CN209005005U

CN209005005U - 气管导管气囊压力动态监测自动调控仪

Info

Publication number: CN209005005U
Application number: CN201820070640.3U
Authority: CN
Inventors: 汪明灯; 王元元; 沈继龙
Original assignee: Suzhou Science and Technology Town Hospital
Current assignee: Suzhou Science and Technology Town Hospital
Priority date: 2018-01-16
Filing date: 2018-01-16
Publication date: 2019-06-21
Anticipated expiration: 2028-01-16

Abstract

本实用新型公开了一种气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，包括：盒体、与所述盒体底部可拆卸连接的底盖及设置于气管导管上的可充气气囊内壁上的第一压力传感器，所述盒体内设置有气泵、稳压盒、出气管、与所述出气管的另一端连接的气管连接座、与所述气泵电连接的控制器、与所述控制器电连接的中央处理器及与所述中央处理器均电连接的图形处理模块、第二通讯模块及报警装置。本实用新型实现了气管导管气囊压力的实时监测与自动控制，气囊压力范围可自主调节，既能将气囊压力控制在设定的值，也能将气囊压力控制在设定的范围内；本实用新型还能实时动态显示气囊压力的波形图及数值，便于医护人员观察和操作。

Description

气管导管气囊压力动态监测自动调控仪

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种气管导管气囊压力动态监测自动调控仪。

背景技术

在机械通气、手术麻醉或心肺复苏等临床抢救工作中，气管导管用于人工气道的建立，发挥了重要作用。气管导管上的气囊充气量及稳定性决定了呼吸功能支持技术是否成功。气管导管和患者气道的密封性是呼吸机正压通气和防止口咽部分泌物误吸的关键所在。气囊充气过多会导致黏膜缺血坏死或气道狭窄，充气不足引起渗漏导致误吸、呼吸机相关性肺炎等。在临床工作中，常用的气囊压力监测技术主要有：气囊压力表监测法、气囊触摸判断法和最小封闭压力法，基于以上气囊压力监测技术的应用，气囊压力多为间断性测量。然而，气囊压力不是固定不变的，它受到咳嗽、吸痰、肺顺应性、气道与胸腔内压、人工气道使用时间、气囊内外气体温度差等多种因素影响，处于动态变化中。因此，气管导管气囊压力的动态监测与自动调控亟需解决,另外通过气囊压力波形的实时监测也可为患者气囊压力个体化设置提供依据和参考。

专利号：ZL201220191762.0，公开了一种人工气道气囊压力连续监测控制仪，其能连续监测控制气囊压力，仪器具体操作方法为：连接仪器的电源，设置好充气压力范围25～30cmH₂O；将人工气道气囊通过充气连接管路与本仪器侧面出气口相连接(必须确保连接紧密)；打开本仪器的电源开关，按下“开始”键，仪器开始自动充气，当仪器感应到气囊压力达到25～30cmH₂O目标范围时将停止充气；压力监测过程中若气囊压力超过30cmH₂O，系统将会自动放气，当气囊压力处于设定范围时，蜂鸣器响一下，控制器内部气泵自动停止充气，当气囊压力低于设定范围时，仪器自动充气至压力于目标范围，仪器显示器即时显示气囊压力。该仪器缺点：只是设定固定压力范围，仪器自动调控气囊压力使气囊压力为一定范围内；不能监测气囊压力波形变化，气囊压力范围设置固定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种气管导管气囊压力动态监测自动调控仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，包括：盒体、与所述盒体底部可拆卸连接的底盖及设置于气管导管上的可充气气囊内壁上的第一压力传感器，所述盒体内设置有气泵、与所述气泵通过输气管连通的稳压盒、与所述稳压盒的出气端连接的出气管、与所述出气管的另一端连接的气管连接座、与所述气泵电连接的控制器、与所述控制器电连接的中央处理器及与所述中央处理器均电连接的图形处理模块、第二通讯模块及报警装置；

所述稳压盒的出气端呈锥体状，且所述稳压盒的出气端通过光顺曲面与所述出气管连通；

所述盒体内还设置有与所述出气管连接的漏气检测装置，所述漏气检测装置与所述中央处理器电连接。

优选的是，所述稳压盒上设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述中央处理器电连接。

优选的是，所述盒体内还设置有蓄电池，所述出气管上设置有电磁阀。

优选的是，所述第一压力传感器为薄膜压力传感器，所述第一压力传感器上还设置有第一通讯模块。

优选的是，所述盒体的表面设置有显示屏、控制键、电源开关及指示灯，所述显示屏与所述图形处理模块和中央处理器均电连接，所述控制键和指示灯均与所述中央处理器电连接。

优选的是，所述盒体底部的外周开设有环形安装槽，所述底盖的外周设置有用于配合插设在所述环形安装槽中的环形安装片。

优选的是，所述盒体内的中部还设置有安装座，所述安装座中央开设有插孔，所述插孔底部设置有弹簧，所述插孔的内壁上开设有竖向长槽，所述竖向长槽的底部设置有环形卡槽。

优选的是，所述底盖中央设置有开孔，所述开孔内插设有用于与所述安装座配合连接的固定柱。

优选的是，所述固定柱包括旋钮盘、连接于所述旋钮盘底部的用于插设到所述插孔内的插柱及设置于所述插柱底部的外壁上的卡块。

优选的是，所述插柱上部的外壁上设置有限位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，实现了气管导管气囊压力的实时动态监测与自动控制，气囊压力范围可自主调节，既能将气囊压力控制在设定的值，也能将气囊压力控制在设定的范围内；本实用新型还能实时动态显示气囊压力的波形图，便于医护人员观察和操作；本实用新型还能监测气囊是否漏气，便于使用；本实用新型的底盖与盒体可拆卸连接，便于调控仪内部进行保养、检查和维修。本实用新型结构简单，使用方便，具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪的内部结构示意图；

图2为本实用新型的底盖的结构示意图；

图3为本实用新型的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪正面的结构示意图；

图4为本实用新型的安装座的俯视图；

图5为本实用新型的安装座的透视图；

图6为本实用新型的固定柱的结构示意图；

图7为本实用新型的安装座的结构示意图；

图8为本实用新型的第一压力传感器与气管导管的配合示意图。

附图标记说明：

1—盒体；2—底盖；3—气泵；4—输气管；5—稳压盒；6—出气管；7—气管连接座；8—控制器；9—中央处理器；10—图形处理模块；11—第二通讯模块；12—报警装置；13—漏气检测装置；14—第二压力传感器；15—电磁阀；16—蓄电池；17—显示屏；18—控制键；19—电源开关；20—指示灯；21—环形安装槽；22—环形安装片；23—安装座；24—插孔；25—弹簧；26—竖向长槽；27—环形卡槽；28—开孔；29—固定柱；30—旋钮盘；31—插柱；32—卡块；33—限位块；34—第一压力传感器；50—光顺曲面；40—气管导管本体；41—充气气囊；42—指示气囊；43—充气接头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-8所示，本实施例的一种气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，包括：盒体1、与盒体1底部可拆卸连接的底盖2及设置于气管导管上的充气气囊41内壁上的第一压力传感器34，盒体1内设置有气泵3、与气泵3通过输气管4连通的稳压盒5、与稳压盒5的出气端连接的出气管6、与出气管6的另一端连接的气管连接座7、与气泵3电连接的控制器8、与控制器8电连接的中央处理器9及与中央处理器9均电连接的图形处理模块10、第二通讯模块11及报警装置12。

盒体1的表面设置有显示屏17、控制键18、电源开关19及指示灯20，显示屏17与图形处理模块10和中央处理器9均电连接，控制键18和指示灯20均与中央处理器9电连接。用户通过控制键18对调控仪进行操作，设置充气气囊41的压力。至少包括两种控制方式：

1)设定一固定压力：用户通过控制键18设定固定的压力值后，中央处理器9通过控制器8并结合第一压力传感器34的检测值，对气泵3进行控制，使第一压力传感器34的检测值与用户设定的压力值相等；例如，当第一压力传感器34的检测值小于用户设定的压力值时，则控制增大气泵3功率，增大充气量，直至达到设定值。当充气气囊41压力过大时，通过减小气泵3功率、关闭气泵3或关闭电磁阀15进行调节，以减小充气量。

2)将压力值控制在一定范围：用户通过控制键18设定充气气囊41的压力值范围，中央处理器9通过控制器8并结合第一压力传感器34的检测值，对气泵3进行控制，使第一压力传感器34的检测值处于用户设定的压力范围内。本实用新型并未对控制方法做任何改进。

第一压力传感器34为薄膜压力传感器。第一压力传感器34上还设置有第一通讯模块(图中未画出)。第一压力传感器34实时检测充气气囊41内的气体压力，并通过第一通讯模块将其检测值传输至第二通讯模块11，第二通讯模块11再传输至控制器8，控制器8将检测结果传输至显示屏17显示。同时，控制器8还将检测结果传输至图形处理模块10，图形处理模块10将第一压力传感器34检测的压力数据转换成波形图，并在显示屏17上显示。同时，显示屏17还实时显示压力的具体数值。

盒体1内还设置有与出气管6连接的漏气检测装置13，漏气检测装置13与中央处理器9电连接。漏气检测装置13用于检测充气气囊41是否漏气，且将检测结果传输至中央处理器9，并在显示屏17上显示，且当检测到漏气时，中央处理器9控制报警装置12报警，并控制指示灯20闪烁报警。

盒体1内还设置有提供电源的蓄电池16，出气管6上设置有电磁阀15，电磁阀15与中央处理器9连接，中央处理器9通过电磁阀15控制出气管6的通断。

稳压盒5上设置有第二压力传感器14，第二压力传感器14与中央处理器9电连接。第二压力传感器14检测稳压盒5中的压力值，既作为参照值，也用于检测稳压盒5中的压力。

现有的气管导管的结构：气管导管包括气管导管本体40，气管导管本体40的下方设置有充气气囊41，气管导管本体40内设置有气囊充气管，气囊充气管一端与充气气囊41相连接，另一端与指示气囊42相连接，指示气囊42上设置有充气接头43，其气囊充气管使气囊与指示气囊42相连通。建立人工气道时，气管导管经声门置入人体气管，充气气囊41处于人体气管内，指示气囊42裸露在人体外面，以便于通过观察指示气囊42的充气量来判断充气气囊41的充气量以及充气气囊41是否破坏。向充气气囊41内充气时，通过充气接头43向其中充入气体，气囊和指示气囊42同时充气。

为实时监测并控制气囊当前压力值、实时通过波形图显示充气气囊41的压力情况、监测是否漏气，以方便医护人员的监控和操作。本实用新型设计了气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，使用时，气管导管上的指示气囊42一端的充气接头43与盒体1上的气管连接座7连接，通过该调控仪对气管导管上的充气气囊41进行充气及压力监控。通过第一压力传感器34检测充气气囊41内的气体压力，并通过显示屏17显示，图形处理模块10将第一压力传感器34检测的压力数据转换成波形图，同时在显示屏17上显示。用户通过控制键18设定充气气囊41的压力，中央处理器9结合第一压力传感器34的检测值和用户的设定值控制气泵3和电磁阀15，使充气气囊41的压力保持在设定值或设定范围。漏气检测装置13检测充气气囊41是否漏气，并通过报警装置12和指示灯20可进行漏气报警。且当充气气囊41的压力值超范围时，中央处理器9也会控制报警装置12和指示灯20进行报警。本实用新型实现自动充气与自动压力监测控制，从而方便医护人员操作，且大大减轻了医护人员的劳动强度，无需医护人员靠经验用手触摸和气囊相连通的指示球囊的充气量来判断气囊补气量的大小。

稳压盒5的出气端呈锥体状，且稳压盒5的出气端通过光顺曲面50与出气管6连通；稳压盒5对气体进行缓冲稳定，使充入的气体压力保持稳定。锥体状的出气端及稳压盒5的出气端通过光顺曲面50与出气管6连通，能大大减小稳压盒5与出气端连通口出气体的紊流，增大气体压力的稳定性。

盒体1底部的外周开设有环形安装槽21，底盖2的外周设置有用于配合插设在环形安装槽21中的环形安装片22。底盖2盖设在盒体1上，环形安装片22配合插入到环形安装槽21中。

盒体1内的中部还设置有安装座23，安装座23中央开设有插孔24，插孔24底部设置有弹簧25，插孔24的内壁上开设有竖向长槽26，竖向长槽26的底部设置有环形卡槽27。底盖2中央设置有开孔28，开孔28内插设有用于与安装座23配合连接的固定柱29。固定柱29包括旋钮盘30、连接于旋钮盘30底部的用于插设到插孔24内的插柱31及设置于插柱31底部的外壁上的卡块32。插柱31上部的外壁上设置有限位块33。

旋钮盘30的直径大于插孔24，底盖2处于旋钮盘30和限位块33之间，使固定柱29不会从底盖2上脱落。

固定柱29用于与安装座23配合实现底盖2和盒体1的可拆卸连接。具体为：插柱31插入到插孔24内，卡块32配合插入竖向长槽26中，插柱31在插孔24内可上下滑动；当需要锁紧时，下压插柱31，使插柱31顶压到插孔24底部的弹簧25，下压弹簧25，当卡块32到达环形卡槽27位置时，再通过旋钮盘30旋转插柱31，使卡块32由竖向长槽26滑动到环形卡槽27内，再松开插柱31，弹簧25向上顶压插柱31，插柱31牢固的卡设在插孔24内，旋钮盘30挤压住底盖2，从而将底盖2固定在盒体1上；当需要取下底盖2时，先下压插柱31，再通过旋钮盘30旋转插柱31，使卡块32在环形卡槽27内旋转，并旋出到竖向长槽26下方，然后再将插柱31上拨，使插柱31脱离插孔24，即可将底盖2从盒体1上取下。从而实现了底盖2和盒体1的方便可拆卸连接，便于对调控仪内部进行保养、检查和维修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。

Claims

1.一种气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，包括：盒体、与所述盒体底部可拆卸连接的底盖及设置于气管导管上的可充气气囊内壁上的第一压力传感器，所述盒体内设置有气泵、与所述气泵通过输气管连通的稳压盒、与所述稳压盒的出气端连接的出气管、与所述出气管的另一端连接的气管连接座、与所述气泵电连接的控制器、与所述控制器电连接的中央处理器及与所述中央处理器均电连接的图形处理模块、第二通讯模块及报警装置；

2.根据权利要求1所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述稳压盒上设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述中央处理器电连接。

3.根据权利要求2所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述盒体内还设置有蓄电池，所述出气管上设置有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述第一压力传感器为薄膜压力传感器，所述第一压力传感器上还设置有第一通讯模块。

5.根据权利要求4所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述盒体的表面设置有显示屏、控制键、电源开关及指示灯，所述显示屏与所述图形处理模块和中央处理器均电连接，所述控制键和指示灯均与所述中央处理器电连接。

6.根据权利要求1所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述盒体底部的外周开设有环形安装槽，所述底盖的外周设置有用于配合插设在所述环形安装槽中的环形安装片。

7.根据权利要求1所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述盒体内的中部还设置有安装座，所述安装座中央开设有插孔，所述插孔底部设置有弹簧，所述插孔的内壁上开设有竖向长槽，所述竖向长槽的底部设置有环形卡槽。

8.根据权利要求7所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述底盖中央设置有开孔，所述开孔内插设有用于与所述安装座配合连接的固定柱。

9.根据权利要求8所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述固定柱包括旋钮盘、连接于所述旋钮盘底部的用于插设到所述插孔内的插柱及设置于所述插柱底部的外壁上的卡块。

10.根据权利要求9所述的气管导管气囊压力动态监测自动调控仪，其特征在于，所述插柱上部的外壁上设置有限位块。