水质等影响，而且相较于传统净水系统的回流水路中使用废水阀或废水比等小孔结构，泄压装置51时开时关，不容易结垢污堵，提高了净水系统的使用寿命的同时也保证了净水系统具有较高的废水回收率。可以理解，控制装置以预设指令控制废水水路4的废水排放，该预设指令用以满足泄压装置 51上游的水压要求，具体的，控制装置关闭废水水路4的废水排放后，膜滤件13产生的废水不断进入泄压水路5中，泄压装置51上游受到的水压越来越大，直至达到预设值，导通泄压水路5，控制装置开启废水水路4的废水排放，泄压装置51上游的废水均通过废水水路4外排，而无法达到预设水压，泄压装置51保持关闭状态。本实施例中，该预设指令为：当净水系统制水时，控制装置关闭废水水路4的废水排放，净水系统停止制水时，控制装置开启废水水路4的废水排放；如此，净水系统形成制纯水和排废水两个相对独立的工作过程，而排废水过程即相当于对膜滤件13表面进行清洗的过程，从而有效延长膜滤件13的使用寿命。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，控制装置也可按照其他方式控制废水的外排。

本实施例中，增压设备71为增压泵，可以理解，增压泵为现有技术中净水设备领域广泛使用的增压设备71，具有价格便宜、结构稳定等优点；特别地，增压设备71的进水端与初滤水出口115之间设有进水电磁阀72，以防止回流水路的废水从初滤水出口115流回复合滤芯1内。另外，上述泄压装置 51的实现方式有多种，例如泄压装置51为设于泄压回路的泄压阀，或泄压装置51包括第一控制阀和用于检测第一控制阀进水端水压的水压传感器，第一控制阀设于泄压回路。可以理解的是，泄压装置51也可采用机械结构的方式来泄压，或者采用电控的方式来实现泄压功能。

本实用新型技术方案通过于净水系统的回流水路中设置一泄压装置51，以使该回流水路形成一泄压水路5，如此，该泄压水路5仅在泄压装置51进水端的水压达到预设值时导通，即仅在该情况下进行废水的回流，而在其他情况下，泄压装置51均处于关闭状态，相较于现有净水系统的净水系统中设置废水阀或废水比等小孔结构，本实用新型的泄压装置51时闭时开，不容易结垢污堵，提高净水系统使用寿命的同时也能保证净水系统具有较高的废水回收率。同时，将对应该泄压装置51打开状态的预设值设为膜滤件13正常工作所需的压力值，还可实现净水系统的稳压控制、使其不受温度、水质等影响，提高净水系统工作的可靠性。

进一步地，参照图1和图2，控制装置包括计时装置(图未示)以及设于废水水路4中的第二控制阀41，计时装置与净水系统的控制器(图未示)相连，控制器用以根据计时装置反馈的时间信息控制第二控制阀41的开启或关闭。具体地，计时装置记录净水系统的制水时长，并将其转化为电信号发送给控制器，当该制水时长达到第一时间间隔时，控制器控制开启第二控制阀 41，以进行废水冲洗；计时装置记录净水系统废水冲洗(停止制水)的时长，并将其转化为电信号发送给控制器，当该冲洗时长达到第二时间间隔时，控制器控制关闭第二控制阀41，以重新开始制水。可以理解，如此设置，通过引入计时装置保证控制装置开启和关闭时机的准确性，避免出现第二控制阀 41关闭时间过久，以致废水积存过多，膜滤件13表面废水浓度过高，损坏膜滤件13的情况出现，又或者第二控制阀41关闭时间过短，净水系统制水效率过低的情况出现。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，控制装置也可包括设于废水水路4中的第二控制阀41、及与第二控制阀41相连的开关按钮，用户通过按压该开关按钮，人为的打开或关闭第二控制阀41。本实施例中，第二控制阀41为常闭电磁阀，可以理解，常闭电磁阀是净水设备领域广泛应用的电磁阀，具有结构简单、价格便宜等优点，应用在本实施例中，相较于现有的废水水路4中惯用的废水阀等小孔结构设计，常闭电磁阀仅在冲洗时打开，降低了结垢污堵的概率，提高了净水系统的使用寿命；当然，于其他实施例中，第二控制阀41也可为常开电磁阀，本设计不限于此。

进一步地，控制装置还包括设于进水水路2和/或净水水路3中的TDS检测装置(图未示)，TDS检测装置与控制器相连，控制器还用以根据TDS检测装置反馈的水质信息控制第二控制阀41的开启或关闭。本实施例中，控制器获取该水质信息后对第一时间间隔和/或第二时间间隔的时长进行调整，以间接控制第二电磁阀的开启或关闭；具体地，当进水水路2中的TDS较高时证明原水进口111处的水质较差、净水水路3中的TDS较高时证明膜滤件13表面积存了高浓度废水而影响了膜滤件13的过滤效果，面对以上情况，控制器适当减小第一时间间隔、增大第二时间间隔，缩短制水时间、延长冲洗时间，以降低膜滤件13的工作负荷，延长其使用寿命以及提高纯水水质；而当进水水路2中的TDS较低时证明原水进口111处的水质较好、净水水路3中的TDS较低时证明膜滤件13的工作状态较好，面对以上情况，控制器适当增大第一时间间隔、减小第二时间间隔，延长制水时间、缩短冲洗时间，以更好地提高回收率，实现节水。可以理解的是，于其他实施例中，控制器也可通过该水质信息直接控制第二控制阀的开启或关闭。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，控制装置还包括设于进水水路2和/或净水水路 3中的温度检测装置，温度检测装置与控制器相连，控制器还用以根据温度检测装置反馈的温度信息控制控制第二控制阀41的开启或关闭。具体地，高温情况下减小第一时间间隔、增大第二时间间隔，缩短制水时间延长冲洗时间，以降低膜滤件13的工作负荷，延长其使用寿命以及提高纯水水质；低温情况下增大第一时间间隔、减小第二时间间隔，延长制水时间、缩短冲洗时间，以更好地提高回收率，实现节水。

进一步地，参照图1和图2，复合滤芯1还包括后置滤件14，后置滤件 14的进水端与膜滤件13的纯水端相连，后置滤件14的出水端与净水出口113 相连。可以理解，后置滤件14与前置滤件12、膜滤件13一样，也是集成于滤壳11内的滤芯结构，主要用于调节纯水的口感。本实施例中，前置滤件12 和后置滤件14均包括多级滤材，以更好地增强两者的过滤效果，而膜滤件13 可由净水机领域现在较为常用的反渗透膜或纳滤膜而形成，以降低其获取难度；当然，于其他实施例中，前置滤件12和后置滤件14也可仅包括一级滤材，而膜滤件13还可由其他过滤膜组成，本设计不限于此。应当说明的是，不考虑改善口感的要求，于其他实施例中，复合滤芯1也可仅包括前置滤件 12和膜滤件13。

进一步地，参照图3，净水系统还包括设于净水水路3内的第一储水装置 31，第一储水装置31与净水出口113相连。可以理解，如此设置，用户不用水时纯水从净水口排出后进入第一储水装置31储存，第一储水装置31中水位低于一定限值时系统自动制水直至制满水，用户取水时通过压力或者其他动力优先使储存于第一储水装置31的水从水龙头流出，满足供水需求，减少用户的等待时间，特别适用于小通量的复合滤芯1。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，参照图4，滤壳11还包括纯水口114，膜滤件13 的纯水端及后置滤件14的进水端之间与纯水口114相连；净水系统还包括纯水水路6和第二储水装置61，纯水水路6与纯水口114相连，第二储水装置61设于纯水水路6内；如此设置，除了具有第一储水装置31的好处外，用户需要用水时，第二储水装置61排出的水通过后置滤芯后再从水龙头流出，即后置滤芯能对第二储水装置61的水进行再次过滤，避免长期存储于第二储水装置61后产生异味的水直接从水龙头排出，影响用户的饮水体验。

本实用新型还提出一种净水机，该净水机包括净水系统，该净水系统的具体结构参照上述实施例，由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种净水系统，其特征在于，包括：

复合滤芯，所述复合滤芯包括滤壳、设在所述滤壳内的前置滤件和膜滤件，所述滤壳具有原水进口、初滤水出口、初滤水进口、净水出口以及废水出口，所述前置滤件设于所述膜滤件的上游，所述前置滤件的进水端与所述原水进口相连，所述前置滤件的出水端与所述初滤水出口相连，所述膜滤件的进水端与所述初滤水进口相连，所述膜滤件的废水端与所述废水出口相连，所述膜滤件的纯水端与所述净水出口相连通；

初滤水水路，一端与所述初滤水进口相连、另一端与所述初滤水出口相连；

净水水路，与所述净水出口相连；

废水水路，与所述废水出口相连；

增压设备，所述增压设备设于所述初滤水水路；

泄压水路，自所述废水水路单向连通于进水水路，且所述泄压水路与所述增压设备的进水端相连通；

控制装置，所述控制装置设于所述废水水路且位于所述泄压水路与废水水路连接处的下游，以控制所述废水水路的废水排放；以及

泄压装置，所述泄压装置设于所述泄压水路，所述泄压装置用以在所述泄压装置进水端的水压大于预设值时导通所述泄压水路。

2.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述泄压装置为设于所述泄压水路的泄压阀；或

所述泄压装置包括第一控制阀和用于检测所述第一控制阀进水端水压的水压传感器，所述第一控制阀设于所述泄压水路内。

3.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述控制装置包括计时装置以及设于所述废水水路中的第二控制阀，所述计时装置与所述净水系统的控制器相连，所述控制器用以根据所述计时装置反馈的时间信息控制所述第二控制阀的开启或关闭。

4.如权利要求3所述的净水系统，其特征在于，所述控制装置还包括设于所述进水水路和/或净水水路中的TDS检测装置，所述TDS检测装置与所述控制器相连，所述控制器还用以根据所述TDS检测装置反馈的水质信息控制所述第二控制阀的开启或关闭；或

所述控制装置还包括设于所述进水水路和/或净水水路中的温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制器相连，所述控制器还用以根据所述温度检测装置反馈的温度信息控制控制所述第二控制阀的开启或关闭。

5.如权利要求3所述的净水系统，其特征在于，所述第二控制阀为常闭电磁阀。

6.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述增压设备的进水端与所述初滤水出口之间设有进水电磁阀。

7.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述前置滤件包括多级滤材；和/或所述膜滤件由反渗透膜或纳滤膜而形成。

8.如权利要求1至7任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述复合滤芯还包括后置滤件，所述后置滤件的进水端与所述膜滤件的纯水端相连，所述后置滤件的出水端与所述净水出口相连。

9.如权利要求8所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括设于所述净水水路内的第一储水装置，所述第一储水装置与所述净水出口相连。

10.如权利要求8所述的净水系统，其特征在于，所述滤壳还包括纯水口，所述膜滤件的纯水端及后置滤件的进水端之间与所述纯水口相连；

所述净水系统还包括纯水水路和第二储水装置，所述纯水水路与所述纯水口相连，所述第二储水装置设于所述纯水水路内。

11.如权利要求8所述的净水系统，其特征在于，所述后置滤件包括多级滤材。

12.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1至11任意一项所述的净水系统。