CN209000572U - 一种耐臭氧导气电缆及净食机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐臭氧导气电缆及净食机，所述耐臭氧导气电缆包括导气管、绝缘层和防水层，所述导气管为氟胶管，所述绝缘层包裹在所述氟胶管的外侧，所述防水层包裹在所述绝缘层的外侧，所述氟胶管和绝缘层之间设有多根导电线，所述多根导电线均匀包裹在所述氟胶管的周围，且每相邻两根所述导电线之间设有一根丝线。本实用新型中的耐臭氧导气电缆，导气管采用氟胶管的设计，使得导气电缆既能导电，又能耐臭氧，且可随意弯折；设置丝线，提升了导气电缆的整体抗拉性。

Description

一种耐臭氧导气电缆及净食机

技术领域

本实用新型涉及家电用品技术领域，具体涉及一种耐臭氧导气电缆及净食机。

背景技术

随着社会的进步，人们对饮食健康的问题也越来越重视，由于现有市面上售卖的肉类、果蔬食品残留有农药、激素等影响人类健康的成分，因此市场上也出现了一些消毒机(净食机)，消毒机上一般都连接有导气电缆，用于将消毒机产生的消毒气体输送至盛有待消毒食品的容器内。但是目前的导气电缆内部不能通臭氧，表面也不具有抗氧化性，尤其是不耐臭氧的氧化；另外现有的导气电缆的抗拉性和防水性都很差。

鉴于上述不足，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型采用的技术方案在于，首先提供一种耐臭氧导气电缆，包括导气管、绝缘层和防水层，所述导气管为氟胶管，所述绝缘层包裹在所述氟胶管的外侧，所述防水层包裹在所述绝缘层的外侧，所述氟胶管和绝缘层之间设有多根导电线，所述多根导电线均匀包裹在所述氟胶管的周围，且每相邻两根所述导电线之间设有一根丝线。

可选地，所述绝缘层为无纺布。

可选地，所述防水层为聚氨酯材料。

可选地，所述丝线为凯夫拉丝线。

可选地，每相邻两根所述导电线相互紧挨，与所述绝缘层的内壁形成一容纳空间，所述丝线设置在所述容纳空间内。

可选地，所述导电线的直径不得大于所述氟胶管的厚度。

可选地，所述丝线的直径不得大于所述绝缘层的厚度。

可选地，所述多根导电线分为三组线束，分别为第一线束、第二线束和第三线束。

可选地，所述第一线束、第二线束和第三线束的所述导电线的数量均为6根。

其次提供一种净食机，包括上述所述的耐臭氧导气电缆。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中的耐臭氧导气电缆，导气管采用氟胶管的设计，使得导气电缆既能导电，又能耐臭氧，且可随意弯折；设置丝线，提升了导气电缆的整体抗拉性；

2、防水层采用聚氨酯材料，其可以随意弯曲，不仅防水而且能耐臭氧，长期使用也不变色；

3、无纺布提高了导电线的排布均匀度和导气电缆的整体圆度，不仅起到了包裹作用，还具有一定的抗拉性；

4、连接每个电极的导电线由多根细电线组成，提高了导气电缆的柔性。

附图说明

图1为本实用新型耐臭氧导气电缆的截面示意图一；

图2为本实用新型耐臭氧导气电缆的截面示意图二。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

请参阅图1所示，其为本实用新型耐臭氧导气电缆的截面示意图一。

如图1所示，一种耐臭氧导气电缆，包括导气管1、绝缘层4和防水层5，导气管1为氟胶管1，绝缘层4包裹在氟胶管1的外侧，防水层5包裹在绝缘层4的外侧，氟胶管1和绝缘层4之间设有多根导电线2，多根导电线2均匀包裹在氟胶管1的周围，且每相邻两根导电线2之间设有一根丝线3。

其中，氟胶管1外侧均匀布满一圈导电线2，可以确保导气电缆圆度；用于通臭氧的氟胶管1主要由氟橡胶制成，其具有高度的化学稳定性，具有抗氧化性、耐高温、耐腐蚀、耐高压的特性，弹性好又耐臭氧；绝缘层4包裹在导电线2的外侧，有助于防止导电电缆漏电而导致用户触电；设置防水层5是为了防止水进入导气电缆内部，保证导气电缆的导电导气功能正常。

本实施例，在该导气电缆的截面图中，氟胶管1、绝缘层4、防水层5为同心圆环，导电线2形成的圆环与氟胶管1也相互同心，以高度保证导气电缆的圆度，能保证导气电缆的各个段粗细均匀，使其更加美观。在两根导电线2之间设置丝线3，有助于提高导气电缆的抗拉性，使其受外力时不容断裂，由丝线3形成的圆环也与氟胶管1同心，使得导电电缆的抗拉性均匀。

本实用新型中的耐臭氧导气电缆，导气管1采用氟胶管1的设计，使得导气电缆既能导电，又能耐臭氧，且可随意弯折；设置丝线3，提升了导气电缆的整体抗拉性。

实施例二

如实施例一所述的耐臭氧导气电缆，本实施例与其不同之处在于，绝缘层4为无纺布，其包裹在丝线3的外侧，可以提高导电线2的排布均匀度和导气电缆的整体圆度。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃等特点，具有无毒、抗菌的优点。

本实用新型中的耐臭氧导气电缆，无纺布提高了导电线2的排布均匀度和导气电缆的整体圆度，不仅起到了包裹作用，还具有一定的抗拉性。

实施例三

如实施例二所述的耐臭氧导气电缆，本实施例与其不同之处在于，防水层5为聚氨酯材料，聚氨酯材料的英文名称是polyurethane，简称PU。PU作为防水材料，其具有无接缝、橡胶弹性和具有良好性能，损坏后易修复，因此防水层5可以随意弯曲，且能耐活氧和防水，长期使用也不变色，另外表面平整光洁、无色差、杂质、起粒、划痕、破损等缺陷。

实施例四

如实施例三所述的耐臭氧导气电缆，本实施例与其不同之处在于，如图1所示，每相邻两根导电线2相互紧挨，与绝缘层4的内壁形成一容纳空间，丝线3设置在容纳空间内，使得导气电缆整体更加紧实，导向电缆的径向方向不易变形，以保证氟胶管1的通气效果。

实施例五

请参阅图2所示，其为本实用新型耐臭氧导气电缆的截面示意图二。

如实施例四所述的耐臭氧导气电缆，本实施例与其不同之处在于，如图2所示，用于导电的导电线2为直径较小的细电线，多根导电线2被分为三组线束，分别为第一线束21、第二线束22和第三线束23，第一线束21、第二线束22和第三线束23分别连接火线、零线和接地线这三个电极。

第一线束21、第二线束22和第三线束23的导电线2的数量均为6根，以保证每组线束能承受较大的功率，避免导电线2因工作时线束过热而烧掉，另外连接每个电极的导电线2由多根细电线组成，也提高了导气电缆的柔性。

实施例六

如实施例五所述的耐臭氧导气电缆，本实施例与其不同之处在于，如图1所示，导电线2的直径不得大于氟胶管1的厚度。如果导电线2的直径过大，会影响导气电缆的柔性。

丝线3的直径不得大于绝缘层4的厚度，如果丝线3的直径过大，也会影响导气电缆的柔性，且会提高对容纳空间的要求。

实施例七

一种净食机，包括上述所述的耐臭氧导气电缆，使得由净食机产生的臭氧经该耐臭氧的导电电缆输送到盛有要消毒的食品的水中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种耐臭氧导气电缆，包括导气管、绝缘层和防水层，其特征在于，所述导气管为氟胶管，所述绝缘层包裹在所述氟胶管的外侧，所述防水层包裹在所述绝缘层的外侧，所述氟胶管和绝缘层之间设有多根导电线，所述多根导电线均匀包裹在所述氟胶管的周围，且每相邻两根所述导电线之间设有一根丝线。

2.根据权利要求1所述的耐臭氧导气电缆，其特征在于，所述绝缘层为无纺布。

3.根据权利要求1所述的耐臭氧导气电缆，其特征在于，所述防水层为聚氨酯材料。

4.根据权利要求1所述的耐臭氧导气电缆，其特征在于，所述丝线为凯夫拉丝线。

5.根据权利要求1所述的耐臭氧导气电缆，其特征在于，每相邻两根所述导电线相互紧挨，与所述绝缘层的内壁形成一容纳空间，所述丝线设置在所述容纳空间内。

6.根据权利要求1所述的耐臭氧导气电缆，其特征在于，所述导电线的直径不得大于所述氟胶管的厚度。

7.根据权利要求1所述的耐臭氧导气电缆，其特征在于，所述丝线的直径不得大于所述绝缘层的厚度。

8.根据权利要求1-7任一所述的耐臭氧导气电缆，其特征在于，所述多根导电线分为三组线束，分别为第一线束、第二线束和第三线束。

9.根据权利要求8所述的耐臭氧导气电缆，其特征在于，所述第一线束、第二线束和第三线束的所述导电线的数量均为6根。

10.一种净食机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的耐臭氧导气电缆。