CN209002871U - 一种花生清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种花生清洗装置，包括万向轮，箱体，提手，箱体盖，连接合页，清洗装置，过滤装置，烘干装置，中央控制装置，控制台和电机，所述万向轮通过螺栓固定在箱体的底部；所述箱体上部为倾斜设置。本实用新型通过清洗装置的设置，清洗更加干净和方便，节约水源；通过烘干装置的设置，通过高温烘干灯和风扇的设置，清洗后的花生不用专门晾晒，方便使用，节约了人力资源；通过过滤装置的设置，能够使沉淀的水二次利用，避免了浪费水资源，和便于取出沉淀垫清理泥土等杂物；通过中央控制装置的设置，智能化操作，节省了人力资源。

Description

一种花生清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种花生清洗装置。

背景技术

随着农业自动化的不断推进，农作物的收获也由人工收获转变为机械收获，例如花生的收获，随着花生收获机的广泛应用，目前花生的收获大多采用机械进行收取，因此农业机械化越来越成为现代农业发展的趋势。花生从土地里挖出后，花生表面都会有泥土，从而需要对花生进行清洗，才能进行下一步的处理，而人工对花生进行清洗时，清洗速度慢、清洗效果不佳，进而不满足对花生的加工要求，还需要多次换水才能将花生清洗干净，造成大量的水资源浪费，因此亟需研发一种清洗速度快、清洗效果好，进而满足对花生的加工要求，无需多次换水即可将花生清洗干净的用于清洗花生的清洗设备。

中国专利公开号为CN 107897968 A，发明创造的名称为花生清洗设备，其提供了一种清洗效果好、节约用水的花生清洗设备。所述喷淋装置设置在清洗箱体上方，所述清洗箱体两侧设置有支撑杆，所述清洗箱体通过支撑杆挂靠在清洗槽上边缘，所述支撑杆设置有高度调节机构，所述清洗箱体各侧面均设置有漏水孔，所述清洗箱体内横向设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接有驱动电机，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述清洗槽底部设置有排水口。花生在清洗槽内进行第一次清洗，大量的泥土在清洗槽内被清洗干净后，然后通过喷淋装置进行第二次清洗，将花生上带有的浑浊液体彻底冲刷干净，保证了清洗效果，喷淋装置淋下的水会进入清洗槽内继续使用，节约了水资源。但是现有的设计不合理，清洗效果不理想，清洗后需要人工晾晒和清洗中需要人工操作，浪费了人力资源。

因此，发明一种花生清洗装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种花生清洗装置，以解决现有的设计不合理，清洗效果不理想，清洗后需要人工晾晒和清洗中需要人工操作，浪费了人力资源的问题。一种花生清洗装置，包括万向轮，箱体，提手，箱体盖，连接合页，清洗装置，过滤装置，烘干装置，中央控制装置，控制台和电机，所述万向轮通过螺栓固定在箱体的底部；所述箱体上部为倾斜设置；所述提手通过螺钉固定在箱体盖的上部左侧位置；所述箱体盖设置在箱体上部的倾斜面上，且通过螺钉连接在连接合页上；所述连接合页一端通过螺钉固定在箱体的右上部位置，另一端通过螺钉固定在箱体盖的右侧位置；所述清洗装置设置在箱体的中间位置，且和电机电性连接；所述过滤装置设置在箱体的底部位置；所述烘干装置设置在箱体内壁的上部和左右两边位置，且和电机电性连接；所述中央控制装置连接在控制台上；所述控制台设置在箱体的右侧位置，且和电机电性连接；所述电机通过螺钉固定在箱体的后壁内。

所述清洗装置包括高压喷头，毛刷滚筒，连接装置，电机一，输出轴，齿轮，轨道，进水管和定位块，所述高压喷头通过螺钉固定在箱体内壁的上部和左右两侧位置，且连接在进水管上；所述毛刷滚筒采用2个，通过连接装置分别与箱体垂直连接和水平连接；所述电机一卡接在轨道的上部位置，且连接在控制台上；所述输出轴连接在电机一的中间位置；所述齿轮卡接在输出轴上；所述轨道设置在箱体内壁的中间位置；所述进水管设置在箱体内壁和外壁的夹层位置；所述定位块卡接在轨道的两边位置，高压喷头喷水，通过电机一转动，带动输出轴转动，输出轴带动齿轮转动，齿轮带动毛刷滚筒上下、左右高速转动，清洗花生带动花生翻转，清洗更加干净和方便，节约水源。

所述烘干装置包括高温烘干灯和风扇，所述高温烘干灯采用红外线加热管，且通过螺钉固定在箱体内壁的上部和左右两侧位置，该高温烘干灯与电机电性连接；所述风扇通过螺钉固定在箱体内壁的上部和左右两侧位置，且风扇与电机电性连接，通过高温烘干灯和风扇的设置，清洗后的花生不用专门晾晒，方便使用，节约了人力资源。

所述过滤装置包括第一水槽，第二水槽，第一渗漏板，第二渗漏板，沉淀垫，循环泵，水槽合页和水槽把手，所述第一水槽设置在箱体的下部位置；所述第二水槽设置在第一水槽的下部位置；所述第一渗漏板卡接在箱体的底部和第一水槽的中间位置；所述第二渗漏板卡接在第一水槽的底部和第二水槽的中间位置；所述沉淀垫放置在第二水槽的底部位置；所述循环泵通过螺钉固定在第二渗漏板的右上部位置，且循环泵采用CDLF立式多级循环泵，并与控制台电性连接；所述水槽合页一端通过螺钉连接在第二水槽的底部，另一端通过螺钉连接在箱体的底部；所述水槽把手通过螺钉固定在第二水槽的中间位置，冲洗花生的水经过第一渗漏板，进入到第一水槽，再经过第二渗漏板进入到第二水槽中，最后泥土沉淀在沉淀垫上，循环泵设置在第二渗漏板上，能够使沉淀的水二次利用，避免了浪费水资源，再就是水槽合页和水槽把手的设置，便于取出沉淀垫清理泥土等杂物。

所述中央控制装置包括PLC，电机模块，高压喷头模块，电机一模块，循环泵模块，显示模块和显示器，所述PLC采用西门子S5系列PLC，且为中央控制装置的核心，该PLC通过导线和电机模块，高压喷头模块，电机一模块，循环泵模块或显示模块连接；所述显示模块采用液晶屏显示模块，且通过导线和显示器连接；所述电机模块，电机一模块与循环泵模块，均采用线圈电压为24V的交流接触器，便于控制电机或循环泵的启动，有利于通过PLC控制设备运作，提高智能化操作，节省了人力资源。

所述箱体上部分为两部分，一部分为25—35度倾斜面设置，一部分为平正面设置，便于花生的放入，和安装轨道等设备，节约空间和便于使用的优点。

所述电机与电机一均采用型号YY5612耐高温长轴电机，具有功率大，使用方便的优点。

所述高压喷头，采用相互倾斜喷射，具有喷射压力大，冲洗干净的优点。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过清洗装置的设置，高压喷头喷水，通过电机一转动，带动输出轴转动，输出轴带动齿轮转动，齿轮带动毛刷滚筒上下、左右高速转动，清洗花生带动花生翻转，清洗更加干净和方便，节约水源。

2.本实用新型通过烘干装置的设置，通过高温烘干灯和风扇的设置，清洗后的花生不用专门晾晒，方便使用，节约了人力资源。

3.本实用新型通过过滤装置的设置，冲洗花生的水经过第一渗漏板，进入到第一水槽，再经过第二渗漏板进入到第二水槽中，最后泥土沉淀在沉淀垫上，循环泵设置在第二渗漏板上，能够使沉淀的水二次利用，避免了浪费水资源，再就是水槽合页和水槽把手的设置，便于取出沉淀垫清理泥土等杂物。

4.本实用新型通过中央控制装置的设置，通过PLC，电机模块，高压喷头模块，电机一模块，循环泵模块，显示模块和显示器的设置，智能化操作，节省了人力资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清洗装置的结构示意图。

图3是本实用新型的连接装置的结构示意图。

图4是本实用新型的烘干装置的结构示意图。

图5是本实用新型的过滤装置的结构示意图。

图6是本实用新型的中央控制装置的线路示意图。

图中：

1-万向轮，2-箱体，3-提手，4-箱体盖，5-连接合页，6-清洗装置，61-高压喷头，62-毛刷滚筒，63-连接装置，631-电机一，632-输出轴，633-齿轮，64-轨道，65-进水管，66-定位块，7-过滤装置，71-第一水槽，72-第二水槽，73-第一渗漏板，74-第二渗漏板，75-沉淀垫，76-循环泵，77-水槽合页，78-水槽把手，8-烘干装置，81-高温烘干灯，82-风扇，9-中央控制装置，91-PLC，92-电机模块，93-高压喷头模块，94-电机一模块，95-循环泵模块，96-显示模块，97-显示器，10-控制台，11-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示

本实用新型提供一种花生清洗装置，包括万向轮1，箱体2，提手3，箱体盖4，连接合页5，清洗装置6，过滤装置7，烘干装置8，中央控制装置9，控制台10和电机11，所述万向轮1通过螺栓固定在箱体2的底部；所述箱体2上部为倾斜设置；所述提手3通过螺钉固定在箱体盖4的上部左侧位置；所述箱体盖4设置在箱体2上部的倾斜面上，且通过螺钉连接在连接合页5上；所述连接合页5一端通过螺钉固定在箱体2的右上部位置，另一端通过螺钉固定在箱体盖4的右侧位置；所述清洗装置6设置在箱体的中间位置，且和电机11电性连接；所述过滤装置7设置在箱体的底部位置；所述烘干装置8设置在箱体2内壁的上部和左右两边位置，且和电机11电性连接；所述中央控制装置9连接在控制台10上；所述控制台10设置在箱体2的右侧位置，且和电机11电性连接；所述电机11通过螺钉固定在箱体2的后壁内。

所述清洗装置6包括高压喷头61，毛刷滚筒62，连接装置63，电机一631，输出轴632，齿轮633，轨道64，进水管65和定位块66，所述高压喷头61通过螺钉固定在箱体2内壁的上部和左右两侧位置，且连接在进水管65上；所述毛刷滚筒62采用2个，通过连接装置63分别与箱体2垂直连接和水平连接；所述电机一631卡接在轨道64的上部位置，且连接在控制台10上；所述输出轴632连接在电机一631的中间位置；所述齿轮633卡接在输出轴632上；所述轨道64设置在箱体2内壁的中间位置；所述进水管65设置在箱体2内壁和外壁的夹层位置；所述定位块66卡接在轨道64的两边位置，高压喷头61喷水，通过电机一631转动，带动输出轴632转动，输出轴632带动齿轮633转动，齿轮633带动毛刷滚筒62上下、左右高速转动，清洗花生带动花生翻转，清洗更加干净和方便，节约水源。

所述烘干装置8包括高温烘干灯81和风扇82，所述高温烘干灯81采用红外线加热管，且通过螺钉固定在箱体2内壁的上部和左右两侧位置，该高温烘干灯81与电机11电性连接；所述风扇82通过螺钉固定在箱体2内壁的上部和左右两侧位置，且风扇82与电机11电性连接，通过高温烘干灯81和风扇82的设置，清洗后的花生不用专门晾晒，方便使用，节约了人力资源。

所述过滤装置7包括第一水槽71，第二水槽72，第一渗漏板73，第二渗漏板74，沉淀垫75，循环泵76，水槽合页77和水槽把手78，所述第一水槽71设置在箱体2的下部位置；所述第二水槽72设置在第一水槽71的下部位置；所述第一渗漏板73卡接在箱体2的底部和第一水槽71的中间位置；所述第二渗漏板74卡接在第一水槽71的底部和第二水槽72的中间位置；所述沉淀垫75放置在第二水槽72的底部位置；所述循环泵76通过螺钉固定在第二渗漏板74的右上部位置，且循环泵76采用CDLF立式多级循环泵，并与控制台10电性连接；所述水槽合页77一端通过螺钉连接在第二水槽72的底部，另一端通过螺钉连接在箱体2的底部；所述水槽把手78通过螺钉固定在第二水槽72的中间位置，冲洗花生的水经过第一渗漏板73，进入到第一水槽71，再经过第二渗漏板74进入到第二水槽72中，最后泥土沉淀在沉淀垫75上，循环泵76设置在第二渗漏板74上，能够使沉淀的水二次利用，避免了浪费水资源，再就是水槽合页77和水槽把手78的设置，便于取出沉淀垫清理泥土等杂物。

所述中央控制装置9包括PLC91，电机模块92，高压喷头模块93，电机一模块94，循环泵模块95，显示模块96和显示器97，所述PLC91采用西门子S5系列PLC，且为中央控制装置的核心，该PLC91通过导线和电机模块92，高压喷头模块93，电机一模块94，循环泵模块95或显示模块96连接；所述显示模块96采用液晶屏显示模块，且通过导线和显示器97连接；所述电机模块92，电机一模块94与循环泵模块95，均采用线圈电压为24V的交流接触器，便于控制电机11或循环泵76的启动，有利于通过PLC91控制设备运作，提高智能化操作，节省了人力资源。

所述箱体2上部分为两部分，一部分为25—35度倾斜面设置，一部分为平正面设置，便于花生的放入，和安装轨道等设备，节约空间和便于使用的优点。

所述电机11与电机一631均采用型号YY5612耐高温长轴电机，具有功率大，使用方便的优点。

所述高压喷头61，采用相互倾斜喷射，具有喷射压力大，冲洗干净的优点。

工作原理

本实用新型中，通过提手3，打开箱体盖4放入花生，高压喷头61喷水，通过电机一631转动，带动输出轴632转动，输出轴632带动齿轮633转动，齿轮633带动毛刷滚筒62上下、左右高速转动清洗花生，同时，冲洗花生的水经过第一渗漏板73，进入到第一水槽71，再经过第二渗漏板74进入到第二水槽72中，最后泥土沉淀在沉淀垫75上，循环泵76抽水进入进水管65反复冲洗花生，冲洗后高温烘干灯81和风扇82开始工作，烘干清洗后的花生。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种花生清洗装置，其特征在于：包括万向轮（1），箱体（2），提手（3），箱体盖（4），连接合页（5），清洗装置（6），过滤装置（7），烘干装置（8），中央控制装置（9），控制台（10）和电机（11），所述万向轮（1）通过螺栓固定在箱体（2）的底部；所述箱体（2）上部为倾斜设置；所述提手（3）通过螺钉固定在箱体盖（4）的上部左侧位置；所述箱体盖（4）设置在箱体（2）上部的倾斜面上，且通过螺钉连接在连接合页（5）上；所述连接合页（5）一端通过螺钉固定在箱体（2）的右上部位置，另一端通过螺钉固定在箱体盖（4）的右侧位置；所述清洗装置（6）设置在箱体的中间位置，且和电机（11）电性连接；所述过滤装置（7）设置在箱体的底部位置；所述烘干装置（8）设置在箱体（2）内壁的上部和左右两边位置，且和电机（11）电性连接；所述中央控制装置（9）连接在控制台（10）上；所述控制台（10）设置在箱体（2）的右侧位置，且和电机（11）电性连接；所述电机（11）通过螺钉固定在箱体（2）的后壁内。

2.如权利要求1所述的花生清洗装置，其特征在于：所述清洗装置（6）包括高压喷头（61），毛刷滚筒（62），连接装置（63），电机一（631），输出轴（632），齿轮（633），轨道（64），进水管（65）和定位块（66），所述高压喷头（61）通过螺钉固定在箱体（2）内壁的上部和左右两侧位置，且连接在进水管（65）上；所述毛刷滚筒（62）采用2个，通过连接装置（63）分别与箱体（2）垂直连接和水平连接；所述电机一（631）卡接在轨道（64）的上部位置，且连接在控制台（10）上；所述输出轴（632）连接在电机一（631）的中间位置；所述齿轮（633）卡接在输出轴（632）上；所述轨道（64）设置在箱体（2）内壁的中间位置；所述进水管（65）设置在箱体（2）内壁和外壁的夹层位置；所述定位块（66）卡接在轨道（64）的两边位置。

3.如权利要求1所述的花生清洗装置，其特征在于：所述烘干装置（8）包括高温烘干灯（81）和风扇（82），所述高温烘干灯（81）采用红外线加热管，且通过螺钉固定在箱体（2）内壁的上部和左右两侧位置，该高温烘干灯（81）与电机（11）电性连接；所述风扇（82）通过螺钉固定在箱体（2）内壁的上部和左右两侧位置，且风扇（82）与电机（11）电性连接。

4.如权利要求1所述的花生清洗装置，其特征在于：所述过滤装置（7）包括第一水槽（71），第二水槽（72），第一渗漏板（73），第二渗漏板（74），沉淀垫（75），循环泵（76），水槽合页（77）和水槽把手（78），所述第一水槽（71）设置在箱体（2）的下部位置；所述第二水槽（72）设置在第一水槽（71）的下部位置；所述第一渗漏板（73）卡接在箱体（2）的底部和第一水槽（71）的中间位置；所述第二渗漏板（74）卡接在第一水槽（71）的底部和第二水槽（72）的中间位置；所述沉淀垫（75）放置在第二水槽（72）的底部位置；所述循环泵（76）通过螺钉固定在第二渗漏板（74）的右上部位置，且循环泵（76）采用CDLF立式多级循环泵，并与控制台（10）电性连接；所述水槽合页（77）一端通过螺钉连接在第二水槽（72）的底部，另一端通过螺钉连接在箱体（2）的底部；所述水槽把手（78）通过螺钉固定在第二水槽（72）的中间位置。

5.如权利要求1所述的花生清洗装置，其特征在于：所述中央控制装置（9）包括PLC（91），电机模块（92），高压喷头模块（93），电机一模块（94），循环泵模块（95），显示模块（96）和显示器（97），所述PLC（91）采用西门子S5系列PLC，且为中央控制装置的核心，该PLC（91）通过导线和电机模块（92），高压喷头模块（93），电机一模块（94），循环泵模块（95）或显示模块（96）连接；所述显示模块（96）采用液晶屏显示模块，且通过导线和显示器（97）连接；所述电机模块（92），电机一模块（94）与循环泵模块（95），均采用线圈电压为24V的交流接触器。

6.如权利要求1所述的花生清洗装置，其特征在于：所述箱体（2）上部分为两部分，一部分为25—35度倾斜面设置，一部分为平正面设置。

7.如权利要求1或2所述的花生清洗装置，其特征在于：所述电机（11）与电机一（631）均采用型号YY5612耐高温长轴电机。