CN208998761U - 一种管道壁厚实时监控工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道壁厚实时监控工装,包括电机、控制器、测厚装置、数据传输装置以及管道,测厚装置设置在管道外侧,电机通过控制器与测厚装置相连,测厚装置内设有数据传输装置,测厚装置下端设有与管道相对应的固定装置,固定装置包括底座以及固定杆,底座上设有固定杆,固定杆上端设有与管道下端相对应的下卡环,下卡环上端设有与管道上端相对应的上卡环,下卡环以及上卡环两端固定连接;固定杆包括第一固定杆以及第二固定杆,第一固定杆下端设有第三固定杆,第二固定杆上设有与第三固定杆相对应的固定槽,第二固定杆上设有第一固定孔,第三固定杆上设有与第一固定孔相对应的第二固定孔;本实用新型能够实时监测管道的壁厚值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道壁厚实时监控工装,属于设备检验检测技术领域。
背景技术
近年来,特种设备的安全引起了社会的广泛关注,尤其压力管道、压力容器腐蚀是当前石化装置面临长周期、安全运行的主要问题之一。
目前压力管道壁厚测定一般是建立在定期检验或者出现问题的基础上进行的,只能检测出当前的壁厚值,不能满足实时监测的需求,不能预测壁厚腐蚀的发展趋势,从而不能及时有效的控制管道的风险,因此,如何对管道壁厚进行实时监测成为众多厂家所要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种管道壁厚实时监控工装,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种管道壁厚实时监控工装,包括电机、控制器、测厚装置、数据传输装置以及管道,所述测厚装置设置在管道外侧,所述电机通过控制器与测厚装置相连,所述测厚装置内设有数据传输装置,所述测厚装置下端设有与管道相对应的固定装置,所述固定装置包括底座、固定杆、下卡环以及上卡环,所述底座上设有固定杆,所述固定杆上端设有与管道下端相对应的下卡环,所述下卡环上端设有与管道上端相对应的上卡环,所述下卡环以及上卡环两端固定连接;所述固定杆包括第一固定杆以及第二固定杆,所述第一固定杆下端设有第三固定杆,所述第二固定杆上设有与第三固定杆相对应的固定槽,所述第二固定杆上设有第一固定孔,所述第三固定杆上设有与第一固定孔相对应的第二固定孔;所述第二固定杆上端设有两个支架,所述两个支架对称设置在固定槽左右两端,所述第一固定杆下端设有与支架相对应的橡胶块。
作为本实用新型的一种改进,所述支架下端设有弹簧,所述支架下端通过弹簧与第二固定杆相连。
作为本实用新型的一种改进,所述下卡环两端均设有第一固定板,所述第一固定板上设有第三固定孔;所述上卡环两端均设有第二固定板,所述第二固定板上设有与第三固定孔相对应的第四固定孔。
作为本实用新型的一种改进,所述第二固定板下端均设有定位杆,所述第一固定板上端设有与定位杆相对应的定位槽。
作为本实用新型的一种改进,所述定位杆设置在第四固定孔外侧。
作为本实用新型的一种改进,所述定位杆上设有弹簧。
作为本实用新型的一种改进,所述第一固定孔的数量为至少2个。
由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种管道壁厚实时监控工装,本实用新型能够实时监测管道的壁厚值,能够推测壁厚腐蚀的发展趋势,从而能够及时有效的控制管道的运行风险,为企业安全生产提供保障;本实用新型中设有第一固定杆以及第二固定杆,可以对第一固定杆以及第二固定杆之间的位置进行调节,从而可以实现对固定装置的高度进行调节,从而可以使固定装置适合不同高度管道的需求。
附图说明
图1是一种管道壁厚实时监控工装的结构示意图;
图中:1、电机,2、测厚装置,3、底座,4、下卡环,5、第一固定杆,6、第二固定杆,7、第三固定杆,8、固定槽,9、第一固定孔,10、第二固定孔,11、支架,12、橡胶块,13、弹簧,14、第一固定板,15、第三固定孔,16、第二固定板,17、第四固定孔,18、定位杆,19、定位槽,20、上卡环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
结合附图可见,一种管道壁厚实时监控工装,包括电机1、控制器、测厚装置2、数据传输装置以及管道,所述测厚装置2设置在管道外侧,所述电机1通过控制器与测厚装置2相连,所述测厚装置2内设有数据传输装置,所述测厚装置2下端设有与管道相对应的固定装置,所述固定装置包括底座3、固定杆、下卡环4以及上卡环20,所述底座3上设有固定杆,所述固定杆上端设有与管道下端相对应的下卡环4,所述下卡环4上端设有与管道上端相对应的上卡环20,所述下卡环4以及上卡环20两端固定连接;所述固定杆包括第一固定杆5以及第二固定杆6,所述第一固定杆5下端设有第三固定杆7,所述第二固定杆6上设有与第三固定杆7相对应的固定槽8,所述第二固定杆6上设有第一固定孔9,所述第三固定杆7上设有与第一固定孔9相对应的第二固定孔10;所述第二固定杆6上端设有两个支架11,所述两个支架11对称设置在固定槽8左右两端,所述第一固定杆5下端设有与支架11相对应的橡胶块12。
所述支架11下端设有弹簧13,所述支架11下端通过弹簧13与第二固定杆6相连。
所述下卡环4两端均设有第一固定板14,所述第一固定板14上设有第三固定孔15;所述上卡环20两端均设有第二固定板16,所述第二固定板16上设有与第三固定孔15相对应的第四固定孔17。
所述第二固定板16下端均设有定位杆18,所述第一固定板14上端设有与定位杆18相对应的定位槽19,定位杆18可以对第一固定板14以及第二固定板16之间进行固定,有效提高了固定效率。
所述定位杆18设置在第四固定孔17外侧。
所述定位杆18上设有弹簧13,可以对定位杆18有一定缓冲左右,有效延长了定位杆18的使用寿命。
所述第一固定孔9的数量为至少2个,可以根据需要对第三固定杆7的高度进行调节,从而有效提高了固定效率。
本实用新型,具体使用过程如下:在对固定装置进行安装时,将第三固定杆7在第二固定杆6上的固定槽8内进行上下滑动,并将第三固定杆7滑动至适当的位置后,将螺栓依次穿过第一固定孔9以及第二固定孔10,并将第二固定杆6以及第三固定杆7之间进行固定,将管道下端放置在下卡环4上,将上卡环20固定在管道上方,将第二固定板16上的定位杆18设置在第一固定板14上的定位槽19内,将螺栓依次穿过第三固定孔15以及第四固定孔17,并将管道的上下两端进行固定。
启动电机1,电机1通过控制器与测厚装置2相连,测厚装置2对管道壁厚进行实时监测,并将检测后的数据通过数据传输装置进行传输,并将测厚数据信息传输到中控室,便于值班人员实时观察。
测厚装置2为超声波测厚仪。
两个支架11对称设置在固定槽8左右两端,所述第一固定杆5下端设有与支架11相对应的橡胶块12,可以对第二固定杆6以及第三固定杆7在进行固定时,对第二固定杆6以及第三固定杆7之间有一定的缓冲作用,从而有效提高了固定效率。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道壁厚实时监控工装,包括电机、控制器、测厚装置、数据传输装置以及管道,所述测厚装置设置在管道外侧,所述电机通过控制器与测厚装置相连,所述测厚装置内设有数据传输装置,其特征在于:所述测厚装置下端设有与管道相对应的固定装置,所述固定装置包括底座、固定杆、下卡环以及上卡环,所述底座上设有固定杆,所述固定杆上端设有与管道下端相对应的下卡环,所述下卡环上端设有与管道上端相对应的上卡环,所述下卡环以及上卡环两端固定连接;所述固定杆包括第一固定杆以及第二固定杆,所述第一固定杆下端设有第三固定杆,所述第二固定杆上设有与第三固定杆相对应的固定槽,所述第二固定杆上设有第一固定孔,所述第三固定杆上设有与第一固定孔相对应的第二固定孔;所述第二固定杆上端设有两个支架,所述两个支架对称设置在固定槽左右两端,所述第一固定杆下端设有与支架相对应的橡胶块。
2.根据权利要求1所述的一种管道壁厚实时监控工装,其特征在于:所述支架下端设有弹簧,所述支架下端通过弹簧与第二固定杆相连。
3.根据权利要求1所述的一种管道壁厚实时监控工装,其特征在于:所述下卡环两端均设有第一固定板,所述第一固定板上设有第三固定孔;所述上卡环两端均设有第二固定板,所述第二固定板上设有与第三固定孔相对应的第四固定孔。
4.根据权利要求3所述的一种管道壁厚实时监控工装,其特征在于:所述第二固定板下端均设有定位杆,所述第一固定板上端设有与定位杆相对应的定位槽。
5.根据权利要求4所述的一种管道壁厚实时监控工装,其特征在于:所述定位杆设置在第四固定孔外侧。
6.根据权利要求5所述的一种管道壁厚实时监控工装,其特征在于:所述定位杆上设有弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种管道壁厚实时监控工装,其特征在于:所述第一固定孔的数量为至少2个。
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CN201821561913.0U CN208998761U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种管道壁厚实时监控工装 |
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CN109282765A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-29 | 南京通用化工设备技术研究院 | 一种管道壁厚实时监控工装 |
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