CN208997566U - 一种高温流体管道用的隔热固定支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温流体管道用的隔热固定支座，包括工作管和外套管，外套管与工作管之间设有内环板和外环板，它们之间有环形隔热垫板，外环板的另一侧设置有内推力组件，其由平板和平板加强板组成，它们之间设有方形隔热块，内环板、环形隔热垫板、外环板、隔热块和平板上均设有重叠的圆孔，对齐并在内部放置隔热套管后，通过紧固螺杆、螺母将工作管和外套管组合为一体，实现工作管受热膨胀力到外套管的传递。本实用新型利用内外管之间的保温空间设置能承受双向推力的环板及隔热板，在承受热膨胀推力的同时隔断内外管之间的热量传递途径，降低了外套管表面的温度，避免高温对外套管表面防腐层的破坏，提高供热管道的能源综合利用率。
Description
技术领域
本实用新型是一种高温流体管道用的隔热固定支座,属于热能源供应技术领域。
背景技术
随着能源供应的日益紧张，提高能量利用率已经越来越受到人们的重视，在热能利用方面，对于蒸汽等高温流体的管道需求日益增加，但长距离蒸汽管道在运行过程中，针对内工作钢管膨胀进行方向可控位移，以及对外套管保温层分段隔开排潮的要求，需要应用大量的隔断式固定支架，常规固定支架是将工作管与外套管用钢制大小头进行直接焊接后连接，这样导致高温内工作钢管的热量通过钢制大小头传导至外套钢管，使外套钢管过热破坏外部防腐层，导致外套钢管快速腐蚀而影响整条管线的使用寿命，同时因固定支架的热量散失在管线运行过程中浪费了大量能源。
现在因为此种内置大小头式的固定支架外套管表面温度实在太高，不得不在内置大小头与外套管焊接处，再增加一层保温层和套上一个更大规格的外套管，同时需再用两个圆环板与原有外套管焊接。该结构的3层钢管之间也是通过焊接方式连接，为达到外套管外壁温度控制在规范要求温度以下，必须将最外层套管加得足够长，这样增加了很多材料成本和制作安装运输等费用，使的此种固定支架的制造成本大量增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种高温流体管道用的隔热固定支座，通过在工作管与外套管之间使用一种高强度耐高温隔热结构隔开，这种结构既能承受工作钢管位移产生的推力又能隔绝热量的传递，达到了传力不传热的效果，解决目前蒸汽管道使用过程中的固定支架热损耗和保温效果不佳问题，提高产品质量，降低制造成本及后期维护费用，提高产品竞争力。
本实用新型所采用的技术方案是：一种高温流体管道用的隔热固定支座，包括工作管和外套管，在外套管内部焊接外环板，外环板小径大于工作管外径，从而避免工作管和外套管之间直接的热量传递；外环板和外套管之间焊接有加强板，加强板增加外环板的强度，避免内管道移动时外环板发生变形。
根据工作管制作内环板，内环板大径小于外套管内径，从而避免工作管和外套管之间直接的热量传递；内环板与工作管之间焊接有内环板加强块，内环板加强块增加内环板的强度，避免管道受热膨胀时内环板发生变形。内环板和外环板之间有环形隔热垫板，可以有效阻隔内环板和外环板之间的热量传递。
在外环板安装外环板加强块一侧工作管上设置有内推力组件，内推力组件由平板和平板加强板组成，平板加强板一侧焊接在工作管上，用于将工作管受热膨胀产生的力转移到外环板上。内推力组件均匀分布在外环板的外环板加强块的间隔处，平板和外环板之间设有方形隔热块，有效阻隔平板和外环板之间的热量传递。
内环板、环形隔热垫板、外环板、隔热块、内推力组件的平板上设有良好重叠的圆孔，对齐并在内部放置隔热套管后，用紧固螺杆和紧固螺母进行固定，将工作钢管和外套管组合为一体，实现工作管受热膨胀力到外套管的传递。
在工作管和外套管之间的空隙填充有软质保温材料，进一步阻断空气对流造成的热传导。
在外环板两侧的外套管上设立排潮管，排潮管靠近外套管一侧焊接有滤板，挡住保温材料形成集气区，使供热管道保温层中的潮气能顺畅的排出至管道外部，同时避免潮气流通过程中夹带的细碎保温棉等杂质阻塞排潮管道，保证管道供热使用过程中排潮管的安全顺畅运行。排潮管外侧包覆保温层，用于阻隔外套管的热量散失，避免潮气的冷凝。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，利用内外管之间的保温空间设置能承受双向推力的环板及隔热板，在承受热膨胀推力的同时隔断内外管之间的热量传递途径，大大降低了外套管表面的温度，避免高温对外套管表面防腐层的破坏，减少能源浪费，提高供热管道的能源综合利用率。
附图说明
图1是本实用新型的整体组装好的结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是图3的部分示意图。
图中：1工作钢管；2外套管；3 内环板；4 环形隔热垫块；5 外环板；6 方形隔热垫块；7 内推力组件；8 紧固螺栓；9保温层；10 排潮管；11 滤板；12 隔热套管；13 紧固螺母；14 内环板加强块；15 外环板加强块；16 软质保温材料；7-1平板；7-2 平板加强板；a外环板小径；b内环板大径。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-4所示，一种高温流体管道用的隔热固定支座，包括工作管1和外套管2，工作管1设在外套管2的内部，所述的外套管2与工作管1之间设有内环板3和外环板5，内环板3和外环板5之间有环形隔热垫板4，所述外环板5的另一侧设置有内推力组件7，内推力组件7由平板7-1和平板加强板7-2组成，平板加强板7-2和外环板5之间设有方形隔热块6，其中所述的内环板3、环形隔热垫板4、外环板5、隔热块6和平板7-1上均设有重叠的圆孔，对齐后并在内部放置隔热套管12后，通过紧固螺杆8和紧固螺母13进行固定，将工作管1和外套管2组合为一体，实现工作管1受热膨胀力到外套管2的传递。
所述的外环板5和外套管2之间焊接有外环板加强块15，通过外环板加强块15增加外环板5的强度，避免工作管1移动时外环板5发生变形。所述在外环板5安装外环板加强块15一侧的工作管1上设置有内推力组件7，内推力组件7由平板7-1和平板加强板7-2组成，平板加强板7-2一侧焊接在工作管1上，用于将工作管1受热膨胀产生的力转移到外环板5上。所述工作管1和外套管2之间的空隙填充有软质保温材料16，进一步阻断空气对流造成的热传导。
所述内环板3与工作管1之间焊接有内环板加强块14，通过内环板加强块14增加内环板3的强度，避免管道受热膨胀时内环板3发生变形。所述外环板5两侧的外套管2上设有排潮管10，排潮管10靠近外套管2一侧焊接有滤板11。排潮管10外侧包覆保温层9，用于阻隔外套管2的热量散失，避免潮气的冷凝。
所述外环板5的外环板小径a（就是焊接在外套管上的环形板的内径）大于工作管1的外径，内环板3的内环板大径b（就是焊接在工作管上的环形板的外径）小于外套管2的内径，从而避免外环板5与工作管1、内环板3与外套管2的直接接触，因为都是铁材料，直接接触或导致工作管向外套管热量的明显传递，导致外套管温度升高。
具体操作时按照如下步骤：
1、根据工作管1、外套管2尺寸制作内环板3、外环板5、环形隔热垫块4、方形隔热垫块6、内推力组件7，并在对应位置打安装孔；
2、制作内环板加强块14、外环板加强块15、隔热套管12、排潮管10、滤板11，在外套管2对应位置打孔，用于安装排潮管10；
3、将外环板5焊接在外套管2上，然后在外环板5一侧和外套管2内侧焊接外环板加强块15；
4、将环形隔热垫块4、内环板3、方形隔热垫块6、内推力组件7、外环板5开孔对齐后安装隔热套管12，然后用紧固螺栓8和紧固螺母13固定在一起；
5、将工作管1穿入内环板3内，然后将内环板3、内推力组件7的平板加强板7-2与工作管1的接缝进行焊接；
6、在内环板3和工作管1之间焊接内环板加强板14；
7、将滤板11焊接到排潮管10一端，然后将安装滤板11一端焊接到外套管2的开孔处；
8、在外套管2和工作管1之间填充软质保温材料16，在排潮管10外侧包裹排潮管保温层9。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种高温流体管道用的隔热固定支座，其特征在于：包括工作管（1）和外套管（2），工作管（1）设在外套管（2）的内部，所述的外套管（2）与工作管（1）之间设有内环板（3）和外环板（5），内环板（3）和外环板（5）之间有环形隔热垫板（4），所述外环板（5）的另一侧设置有内推力组件（7），内推力组件（7）由平板（7-1）和平板加强板（7-2）组成，平板加强板（7-2）和外环板（5）之间设有方形隔热块（6），其中所述的内环板（3）、环形隔热垫板（4）、外环板（5）、隔热块（6）和平板（7-1）上均设有重叠的圆孔，对齐后并在内部放置隔热套管（12）后，通过紧固螺杆（8）和紧固螺母（13）进行固定，将工作管（1）和外套管（2）组合为一体，实现工作管（1）受热膨胀力到外套管（2）的传递。
2.根据权利要求1所述的一种高温流体管道用的隔热固定支座，其特征在于：所述的外环板（5）和外套管（2）之间焊接有外环板加强块（15），通过外环板加强块（15）增加外环板（5）的强度，避免工作管（1）移动时外环板（5）发生变形。
3.根据权利要求1所述的一种高温流体管道用的隔热固定支座，其特征在于：所述工作管（1）和外套管（2）之间的空隙填充有软质保温材料（16），进一步阻断空气对流造成的热传导。
4.根据权利要求1所述的一种高温流体管道用的隔热固定支座，其特征在于：所述内环板（3）与工作管（1）之间焊接有内环板加强块（14），通过内环板加强块（14）增加内环板（3）的强度，避免管道受热膨胀时内环板（3）发生变形。
5.根据权利要求1所述的一种高温流体管道用的隔热固定支座，其特征在于：所述外环板（5）两侧的外套管（2）上设有排潮管（10），排潮管（10）靠近外套管（2）一侧焊接有滤板（11）。
6.根据权利要求5所述的一种高温流体管道用的隔热固定支座，其特征在于：所述排潮管（10）外侧包覆保温层（9），用于阻隔外套管（2）的热量散失，避免潮气的冷凝。
7.根据权利要求1所述的一种高温流体管道用的隔热固定支座，其特征在于：所述外环板（5）的外环板小径（a）大于工作管（1）的外径，内环板（3）的内环板大径（b）小于外套管（2）的内径，从而避免外环板（5）与工作管（1）、内环板（3）与外套管（2）的直接接触，直接接触或导致工作管向外套管热量的明显传递，导致外套管温度升高。
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| CN110594534A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-12-20 | 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 一种预制直埋蒸汽保温管绝缘内固定支座 |
| CN115076522A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-09-20 | 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 一种预制直埋蒸汽保温管绝缘隔断 |
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