CN209007501U - 一种组合式恒温吸附平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式恒温吸附平台,包括面板、流道排组、框架和底板,面板和底板连接在框架的上下两侧面上,流道排组填充在框架内,底板上设有抽风口法兰安装孔,面板上均布开设吸附小孔,流道排组由中空的流道管并排组成,流道管的两端插接在流道排组插头的插槽内。该平台避免机器在生产加工中,由于面板温度升高而导致的变形。保证了在面板不变形的情况下降低生产成本,提高组装的便捷度和产品的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机器或生产流水线的操作平台,尤其涉及一种组合式恒温吸附平台。
背景技术
现市场上使用的真空吸附平台,其结构是由型材焊接而成的框架固定蜂窝芯,然后分别在底和面粘结上底板和面板而成。其原理是通过蜂窝芯起到的填充支撑作用,使得整个平台的面板的平面度达很高的精度,平面度能达到0.05mm-0.15mm的精度。但正因为如此高精度的平台,其更容易受到外界环境的影响。在实际使用时,机器在运作过程中会产生高温,温度直接作用在工件和面板上,导致平台面板的温度上升。平台的面板和其他部分出现较大温差,各个部分的由于温度而产生的变形都不一致。平台面板出现严重变形,其平面度精度遭受破坏,不再符合机器所需要,加工出来的产品品质不稳定,产品出现不合格情况。
此外,我司研发的一代产品,如附图1和图2所示,采用蜂窝芯结构,为了控温,需要在面板1的板内贯穿设置多个流道1.3,流道1.3与吸附小孔1.1错位间隔排列。这增加了板件的制作难度,提高了成本且难于保证板件的形状精度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种组合式恒温吸附平台,其能解决平台面板因外界环境影响导致的平面变形的问题的同时降低了生产成本。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种组合式恒温吸附平台,包括面板、流道排组、框架和底板,所述面板和底板连接在所述框架的上下两侧面上,所述流道排组填充在所述框架内,所述底板上设有抽风口法兰安装孔,所述面板上均布开设吸附小孔,所述流道排组由中空的流道管并排组成,所述流道管的两端插接在流道排组插头的插槽内。
优选的,所述流道排组分别由框架内横向设置的流道插接板和流道支撑板间隔定位和平面支撑。
优选的,所述流道管的流道管管体上表面固定设置表面定位平板,在所述流道插接板的顶面上均布设置流道间隔槽,在所述流道支撑板的上表面为水平支撑板面。
优选的,所述流道插接板和流道支撑板均匀的间隔设置在所述框架的两根纵梁之间。
优选的,所述流道插接板和流道支撑板采用中空板结构。
优选的,流道排组插头的插槽间隔设置通孔使得流道排组的端部联通。
优选的,在所述框架的两个端压板上设置连接螺孔。
优选的,在所述端压板与所述流道排组插头的对接面之间设置密封物。
优选的,所述抽风口法兰安装孔41等间距的设置在所述底板上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:使用这种恒温吸附平台,避免机器在生产加工中,由于面板温度升高而导致的面板变形。使平台的面板在整个生产过程中保持恒温,从而确保了面板的平整度,使生产的产品品质稳定。
附图说明
图1为一代产品的面板结构示意图;
图2为图1中A-A处的截面图;
图3为本实用新型的一种组合式恒温吸附平台的结构示意图;
图4为本实用新型的一种组合式恒温吸附平台的结构分解示意图;
图5为流道排组插头的结构示意图;
图6为流道的结构示意图;
图7为流道插接板的结构示意图;
图8为流道支撑板的结构示意图。
图中:1、面板;1.1、吸附小孔;1.3、流道;10、面板;11、吸附小孔;20、流道排组;21、流道管;211、流道管管体;212、表面定位平板;213、管体内孔;22、流道排组插头;30、框架;31、纵梁;32、端压板;33、流道插接板;331、流道间隔槽;34、流道支撑板;341、水平支撑板面;3411、支撑凸棱;40、底板;41、抽风口法兰安装孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图3-图8,一种组合式恒温吸附平台,包括面板10、流道排组20、框架30和底板40。
面板10和底板40连接在框架30的上下两侧面上,上述的连接方式为粘结、螺纹连接等方式。
流道排组20填充在框架30内,底板40上设有抽风口法兰安装孔41,在面板10上均布开设吸附小孔11,流道排组20由中空的流道管21并排组成,流道管21的两端插接在流道排组插头22的插槽内。
流道排组20分别由框架30内横向设置的流道插接板33和流道支撑板34间隔定位和平面支撑。
参见图4和图5,流道插接板33和流道支撑板34均匀的间隔设置在框架30的两根纵梁31之间。
参见图6,流道管21的流道管管体211上表面固定设置表面定位平板212。流道管管体211为中空管,形成的管体内孔为213。
参见图7和图8,在流道插接板33的顶面上均布设置流道间隔槽331,在流道支撑板34的上表面为水平支撑板面341。并在所述水平支撑板面341的两侧向上凸起形成两条支撑凸棱3411,两条支撑凸棱3411作为所述水平支撑板面341的实际支撑体。
参见图4和图6,流道管21的两端插入流道排组插头22的凹槽内,流道管21的流道管管体211均匀的由流道插接板33和流道支撑板34间隔定位和平面支撑。以此提高均匀散热和稳定性。
优选的,流道插接板33和流道支撑板34采用中空板结构。或采用板结构折弯而成。并在流道支撑板34的侧立板上采用通孔设置,以此减轻整体结构的质量,提高轻量化设计。
优选的,吸附小孔11设置在面板10的上表面上。
为了使得流道管21内的冷却液、即水流体联通,流道排组插头22的插槽间隔设置通孔使得流道排组20的端部联通。
优选的,在框架30的两个端压板32上设置连接螺孔实现螺纹连接。
为了提高密封性,在端压板32与流道排组插头22的对接面之间设置密封物。
此外,抽风口法兰安装孔41等间距的设置在底板40上。
在端压板32上设置安装孔,安装孔分别安装有入口接头和出口接头,用于与外部设备的管路连接。
外部风机通过管路和法兰接头与本平台的多个抽风口法兰安装孔41分别固定连通,抽风口法兰安装孔41与流道排组20连通,面板10上的吸附小孔11又与流道排组20对应对应连通,当外部风机工作时,产生负压,通过平台所形成的气路,在面板10上的吸附小孔11上产生吸附力,实现吸附工件的功能。同时,因为有多个抽风口法兰安装孔41,可以在外部管路上设置阀门控制元件,就可以对平台的区域进行独立控制其是否吸附,从而大大提高风机的利用率。
外部泵和温控装置通过管路分别连接到面板上的入口接头和出口接头。外部泵工作时,推动冷却液进入入口接头,然后绕着面板的回路,流出出口接头,然后通过外部温控装置,调控冷却液的温度,最后通过外部泵再次进入入口接头,形成不断循环的冷却回路。通过温控装置的持续控温,就可以实现平台的恒温控制。
本实用新型所提供的恒温吸附平台,使用冷却液循环结构,在平台的面板上布置多条流道,可以与外部设备形成环路,通过温控系统将平台的热量导出来,控制并保持面板在所需的温度范围内,从而杜绝了平台由于温差而导致的面板变形,保证平台面板的平面度精度不被破坏,稳定加工的产品的品质。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种组合式恒温吸附平台,包括面板、流道排组、框架和底板,所述面板和底板连接在所述框架的上下两侧面上,所述流道排组填充在所述框架内,所述底板上设有抽风口法兰安装孔,所述面板上均布开设吸附小孔,其特征在于:所述流道排组由中空的流道管并排组成,所述流道管的两端插接在流道排组插头的插槽内。
2.根据权利要求1所述的组合式恒温吸附平台,其特征在于:所述流道排组分别由框架内横向设置的流道插接板和流道支撑板间隔定位和平面支撑。
3.根据权利要求2所述的组合式恒温吸附平台,其特征在于:所述流道管的流道管管体上表面固定设置表面定位平板,在所述流道插接板的顶面上均布设置流道间隔槽,在所述流道支撑板的上表面为水平支撑板面。
4.根据权利要求3所述的组合式恒温吸附平台,其特征在于:所述流道插接板和流道支撑板均匀的间隔设置在所述框架的两根纵梁之间。
5.根据权利要求4所述的组合式恒温吸附平台,其特征在于:所述流道插接板和流道支撑板采用中空板结构。
6.根据权利要求1所述的组合式恒温吸附平台,其特征在于:流道排组插头的插槽间隔设置通孔使得流道排组的端部联通。
7.根据权利要求1所述的组合式恒温吸附平台,其特征在于:在所述框架的两个端压板上设置连接螺孔。
8.根据权利要求7所述的组合式恒温吸附平台,其特征在于:在所述端压板与所述流道排组插头的对接面之间设置密封物。
9.根据权利要求1所述的组合式恒温吸附平台,其特征在于:所述抽风口法兰安装孔等间距的设置在所述底板上。
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CN201821562850.0U CN209007501U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种组合式恒温吸附平台 |
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CN109262558A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-25 | 佛山市银美精工科技有限公司 | 一种组合式恒温吸附平台 |
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