CN209005046U - 一种防导丝缠绕y型止血阀 - Google Patents

Abstract

现有的Y型止血阀易发生导丝缠绕，本实用新型提供了一种防导丝缠绕Y型止血阀，包括本体、弹性密封件、外接盖和转动盖；弹性密封件上设有切口；外接盖可位移地连接于本体的头端；外接盖轴心设有中空管，中空管的固定端穿过外接盖的外端面壁并形成第一中心孔；中空管游离端可在外接盖的位移下插入或拔出弹性密封件的切口；自第一中心孔向外接盖的侧壁方向开设第一通槽，在第一通槽上设置周边孔；自第一中心孔向中空管游离端方向开设第二通槽，所述第一通槽和第二通槽在同一平面；转动盖的中心开有第二中心孔，自第二中心孔向转动盖的侧壁方向开设第三通槽，第三通槽上在周边孔对应位置开设弧形通槽。周边孔和弧形槽分别用于放置和固定非操作导丝。

Description

一种防导丝缠绕Y型止血阀

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种防导丝缠绕Y型止血阀。

背景技术

在冠状动脉介入治疗中，常常要使用双导丝技术，甚至是多导丝技术，也就是两根或多根冠脉介入导丝同时操作，如在分叉病变和慢性闭塞性病变的介入治疗中，以及使用双导丝技术为支架的到位、为球囊导管和微导管的通过提供轨道等。在冠状动脉介入治疗时，会使用到Y型止血阀，Y型止血阀又称Y 阀或Y型阀等。目前使用的Y型止血阀，在其头部都只有一个中心孔出口，这在双导丝或多导丝操作过程中，易发生导丝缠绕，一旦发生导丝缠绕，就会给后续进行的球囊导管和支架送入等操作带来困难，还易将另一导丝带出体外。

实用新型内容

针对现有Y型止血阀在进行冠脉介入治疗时易引起导丝缠绕的问题，本实用新型提供了一种防导丝缠绕Y型止血阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型一实施例提供一种防导丝缠绕Y型止血阀，包括本体、弹性密封件、外接盖和转动盖；所述本体具有相互连通的头端、旁路端和尾端，所述弹性密封件设置于所述本体的头端，所述弹性密封件上设置有切口；所述外接盖可位移地连接于所述本体的头端；所述外接盖轴心设置有中空管，所述中空管具有固定端和游离端，所述中空管的固定端穿过外接盖的外端面壁并形成第一中心孔；所述中空管的游离端可在所述外接盖的位移推动下插入或拔出所述弹性密封件的切口，以导通或封闭所述弹性密封件；在所述外接盖上，自所述第一中心孔向所述外接盖的侧壁方向开设第一通槽，在所述第一通槽上设置有至少一个周边孔，所述周边孔各自独立地位于所述外接盖的外端面壁或所述外接盖的侧壁上；在所述中空管上，自所述第一中心孔向所述中空管游离端方向开设第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽在同一平面上；所述转动盖可转动地套接在所述外接盖的外端面和侧面上，所述转动盖的中心开有第二中心孔；在所述转动盖上，自所述第二中心孔向所述转动盖的侧壁方向开设有第三通槽，所述第三通槽在所述周边孔对应位置开设弧形通槽，所述弧形通槽沿所述转动盖的转动方向延伸。

可选地，所述本体包括连通直管和旁通管，所述连通直管的两端分别为所述头端和所述尾端，所述旁通管的一端倾斜接入所述连通直管的中部，所述旁通管的另一端为所述旁路端。

可选地，所述弹性密封件为硅胶阀，所述切口在其中央，为“Y”型切口或“+”型切口。

可选地，还包括固定盖，所述固定盖与所述本体头端螺纹连接，所述弹性密封件固定于所述固定盖和所述本体的头端之间，所述固定盖中央与所述弹性密封件的切口相对应部位开设有供所述中空管穿过的通孔。

可选地，所述外接盖套接于所述固定盖或所述本体头端的外部，所述外接盖的内壁与所述固定盖或所述本体头端的外壁螺纹连接。

可选地，所述外接盖可滑动地套接于所述固定盖或所述本体头端的外部，所述外接盖的内壁上开设有多个导向槽，所述固定盖或所述本体头端的外壁上设置有多个导向块，多个所述导向块一一对应地滑动于多个所述导向槽中；所述外接盖的内壁上设置有限位块；所述外接盖开口端的侧壁设置有透壁通槽，所述外接盖的开口端设置有凸出内缘。

可选地，所述转动盖与所述外接盖的接触面设置有第一卡位点、第二卡位点、第三卡位点、第四卡位点和第五卡位点；在顺时针和逆时针方向转动时，当所述转动盖转动至第一卡位点时，所述第一通槽与所述第三通槽重合；当所述转动盖转动至第二卡位点或第四卡位点时，所述第一通槽与所述第三通槽错位封闭，所述周边孔露出于所述弧形通槽中；当所述转动盖转动至第三卡位点或第五卡位点时，所述第一通槽和所述周边孔均被完全封闭。

可选地，所述周边孔包括第一周边孔和第二周边孔，所述第一周边孔位于所述外接盖的外端面壁上，所述第二周边孔位于所述外接盖的侧壁上；对应的，所述弧形通槽包括第四通槽和第五通槽，所述第四通槽位于所述转动盖的外端面壁上，所述第五通槽位于所述转动盖的侧壁上。

可选地，所述第一通槽的数量为多个，多个所述第一通槽以所述第一中心孔为中心呈放射状排列，相应的，所述第三通槽和弧形通槽的数量为多个，多个第三通槽和多个弧形通槽与多个第一通槽的位置一一对应。

可选地，所述本体的尾端转动连接有连接头，所述连接头与所述本体的连接位置设置有密封圈，所述连接头上设置有内螺纹；所述防导丝缠绕Y型止血阀还包括三通阀，所述三通阀的一端与所述本体的旁路端通过设置软管相连接。

根据本实用新型提供的防导丝缠绕Y型止血阀，在本体的头端设置弹性密封件和外接盖，通过外接盖带动中空管游离端插入或拔出所述弹性密封件的切口，从而控制所述弹性密封件的开启和闭合；在进行多导丝操作时，可顺时针或逆时针旋转转动盖到第一卡位点，将转动盖上的第三通槽和外接盖上的第一通槽重合，将主操作导丝置于第一中心孔中进行操作，将非操作导丝引入经重合的第一通槽和第三通槽送达周边孔，在非操作导丝到达周边孔的过程中，非操作导丝经第二通槽段已在中空管外；当顺时针或逆时针旋转转动盖到第二卡位点或第四卡位点，此时第一通槽和第三通槽错位，弧形通槽将非操作导丝固定在周边孔中，使主操作导丝和非操作导丝呈“V”字形分开，实现导丝分离，可有效地减少导丝缠绕的发生，同时又可防止血液外渗。操作结束后，往相反的方向旋转转动盖，可将非操作导丝引回第一中心孔中。若单导丝操作，可顺时针或逆时针旋转转动盖到第三卡位点或第五卡位点，此时转动盖将外接盖上的第一通槽和周边孔均完全封闭，等同于只有一个中心孔的Y型止血阀。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的防导丝缠绕Y型止血阀的整体结构截面示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的防导丝缠绕Y型止血阀头端、外接盖及转动盖结构截面示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的防导丝缠绕Y型止血阀外接盖及转动盖结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例提供的防导丝缠绕Y型止血阀外接盖及转动盖结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例提供的防导丝缠绕Y型止血阀外接盖及转动盖结构示意图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、本体；11、连通直管；12、旁通管；13、头端；14、尾端；15、旁路端；2、外接盖；21、中空管；22、第二通槽；23、第一中心孔；24、第一通槽；25、周边孔；25a、第一周边孔；25b、第二周边孔；26、凸出内缘；27、限位块；28、导向槽；28a、透壁通槽；29a、第一卡位凹点；29b、第二卡位凹点； 29c、第三卡位凹点；29d、第四卡位凹点；29e、第五卡位凹点；3、固定盖；31、通孔；32、导向块；4、弹性密封件；41、切口；42、限位部；43、插入部；5、软管；6、三通阀；7、连接头；8、密封圈；9、转动盖；91、第三通槽；92、第二中心孔；93、弧形通槽；93a、第四通槽；93b、第五通槽；94、卡位凸点。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～图3所示，本实用新型公开了一种防导丝缠绕Y型止血阀，包括本体1、弹性密封件4、外接盖2和转动盖9；所述本体1具有相互连通的头端 13、旁路端15和尾端14，所述弹性密封件4设置于所述本体1的头端13，所述弹性密封件4上设置有切口41，所述外接盖2可位移地连接于所述本体1的头端13；所述外接盖2轴心设置有中空管21，所述中空管21具有固定端和游离端，所述中空管21的固定端穿过外接盖2的外端面壁并形成第一中心孔23；所述中空管21的游离端可在所述外接盖2的位移推动下插入或拔出所述弹性密封件4的切口41，以导通或封闭所述弹性密封件4；所述中空管21插入所述切口41时，所述切口41被撑开，导通所述弹性密封件4；所述中空管21拔出所述切口41时，所述切口41恢复封闭所述弹性密封件4；在所述外接盖2上，自所述第一中心孔23向所述外接盖2的侧壁方向开设第一通槽24，在所述第一通槽24上设置有至少一个周边孔25，所述周边孔25各自独立地位于所述外接盖 2的外端面壁或所述外接盖2的侧壁上；在所述中空管21上，自所述第一中心孔23向所述中空管21游离端方向开设第二通槽22，所述第一通槽24和所述第二通槽22在同一平面上。

在本实施例中，所述外接盖2为空心结构，所述第一通槽24与所述第二通槽22之间在外接盖2的内部不作任何设置，直接与外接盖2的内部相通。

在其他实施例中，所述外接盖2中也可设置有填充物或设置隔离结构，在所述的第一通槽24末端和所述的第二通槽22末端的连线与中空管21之间的非操作导丝行走的范围内形成独立的连接通道，使得第一通槽24通过连接通道与中空管21上的第二通槽22相通。

在本实施例中，所述转动盖9可转动地套接在所述外接盖2的外端面和侧面上，所述转动盖9的中心开有第二中心孔92；在所述转动盖9上，自所述第二中心孔92向所述转动盖9的侧壁方向开设有第三通槽91，所述第三通槽91 在所述周边孔25对应位置开设弧形通槽93，所述弧形通槽93沿所述转动盖9 的转动方向延伸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“头端”、“尾端”、“尾段”、“末端”、“游离端”、“旁路端”、“固定端”、“顶部”、“中部”、“底部”、“外部”、“外端面”、“侧面”、“内壁”、“外壁”、“侧壁”和“周边”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在优选实施例中，所述中空管21的固定端凸出于所述外接盖2的外端面壁，且凸出部分嵌入于所述第二中心孔92中，且所述中空管21凸出部分的外径与所述第二中心孔92的内径一致，便于将非操作导丝移动至第一通槽24和第三通槽91中。

所述本体1为Y型三通管结构，包括连通直管11和旁通管12，所述连通直管11的两端分别为所述头端13和所述尾端14，所述旁通管12的一端倾斜接入所述连通直管11的中部，所述旁通管12的另一端为所述旁路端15。其中，所述头端13与所述外接盖2相连，所述外接盖2上的第一中心孔23和所述转动盖9上的第二中心孔92用于通入导丝、球囊导管和支架等操作，所述尾端14 用于连接指引导管，所述旁通管12可设有延长管，与其它介入器械(含对比剂、肝素盐水和压力监测的三联三通)连接；也可为外接口，与其他延长管相接，再与其它介入器械连接。

在本实施例中，所述弹性密封件4为硅胶阀，由医用硅胶制得，所述弹性密封件4包括位于顶部的限位部42和位于底部的插入部43，所述限位部42的外径大于所述插入部43的外径，所述弹性密封件4的限位部42的外径和所述插入部43的外径分别与本体1头端13的外径和内径一致；所述切口41由所述限位部42贯穿至所述插入部43，所述切口41为“Y”型切口或“+”型切口，安装时将所述弹性密封件4的插入部43插入至所述本体1的头端13端口内部，通过所述限位部42与所述本体1的头端13抵接，对所述弹性密封件4进行定位，当所述中空管21插入所述弹性密封件4的切口41时，所述弹性密封件4 在所述切口41处发生弹性形变被撑开，由所述中空管21导通所述本体1的内部和外接盖2的外部，实现本体1头端13的导通；当所述中空管21拔出所述弹性密封件4的切口41时，所述弹性密封件4的切口41恢复闭合，实现本体1 头端13的封闭。

在本实施例中，所述防导丝缠绕Y型止血阀还包括固定盖3，所述固定盖3 与所述本体1的头端13螺纹连接，具体的，所述固定盖3为底部有通孔31的盖体结构，所述固定盖3的内壁上设置有内螺纹，所述本体1的头端13外壁上设置有外螺纹，所述弹性密封件4固定于所述固定盖3和所述本体1的头端13 之间，旋转所述固定盖3以对所述弹性密封件4进行固定，所述固定盖3中央与所述弹性密封件4的切口41相对应部位，开设有供所述中空管21穿过的通孔31。

在本实用新型的一些实施例中，所述防导丝缠绕Y型止血阀为螺旋式结构 (未图示)，具体的，所述外接盖2和所述固定盖3均为底部开口的圆柱形盖体结构，所述外接盖2套接于所述固定盖3或所述本体1头端13的外部，所述外接盖2的内壁与所述固定盖3或所述本体1头端13的外壁螺纹连接，顺时针方向旋转外接盖2,导通所述的弹性密封件4，逆时针方向旋转外接盖2封闭所述的弹性密封件4，即通过旋转所述外接盖2能够驱动所述外接盖2相对于所述固定盖3或所述本体1头端13的前后运动，从而带动所述中空管21的运动，以导通或封闭所述弹性密封件4。

如图1和图2所示，更优选的，在本实用新型的另一实施例中，所述防导丝缠绕Y型止血阀为按压式结构，具体的，所述外接盖2和所述固定盖3均为底部开口的圆柱形盖体结构，所述中空管21位于所述外接盖2内部并连通至所述外接盖2的外端面壁形成第一中心孔23，与外界相通，所述外接盖2可滑动地套接于所述固定盖3的外部，所述外接盖2的内壁上开设有多个导向槽28，所述导向槽28可以是透壁的，也可以是非透壁的；所述固定盖3的外壁上设置多个导向块32，为导向槽28提供轨道，多个所述导向块32一一对应地滑动于多个所述导向槽28中，可通过外力按压或提拉以带动所述外接盖2沿所述导向槽28的延伸方向位移，以导通或封闭所述弹性密封件4。

所述外接盖2的内壁上设置有限位块27，以避免外接盖2过度插入本体头端13，所述外接盖2在位移过程中通过所述限位块27进行限位，给非操作导丝到达周边孔25提供空间。限位块27融合于外接盖2的内壁，与外接盖2融为一体，可为连续的环形或间断的环形结构。所述第二通槽22位于所述第一中心孔23和所述限位块27之间。

所述外接盖2开口端的侧壁设置有透壁通槽28a，所述外接盖2开口端设置有凸出内缘26，使所述外接盖2的开口端内径稍小于所述固定盖3的外径，进行安装时，所述外接盖2的底部开口受力形变、底部直径开口暂时扩大，此时尾段的透壁通槽28a在其形变时增宽，待套入固定盖3后恢复原形；所述外接盖2卡合在所述固定盖3后，所述凸出内缘26用于避免所述外接盖2从所述固定盖3上脱出。多个所述导向槽28可以是透壁通槽28a的延伸，也可以另外设置。

在其它实施例中，如当固定盖3的直径设置小于头端13的直径时，所述外接盖2可滑动地套接于所述本体1头端13的外部(未图示)，所述外接盖2的内壁上开设有多个导向槽28，所述本体1头端13的外壁上设置多个导向块32，多个所述导向块32一一对应地滑动设置于多个所述导向槽28中，可通过外力按压或提拉以带动所述外接盖2沿所述导向槽28的延伸方向位移。

在本实用新型的技术方案中，相对于螺旋式结构，采用按压式结构的防导丝缠绕Y型止血阀在操作时不需要旋转所述外接盖2，更利于非操作导丝的固定，避免发生导丝缠绕。

在本实施例中，所述转动盖9与所述外接盖2的接触面设置有第一卡位点、第二卡位点、第三卡位点、第四卡位点和第五卡位点；在顺时针或逆时针方向转动时，当所述转动盖9转动至第一卡位点时，所述第一通槽24与所述第三通槽91重合；当所述转动盖9转动至第二卡位点或第四卡位点时，所述第一通槽 24与所述第三通槽91错位封闭，所述周边孔25露于所述弧形通槽93中；当所述转动盖9转动至第三卡位点或第五卡位点时，所述第一通槽24和所述周边孔 25均被封闭。

具体的，所述第一卡位点、第二卡位点、第三卡位点、第四卡位点和第五卡位点的实现方式有：所述外接盖2的外壁上设置有第一卡位凹点29a、第二卡位凹点29b、第三卡位凹点29c、第四卡位凹点29d和第五卡位凹点29e，所述旋转盖9的内壁上设置有一个卡位凸点94；所述的第三卡位凹点29c、第二卡位凹点29b、第一卡位凹点29a、第四卡位凹点29d和第五卡位凹点29e依次排列于所述卡位凸点94的旋转方向上；当所述卡位凸点94转入第一卡位凹点29a 中，所述转动盖9处于第一卡位点；当顺时针方向旋转转动盖时，将所述卡位凸点94转入第二卡位凹点29b中，所述转动盖9处于第二卡位点，当所述卡位凸点94转入第三卡位凹点29c中，所述转动盖9处于第三卡位点；当逆时针方向旋转转动盖时，将所述卡位凸点94转入第四卡位凹点29d中，所述转动盖9 处于第四卡位点；当所述卡位凸点94转入第五卡位凹点29e中，所述转动盖9 处于第五卡位点。

需要说明的是，在其他实施例中，所述第一卡位点、第二卡位点、第三卡位点、第四卡位点和第五卡位点的实现方式也可通过其他方式实现，例如将卡位凸点设置于所述外接盖外端面的外壁上，将第一卡位凹点、第二卡位凹点、第三卡位凹点、第四卡位凹点和第五卡位凹点设置在转动盖外端面的内壁上；或者将第一卡位凹点、第二卡位凹点、第三卡位凹点、第四卡位凹点和第五卡位凹点设置在所述外接盖外端面的外壁上，将卡位凸点设置在所述转动盖外端面的内壁上；或者是将第一卡位凹点、第二卡位凹点、第三卡位凹点、第四卡位凹点和第五卡位凹点设置在所述转动盖侧壁的内壁上，将卡位凸点设置在所述外接盖侧壁的外壁上，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

如图1-3所示，在一些实施例中，所述周边孔25的数量为一个，适用于两根导丝同时操作。所述周边孔25位于所述外接盖2的外端面壁上，对应的，所述弧形通槽93的数量也为一个，所述弧形通槽93位于所述转动盖9的外端面壁上。操作时，可先将非操作导丝置于周边孔25中，再旋转所述转动盖9，即可将导丝固定于周边孔25中，从而可将非操作导丝固定于所述外接盖2的外端面壁位置，实现非操作导丝一定倾斜角度的调节，与主操作导丝的分离。

如图4所示，在一些实施例中，所述周边孔25的数量为一个，适用于两根导丝同时操作。所述周边孔25位于所述外接盖2的侧壁上，对应的，所述弧形通槽93的数量也为一个，所述弧形通槽93位于所述转动盖9的侧壁上。操作时，可先将非操作导丝置于周边孔25中，再旋转所述转动盖9，即可将导丝固定于周边孔25中，从而可将非操作导丝固定于所述外接盖2的外端面壁位置，实现非操作导丝更大倾斜角度的调节，与主操作导丝的分离。

如图5所示，在一些实施例中，所述周边孔25包括第一周边孔25a和第二周边孔25b，适用于三根导丝同时操作。所述第一周边孔25a位于所述外接盖2 的外端面壁上，所述第二周边孔25b位于所述外接盖2的侧壁上；对应的，所述弧形通槽93包括第四通槽93a和第五通槽93b，所述第四通槽93a位于所述转动盖9的外端面壁上，所述第五通槽93b位于所述转动盖9的侧壁上，所述第三通槽91与所述第一通槽24重合时，所述第一周边孔25a朝向所述第四通槽93a，所述第二周边孔25b朝向所述第五通槽93b。操作时，可先将非操作导丝置于第一周边孔25a或第二周边孔25b中，再旋转所述转动盖9，即可将导丝分别固定于第一周边孔25a或第二周边孔25b中，从而可将非操作导丝固定于所述外接盖2的外端面壁位置或侧壁位置，实现非操作导丝的不同倾斜角度的调节。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施例，不应理解为对本实用新型的限制。

在不同实施例中，所述第一通槽24的数量为1个或多个。

当所述第一通槽24为多个时，多个所述第一通槽24以所述第一中心孔23 为中心呈放射状排列，相应的，所述第三通槽91、弧形通槽93的数量也为多个，其数量和位置也一一对应。当所述转动盖9转动至第一卡位时，多个所述第一通槽24与多个所述第三通槽91在竖直方向上一一对应重合。

在本实施例中，所述第一通槽24、所述第二通槽22和所述第三通槽91的宽度以至少能够容纳1～2根导丝为准，而所述弧形通槽93的宽度及周边孔25 的直径稍大于第一通槽24和第二通槽22的宽度，这样非操作导丝到位后，容易停留在周边孔25，也便于旋转转动盖9。

以图1至图3所示的防缠绕Y型止血阀为例，对所述防缠绕Y型止血阀的操作原理进行说明，在进行多导丝操作的时候，可旋转转动盖9到第一卡位，将转动盖9上的第三通槽91和外接盖2上的第一通槽24重合，将主操作导丝留置于第一中心孔23中进行操作，将非操作导丝引入经重合的第一通槽24和第三通槽91中，当非操作导丝到达周边孔25时，顺时针或逆时针方向旋转转动盖9到第二卡位，此时第一通槽24和第三通槽91错位，第四通槽93将非操作导丝固定在周边孔25中，使主操作导丝和非操作导丝呈“V”字形分开，实现导丝分离，可有效地减少导丝缠绕的发生。操作结束后，往相反的方向旋转转动盖9至第一卡位，可将非操作导丝引回第一中心孔23中。若单导丝操作，可旋转转动盖9到第三卡位，此时转动盖9将外接盖2上的第一通槽24和周边孔25均完全封闭，等同于只有一个中心孔的Y型止血阀。

如图1所示，在本实施例中，所述本体1的尾端14转动连接有连接头7，所述连接头7与所述本体1的连接位置设置有密封圈8，所述连接头7上设置有内螺纹，所述本体1通过所述连接头7与其他装置连接，该连接头7结构在进行连接时，保持所述本体1不动，只需转动连接头7，即可通过所述连接头7上的内螺纹与指引导管的接头连接固定。

所述防导丝缠绕Y型止血阀还包括三通阀6，所述三通阀6的一端与所述本体1的旁路端15通过设置软管5相互连接，通过所述三通阀6封闭或导通所述旁路端15。三通阀6与其它介入器械(含对比剂、肝素盐水和压力监测的三联三通)连接。

需要说明的是，在其他实施例中，所述本体1的旁路端15也可仅设置接头，使用时在通过接头与延长管，再与其它介入器械(含对比剂、肝素盐水和压力监测的三联三通)连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，包括本体、弹性密封件、外接盖和转动盖；所述本体具有相互连通的头端、旁路端和尾端，所述弹性密封件设置于所述本体的头端，所述弹性密封件上设置有切口；所述外接盖可位移地连接于所述本体的头端；所述外接盖轴心设置有中空管，所述中空管具有固定端和游离端，所述中空管的固定端穿过外接盖的外端面壁并形成第一中心孔；所述中空管的游离端可在所述外接盖的位移推动下插入或拔出所述弹性密封件的切口，以导通或封闭所述弹性密封件；在所述外接盖上，自所述第一中心孔向所述外接盖的侧壁方向开设第一通槽，在所述第一通槽上设置有至少一个周边孔，所述周边孔各自独立地位于所述外接盖的外端面壁或所述外接盖的侧壁上；在所述中空管上，自所述第一中心孔向所述中空管游离端方向开设第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽在同一平面上；所述转动盖可转动地套接在所述外接盖的外端面和侧面上，所述转动盖的中心开有第二中心孔；在所述转动盖上，自所述第二中心孔向所述转动盖的侧壁方向开设有第三通槽，所述第三通槽在所述周边孔对应位置开设弧形通槽，所述弧形通槽沿所述转动盖的转动方向延伸。

2.根据权利要求1所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，所述本体包括连通直管和旁通管，所述连通直管的两端分别为所述头端和所述尾端，所述旁通管的一端倾斜接入所述连通直管的中部，所述旁通管的另一端为所述旁路端。

3.根据权利要求1所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，所述弹性密封件为硅胶阀，所述切口在其中央，为“Y”型切口或“+”型切口。

4.根据权利要求1所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，还包括固定盖，所述固定盖与所述本体头端螺纹连接，所述弹性密封件固定于所述固定盖和所述本体的头端之间，所述固定盖中央与所述弹性密封件的切口相对应部位开设有供所述中空管穿过的通孔。

5.根据权利要求4所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，所述外接盖套接于所述固定盖或所述本体头端的外部，所述外接盖的内壁与所述固定盖或所述本体头端的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，所述外接盖可滑动地套接于所述固定盖或所述本体头端的外部，所述外接盖的内壁上开设有多个导向槽，所述固定盖或所述本体头端的外壁上设置有多个导向块，多个所述导向块一一对应地滑动于多个所述导向槽中；所述外接盖的内壁上设置有限位块；所述外接盖开口端的侧壁设置有透壁通槽，所述外接盖的开口端设置有凸出内缘。

7.根据权利要求1所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，所述转动盖与所述外接盖的接触面设置有第一卡位点、第二卡位点、第三卡位点、第四卡位点和第五卡位点；在顺时针和逆时针方向转动时，当所述转动盖转动至第一卡位点时，所述第一通槽与所述第三通槽重合；当所述转动盖转动至第二卡位点或第四卡位点时，所述第一通槽与所述第三通槽错位封闭，所述周边孔露于所述弧形通槽中；当所述转动盖转动至第三卡位点或第五卡位点时，所述第一通槽和所述周边孔均被完全封闭。

8.根据权利要求1所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，所述周边孔包括第一周边孔和第二周边孔，所述第一周边孔位于所述外接盖的外端面壁上，所述第二周边孔位于所述外接盖的侧壁上；对应的，所述弧形通槽包括第四通槽和第五通槽，所述第四通槽位于所述转动盖的外端面壁上，所述第五通槽位于所述转动盖的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，所述第一通槽的数量为多个，多个所述第一通槽以所述第一中心孔为中心呈放射状排列，相应的，所述第三通槽和弧形通槽的数量为多个，多个第三通槽和多个弧形通槽与多个第一通槽的位置一一对应。

10.根据权利要求1所述的防导丝缠绕Y型止血阀，其特征在于，所述本体的尾端转动连接有连接头，所述连接头与所述本体的连接位置设置有密封圈，所述连接头上设置有内螺纹；所述防导丝缠绕Y型止血阀还包括三通阀，所述三通阀的一端与所述本体的旁路端通过设置软管相连接。