CN208998636U - 冷凝器清洗设备及冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝器清洗设备及冷凝装置，涉及空调冷凝器的技术领域。本实用新型提供的冷凝器清洗设备包括：喷水帘板、帘板固定组件和供液装置；喷水帘板中设置有多个液体通道；喷水帘板的一个侧面设置有多个喷水孔，喷水孔与液体通道连通；供液装置与各个液体通道连通，用于向液体通道中输送清洗液体；帘板固定组件与喷水帘板连接，用于将喷水帘板固定于待清洗的冷凝器。通过本实用新型提供的冷凝器清洗设备，缓解了现有技术中清洗冷凝器所存在的清洗难度大，操作费时费力的技术问题。

Description

冷凝器清洗设备及冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及空调冷凝器的技术领域，尤其是涉及一种冷凝器清洗设备及冷凝装置。

背景技术

冷凝器是空调系统中的重要组成部分，属于换热器的一种。冷凝器包括盘成螺旋状的管道，换热流体在管道中流动，通过管道壁与外部进行热量传递，以实现换热的效果。保持管道壁良好的热传递性能，对冷凝器的工作状况有重要影响。要使管道壁保持较高的热传递性能，需要使管道壁与外部保持良好接触，避免热传递受到阻隔。

冷凝器长时间使用，会有大量灰尘等停留到冷凝器的管道外；而灰尘阻隔了管道壁与外部进行热传递，会导致空调系统的热交换能力下降，能效比降低，影响工作效率，造成能量的浪费。特别地，对于工作于环境中灰尘较多的冷凝器，积尘对冷凝器工作的影响比较明显。因此，对冷凝器进行清洗和维护，以保持冷凝器与外部可以顺畅地进行热量交换，对于冷凝器的长期高效使用十分重要。

现有技术中一般采用人工定期清洗的方式来保持冷凝器的清洁，存在清洗难度大，操作费时费力的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝器清洗设备及冷凝装置，以缓解现有技术中清洗冷凝器所存在的清洗难度大，操作费时费力的技术问题。

本实用新型第一方面提供一种冷凝器清洗设备，本实用新型提供的冷凝器清洗设备包括：喷水帘板、帘板固定组件和供液装置；喷水帘板中设置有多个液体通道；喷水帘板的一个侧面设置有多个喷水孔，喷水孔与液体通道连通；供液装置与各个液体通道连通，用于向液体通道中输送清洗液体；帘板固定组件与喷水帘板连接，用于将喷水帘板固定于待清洗的冷凝器。

进一步的，喷水帘板包括多根喷水管，每根喷水管上沿长度方向设置有多个喷水孔；供液装置与各个喷水管连通；多根喷水管沿垂直喷水管的长度方向的方向分布。

进一步的，相邻两根喷水管之间设置有集流管，集流管的两端分别与两根喷水管连通。

进一步的，集流管采用软管。

进一步的，相邻两根喷水管之间设置有多根间隔设置的集流管。

进一步的，喷水管采用方管，多个喷水孔分布于方管的一个侧面。

进一步的，帘板固定组件包括连接板和固定结构，固定结构设置于连接板；连接板固定于喷水帘板；固定结构用于与冷凝器配合，以将连接板固定于冷凝器。

进一步的，本实用新型提供的冷凝器清洗设备包括多个帘板固定组件，多个帘板固定组件均与喷水帘板连接。

进一步的，供液装置包括储液箱和水泵；水泵分别与储液箱和液体通道，用于将储液箱中的液体送入液体通道中。

本实用新型第二方面提供一种冷凝装置，本实用新型提供的冷凝装置包括：冷凝器和上述的冷凝器清洗设备；帘板固定组件与冷凝器配合，将喷水帘板固定于冷凝器的一侧，并且多个喷水孔均朝向冷凝器。

本实用新型提供的冷凝器清洗设备及冷凝装置，涉及空调冷凝器的技术领域。本实用新型提供的冷凝器清洗设备包括：喷水帘板、帘板固定组件和供液装置；喷水帘板中设置有多个液体通道；喷水帘板的一个侧面设置有多个喷水孔，喷水孔与液体通道连通；供液装置与各个液体通道连通，用于向液体通道中输送清洗液体；帘板固定组件与喷水帘板连接，用于将喷水帘板固定于待清洗的冷凝器。使用本实用新型提供的冷凝器清洗设备来对冷凝器进行清洗，喷水帘板通过帘板固定组件安装到待清洗的冷凝器上；供液装置向喷水帘板中供应清洗液体，清洗液体进入液体通道，并且通过多个喷水孔向冷凝器喷洒，对冷凝器进行清洗。

分布于喷水帘板上的多个喷水孔，可覆盖冷凝器的一个侧面，喷洒出的清洗液体覆盖面积更大，提高了清洗效率。并且，喷水帘板通过帘板固定组件来固定到冷凝器上，减少了人工操作，降低了操作人员的劳动量，提高了工作效率。

在非工作状态，喷水帘板可进行卷曲，以减少占用空间，便于搬运和储存。在工厂使用时，有利于进行流转，便于在对一个冷凝器完成清洗后，移动到下一个冷凝器进行清洗，从而节约工厂中冷凝器的维护成本。

综上所述，本实用新型提供的冷凝器清洗设备，提高了对冷凝器的清洗效率，缓解了现有技术中清洗冷凝器所存在的清洗难度大，操作费时费力的技术问题。

所述的冷凝装置与上述的冷凝器清洗设备相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冷凝器清洗设备的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的冷凝器清洗设备的轴测图；

图4为图3中A处的局部放大图。

图标：10-安装板；01-供液装置；02-喷水管；03-集流管；04-连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例第一方面提供一种冷凝器清洗设备，请参照图2-图4，本实用新型实施例提供的冷凝器清洗设备包括：喷水帘板、帘板固定组件和供液装置01；喷水帘板中设置有多个液体通道；喷水帘板的一个侧面设置有多个喷水孔，喷水孔与液体通道连通；供液装置01与各个液体通道连通，用于向液体通道中输送清洗液体；帘板固定组件与喷水帘板连接，用于将喷水帘板固定于待清洗的冷凝器。

具体地，使用本实用新型实施例提供的冷凝器清洗设备来对冷凝器进行清洗，喷水帘板通过帘板固定组件安装到待清洗的冷凝器上；供液装置01向喷水帘板中供应清洗液体，清洗液体进入液体通道，并且通过多个喷水孔向冷凝器喷洒，对冷凝器进行清洗。

分布于喷水帘板上的多个喷水孔，可覆盖冷凝器的一个侧面，喷洒出的清洗液体覆盖面积更大，提高了清洗效率。并且，喷水帘板通过帘板固定组件来固定到冷凝器上，减少了人工操作，降低了操作人员的劳动量，提高了工作效率。

在非工作状态，喷水帘板可进行卷曲，以减少占用空间，便于搬运和储存。在工厂使用时，有利于进行流转，便于在对一个冷凝器完成清洗后，移动到下一个冷凝器进行清洗，从而节约工厂中冷凝器的维护成本。

进一步的，喷水帘板包括多根喷水管02，每根喷水管02上沿长度方向设置有多个喷水孔；供液装置01与各个喷水管02连通；多根喷水管02沿垂直喷水管02的长度方向的方向分布。

具体地，喷水管02中形成液体通道。喷水管02的两端均封闭；多根喷水管02相连通。

进一步的，相邻两根喷水管02之间设置有集流管03，集流管03的两端分别与两根喷水管02连通。

具体地，喷水管02上设置有与集流管03配合的通孔，集流管03连接于该通孔，与喷水管02连通。并且集流管03的一端固定于一根喷水管02。

进一步的，集流管03采用软管。

具体地，集流管03可进行弯曲，使得相邻两根喷水管02可相对转动，从而使喷水帘板可进行卷曲。

在一些实施例中，集流管03采用PU软管。

在一些实施例中，集流管03采用波纹软管。

在一些实施例中，集流管03采用花洒软管。

进一步的，相邻两根喷水管02之间设置有多根间隔设置的集流管03，以使相邻两根喷水管02之间连接更加牢靠，并且清洗液体的流动更加顺畅。

进一步的，喷水管02采用方管，多个喷水孔分布于方管的一个侧面。

具体地，在工作状态时，多根喷水管02上设置喷水孔的侧面相互平行，有利于清洗液体均匀稳定地喷洒到冷凝器上，使冷凝器的各部位被清洗得更加均匀一致。

在一些实施例中，方管采用不锈管制成。在工作状态，清洗液体进入各根方管中，方管的自重和清洗液体的自重可使喷水帘板的位置保持稳定，减少因清洗液体喷出的反作用力而发生偏移。

进一步的，帘板固定组件包括连接板04和固定结构，固定结构设置于连接板04；连接板04固定于喷水帘板；固定结构用于与冷凝器配合，以将连接板04固定于冷凝器。

在一些实施例中，请参照图1和图2，冷凝器上设置有安装板10，安装板10上设置有安装孔。帘板固定组件中，固定结构包括与冷凝器上的安装孔配合的帘板通孔；连接板04通过螺栓与安装板10固定，实现将喷水帘板固定于冷凝器的一个侧面。

在一些实施例中，固定结构包括肘夹，肘夹固定于连接板04；肘夹可将连接板04夹紧固定于冷凝器的安装板10上。使得喷水帘板连接牢靠，更加拆装方便。

进一步的，本实用新型实施例提供的冷凝器清洗设备包括多个帘板固定组件，多个帘板固定组件均与喷水帘板连接。

具体地，多个帘板固定组件在一根喷水管02上间隔分布。

作为另一种实施方式，多个帘板固定组件分别分布于外侧的两根喷水管02上。在工作状态时，多个帘板固定组件分别将喷水帘板的两侧固定于冷凝器，可避免喷水帘板因清洗液体喷出的反作用力而偏移。

进一步的，供液装置01包括储液箱和水泵；水泵分别与储液箱和液体通道，用于将储液箱中的液体送入液体通道中。

具体地，储液箱用于储存清洗液体。水泵通过水管与一个喷水管02连通。

本实用新型实施例第二方面提供一种冷凝装置，本实用新型实施例提供的冷凝装置包括：冷凝器和上述的冷凝器清洗设备；帘板固定组件与冷凝器配合，将喷水帘板固定于冷凝器的一侧，并且多个喷水孔均朝向冷凝器。

具体地，喷水帘板，通过帘板固定组件与冷凝器连接。在非工作状态，可将喷水帘板从冷凝器上拆离，也可以对喷水帘板进行卷曲，使冷凝器的外部气体流动通畅，便于进行换热。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。而这些修改、替换或者组合，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冷凝器清洗设备，其特征在于，包括：喷水帘板、帘板固定组件和供液装置；

所述喷水帘板中设置有多个液体通道；所述喷水帘板的一个侧面设置有多个喷水孔，所述喷水孔与所述液体通道连通；

所述供液装置与各个所述液体通道连通，用于向所述液体通道中输送清洗液体；

所述帘板固定组件与所述喷水帘板连接，用于将所述喷水帘板固定于待清洗的冷凝器。

2.根据权利要求1所述的冷凝器清洗设备，其特征在于，所述喷水帘板包括多根喷水管，每根所述喷水管上沿长度方向设置有多个所述喷水孔；所述供液装置与各个所述喷水管连通；

多根所述喷水管沿垂直所述喷水管的长度方向的方向分布。

3.根据权利要求2所述的冷凝器清洗设备，其特征在于，相邻两根所述喷水管之间设置有集流管，所述集流管的两端分别与两根所述喷水管连通。

4.根据权利要求3所述的冷凝器清洗设备，其特征在于，所述集流管采用软管。

5.根据权利要求3所述的冷凝器清洗设备，其特征在于，相邻两根所述喷水管之间设置有多根间隔设置的所述集流管。

6.根据权利要求2所述的冷凝器清洗设备，其特征在于，所述喷水管采用方管，多个所述喷水孔分布于所述方管的一个侧面。

7.根据权利要求1所述的冷凝器清洗设备，其特征在于，所述帘板固定组件包括连接板和固定结构，所述固定结构设置于所述连接板；

所述连接板固定于所述喷水帘板；

所述固定结构用于与所述冷凝器配合，以将所述连接板固定于所述冷凝器。

8.根据权利要求7所述的冷凝器清洗设备，其特征在于，所述冷凝器清洗设备包括多个所述帘板固定组件，多个所述帘板固定组件均与所述喷水帘板连接。

9.根据权利要求1所述的冷凝器清洗设备，其特征在于，所述供液装置包括储液箱和水泵；所述水泵分别与所述储液箱和所述液体通道，用于将所述储液箱中的液体送入所述液体通道中。

10.一种冷凝装置，其特征在于，包括：冷凝器和如权利要求1-9任一项所述的冷凝器清洗设备；

所述帘板固定组件与所述冷凝器配合，将所述喷水帘板固定于所述冷凝器的一侧，并且多个所述喷水孔均朝向所述冷凝器。