CN208995789U - 一种砂洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织物洗涤设备技术领域,公开了一种砂洗机,包括机架,所述机架上安装有外筒体,所述外筒体内转动连接有内筒体,所述机架上安装有用于驱动所述内筒体转动的驱动件,所述内筒体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转动设置于所述内筒体内的转轴,所述转轴上设置有搅拌叶片,所述外筒体上设置有用于驱动所述转轴在所述内筒体内转动的驱动装置。通过设置搅拌装置,工作的时候搅拌叶片在驱动装置的带动下在内筒体内对体积较小的物件进行拍打和与体积较小的物件的摩擦,从而增强了对一些体积较小的物件的洗涤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织物洗涤设备技术领域,更具体地说,它涉及一种砂洗机。
背景技术
砂洗机,即工业洗衣机,适用于洗涤各种棉织、毛纺、麻类、化纤混纺等衣物织品。
如公开号为CN205676670U的中国专利公开了一种工业洗衣机,包括机壳。机壳内设有储水腔,储水腔内转动设有清洗筒,清洗筒的侧壁上贯穿设有若干透水孔。清洗筒的一端固定设有驱动轴,驱动轴伸出机壳并且与安装在机壳上的电机通过带传动相连。工作时,将待洗物放入清洗筒内,然后启动电机,清洗筒在电机的带动下在储水腔内转动,电机的正转与反转间歇重复,带动水或者其他助剂与织物做不同步运动,使得水与织物互相摩擦、搓揉,从而将织物清洗干净。
在清洗袜子或者其他一下较小的物件例如袜子时,由于袜子单个的体积小,从而使得袜子在清洗筒的洗涤效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砂洗机,通过设置搅拌装置,工作的时候搅拌叶片在驱动装置的带动下在内筒体内对体积较小的物件进行拍打和与体积较小的物件的摩擦,从而增强了对一些体积较小的物件的洗涤效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种砂洗机,包括机架,所述机架上安装有外筒体,所述外筒体内转动连接有内筒体,所述机架上安装有用于驱动所述内筒体转动的驱动件,所述内筒体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转动设置于所述内筒体内的转轴,所述转轴上设置有搅拌叶片,所述外筒体上设置有用于驱动所述转轴在所述内筒体内转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,使用时,先将体积较小的物件以及洗涤剂放入内筒体中,其次启动驱动件,驱动件带动内筒体在外筒体内转动,带动体积较小的物件在内筒体中转动;再启动驱动装置,带动转轴转动,带动搅拌叶片在内筒体中进行转动,继而对内筒体中体积较小的物件进行拍打以及拨动,搅拌叶片在转动的时候还会与体积较小的物件互相产生摩擦,从而增强了对体积较小的物件的洗涤效果。
进一步的,所述驱动装置包括动力组件、传动组件以及负载组件,所述动力组件包括安装在所述机架上的驱动电机以及安装于所述驱动电机输出轴上的转动轮。
通过采用上述技术方案,工作时,启动驱动电机,驱动电机带动转动轮转动,转动轮带动传动组件,传动组件带动负载组件运动,最后带动转轴转动。
进一步的,所述传动组件包括偏心转动设置于所述转动轮上的第一连接杆、转动设置于所述第一连接杆上的第二连接杆、转动连接于所述机架上的扇形齿轮、转动设置于所述机架上的连接轴以及安装于所述连接轴上的从动齿轮,所述从动齿轮与所述扇形齿轮互相啮合,所述第二连接杆与所述扇形齿轮固定连接,所述连接轴上安装有负载组件。
通过采用上述技术方案,转动轮转动带动第一连接杆的一端以转动轮的圆心为转动圆心进行转动,带动第二连接杆做往复的摆动,带动扇形齿轮进行往复的转动,带动从动齿轮往复的转动,带动连接轴做往复的正转与反转,带动负载组件做往复的运动。
进一步的,所述负载组件包括安装于所述转轴上的从动链轮、安装于所述连接轴上的主动链轮以及链条,所述链条同时与所述主动链轮和所述从动链轮相啮合。
通过采用上述技术方案,连接轴做往复的正转与反转,带动主动链轮做往复的正转与反转,带动链条做往复的正转与反转,带动从动链轮做往复的正转与反转,带动转轴做往复的正转与反转,带动搅拌叶片做往复的正转与反转。在搅拌叶片正转一段时间要反转的时候,内筒体中的体积较小的物件由于自身的惯性与搅拌叶片互相进行撞击,同时搅拌叶片还会与体积较小的物件进行摩擦,从而增强了体积较小的物件的洗涤效果。
进一步的,所述搅拌叶片上开设有条形孔。
通过采用上述技术方案,搅拌叶片对体积较小的物件进行拍打时,水流或者其他洗涤剂能够从搅拌叶片上的条形孔中流过,在搅拌叶片进行往复运动拍打的过程中,通过条形孔的设置,使得搅拌叶片在运动的过程中更加节约能量。
进一步的,所述搅拌叶片为柔性叶片。
通过采用上述技术方案,将搅拌叶片设置成柔性叶片,是为了防止搅拌叶片在对体积较小的物件拍打的时候对体积较小的物件刮伤。
进一步的,所述转轴内沿所述转轴的长度方向开设有喷气通道,所述转轴的侧壁上开设有若干喷气孔,所述喷气通道与所述喷气孔连通;所述喷气通道的一端为出气端,且出气端与喷气孔连通,另一端为进气端,所述进气端连接有气泵。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,启动气泵,转轴在内筒体内转动的过程中,气泵朝向转轴中的喷气通道内喷气,气体从喷气通道流入至喷气孔中,再从喷气孔中喷出,继而对内筒体内的体积较小的物件进行喷吹,从而使得体积较小的物件在内筒体内受到气体的作用力,加剧了体积较小的物件在内筒体内的运动,从而增大了体积较小的物件在内筒体内与搅拌叶片以及内筒体的内壁的摩擦,从而增强了对体积较小的物件的洗涤效果。
进一步的,所述负载组件外包裹设置有保护壳。
通过采用上述技术方案,防止尘土等一些杂质对主动链轮、从动链轮以及链条的堵塞以及腐蚀,从而增长了使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果是:
1、通过设置搅拌装置,工作的时候搅拌叶片在驱动装置的带动下在内筒体内对体积较小的物件进行拍打和与体积较小的物件的摩擦,从而增强了对一些体积较小的物件的洗涤效果;
2、搅拌叶片正转一段时间要反转的时候,内筒体中的体积较小的物件由于自身的惯性与搅拌叶片互相进行撞击,同时搅拌叶片还会与体积较小的物件进行摩擦,从而增强了体积较小的物件的洗涤效果;
3、通过气泵朝向转轴中的喷气通道内喷气,气体从喷气通道流入至喷气孔中,再从喷气孔中喷出,继而对内筒体内的体积较小的物件进行喷吹,从而使得体积较小的物件在内筒体内受到气体的作用力,加剧了体积较小的物件在内筒体内的运动,从而增大了体积较小的物件在内筒体内与搅拌叶片以及内筒体的内壁的摩擦,从而增强了对体积较小的物件的洗涤效果。
附图说明
图1为本实用新型一种砂洗机的结构示意图;
图2为本实用新型一种砂洗机沿外筒体长度方向的剖视结构示意图,用于表示外筒体的内部结构;
图3为图2中A部分的局部放大示意图,用于表示驱动装置的结构。
附图标记:1、机架;2、外筒体;3、内筒体;4、驱动件;5、搅拌装置;51、转轴;52、搅拌叶片;6、驱动装置;7、动力组件;71、驱动电机;72、转动轮;8、传动组件;81、第一连接杆;82、第二连接杆;83、扇形齿轮;84、连接轴;85、从动齿轮;9、负载组件;91、主动链轮;92、从动链轮;93、链条;10、喷气通道;13、喷气孔;14、气泵;15、条形孔;16、保护壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
具体实施例:
参照图1和图2,一种砂洗机,包括机架1,机架1上固定设置有外筒体2。外筒体2内通过轴承连接有内筒体3;机架1上安装有驱动件4,驱动件4带动内筒体3在外筒体2内转动,从而使得内筒体3内的待洗物与内筒体3做不同步的运动,使得待洗物中的水或者其他助剂与待洗物互相摩擦、搓揉,达到洗净的目的。
参照图2,内筒体3内设置有搅拌装置5,搅拌装置5包括转轴51和搅拌叶片52。转轴51的一侧通过轴承连接在内筒体3内,搅拌叶片52固定设置在转轴51位于内筒体3内的一侧上。搅拌叶片52位柔性叶片,且开设有条形孔15。转轴51为中空的管状轴,沿长度方向开设有喷气通道10,喷气通道10的位于内筒体3内的一侧为出气端,另一端为进气端。转轴51位于内筒体3内的侧壁上开设有若干个喷气孔13,喷气孔13与喷气通道10的出气端连通,喷气通道10的进气端通过气动接头连接有气泵14(见图1)。
参照图3,转轴51位于外筒体2外侧的部分连接有驱动装置6。驱动装置6包括动力组件7、传动组件8以及负载组件9。动力组件7包括驱动电机71以及转动轮72;驱动电机71固定安装在机架1上,转动轮72通过键连接在驱动电机71的输出轴上。
参照图3,传动组件8包括第一连接杆81、第二连接杆82、扇形齿轮83、连接轴84以及从动齿轮85。第一连接杆81的一端转动并且偏心连接在转动轮72上,另一端与第二连接杆82的一端转动连接在一起。第二连接杆82远离第一连接杆81的一端与扇形齿轮83的圆心的位置固定连接,扇形齿轮83的圆心部位转动连接在机架1上;连接轴84通过轴承连接在机架1上,并且从动齿轮85通过键连接在连接轴84上;连接轴84远离从动齿轮85的一端连接有负载组件9。
参照图1和图3,负载组件9包括主动链轮91、从动链轮92以及链条93,主动链轮91通过键连接在连接轴84上,从动链轮92通过键连接在转轴51上,链条93同时与主动链轮91、从动链轮92相啮合。负载组件9的外侧包裹有保护壳16,保护壳16与外筒体2固定连接。
具体使用过程:
使用时,将体积较小的物件和洗涤剂以及其他助剂放入内筒体3中,然后启动驱动件4,驱动件4带动内筒体3在外筒体2内转动。
接着启动驱动电机71,带动转动轮72转动,带动第一连接杆81的一端以转动轮72的圆心为转动圆心进行转动,带动第二连接杆82做往复的摆动,带动扇形齿轮83进行往复的转动,带动从动齿轮85往复的转动,带动连接轴84做往复的正转与反转,带动主动链轮91做往复的正转与反转,带动链条93做往复的正转与反转,带动从动链轮92做往复的正转与反转,带动转轴51做往复的正转与反转,带动搅拌叶片52做往复的正转与反转,从而使得搅拌叶片52对体积较小的物件反复的拍打和摩擦。
在转轴51转动的过程中启动气泵14,气泵14将气体从喷气通道10的进气端推进,然后穿过喷气通道10,从出气端的喷气孔13中喷出,从而对体积较小的物件吹动,从而使得体积较小的物件在内筒体3内受到气体的作用力,加剧了体积较小的物件在内筒体3内的运动,从而增大了体积较小的物件在内筒体3内与搅拌叶片52以及内筒体3的内壁的摩擦,从而增强了对体积较小的物件的洗涤效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种砂洗机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有外筒体(2),所述外筒体(2)内转动连接有内筒体(3),所述机架(1)上安装有用于驱动所述内筒体(3)转动的驱动件(4),其特征在于:所述内筒体(3)内设置有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括转动设置于所述内筒体(3)内的转轴(51),所述转轴(51)上设置有搅拌叶片(52),所述外筒体(2)上设置有用于驱动所述转轴(51)在所述内筒体(3)内转动的驱动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种砂洗机,其特征在于:所述驱动装置(6)包括动力组件(7)、传动组件(8)以及负载组件(9),所述动力组件(7)包括安装在所述机架(1)上的驱动电机(71)以及安装于所述驱动电机(71)输出轴上的转动轮(72)。
3.根据权利要求2所述的一种砂洗机,其特征在于:所述传动组件(8)包括偏心转动设置于所述转动轮(72)上的第一连接杆(81)、转动设置于所述第一连接杆(81)上的第二连接杆(82)、转动连接于所述机架(1)上的扇形齿轮(83)、转动设置于所述机架(1)上的连接轴(84)以及安装于所述连接轴(84)上的从动齿轮(85),所述从动齿轮(85)与所述扇形齿轮(83)互相啮合,所述第二连接杆(82)与所述扇形齿轮(83)固定连接,所述连接轴(84)上安装有负载组件(9)。
4.根据权利要求3所述的一种砂洗机,其特征在于:所述负载组件(9)包括安装于所述转轴(51)上的从动链轮(92)、安装于所述连接轴(84)上的主动链轮(91)以及链条(93),所述链条(93)同时与所述主动链轮(91)和所述从动链轮(92)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种砂洗机,其特征在于:所述搅拌叶片(52)上开设有条形孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种砂洗机,其特征在于:所述搅拌叶片(52)为柔性叶片。
7.根据权利要求1所述的一种砂洗机,其特征在于:所述转轴(51)内沿所述转轴(51)的长度方向开设有喷气通道(10),所述转轴(51)的侧壁上开设有若干喷气孔(13),所述喷气通道(10)与所述喷气孔(13)连通;所述喷气通道(10)的一端为出气端,且出气端与喷气孔(13)连通,另一端为进气端,所述进气端连接有气泵(14)。
8.根据权利要求4所述的一种砂洗机,其特征在于:所述负载组件(9)外包裹设置有保护壳(16)。
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