CN208999059U - 模拟光缆pmd的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模拟光缆测试装置,尤其涉及一种模拟光缆PMD的测试装置,其属于光缆生产技术领域。一种模拟光缆PMD的测试装置,包括底座、光纤放置装置和加力装置,底座为一整体框架,底座上依次设有滑动轨道Ⅰ、滑动轨道Ⅱ和滑动轨道Ⅲ,光纤放置装置包括圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ,圆柱体Ⅰ安装在底座的一端固定不动,圆柱体Ⅱ安装在固定板上,加力装置包括拉力器、拉力器支撑装置、连接环Ⅰ、螺杆支撑装置、连接环Ⅱ、连接螺杆和施力摇杆,拉力器与拉力器支撑装置固定连接。本实用新型的有益效果是:在模拟光缆PMD测试过程增加施力装置,模拟体现不同受力状态下光缆的PMD测试数据,能够更准确的体现并反馈光纤PMD控制情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模拟光缆测试装置,尤其涉及一种模拟光缆PMD的测试装置,其属于光缆生产技术领域。
背景技术
光缆偏振膜色散(PMD)是光缆传输距离的重要性能指标,其数值的大小会直接影响光缆的正常使用。光纤生产过程通过拉丝工艺及设备的优化、完善,能够保障光纤PMD参数的稳定,但在光纤成缆过程中光纤仍会受到一些外力、弯曲等的作用,从而影响其PMD数值的大小。因此,需要通过光缆PMD测试结果反馈到光纤PMD数值,从而确定光纤PMD的控制标准。
现有技术一般采用一定长度的光纤完全松散后模拟光缆状态进行PMD数据测试,该测试结果只符合光缆成品的理想状态,不能全部体现出光缆使用过程和敷设后状态的实际情况。另外一种,只能依靠光纤成缆后的成品进行PMD测试,再进行反馈光纤生产过程。现有PMD测试结果不能全部体现光缆使用和敷设后状态的实际情况,待光缆成品使用并测试后反馈周期较长,效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种模拟光缆PMD的测试装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种模拟光缆PMD的测试装置,包括底座、光纤放置装置和加力装置,底座为一整体框架,底座上依次设有滑动轨道Ⅰ、滑动轨道Ⅱ和滑动轨道Ⅲ,光纤放置装置包括圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ,圆柱体Ⅰ安装在底座的一端固定不动,圆柱体Ⅱ安装在固定板上,固定板镶嵌在底座的滑动轨道Ⅰ上并沿滑动轨道Ⅰ滑动,加力装置包括拉力器、拉力器支撑装置、连接环Ⅰ、螺杆支撑装置、连接环Ⅱ、连接螺杆和施力摇杆,拉力器与拉力器支撑装置固定连接,拉力器支撑装置与螺杆支撑装置通过连接环Ⅰ连接,拉力器通过连接环Ⅱ与螺杆支撑装置连接。
优选的,圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ的直径为10-20cm。
优选的,拉力器与拉力器支撑装置通过卡扣固定连接。
优选的,螺杆支撑装置与连接螺杆通过卡箍固定连接。
优选的,拉力器支撑装置呈横T型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在模拟光缆PMD测试过程增加施力装置,模拟体现不同受力状态下光缆的PMD测试数据,能够更准确的体现并反馈光纤PMD控制情况,而且该装置结构简易,加工方便,使用方便,数据稳定,能够快速反馈光纤生产过程,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图,
图2为图1的A部放大图,
图3为图1的B部放大图。
在图中,1、底座;2、滑动轨道Ⅰ;3、滑动轨道Ⅱ;4、滑动轨道Ⅲ;5、圆柱体Ⅰ;6、圆柱体Ⅱ;7、固定板;8、拉力器;9、拉力器支撑装置;10、连接环Ⅰ;11、螺杆支撑装置;12、连接环Ⅱ;13、连接螺杆;14、施力摇杆;15、卡扣;16、卡箍。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种模拟光缆PMD的测试装置,包括底座1、光纤放置装置和加力装置,底座1为一整体框架,底座1上依次设有滑动轨道Ⅰ2、滑动轨道Ⅱ3和滑动轨道Ⅲ4,光纤放置装置包括圆柱体Ⅰ5和圆柱体Ⅱ6,圆柱体Ⅰ5安装在底座1的一端固定不动,圆柱体Ⅱ6安装在固定板7上,固定板7镶嵌在底座1的滑动轨道Ⅰ2上并沿滑动轨道Ⅰ2滑动,加力装置包括拉力器8、拉力器支撑装置9、连接环Ⅰ10、螺杆支撑装置11、连接环Ⅱ12、连接螺杆12和施力摇杆14,拉力器8与拉力器支撑装置9固定连接,拉力器支撑装置9与螺杆支撑装置11通过连接环Ⅰ10连接,拉力器8通过连接环Ⅱ12与螺杆支撑装置11连接。圆柱体Ⅰ5和圆柱体Ⅱ6的直径为10-20cm。拉力器8与拉力器支撑装置9通过卡扣15固定连接。螺杆支撑装置11与连接螺杆13通过卡箍16固定连接。拉力器支撑装置9呈横T型。
工作原理
底座1是一个整体框架,当进行测试时,被测光纤绕成8字形后分别套在圆柱体Ⅰ5和圆柱体Ⅱ6上,并保留被测光纤的两个端头1m左右,两个端头分别连接到PMD测试仪器的两个接头。施力时,通过摇动施力摇杆13旋转连接螺杆12,实现连接螺杆12在底座1内部螺纹的螺杆支撑装置11上的移动,从而带动拉力器8的拉伸和退缩,圆柱体Ⅱ6随着拉力器8的拉伸和退缩在滑动轨道Ⅱ3内前后移动,进而对被测光纤施加不同的力。使用过程中,拉力器8需一直处于底座1的拉力器支撑装置9上,避免其自身重量影响施力效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模拟光缆PMD的测试装置,其特征在于:包括底座(1)、光纤放置装置和加力装置,底座(1)为一整体框架,底座(1)上依次设有滑动轨道Ⅰ(2)、滑动轨道Ⅱ(3)和滑动轨道Ⅲ(4),光纤放置装置包括圆柱体Ⅰ(5)和圆柱体Ⅱ(6),圆柱体Ⅰ(5)安装在底座(1)的一端固定不动,圆柱体Ⅱ(6)安装在固定板(7)上,固定板(7)镶嵌在底座(1)的滑动轨道Ⅰ(2)上并沿滑动轨道Ⅰ(2)滑动,加力装置包括拉力器(8)、拉力器支撑装置(9)、连接环Ⅰ(10)、螺杆支撑装置(11)、连接环Ⅱ(12)、连接螺杆(13)和施力摇杆(14),拉力器(8)与拉力器支撑装置(9)固定连接,拉力器支撑装置(9)与螺杆支撑装置(11)通过连接环Ⅰ(10)连接,拉力器(8)通过连接环Ⅱ(12)与螺杆支撑装置(11)连接。
2.根据权利要求1所述的模拟光缆PMD的测试装置,其特征在于:圆柱体Ⅰ(5)和圆柱体Ⅱ(6)的直径为10-20cm。
3.根据权利要求1所述的模拟光缆PMD的测试装置,其特征在于:拉力器(8)与拉力器支撑装置(9)通过卡扣(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的模拟光缆PMD的测试装置,其特征在于:螺杆支撑装置(11)与连接螺杆(13)通过卡箍(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的模拟光缆PMD的测试装置,其特征在于:拉力器支撑装置(9)呈横T型。
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CN201821488533.9U CN208999059U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 模拟光缆pmd的测试装置 |
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CN114199513A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-18 | 苏州光环科技有限公司 | 一种光纤推拉测试装置 |
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