CN209001518U - 一种阻燃自扣线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阻燃自扣线槽，属于电线安装线槽领域。本实用新型包括绝缘壳体，所述绝缘壳体上设有安装电线的凹槽，所述顶部设有盖合所述凹槽的绝缘线槽盖，其中，所述绝缘壳体顶面设有卡位，所述绝缘线槽盖底部设有与卡位匹配的卡扣，所述绝缘线槽盖与绝缘壳体顶部卡接固定。本实用新型的有益效果为：卡扣式拆装无需拧螺丝，直接按压线槽盖到线卡位便能安装，避免了打孔安装造成的打孔部位穿插电线时造成的漏电触电危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线安装线槽，尤其涉及一种阻燃自扣线槽。
背景技术
原有流水线线路安装所用的40*80mm线槽材质为铁质镀锌，安装时需要现场取孔工作繁琐，铁质线槽具有导电性，打孔部位穿插电线时，要做防止线槽割破电线的防护安装工序。比较繁琐，如果安装时忽略防护有可能发生电线被割破导致漏电发生触电危险，拆装需要拧螺丝费时费力，相线不分离容易导致短路。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种阻燃自扣线槽。
本实用新型包括绝缘壳体，所述绝缘壳体上设有安装电线的凹槽，所述顶部设有盖合所述凹槽的绝缘线槽盖，其中，所述绝缘壳体顶面设有卡位，所述绝缘线槽盖底部设有与卡位匹配的卡扣，所述绝缘线槽盖与绝缘壳体顶部卡接固定。
本实用新型作进一步改进，所述绝缘线槽盖底面沿线槽长度方向还设有两条凸筋。
本实用新型作进一步改进，两条凸筋之间设有若干个用于安装插板的插板孔及固定孔。
本实用新型作进一步改进，所述凹槽内沿线槽长度方向设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板将所述凹槽横向分为三部分，分别用来安装电线的零线、火线和地线三种相线。将电源线“火、零、地”相线进行必要的分隔，减少短路的可能性，以及相线之间不会杂乱。
本实用新型作进一步改进，所述第一挡板和第二挡板分别包括与凹槽侧面和底面组成的用于容纳相线的安装端和对相线隔离防止三种相线接触的限位端，所述限位端与凹槽侧面的间距小于相线横截面的直径。
本实用新型作进一步改进，所述绝缘线槽盖和绝缘壳体的材质为塑胶。
本实用新型作进一步改进，所述绝缘线槽盖和绝缘壳体采用阻燃级别UL-94v0级pvc 材质挤出成型，长度按需定制，不需要连接件，不受材料以及加工工艺设备限制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：卡扣式拆装无需拧螺丝，直接按压线槽盖到线卡位便能安装，避免了打孔安装造成的打孔部位穿插电线时造成的漏电触电危险；在线槽内部将电器线路的相线：火地、零进行直接隔离，从而实现避免短路的功能，pvc材质具有优良的绝缘性，从而避免铁质线槽因导电造成的触电隐患，长度按需定制不收材料以及加工工艺设备限制，线槽上的电源插排安装不用二次取孔，按照使用标准型号一次性冲压成型，节省加工流程，提高安全性和安装效率。
附图说明
图1为本实用新型线槽横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型包括绝缘壳体2，所述绝缘壳体2上设有安装电线的凹槽21，所述顶部设有盖合所述凹槽21的绝缘线槽盖1，其中，所述绝缘壳体2顶面设有卡位22，所述绝缘线槽盖1底部设有与卡位22匹配的卡扣11，所述绝缘线槽盖1与绝缘壳体2顶部卡接固定。
卡扣式拆装无需拧螺丝，直接按压线槽盖到线卡位便能安装，避免了打孔安装造成的打孔部位穿插电线时造成的漏电触电危险。
本例的绝缘壳体2和绝缘线槽盖1的材质均为塑胶，也可以为其他易于加工并且不导电的材质。优先地，本例采用阻燃级别UL-94v0级pvc(聚氯乙烯)材质挤出成型，无需二次加工，从而降低生产成本，pvc材质具有优良的绝缘性，从而避免铁质线槽因导电造成的触电隐患。并且，所述阻燃自扣线槽可以依据现场安装需要，生产不同长度的产品，减少线槽的拼接安装工时和减少连接件的材料，降低安装成本；线槽上的电源插排安装不用二次取孔，按照使用标准型号生产过程中一次性冲压成型，节省加工流程，提高安全性和安装效率。为了产品美观，本例的绝缘线槽盖1上还设有美纹线。
作为本实用新型的一个实施例，本例的顶面两侧的卡位22高度为低于顶面平面设置，所述绝缘线槽盖1底面的卡扣包括扣位和设于扣位和绝缘线槽盖1底面之间的卡合部，所述卡位卡接入所述卡合部内。
优选地，所述绝缘线槽盖1底面沿线槽长度方向还设有两条凸筋12。加强绝缘线槽盖 1的强度，所述两条凸筋12之间设有若干个用于安装插板的插板孔及固定孔。本例流水线工位插板(二三插)，插板孔以及固定孔生产过程中按工位尺寸直接冲压好安装插板更加方便。
所述凹槽21内沿线槽长度方向设有第一挡板3和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对称设置，将所述凹槽21横向分为三部分，分别用来安装电线的零线4、火线5和地线 6三种相线。本例的第一挡板3和第二挡板分别包括与凹槽21侧面和底面组成的用于容纳相线的安装端32和对相线隔离防止三种相线接触的限位端31，所述限位端31与该侧凹槽 21侧面的间距小于相线横截面的直径，从而使固定的零线或者地线不会从第一挡片3或者第二挡片脱离出来，与火线接触。本例的第一挡板和第二挡板可以设置为斜面状或者问号、 S状等。在线槽内部将电器线路的相线：火地、零进行直接隔离，从而实现避免短路的功能，同时各种相线之间不会杂乱。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种阻燃自扣线槽，其特征在于：包括绝缘壳体，所述绝缘壳体上设有安装电线的凹槽，所述顶部设有盖合所述凹槽的绝缘线槽盖，其中，所述绝缘壳体顶面设有卡位，所述绝缘线槽盖底部设有与卡位匹配的卡扣，所述绝缘线槽盖与绝缘壳体顶部卡接固定。
2.根据权利要求1所述的阻燃自扣线槽，其特征在于：所述绝缘线槽盖底面沿线槽长度方向还设有两条凸筋。
3.根据权利要求2所述的阻燃自扣线槽，其特征在于：两条凸筋之间设有若干个用于安装插板的插板孔及固定孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的阻燃自扣线槽，其特征在于：所述凹槽内沿线槽长度方向设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板将所述凹槽横向分为三部分，分别用来安装电线的零线、火线和地线三种相线。
5.根据权利要求4所述的阻燃自扣线槽，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板分别包括与凹槽侧面和底面组成的用于容纳相线的安装端和对相线隔离防止三种相线接触的限位端，所述限位端与凹槽侧面的间距小于相线横截面的直径。
6.根据权利要求1-3任一项所述的阻燃自扣线槽，其特征在于：所述绝缘线槽盖和绝缘壳体的材质为塑胶。
7.根据权利要求6所述的阻燃自扣线槽，其特征在于：所述绝缘线槽盖和绝缘壳体采用阻燃级别UL-94 v0级pvc材质挤出成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821973605.9U CN209001518U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种阻燃自扣线槽 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209001518U true CN209001518U (zh) | 2019-06-18 |
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Family Applications (1)
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| CN201821973605.9U Active CN209001518U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种阻燃自扣线槽 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821973605.9U patent/CN209001518U/zh active Active
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