CN208998157U - 地脚线式供暖管线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了地脚线式供暖管线，涉及采暖领域，地脚线式供暖管线包括：地脚线、供热管循环装置、加热装置、过滤装置、补液装置、感测装置、控制装置；所述的循环装置、过滤装置串接在供热管上；所述的加热装置串接在供热管上和/或安装在所述的过滤装置内；所述的补液装置与所述的过滤装置/所述的供暖管线连接；所述的感测装置与所述的控制装置连接；所述的循环装置、加热装置分别与所述的控制装置连接并受其控制；所述的过滤装置还连接/安装有但不限于：排气装置/泄压装置、排污装置中的一种或者两种；本实用新型达到个性化控温、满足不同用户的采暖需求、节省能源、智能操作。

Description

地脚线式供暖管线

本申请是：专利申请号为“2018201258762”，申请日为“2018年1月25 日”，发明创造名称为“智能控温自供热节能采暖装置”的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及采暖领域，尤其涉及一种智能控温自供热节能采暖装置。

背景技术

集中供热是用户首选的取暖方式，经济、实惠、省心；然而随着人民生活水平的不断提高，需求也随之变化，从而导致供暖公司与用户之间的供需矛盾也在不断增加，存在的问题大体如下：地热管道水垢杂质沉积清洗不方便；暖气片原有安放位置不理想；物业二次加压工作不作为；不同人群对供暖时间和供暖温度有着不同的需求；用于空气加热的空调、电暖气容易造成空气干燥、缺氧、热量不能有效覆盖使用空间；对于倾向于独立供暖的用户现有产品不能直接加装到原有(已停供)供暖设施上、也不能完全顾及到用户现有线路的承载能力。

发明内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述问题，提供一种智能控温自供热节能采暖装置，达到个性化控温、不浪费用户原有的采暖设施和/或达到集中供暖效果、满足不同用户的采暖需求。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种智能控温自供热节能采暖装置，主要包括但不限于：循环装置、加热装置、过滤装置、供暖管线、补液装置、感测装置、控制装置；

其中，所述的循环装置、过滤装置串接在供暖管线上；所述的加热装置串接在供暖管线上和/或安装在所述的过滤装置内；所述的补液装置与所述的过滤装置/所述的供暖管线连接；所述的感测装置与所述的控制装置连接；所述的循环装置、加热装置分别与所述的控制装置连接并受其控制；其中，所述的连接包括但不限于：电连接、通信连接中的一种或者两种；其中，所述的电连接通过但不限于：利用相匹配的线缆进行电性连接；所述的通信连接包括但不限于：有线通信连接、无线通信连接中的一种或者两种；其中，所述的有线通信连接包括但不限于：通过相匹配的线缆进行相关的有线连接；所述的无线通信连接包括但不限于：通过无线通信连接需要的通信组件利用无线通信方式进行有关的无线通信连接；其中，所述的无线通信方式包括但不限于：卫星通信、移动通信、互联网通信、无线电通信、WIFI通信、蓝牙通信、红外通信等等无线通信中的一种或者两种或者两种以上。

循环装置

所述的循环装置包括但不限于：静音泵、屏蔽泵、循环泵、其他适用于本实用新型的循环装置中的一种或者两种；用于但不限于：帮助供暖管线中填充的导热介质循环；所述的循环装置串接在供暖管线上；所述的循环装置与所述的控制装置连接并受其控制。

加热装置

所述的加热装置包括但不限于：电加热装置、节能加热装置、换热器式加热装置、滤网式加热装置、其他适用于本实用新型的加热装置中的一种或者两种或者两种以上；所述的加热装置串接在供暖管线上和/或安装在所述的过滤装置内；所述的加热装置串接在供暖管线上和/或安装在所述的过滤装置内；所述的加热装置与所述的控制装置连接并受其控制；用于但不限于：对供暖管线中填充的导热介质进行加热和/或换热工作。

其中，所述的节能加热装置包括但不限于：液体换热式加热装置、相变加热装置、其他适用于本实用新型的节能加热装置中的一种或者两种或者两种以上组合；

其中，所述的液体换热式加热装置包括但不限于：导热油式电加热装置；其中，所述的导热油式电加热装置包括但不限于：加热容器、导热油、电加热装置；其中，所述的导热油填充在加热容器中，电加热装置浸入到导热油中对其进行加热或者电加热装置对填充有导热油的加热容器进行“烘烤”，通过升温后的导热油与供暖管线中填充的导热介质接触进行换热达到加热目的；

所述的相变加热装置包括但不限于：石蜡式电加热装置；其中，所述的石蜡式电加热装置包括但不限于：加热容器、石蜡、电加热装置；其中，所述的石蜡填充在指定容器，电加热装置埋设在石蜡中对其进行加热或者电加热装置对填充有石蜡的加热容器进行“烘烤”，通过升温后的石蜡与供暖管线中填充的导热介质接触进行换热达到加热目的；

所述的加热装置还具有导热介质通道，用于与所述的加热装置连接的供暖管线中填充的导热介质通过所述的加热装置内部并带走其热量；

其中，所述的导热介质通道包括但不限于：进水口、出水口、进水口与出水口形成的通道；其中，所述的进水口与所述的出水口包括但不限于：进水口截面积等于出水口的截面积、进水口截面积大于出水口的截面积、进水口截面积小于出水口的截面积、进水口具有若干进水口的其截面积总和大等于与其对应的出水口截面积总和、出水口具有若干出水口的其截面积总和大等于进水口截面积总和中的一种或者两种或者两种以上组合；

所述的进水口与出水口形成的通道包括但不限于：由隔板式加热装置组成的弯转通道、由螺旋式加热装置组成的螺旋通道、由格栅式加热装置组成的迷宫式通道、其他适于本实用新型的加热装置组成的用于导热介质与所述的加热装置充分接触的通道中的一种或者两种或者两种以上组合。

所述的滤网式加热装置包括但不限于：滤网式加热容器、电加热装置；所述的滤网式加热容器具有用于供暖管线中填充的导热介质通过的导热介质通道，所述的电加热装置安装在所述的滤网式加热容器内；

所述的滤网式加热装置还包括：导热介质；所述的导热介质填充在所述的滤网式加热容器内；所述的电加热装置浸入所述的导热介质对其加热或者与所述的电加热装置对填充有导热介质的滤网式加热容器进行“烘烤”，通过升温后的导热介质与供暖管线中填充的导热介质接触进行换热达到加热目的；

其中，所述的导热介质包括但不限于：导热油、石蜡、其他适于本实用新型的导热介质中的一种或者两种或者两种以上。

过滤装置

所述的过滤装置包括但不限于：滤网式过滤装置、滤芯式过滤装置、具有加热功能的过滤装置、具有杀菌功能的过滤装置、具有除湿功能的过滤装置、其他适于本实用新型的过滤装置中的一种或者两种或者两种以上；所述的过滤装置串接在所述的供暖管线上；所述的过滤装置用于但不限于：对通过该过滤装置的导热介质进行过滤、为通过该过滤装置的导热介质提供涨缩空间、对通过该过滤装置的导热介质提供热量、对通过该过滤装置的导热介质进行杀菌、对所述的过滤装置中的气体进行水汽分离中的一种或者两种或者两种以上；

其中，所述的滤网式过滤装置包括但不限于：容器、进液端、出液端、滤网；所述的容器具有进液端和出液端，所述的容器内部安装有滤网；所述的滤网用于对通过该过滤装置的导热介质进行过滤和/或舒缓压力和/或提供热量；所述的滤网层级/数量根据用户需求和/或净化度决定；其中，所述的滤网包括但不限于：安装在进液端下方的滤网、安装在进液端周围的滤网、安装在进液端上方的滤网、安装在出液端下方的滤网、安装在出液端周围的滤网、其他适用于本实用新型的滤网中的一种或者两种或者两种以上。

所述的滤芯式过滤装置包括但不限于：容器、进液端、出液端、滤芯；所述的容器具有进液端和出液端，所述的容器内部安装有滤芯；其中，所述的滤芯包括但不限于：活性炭滤芯、陶瓷滤芯、化纤滤芯、PP棉滤芯、线绕滤芯、树脂滤芯、纸质滤芯、金属网滤芯、金属粉末烧结滤芯、其他适于本实用新型的滤芯中的一种或者两种或者三种；所述的滤芯用于对通过该过滤装置的导热介质进行过滤和/或舒缓压力；所述的滤芯层级/数量根据用户需求和/或净化度决定。

所述的具有加热功能的过滤装置用于对通过其的导热介质进行加热/换热/ 补充加热工作，包括但不限于：加热装置；所述的加热装置与所述的控制装置连接并受其控制；

其中，所述的加热装置包括但不限于：滤网式加热装置；

其中，所述的滤网式加热装置包括但不限于：滤网式加热容器、加热装置；所述的滤网式加热容器具有导热介质通道，用于供暖管线中填充的导热介质通过；所述的加热装置安装在所述的滤网式加热容器内，所述的加热装置与所述的控制装置连接并受其控制；

所述的滤网式加热装置还包括：导热介质；所述的导热介质填充在所述的滤网式加热容器内；所述的加热装置浸入所述的导热介质对其加热或者与所述的加热装置对填充有导热介质的滤网式加热容器进行“烘烤”，通过升温后的导热介质与供暖管线中填充的导热介质接触进行换热达到加热目的；

其中，所述的导热介质包括但不限于：导热油、石蜡、其他适于本实用新型的导热介质中的一种或者两种或者两种以上。

所述的具有杀菌功能的过滤装置包括但不限于：杀菌装置；所述的杀菌装置包括但不限于：紫外线杀菌装置；所述的杀菌装置与所述的控制装置连接并受其控制；用于但不限于：实时和/或定时对所述的过滤装置进行杀菌工作。

所述的具有除湿功能的过滤装置包括但不限于：水汽分离装置；所述的水汽分离装置包括但不限于：物理型水汽分离装置、离心式水汽分离装置、其他适于本实用新型用于水汽分离的装置中的一种或者两种或者两种以上；用于对所述的过滤装置中气体进行水汽分离；

其中，所述的物理型水汽分离装置包括但不限于：利用弯转孔道/多层滤网/格栅进行水汽分离的装置；

所述的离心式水汽分离装置包括但不限于：利用离心式风机进行水汽分离的装置；所述的离心式风机与所述的控制装置连接并受其控制。

所述的过滤装置还连接/安装有但不限于：排气装置/泄压装置；所述的排气装置/泄压装置安装在所述的过滤装置上部，用于但不限于：保护所述的过滤装置和/或所述的供暖管线；

其中，所述的排气装置/泄压装置包括但不限于：泄压阀、排气阀、配重式排气阀、配重式泄压阀、安全泄压装置、安全阀、电磁阀、其他适于本实用新型用于排气/泄压的装置中的一种或者两种或者两种以上；

所述的排气装置/泄压装置与所述的控制装置连接；所述的控制装置用于但不限于：控制所述的排气装置/泄压装置的启闭和/或控制所述的排气装置/泄压装置的排气量/泄压量。

所述的过滤装置还连接/安装有但不限于：排污装置；所述的排污装置包括但不限于：与所述的过滤装置和下水管网间连接的排污管道、与所述的过滤装置连接的排污装置、其他适于本实用新型的排污装置中的一种或者两种；用于但不限于：排出所述的过滤装置的污染物和/或帮助所述的过滤装置排出多余的导热介质；

其中，所述的排污装置与所述的控制装置连接；所述的控制装置用于但不限于：控制所述的排污装置的启闭和/或控制所述的排污装置的排污量。

供暖管线

所述的供暖管线包括但不限于：进液端、出液端、进液端与出液端间连通组成的供暖管、导热介质；所述的导热介质填充在所述的供暖管内；所述的供暖管线与所述的过滤装置、循环装置、加热装置串接；所述的供暖管线包括但不限于：暖气片式供暖管线、地热式供暖管线、地脚线式供暖管线、壁炉式供暖管线、暖墙式供暖管线、炕式供暖管线、其他适于本实用新型的供暖管线中的一种或者两种或者两种以上；主要用于但不限于：对指定空间/装置/区域进行加热从而达到采暖目的。

其中，所述的导热介质包括但不限于：水、导热油、过饱和溶液、其他适于本实用新型的导热介质中的一种；

所述的地脚线式供暖管线包括但不限于：地脚线、供暖管线；其中，所述的地脚线具有但不限于：供暖管线通过的容腔、用于散热的孔隙/通道；所述的供暖管线穿设在地脚线内部；

所述的暖墙式供暖管线包括但不限于：供暖管线穿设在暖墙墙体内部。

补液装置

所述的补液装置包括但不限于：补液盒、补液罐、补液管道、其他适于本实用新型的补液装置中的一种或者两种或者两种以上；所述的补液装置与所述的过滤装置/所述的供暖管线连接；所述的补液装置用于对所述的供暖管线需要补充导热介质情况下对其进行相关补液工作；所述的补液装置与所述的控制装置连接；所述的控制装置用于但不限于：控制所述的补液装置的启闭和/或控制所述的补液装置的补液量；

其中，所述的控制装置包括但不限于：手动阀、浮球阀、电磁阀、其他适用于本实用新型的控制装置中的一种。

感测装置

所述的感测装置包括但不限于：对空间环境感测的感测装置、对导热介质感测的感测装置、对所述的智能控温自供热节能采暖装置的所属装置感测的感测装置、其他适于本实用新型感测的感测装置中的一种或者两种或者两种以上；所述的感测装置与所述的控制装置连接，用于但不限于：将感测到的相关信息反馈给所述的控制装置；

其中，所述的感测装置包括但不限于：温度感测装置、压力感测装置、流速感测装置、液位感测装置、湿度传感器、其他适于本实用新型的感测装置中的一种或者两种或者两种以上；其中，所述的温度感测装置包括但不限于：温度传感器、温度探测器、温度测量仪、其他适于本实用新型的温度感测装置中的一种或者两种或者两种以上；

所述的压力感测装置包括但不限于：压力传感器、其他适于本实用新型的压力感测装置中的一种或者两种或者两种以上；

所述的流速感测装置包括但不限于：水流传感器、流量传感器、其他适于本实用新型的流速感测装置中的一种或者两种或者两种以上；

所述的液位感测装置包括但不限于：液位传感器、其他适于本实用新型的液位感测装置中的一种或者两种或者两种以上。

控制装置

所述的控制装置包括但不限于：单片机、微电脑控制器、手持遥控装置、PID控制器、平板电脑、智能手机、控制所述的循环装置的控制装置、控制所述的加热装置的控制装置、控制所述的补液装置的控制装置、控制所述的排污装置的控制装置、控制排气装置/泄压装置的控制装置、控制供暖管线启闭的控制装置、变频装置/变频器、控制时间的控制装置、PLC、编程控制组件、编程控制器、其他适于本实用新型的控制装置中的一种或者两种或者两种以上；所述的控制装置与所述的受控装置连接；用于但不限于：控制所述的循环装置的启闭、控制所述的循环装置的循环速度、控制所述的循环装置的工作时长和/或与循环速度有关的时间、控制所述的加热装置的启闭、控制所述的加热装置的工作时长、控制所述的加热装置的加热温度、控制所述的加热装置的加热速度、控制所述的补液装置的启闭、控制所述的补液装置的补液量、控制所述的补液装置的补液时间、控制所述的排污装置的启闭、控制所述的排污装置的排污量、控制所述的排污装置的排污时间、控制所述的排气装置/泄压装置的启闭、控制所述的排气装置/泄压装置的的排气/泄压量、控制所述的排气装置/泄压装置的排气/泄压时间、其他涉及本实用新型控制装置控制工作范畴中的一种或者两种或者两种以上；

其中，所述的受控装置包括但不限于：所述的循环装置、所述的加热装置、所述的补液装置、所述的排污装置、所述的排气装置/泄压装置、所述的供暖管线、其他适于本实用新型受所述的控制装置控制的装置中的一种或者两种或者两种以上；

所述的控制装置还与所述的感测装置连接，通过所述的感测装置反馈的信息控制与所述的控制装置连接的受控装置。

附图说明：

图1为暖气片式智能控温自供热节能采暖装置的连接示意图；

图2为隐藏于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置的连接示意图；

图3为地热式智能控温自供热节能采暖装置的连接示意图；

图4为过滤装置的示意图；

图5为过滤装置的又一示意图；

图6为滤网的示意图；

图7为滤芯式滤网的示意图；

图8为滤网式加热装置主视图；

图9为滤网式加热装置俯视图；

图10为滤网式加热装置左视图；

图11为加热装置的示意图；

图12为穿设于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置的连接示意图；

图13为穿设于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置的连接又一示意图；

图14为供暖管线局部示意图；

图15为穿设于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置的截面示意图；

图16为穿设于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置的连接又一示意图；

图17为穿设于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置的截面又一示意图；

图18为加热装置的又一示意图；

图19为图18的左视图；

图20为智能控温自供热节能采暖装置的连接示意图；

图21为智能控温自供热节能采暖装置的连接又一示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

因本实用新型不涉及对本实用新型内提及的：“装置”(如：循环装置、循环泵、静音泵、风机、加热装置、控制装置、感测装置、传感器、汽体发生装置、除湿装置、超声波清洗装置、电磁阀、PLC、编程控制组件、编程控制器、保护装置、过热保护、过负荷保护、过压保护、过电流保护、电源等等)间的连接、电路连接、通信连接、水路间的连接等等的改进，均属现有技术，故不再另述。

实施例一：

如图1所示的暖气片式智能控温自供热节能采暖装置，暖气片具有放气阀，暖气片两端分别连接有供暖管线的进水端和回水端，供暖管线的回水端位于其进水端的上方；供暖管线的回水端连接有过滤装置(请参见图4)的进水端；过滤装置上端连接有补水装置/补水盒、下端连接有排污装置；所述的过滤装置的出水端连接有静音水泵的进水端；静音水泵的出水端连接有加热装置的进水端，加热装置的出水端连接有供暖管线的进水端；或者暖气片、过滤装置、静音水泵、加热装置串接在供暖管线上；用户通过智能手机/平板电脑/手持遥控装置等控制装置对所述的加热装置、静音水泵进行与采暖有关的设置/控制；

用户还可以通过所述的控制装置连接感温装置，利用所述的控制装置进行与采暖有关的智能温控(如：定时工作、温度控制工作时间等)，等等。

实施例二：

如图2所示的隐藏于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置，供暖管线隐设在具有供暖管线容腔的地脚线内；供暖管线串接有过滤装置、静音泵、加热装置；所述的供暖管线内填充有导热油作为导热介质；

所述的过滤装置还可以连接有补液装置和/或排污装置。

实施例三：

如图3所示的地热式智能控温自供热节能采暖装置，地热管埋设于地面内，地热管的回水端连接有过滤装置的进水端，过滤装置的出水端连接有静音水泵的进水端，静音水泵的出水端连接有加热装置的进水端，加热装置的出水端连接地热管的进水端；

过滤装置连接有排气装置，请参见图5/图4(贮液盒为敞开式的，在补液的同时具有排气功能)；

过滤装置还连接有排污装置，所述的排污装置可以为与所述的过滤装置连接的下水管且两者间连接有管路控制阀；

或者如中国专利2015100931987所述的一种实现方法，专利名称：电热水器内胆脏污检测方法及采用该方法的电热水器，公开日期2015-06-24；

或者如图5所示的过滤装置-包括但不限于：容器本体和容器盖组成的密封容器，控制装置连接有定时器或者其他具有时间提醒功能的装置对用户定期提醒；

或者通过容器本体安装图像采集装置并与控制装置连接，控制装置对采集的图像与最初采集的图像或者控制装置对指定存储/指定采集的图像与本次采集图像进行比对确定是否需要清理/排污工作；

其他定期通知通过用户手动分解容器本体和容器盖及其内部安装的滤网进行相关的排污及清洗/更换工作；或者所述过滤装置连接的排污装置为下水管，两者连接有管路控制的电磁阀，通过所述的控制装置控制下水管管路控制的电磁阀进行相关的自动清理和/或排污工作；

再同理控制补液装置对所述的过滤装置补充导热介质或者所述的过滤装置与所述的补液装置间连接有浮球阀自动对补液装置补充导热介质完成自动补液工作；再同理对与所述的过滤装置连接的排气装置(封闭式排气装置)进行相关的排气工作；所述的排气装置还可与所述的下水管路/公共烟道/其他舒缓、防烫伤装置连接。

实施例四：

如图4所示的过滤装置，过滤装置包括但不限于：容器盖与容器本体密封连接组成的容器，容器具有进液端、出液端；该容器底部具有支撑脚、下部安装有排污口，(排污口可外接排污盒/排污管等等)；该容器的上部-容器盖上通过支架安装有贮液盒；

贮液盒可以为敞开式或者密封式贮液盒；如果导热介质为水时，贮液盒还可以与自来水管连接；贮液盒与所述的容器通过输送管连接，两者间安装有浮球阀，用于控制液体的输送量；

在容器内部安装有滤网1、滤网2、滤网3、滤网4，其中，滤网4的俯视图请参见图6中；贮液盒补充进容器内的导热介质填入滤网2与滤网3之间；

所述的过滤装置的进液端的出口位于容器壁靠近滤网1一侧或者容器一侧壁与所述的滤网1之间，所述的出液端的入口位于所述的滤网4上方、容器壁靠近滤网3的另一侧壁或者容器另一侧壁与所述的滤网3之间；

滤网用于对通过其的导热介质进行多级过滤、舒缓导热介质的压力，滤网数量可根据需求增减。

实施例五：

如图5所示的过滤装置，过滤装置以盛装水为例叙述；过滤装置包括但不限于：容器盖与容器本体密封连接组成的容器，容器具有进水端、出水端；所述的进水端的进水口截面积小于所述的进水端出水口截面积，用于缓释通过进水端导热介质(进入容器)的压力；

所述的进水端位于所述的容器滤网3下方、滤网1上方；所述的出水端端位于所述的滤网3上方、滤网4下方；所述的容器内部安装自下而上一次安装有滤网1、滤网2、滤网3、滤网4；所述的容器盖上安装有排气阀；

进入进水端的水经过靠近进水端的滤网3与滤网2和滤网1组成的一次过滤腔完成一次过滤，稍大的杂质留在该过滤腔、稍小的杂质/污染物沉积在所述的滤网1 的下方；经过一次过滤后的水再经靠近出水端的滤网3与滤网2和滤网1组成的二次过滤腔进行二次过滤；过滤好的水经滤网3舒缓压力后进入滤网3与滤网4 组成的待用腔准备经出水端供给供暖管使用；其中，所述的滤网3的俯视图请参见图6；

所述的滤网4上方与容器盖内壁组成气室，气室上方安装有排气阀；所述的排气阀可以为手动排气阀、自动排气阀；其中，所述的自动排气阀一种实现方法为：所述的自动排气阀为电磁阀-与所述的控制装置连接并受其控制，气室内安装有压力传感器(图中未示出)-与所述的控制装置连接向其传递相关的压力信息，用于协助控制装置控制电磁阀；或者通过具有一定重量的配重式排气阀进行相关的自动排气工作；

所述的容器内、出水端的上方/下方还安装有液位感测装置(包括但不限于液位传感器)，与所述的控制装置连接向其发送相关的液位信息；

所述的容器还可连接有补液装置，用于对所述的容器进行相关的补液工作；还可以通过浮球阀来取代液位传感器；

用户可以通过手动拆解所述的过滤装置对其进行相关的清理/更换工作或者对滤网/滤芯进行相关的清理/更换工作。

实施例六：

如图7所示的滤芯式滤网，包括但不限于：网状滤网和过滤介质，所述的网状滤网内填充有过滤介质；其中，所述的过滤介质包括但不限于：活性炭颗粒物、陶瓷颗粒、磁性过滤颗粒、果蔬粗纤维、极炭芯滤芯、丝瓜络、植物粗纤维、浴花、钢丝球、PP棉、KDF、石英砂、磁石、无烟煤、锰砂、椰壳炭、压缩性活性炭滤芯、多孔陶瓷滤芯、其他适于本实用新型安装的一种或者两种或者两种以上；所述的网状滤网材质包括但不限于：纺织纤维滤网、金属滤网、塑料滤网、活性炭滤网、HEPA滤网、除臭滤网、除甲醛滤网、光触媒过滤网、不吸水性多孔透气滤网、其他适于本实用新型的滤网中的一种或者两种或者两种以上。

如图8、9、10所示的滤网式加热装置，用于放置在过滤装置中对导热介质进行加热/换热/补充加热工作；

所述的滤网式加热装置包括但不限于：加热容器、电加热管、导热介质通道；所述的加热容器为滤网式加热容器、具有若干导热介质通道，为供暖管中填充的导热介质提供循环通道；所述的电加热管安装在所述的加热容器内部，通过导线与所述的控制装置连接并受其控制，图中未示出；

如图10所示，所述的滤网式加热装置还包括但不限于：导热油；所述的导热油填充在所述的加热容器内，所述的电加热管浸入所述的导热油中；所述的电加热管对所述的导热油加热，所述的导热油吸取热量后与所述的供暖管中填充的导热介质换热，起到节能目的。

实施例七：

如图11所示的加热装置，加热装置包括但不限于：壳体，壳体具有进液端、出液端，壳体内部安装有加热装置1、加热装置2、加热装置3、加热装置4、加热装置5、加热装置6，壳体内部由若干隔板式加热装置(加热装置1、加热装置2、加热装置3、加热装置4、加热装置5、加热装置6)组成弯转通道，用于通过壳体内的导热介质与所述的各个加热装置充分接触并吸收所述的加热装置的热量，从而完成导热介质的升温工作；所述加热装置1、加热装置2、加热装置3、加热装置4、加热装置5、加热装置6与所述的控制装置分别/分组/同时电连接并受其分别/分组/同时控制，图中未示出；壳体外部覆有保温隔热层，起保温、隔热作用，防止烫伤用户、降低热量损耗；所述的加热装置根据用户需求增减数量；所述的加热装置可以为：电阻式加热装置/导热油式加热装置/相变材料式加热装置等等。

实施例八：

如图12所示的穿设于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置，供热管穿设在地脚线内，具有进液端和回液端，供热管内填充有导热介质；受供热管铺装限制情况下，所述的供热管的进液端与回液端穿设在同一(如：同一侧/同一区域/同一方向等等)地脚线内，请参见图14、图15；所述的回液端连接有过滤装置的进液端，过滤装置连接有排气装置和/或补液装置；所述的过滤装置的出液端连接所述的循环装置的进液端；所述的循环装置的出液端连接所述的加热装置的进液端；所述的加热装置的出液端连接所述的供热管进液端；可用于暖墙、座位、床体、壁炉、交通工具、火炕、地炕、厂房等等领域；

如图15所示的穿设于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置，所述的供热管的进液端与回液端穿设在同一地脚线内；地脚线包括但不限于：支架、面罩、挡板；所述的支架分别与所述的面罩和所述的挡板连接；其中，所述的面罩具有若干气孔1、若干气孔2；挡板用于分隔/放置所述的进水管和所述的回水管，所述的挡板包括但不限于：板式挡板、条状挡板、栅格式挡板、点断式分布于地脚线内的挡板、其他适于本实用新型的挡板中的一种或者两种或者两种以上；所述的支架与所述的供热管之间还可覆有隔热层。

如图13所示的穿设于地脚线内的智能控温自供热节能采暖装置，不受供热管铺装限制情况下，所述的供热管的进液端与回液端穿设在不同(如：不同侧、不同方向、不同区域等等)地脚线内；

所述的排气装置还可连接风机和/或汽体发生装置和/或加热装置和/或除湿装置，所述的风机和/或汽体发生装置和/或加热装置和/或除湿装置分别与所述的控制装置连接并受其控制，所述的控制装置连接有与所述的风机和/或汽体发生装置和/或加热装置和/或除湿装置有关的感测装置，所述的排气装置与所述的风机和/ 或汽体发生装置和/或加热装置和/或除湿装置通过三通/四通/多通管件连接有湿气输送管，图中未示出；所述的湿气输送管与供热管平行等长铺装，(铺装原理与所述的供热管相同)，请参见图16、图17；所述的湿气输送管用于对使用所述的智能控温自供热节能采暖装置的空间环境进行但不限于：空气净化、空气升温、空气增湿、空气降温、空气除湿等工作；所述的湿气输送管分布有若干出气孔，请参见图16；所述的出气孔与安装在其外部的地脚线面罩具有的若干气孔1对应，请参见图17。

实施例九：

如图18所示的加热装置，所述的加热装置具有容器壁，容器壁具有进液端、出液端，容器壁上安装有螺旋式加热装置，所述的进液端与所述的出液端组成螺旋通道；所述的容器壁外部覆有保温隔热层；所述的保温隔热层还可为热反射膜(图中未示出)；所述的加热装置与所述的控制装置电连接并受其控制；图19为图 18的左视图。

实施例十：

如图20所示的智能控温自供热节能采暖装置的连接示意图，所述的控制装置连接有但不限于：对空气的感测装置3、对暖气进水端相关感测的感测装置2、对暖气回水端相关感测的感测装置1；所述的加热装置、所述的循环装置、所述的过滤装置依次串接在暖气进水端与暖气回水端之间；所述的过滤装置连接有但不限于：补水装置、排气装置、排污装置；包括但不限于：所述的加热装置、所述的循环装置、所述的补水装置、所述的排气装置分别与所述的控制装置连接并受其控制；

所述的控制装置优选微电脑控制装置，安装有通信装置/通信组件/通信模块(如移动通讯、互联网通信、卫星通信等等)，用于但不限于：用户通过智能手机(图中未示出)、通信网络(图中未示出)、所述的通信装置/通信组件/通信模块远程控制所述的控制装置，用户接收所述的控制装置传递的有关信息等等；

所述感测装置1包括但不限于：温度传感器、压力传感器、流量传感器等等，用于但不限于对所述的暖气回水端的导热介质进行相关感测、配合所述的控制装置进行相关的控制工作；

所述的感测装置2包括但不限于：温度传感器、压力传感器、流量传感器等等，用于但不限于对所述的暖气进水端的导热介质进行相关感测、配合所述的控制装置进行相关的控制工作；

所述的感测装置3包括但不限于：湿度传感器、温度传感器等等，用于但不限于对使用所述的智能控温自供热节能采暖装置的空间环境进行相关感测、配合所述的控制装置进行相关的控制工作；

所述的控制装置还可连接但不限于：对所述的加热装置进行相关感测的感测装置(如：温度传感器)、对所述的循环装置进行相关感测的感测装置(如：压力传感器、温度传感器)、对所述的补水装置进行相关感测的感测装置(如：流量传感器、液位传感器)、对所述的排气装置进行相关感测的感测装置(如：压力传感器、湿度传感器)、对所述的排污装置进行相关感测的感测装置、对所述的过滤装置进行相关感测的感测装置(如：液位传感器、压力传感器)，图中未示出；所述的控制装置还可连接有时间控制装置-包括但不限于：时间继电器/时间控制器/其他适于本实用新型控制时间的控制装置等等；

所述的控制装置还可连接/安装但不限于：PLC/编程控制组件/其他适于本实用新型的编程控制装置等等；

所述的控制装置与受其控制的装置(如：循环装置、加热装置等)间还连接有保护装置(如：过热保护、过负荷保护、过压保护、过电流保护)，图中未示出；所述的控制装置还可通过所述的通信装置与互联网/其他天气信息平台连接获取相关的室外天气信息，用于协助所述的控制装置进行相关的控制工作。

实施例十一：

如图21所示的智能控温自供热节能采暖装置的又一连接示意图，控制装置分别连接有但不限于：循环泵、加热装置、风机；过滤装置、循环泵、加热装置与供热管串接；

所述的控制装置与所述的循环泵之间连接有变频器；所述的过滤装置的一种示意请参见图5；所述的过滤装置安装有液位传感器(所述的液位传感器与所述的控制装置连接，所述的过滤装置与所述的供水管间连接有电磁阀，所述的电磁阀与所述的控制装置连接)或者所述的过滤装置与所述的供水管间连接浮球阀；所述的供水管为补液装置；

所述的风机与所述的排气装置连接，所述的排气装置与所述的湿气输送管连接；所述的控制装置与风机连接用于将排气装置排出的湿气输送给湿气输送管从而将湿气均匀分散到使用该智能控温自供热节能采暖装置的空间环境中；其一种实现方法请参见图16、图17、实施例八中的有关叙述；

所述的排气/排压装置出口上可设置滤网式水汽分离装置，包括但不限于：一层或者两层或者若干层滤网，用于泄气/泄压时舒缓压力、防止热汽烫伤用户、防止水分流失。

上述的智能控温自供热节能采暖装置连接有电源，图中未示出；所述的电源包括但不限于：电网电源、备用电源、不间断电源/UPS、其他适于本实用新型的电源中的一种或者两种或者两种以上；

所述的智能控温自供热节能采暖装置还可作为供暖公司提供的采暖服务的补充供热装置，其中的一种连接实现方法请参阅：中国专利200420011576.X，专利名称：地热利用装置，公开日期2005-02-02；

所述的过滤装置/补液装置还可安装止回装置，用于防止所述的智能控温自供热节能采暖装置中的导热介质倒流；

所述的智能控温自供热节能采暖装置/过滤装置还可连接超声波清洗装置和/或杀菌装置等，与所述的控制装置连接并受其控制，用于定时/定期对所述的智能控温自供热节能采暖装置进行清洗和/或杀菌工作；

所述的控制装置控制所述的循环装置功率和/或加热装置功率从而利用导热介质对所述的智能控温自供热节能采暖装置的使用空间环境进行有关的升温/降温/ 变速升温/变速降温工作。

以上各实施例中的部件还可互为示例、重新组合成新的实施例，达到新的效果；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物或者等效物限定。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或者直接或者间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型保护的范围内。并且，以上各实施例均为本实用新型的可选方案，实施例的排列顺序及实施例的编号与其优选执行的顺序无关。尽管本说明书中使用了一些特定的术语，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，如：上面、内部、上部、下部、顶部、底部、上方、下方、周围、上端、下端、侧壁、外缘等等术语，只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语中“安装”、“连接”、“本次”等等术语应做广义理解，例如：可以固定连接，也可以可拆卸连接，或成一体；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，对本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

Claims (10)

1.地脚线式供暖管线，包括：地脚线、供热管，其特征是：

所述的供热管具有进液端和回液端，供热管内填充有导热介质；

所述的地脚线具有供热管线通过的容腔、用于散热的孔隙/通道；所述的供热管穿设在地脚线内部；

所述的供热管的进液端与回液端穿设在同一地脚线内或者所述的供热管的进液端与回液端穿设在不同地脚线内；

其中，所述的同一地脚线为同一侧/同一区域/同一方向地脚线；

所述的不同地脚线为不同侧/不同方向/不同区域地脚线。

2.根据权利要求1所述的地脚线式供暖管线，其特征是：

所述的地脚线包括：支架、面罩、挡板；所述的支架分别与所述的面罩和所述的挡板连接；其中，所述的面罩具有若干气孔；所述的支架与所述的供热管之间还覆有隔热层。

3.根据权利要求1至2项中任一项所述的地脚线式供暖管线，其特征是：

所述的供热管与过滤装置、循环装置串接；

加热装置串接在所述的供热管上和/或安装在所述的过滤装置内；或者，所述的回液端连接有过滤装置的进液端，所述的过滤装置的出液端连接所述的循环装置的进液端，所述的循环装置的出液端连接所述的加热装置的进液端，所述的加热装置的出液端连接所述的供热管进液端；

所述的过滤装置用于对通过该过滤装置的导热介质进行过滤、为通过该过滤装置的导热介质提供涨缩空间、对通过该过滤装置的导热介质提供热量、对通过该过滤装置的导热介质进行杀菌、对所述的过滤装置中的气体进行水汽分离中的一种或者两种或者两种以上。

4.根据权利要求3所述的地脚线式供暖管线，其特征是：

所述的循环装置、加热装置分别与控制装置连接并受其控制。

5.根据权利要求3所述的地脚线式供暖管线，其特征是：

所述的过滤装置连接有排气装置/泄压装置；所述的排气装置/泄压装置安装在所述的过滤装置上部。

6.根据权利要求5所述的地脚线式供暖管线，其特征是：

所述的排气装置/泄压装置连接有湿气输送管；所述的湿气输送管与供热管平行等长铺装；所述的湿气输送管分布有若干出气孔；所述的出气孔与安装在其外部的地脚线面罩具有的若干气孔对应。

7.根据权利要求6所述的地脚线式供暖管线，其特征是：

补液装置与所述的过滤装置/所述的供热管连接；所述的补液装置用于对所述的供热管需要补充导热介质情况下对其进行相关补液工作；

所述的补液装置与控制装置连接；控制装置用于控制所述的补液装置的启闭和/或控制所述的补液装置的补液量。

8.根据权利要求7所述的地脚线式供暖管线，其特征是：

所述的过滤装置还连接/安装有排污装置；所述的排污装置与控制装置连接；

控制装置用于控制所述的排污装置的启闭和/或控制所述的排污装置的排污量。

9.根据权利要求4、7、8项中任一项所述的地脚线式供暖管线，其特征是：

感测装置与控制装置连接，用于将感测到的相关信息反馈给控制装置。

10.地脚线式供暖管线，包括：地脚线、供热管，其特征是：

所述的供热管具有进液端和回液端，供热管内填充有导热介质；所述的供热管穿设在地脚线内部；

所述的地脚线包括：支架、面罩、挡板；所述的支架分别与所述的面罩和所述的挡板连接；其中，所述的面罩具有若干气孔；

所述的挡板包括：板式挡板、条状挡板、栅格式挡板、点断式分布于地脚线内的挡板中的一种或者两种或者两种以上；

加热装置串接在所述的供热管上；

其中，所述的加热装置包括：电加热装置、节能加热装置、滤网式加热装置中的一种或者两种或者三种组合。