CN209010150U - 一种新型石墨灯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石墨灯头，包括分布器，还包括外套管、内套管，且外套管与内套管之间设置有混合气室；内套管的下端开设有第一进气口；第一进气口上方的内套管固定设置有分布器；分布器的上方设置有固定盘；内套管的上端设置有反应器；反应器内竖直插置有多根通气管；通气管的另一端穿过固定盘之后与分布器相连通；内套管与通气管之间设置有储气室；固定盘上端的储气室向外侧延伸形成第二进气口；第二进气口为两个。与传统技术相比，本实用新型可使氯气和氢气混合均匀，反应更加充分；并且本实用新型以石墨代替石英为材料使灯头更加坚硬，使灯头的寿命延长；此外，本实用新型可直接安装在合成炉上，使安装灯头操作更加简便。

Description

一种新型石墨灯头

技术领域

本实用新型涉及一种灯头，尤其涉及一种新型石墨灯头。

背景技术

在氯碱工业中常常会使用到氯化氢合成炉来制备盐酸，其制酸原理就是将氢气和氯气按照一定比例混合燃烧生成氯化氢气体，将氯化氢气体溶于水制得盐酸，而氯化氢合成炉的灯头就是实现以上制酸步骤的场所。

目前领域内使用的氯化氢合成炉的灯头普遍为石英玻璃灯头，这种灯头往往易破碎、使用寿命短，需要经常更换，并且安装灯头时必须要安装较多的例如石墨灯头座、密封圈等的零部件，使安装工序繁琐。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型石墨灯头。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型石墨灯头，包括分布器,还包括外套管、内套管；外套管套置于内套管上，且外套管与内套管之间设置有混合气室；内套管的下端开设有第一进气口；第一进气口上方的内套管固定设置有分布器；分布器的上方设置有固定盘；固定盘与分布器之间、分布器与第一进气口均具有间隔；

内套管的上端设置有反应器；反应器内竖直插置有多根通气管；通气管的另一端向下延伸，穿过固定盘之后与分布器相连通；内套管与通气管之间设置有储气室；

通气管的上端开设有多个一号通气孔，一号通气孔与反应器内的空腔相连通；反应器的下端开设有多个二号通气孔，储气室通过二号通气孔与反应器内的空腔相连通；反应器的外侧壁上开设有多个三号通气孔，反应器内的空腔通过三号通气孔与混合气室相连通；

固定盘上端的储气室向外侧延伸形成第二进气口；第二进气口为两个，两个第二进气口左右对称。

进一步地，第二进气口上端的外套管上开设有一圈呈圆周排列的排气口，排气口的外围设置有密封器。

进一步地，第一进气口与氯气进气管道相连接，第二进气口与氢气进气管道相连接。

进一步地，第二进气口下端的外套管上设置有石墨灯头座。

本实用新型可使氯气和氢气混合均匀，反应更加充分；并且本实用新型以石墨代替石英为材料制作合成炉的灯头，凭借石墨结构更加稳固，材质更加坚硬的特点弥补了传统灯头易碎、寿命短的问题；此外，本实用新型的灯头下端融合了灯头座，可直接安装在合成炉上，使安装灯头操作更加简便，省却了更换石墨灯头座，外加密封圈等复杂步骤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、分布器；2、第一进气口；3、第二进气口；4、固定盘；5、通气管；6、反应器；7、混合气室；8、储气室；9、外套管；10、内套管；11、密封器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1所示的一种新型石墨灯头，包括分布器1，还包括外套管9、内套管 10；外套管9套置于内套管10上，且外套管9与内套管10之间设置有混合气室 7，混合气室7用于储存氢气和氯气反应生成的氯化氢气体；内套管10的下端开设有第一进气口2，第一进气口2用于氯气向灯头内部的输送；第一进气口2上方的内套管10固定设置有分布器1，分布器1用于将氯气平均分布，按比例释放；分布器1的上方设置有固定盘4，固定盘4用于固定通气管5；固定盘4与分布器1之间、分布器1与第一进气口2均具有间隔；

内套管10的上端设置有反应器6，反应器6是氢气和氯气的反应场所；反应器6内竖直插置有多根通气管5；通气管5的另一端向下延伸，穿过固定盘4之后与分布器1相连通，分布器1可将氯气通过通气管5按比例释放到反应器6中；内套管10与通气管5之间设置有储气室8，储气室8用于储藏氢气；

通气管5的上端开设有多个一号通气孔，一号通气孔与反应器6内的空腔相连通，一号气孔实现氯气在通气管5和反应器6中的连通；反应器6的下端开设有多个二号通气孔，储气室8通过二号通气孔与反应器6内的空腔相连通，实现氢气从储气室8通过第二通气孔进入到反应器6中；反应器6的外侧壁上开设有多个三号通气孔，反应器6内的空腔通过三号通气孔与混合气室7相连通，实现反应器6中氢气与氯气反应后生成的氯化氢气体通过三号通气孔进入到混合气室7中，完成氯化氢气体的储存；

固定盘4上端的储气室8向外侧延伸形成第二进气口3；第二进气口3为两个，两个第二进气口左右对称，第二进气口3用于向灯头内部输送氢气。

第二进气口3上端的外套管9上开设有一圈呈圆周排列的排气口，排气口的外围设置有密封器11，氯化氢气体可从排气口泄出，不需排泄时使用密封器11 将混合气室7密封。

第一进气口2与氯气进气管道相连接，第二进气口3与氢气进气管道相连接。

第二进气口3下端的外套管9上设置有石墨灯头座，石墨灯头座是灯头在氯化氢合成炉上固定的部分，可将灯头直接插在氯化氢合成炉上即可使用，使灯头的安装便捷

本实用新型的使用原理为：

氯气进入灯头时，先从第一进气口2进入到分布器1中，经由分布器1对氯气进行控制释放，使氯气可通过通气管5到达反应器6中；氢气从第二进气口3 进入灯头，充盈在储气室8中，然后经过混合气室7上的通孔进入到反应器6 中；在分布器1的控制下使反应器6中的氢气和氯气按比例混合均匀并进行反应，反应得到的氯化氢气体可储存在混合气室7中，打开密封器11就可使氯化氢气体泄出方便收集。

本实用新型相比传统技术具有的优势为：

a、氯气、氢气混合更加均匀，使反应充分，不造成浪费；

b、安装方便，省去传统石英灯头安装过程中必须使用到的石墨灯头座、密封圈等部件，本实用新型可直接插入使用；

c、石墨材质更加坚固耐用，不易破碎，使用寿命长。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型石墨灯头，包括分布器(1)，其特征在于：还包括外套管(9)、内套管(10)；所述外套管(9)套置于内套管(10)上，且外套管(9)与内套管(10)之间设置有混合气室(7)；所述内套管(10)的下端开设有第一进气口(2)；所述第一进气口(2)上方的内套管(10)固定设置有分布器(1)；所述分布器(1)的上方设置有固定盘(4)；所述固定盘(4)与分布器(1)之间、分布器(1)与第一进气口(2)均具有间隔；

所述内套管(10)的上端设置有反应器(6)；所述反应器(6)内竖直插置有多根通气管(5)；通气管(5)的另一端向下延伸，穿过固定盘(4)之后与分布器(1)相连通；所述内套管(10)与通气管(5)之间设置有储气室(8)；

所述通气管(5)的上端开设有多个一号通气孔，一号通气孔与反应器(6)内的空腔相连通；所述反应器(6)的下端开设有多个二号通气孔，储气室(8)通过二号通气孔与反应器(6)内的空腔相连通；所述反应器(6)的外侧壁上开设有多个三号通气孔，反应器(6)内的空腔通过三号通气孔与混合气室(7)相连通；

所述固定盘(4)上端的储气室(8)向外侧延伸形成第二进气口(3)；所述第二进气口(3)为两个，两个第二进气口左右对称。

2.根据权利要求1所述的新型石墨灯头，其特征在于：所述第二进气口(3)上端的外套管(9)上开设有一圈呈圆周排列的排气口，排气口的外围设置有密封器(11)。

3.根据权利要求2所述的新型石墨灯头，其特征在于：所述第一进气口(2)与氯气进气管道相连接，第二进气口(3)与氢气进气管道相连接。

4.根据权利要求3所述的新型石墨灯头，其特征在于：所述第二进气口(3)下端的外套管(9)上设置有石墨灯头座。