CN209003236U - 一种收口条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收边结构技术领域，尤其是指一种收口条，包括本体及定位块，本体包括圆弧板、侧板及底板，圆弧板的两端分别与侧板和底板连接，圆弧板、侧板及底板围设成容置槽，圆弧板与底板之间连接有加强肋，加强肋将容置槽分隔成两个容置孔，定位块与侧板交叉设置，定位块的上侧和下侧分别设置有圆弧面和平整面，圆弧面的弧度与圆弧板的弧度相同且彼此连接，平整面与侧板垂直设置并围成定位槽，底板设置有多个卡槽。本收口条的结构简单，拆装方便，通过定位槽对玻璃进行定位，保证了玻璃的稳定性，使得玻璃与台面的连接稳固，防止了玻璃发生松动或意外的发生，且既能对玻璃的端部进行收口，又能覆盖玻璃端部的尖锐边角。

Description

一种收口条

技术领域

本实用新型涉及收边结构技术领域，尤其是指一种收口条。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们更加重视家居生活质量，当进行屋内装修时，往往在一些茶具、台面、柜面等需要装上玻璃，一般传统安装方式是直接将玻璃放置于茶具、台面、柜面等的表面上，或者先于茶具、台面、柜面等的表面垫上一张塑胶垫，然后再将玻璃放置于塑胶垫的上面。现有的该种安装玻璃安装方式存在以下技术缺陷：第一、玻璃放置于茶具、台面、柜面等的表面时，当受到一定的外力作用时易于移动，稳定性非常差，特别当玻璃与茶具、台面、柜面等的表面直接有水渍时，玻璃更易移动，存在一定的使用安全风险；第二、玻璃的端部外露，端部较尖锐，易伤人。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种收口条，其结构简单，拆装方便，通过定位槽对玻璃进行定位，保证了玻璃的稳定性，使得玻璃与台面的连接稳固，防止了玻璃发生松动或意外的发生，且既能对玻璃的端部进行收口，又能覆盖玻璃端部的尖锐边角，提高了玻璃和台面使用时的安全性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种收口条，其包括本体及与本体连接的定位块，所述本体包括圆弧板、侧板及与侧板垂直设置的底板，所述圆弧板的两端分别与侧板和底板连接，所述圆弧板、侧板及底板围设成容置槽，所述圆弧板与底板之间连接有加强肋，所述加强肋将容置槽分隔成两个容置孔，所述定位块与侧板交叉设置，所述定位块的上侧和下侧分别设置有圆弧面和平整面，所述圆弧面的弧度与圆弧板的弧度相同且彼此连接，所述平整面与侧板垂直设置并围成定位槽，所述底板设置有多个卡槽，所述卡槽自底板的外表面向内凹设而成。

进一步地，多个卡槽沿着底板的长度方向设置，所述卡槽呈齿牙状。

进一步地，所述本体与定位块为一体成型。

进一步地，所述定位块靠近圆弧板的一端的厚度至定位块的另一端的厚度逐渐减小。

进一步地，所述圆弧板与底板的连接处设置有圆弧倒角。

进一步地，所述圆弧板的厚度、底板的厚度和侧板的厚度相等。

进一步地，所述圆弧板的厚度、底板的厚度和侧板的厚度均为2mm。

进一步地，所述本体的外表面和定位块的外表面均涂覆有耐磨层，所述耐磨层的厚度为1mm。

进一步地，所述卡槽的深度为1mm。

进一步地，两个容置孔分别呈梯形和三角形。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将玻璃的端部容置在定位槽内，定位块和侧板均抵触玻璃，对玻璃起到定位的作用，同时底板的卡槽对准台面的卡块，然后将整条收口条插进玻璃与台面之间的收口处，直至将整个玻璃外露的端部包覆住，完成对玻璃端部与台面进行收口和连接；本收口条的结构简单，拆装方便，通过定位槽对玻璃进行定位，保证了玻璃的稳定性，使得玻璃与台面的连接稳固，防止了玻璃发生松动或意外的发生，且既能对玻璃的端部进行收口，又能覆盖玻璃端部的尖锐边角，提高了玻璃和台面使用时的安全性能；其中，圆弧板和圆弧面使得本收口条的外表面平滑，避免由于存在尖角而造成人体的伤害，而且提高了本收口条的审美感；两个容置孔一方面是减轻了本收口条的重量，节约材料，降低成本，另一方面是可以容置导线，便于对导线进行整理，隐藏导线，对导线起到保护的作用，且不影响美观；加强肋增加本收口条的强度，可以延长本收口条的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、本体；11、圆弧板；12、侧板；13、底板；2、定位块；21、圆弧面；22、平整面；

3、加强肋；4、容置孔；5、定位槽；6、卡槽；7、圆弧倒角。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供的一种收口条，其包括本体1及与本体1连接的定位块2，所述本体1包括圆弧板11、侧板12及与侧板12垂直设置的底板13，所述圆弧板11的两端分别与侧板12和底板13连接，所述圆弧板11、侧板12及底板13围设成容置槽，所述圆弧板11与底板13之间连接有加强肋3，所述加强肋3将容置槽分隔成两个容置孔4，所述定位块2与侧板12交叉设置，所述定位块2的上侧和下侧分别设置有圆弧面21和平整面22，所述圆弧面21的弧度与圆弧板11的弧度相同且彼此连接，所述平整面22与侧板12垂直设置并围成定位槽5，所述底板13设置有多个卡槽6，所述卡槽6自底板13的外表面向内凹设而成。

实际使用时，将玻璃的端部容置在定位槽5内，定位块2和侧板12均抵触玻璃，对玻璃起到定位的作用，同时底板13的卡槽6对准台面的卡块，然后将整条收口条插进玻璃与台面之间的收口处，直至将整个玻璃外露的端部包覆住，完成对玻璃端部与台面进行收口和连接；本收口条的结构简单，拆装方便，通过定位槽5对玻璃进行定位，保证了玻璃的稳定性，使得玻璃与台面的连接稳固，防止了玻璃发生松动或意外的发生，且既能对玻璃的端部进行收口，又能覆盖玻璃端部的尖锐边角，提高了玻璃和台面使用时的安全性能；其中，圆弧板11和圆弧面21使得本收口条的外表面平滑，避免由于存在尖角而造成人体的伤害，而且提高了本收口条的审美感；两个容置孔4一方面是减轻了本收口条的重量，节约材料，降低成本，另一方面是可以容置导线，便于对导线进行整理，隐藏导线，对导线起到保护的作用，且不影响美观；加强肋3增加本收口条的强度，可以延长本收口条的使用寿命。

本实施例中，多个卡槽6沿着底板13的长度方向设置，所述卡槽6呈齿牙状，有利于底板13插装入台面上的卡块上，便于拆装本收口条，且提高了本收口条与台面连接的稳定性。

本实施例中，所述本体1与定位块2为一体成型，一体成型适合大批量的制造生产，提高了生产的效率，降低了生产的成本，且使得本收口条的结构稳定性好，提高了本收口条的强度和刚度。

本实施例中，所述定位块2靠近圆弧板11的一端的厚度至定位块2的另一端的厚度逐渐减小，一方面是节省了定位块2的材料，降低了成本，减轻了本收口条的重量，另一方面是使得本收口条更具审美感。

本实施例中，所述圆弧板11与底板13的连接处设置有圆弧倒角7，圆弧倒角7使得圆弧板11与底板13的连接处圆滑，提高了本收口条使用时的安全性能。

本实施例中，所述圆弧板11的厚度、底板13的厚度和侧板12的厚度相等，保证了本收口条的结构稳定性，所述圆弧板11的厚度、底板13的厚度和侧板12的厚度均为2mm，当圆弧板11的厚度、底板13的厚度和侧板12的厚度均大于2mm时，不但增加了材料的利用，进而增加了生产的成本，还增加了本收口条的重量；当圆弧板11的厚度、底板13的厚度和侧板12的厚度均小于2mm时，本收口条的强度不足，容易损坏，进而缩短了本收口条的使用寿命。

本实施例中，所述本体1的外表面和定位块2的外表面均涂覆有耐磨层，所述耐磨层的厚度为1mm，当频繁拆装本收口条时，玻璃和台面均与本收口条产生摩擦，容易磨损本收口条，进而缩短了本收口条的使用寿命，耐磨层增加了本收口条的耐磨性能，可以延长本收口条的使用寿命。

本实施例中，所述卡槽6的深度为1mm，便于对底板13加工出卡槽6，且便于底板13的卡槽6沿着台面的卡块滑动，进而便于本收口条与台面进行拆装。

本实施例中，两个容置孔4分别呈梯形和三角形，两个容置孔4可以分别对不同的导线进行分类储存，便于对导线进行维护，且提高了本收口条的审美感。

本实施例中，所述定位块2远离本体1的一端设置有倒角，所述倒角呈圆弧状，使得定位块2的外部面更加圆滑。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种收口条，其特征在于：包括本体及与本体连接的定位块，所述本体包括圆弧板、侧板及与侧板垂直设置的底板，所述圆弧板的两端分别与侧板和底板连接，所述圆弧板、侧板及底板围设成容置槽，所述圆弧板与底板之间连接有加强肋，所述加强肋将容置槽分隔成两个容置孔，所述定位块与侧板交叉设置，所述定位块的上侧和下侧分别设置有圆弧面和平整面，所述圆弧面的弧度与圆弧板的弧度相同且彼此连接，所述平整面与侧板垂直设置并围成定位槽，所述底板设置有多个卡槽，所述卡槽自底板的外表面向内凹设而成。

2.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：多个卡槽沿着底板的长度方向设置，所述卡槽呈齿牙状。

3.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：所述本体与定位块为一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：所述定位块靠近圆弧板的一端的厚度至定位块的另一端的厚度逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：所述圆弧板与底板的连接处设置有圆弧倒角。

6.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：所述圆弧板的厚度、底板的厚度和侧板的厚度相等。

7.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：所述圆弧板的厚度、底板的厚度和侧板的厚度均为2mm。

8.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：所述本体的外表面和定位块的外表面均涂覆有耐磨层，所述耐磨层的厚度为1mm。

9.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：所述卡槽的深度为1mm。

10.根据权利要求1所述的一种收口条，其特征在于：两个容置孔分别呈梯形和三角形。