CN208995733U - 一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染设备技术领域，且公开了一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，包括底座，底座的顶部固定安装有汽蒸箱本体，所述汽蒸箱本体顶端的中部固定安装有第一风机，汽蒸箱本体的顶部分别固定安装有位于第一风机右侧和左侧的控制器和单片机。该应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，通过设置第一温度传感器、第二温度传感器、第一风机和第二风机，由于第一加热管和第二加热管的作用，可以对布料进行均匀和全面的烘干，由于控制器的作用，将会控制第一风机、第二风机和电动伸缩杆的运行，实现了对汽蒸箱本体的内部进行降温，也将汽蒸箱本体内部的高温气体排出，因此增加了该装置的实用性。

Description

一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置。

背景技术

差别化纤维是在原有的化学纤维基础上，经物理变形或化学改性而得到的纤维材料，在外观性状或内在品质上与通常的化学纤维有明显不同，差别化纤维在改善和提高化学纤维性能和风格的同时，还赋于化学纤维以新的功能和特性，如高吸水性、导电性、高收缩性和染色性等。

当差别化纤维在经过染料浸泡之后，需要放入汽蒸箱中进行烘干，而现有的汽蒸箱在对布料进行烘干中，都是依靠其内部的高温气体对布料进行全面的烘干，而在对布料所受到的温度进行调节时，一般采用降低温度来实现，但是这种调节方式尽管实现了温度调控，但是其内部的高温气体无法立即降温，从而容易导致布料在降温中发生损坏，并且现有的汽蒸箱在烘干布料的时候，倘若布料出现松弛的情况，容易造成布料的外表面在烘干脱水时出现褶皱，进而影响布料的美观和质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，具备防止布料在降温中损坏和防止布料在烘干中出现松弛的优点，解决了现有的汽蒸箱在对布料进行烘干中，都是依靠其内部的高温气体对布料进行全面的烘干，而在对布料所受到的温度进行调节时，一般采用降低温度来实现，但是这种调节方式尽管实现了温度调控，但是其内部的高温气体无法立即降温，从而容易导致布料在降温中发生损坏，并且现有的汽蒸箱在烘干布料的时候，倘若布料出现松弛的情况，容易造成布料的外表面在烘干脱水时出现褶皱，进而影响布料的美观和质量的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有汽蒸箱本体，所述汽蒸箱本体顶端的中部固定安装有第一风机，所述汽蒸箱本体的顶部分别固定安装有位于第一风机右侧和左侧的控制器和单片机，所述汽蒸箱本体内壁两侧的顶部和底部均固定安装有防尘网，所述汽蒸箱本体的两侧均固定安装有横杆，所述汽蒸箱本体内壁两侧的顶部和底部均固定安装有位于防尘网上方和下方的保护壳，所述保护壳的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端贯穿汽蒸箱本体并延伸至汽蒸箱本体的外部且固定安装有挡板，所述挡板的底部与横杆的外表面活动套接，所述挡板的背面与汽蒸箱本体和防尘网的外侧活动连接，所述汽蒸箱本体的内壁活动套接有圆轴，所述圆轴的外表面固定套接有滚轮，所述汽蒸箱本体的内壁分别活动套接有位于滚轮左上方和右上方的活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有套轮，所述汽蒸箱本体内腔的两侧均固定安装有位于套轮上方的限位轮，所述汽蒸箱本体内腔的两侧均固定安装有位于限位轮下方的侧块，所述侧块的内部活动套接有斜杆，所述斜杆的另一端穿过侧块并延伸至限位轮的正下方且活动套接有圆轮，所述汽蒸箱本体的内壁固定安装有位于保护壳下方和限位轮上方之间的第二加热管，所述汽蒸箱本体的内壁固定安装有位于滚轮下方的第一加热管，所述汽蒸箱本体底端的中部固定安装有位于底座上方的第二风机。

优选的，所述汽蒸箱本体右侧的内壁固定安装有第二加热管下方和限位轮上方之间的第一温度传感器，所述汽蒸箱本体的内壁固定安装有位于套轮下方和第一加热管上方之间的第二温度传感器。

优选的，所述侧块内腔的顶部固定安装有梯形块，所述侧块的内部活动套接有位于斜杆下方的三角块，所述三角块的顶部与斜杆的底部活动连接，所述侧块的正面开设有竖口。

优选的，所述三角块的底部固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的底端与侧块内腔的底部固定连接。

优选的，所述斜杆的正面固定安装有位于侧块内部的短轴，所述短轴的另一端穿过竖口并延伸至侧块的外部且固定套接有拉钮。

优选的，所述汽蒸箱本体的右侧固定安装有位于横杆之间的横块，所述横块的内部活动套接有收卷轮。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，通过设置第一温度传感器、第二温度传感器、第一风机、第二风机和电动伸缩杆，由于第一加热管和第二加热管的作用，可以对布料进行均匀和全面的烘干，并且由于第一温度传感器和第二温度传感器的作用，将会随时对布料外表面所受到的温度进行检测，由于控制器的作用，将会控制第一风机、第二风机和电动伸缩杆的运行，不仅实现了对汽蒸箱本体的内部进行降温，同时也将汽蒸箱本体内部的高温气体排出，避免了布料在降温中损坏，因此增加了该装置的实用性。

2、该应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，通过设置限位轮、圆轮、滚轮和套轮，由于限位轮、圆轮、滚轮和套轮之间的配合，使得布料在烘干中处于受力展开，不仅增加了布料的烘干速度，同时也防止了由于布料松弛，导致布料在烘干脱水时出现褶皱的问题，因此提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧块的结构示意图；

图3为本实用新型侧块的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、汽蒸箱本体；3、第一风机；4、控制器；5、单片机；6、防尘网；7、保护壳；8、横杆；9、电动伸缩杆；10、挡板；11、圆轴；12、滚轮；13、活动轴；14、套轮；15、限位轮；16、侧块；17、斜杆；18、圆轮；19、第一温度传感器；20、第二温度传感器；21、第一加热管；22、第二加热管；23、第二风机；24、梯形块；25、三角块；26、刚性弹簧；27、竖口；28、短轴；29、拉钮；30、横块；31、收卷轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有汽蒸箱本体2，汽蒸箱本体2的右侧固定安装有位于横杆8之间的横块30，横块30的内部活动套接有收卷轮31，收卷轮31是由电机驱动，从而电动收卷轮31卷起布料，汽蒸箱本体2右侧的内壁固定安装有第二加热管22下方和限位轮15上方之间的第一温度传感器19，第一温度传感器19和第二温度传感器20均为现有装置，且第一温度传感器19和第二温度传感器20的作用是分别对布料顶部和底部的温度进行检测，第一温度传感器19和第二温度传感器20的型号均为PT100，第一温度传感器19和第二温度传感器20的输入端分别通过导线与单片机5的输入端电性连接，汽蒸箱本体2的内壁固定安装有位于套轮14下方和第一加热管21上方之间的第二温度传感器20，汽蒸箱本体2顶端的中部固定安装有第一风机3，第一风机3和第二风机23均为现有装置，第一风机3和第二风机23向底座1的内部导入冷气流，从而达到降温的目的，第一风机3和第二风机23的型号为B4-72，汽蒸箱本体2的顶部分别固定安装有位于第一风机3右侧和左侧的控制器4和单片机5，控制器4为现有装置，控制器4的作用是接收单片机5所传递的信号，并且分别控制电动伸缩杆9、第一风机3和第二风机23启动，控制器4的型号为EUS540US6200-02，控制器4的输出端分别通过导线与第一风机3、第二风机23和电动伸缩杆9的输入端电性连接，单片机5为现有装置，且单片机5的输出端通过导线与控制器4的输入端电性连接，单片机5的型号为AT89S51，汽蒸箱本体2内壁两侧的顶部和底部均固定安装有防尘网6，防尘网6的作用是防止了外界的灰尘进入到汽蒸箱本体2的内部，汽蒸箱本体2的两侧均固定安装有横杆8，汽蒸箱本体2内壁两侧的顶部和底部均固定安装有位于防尘网6上方和下方的保护壳7，保护壳7的内部固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9为现有装置，且电动伸缩杆9的作用是带动挡板10运动，从而控制挡板10开启或者遮挡防尘网6，不仅防止了汽蒸箱本体2内部气体的溢出，同时也控制了汽蒸箱本体2内部气体的流出，电动伸缩杆9的型号为YNT-01，电动伸缩杆9的另一端贯穿汽蒸箱本体2并延伸至汽蒸箱本体2的外部且固定安装有挡板10，挡板10的底部与横杆8的外表面活动套接，挡板10的背面与汽蒸箱本体2和防尘网6的外侧活动连接，汽蒸箱本体2的内壁活动套接有圆轴11，圆轴11的外表面固定套接有滚轮12，汽蒸箱本体2的内壁分别活动套接有位于滚轮12左上方和右上方的活动轴13，活动轴13的外表面固定套接有套轮14，汽蒸箱本体2内腔的两侧均固定安装有位于套轮14上方的限位轮15，由于限位轮15、圆轮18、套轮14和滚轮12之间的配合，使得布料更加容易烘干，汽蒸箱本体2内腔的两侧均固定安装有位于限位轮15下方的侧块16，侧块16的右侧开设有长口，长口的作用是实现了斜杆17的运动，侧块16内腔的顶部固定安装有梯形块24，侧块16的内部活动套接有位于斜杆17下方的三角块25，三角块25的底部固定连接有刚性弹簧26，刚性弹簧26的底端与侧块16内腔的底部固定连接，三角块25的顶部与斜杆17的底部活动连接，侧块16的正面开设有竖口27，侧块16的内部活动套接有斜杆17，由于斜杆17是可以活动的，因此限位轮15和圆轮18之间可以防止不同厚度的布料，斜杆17的正面固定安装有位于侧块16内部的短轴28，短轴28的另一端穿过竖口27并延伸至侧块16的外部且固定套接有拉钮29，斜杆17的另一端穿过侧块16并延伸至限位轮15的正下方且活动套接有圆轮18，汽蒸箱本体2的内壁固定安装有位于保护壳7下方和限位轮15上方之间的第二加热管22，第二加热管22和第二风机23均为现有装置，且第二加热管22和第二风机23的作用是分别对布料的顶部和底部进行烘干，第二加热管22和第二风机23的型号为均为SRY2-220，汽蒸箱本体2的内壁固定安装有位于滚轮12下方的第一加热管21，汽蒸箱本体2底端的中部固定安装有位于底座1上方的第二风机23。

工作时，第一加热管21和第二加热管22导电发热并对布料进行均匀的烘干，同时由于限位轮15、圆轮18、套轮14和滚轮12的配合，使得布料始终处于受力展开，加快了烘干速度，并且第一温度传感器19和第二温度传感器20随时随地对布料顶部和底部所受到的温度进行检测，并将信号传递给单片机5，当第一温度传感器19检测到布料所受到的温度超出预定值时，此时单片机5接收到信号并进行对比，然后会将信号传递给控制器4，控制器4将会控制电动伸缩杆9和第一风机3启动，电动伸缩杆9启动将会使得挡板10远离防尘网6，并且第一风机3将会导入冷气流，从而对布料的顶部进行散热降温，而汽蒸箱本体2内部的高温气体将会通过防尘网6排出，当第一温度传感器19检测到布料顶部所受到的温度低于或者降到预定值时，此时单片机5将会控制第一风机3停止运行，同时控制电动伸缩杆9带动挡板10复位，而第二温度传感器20的运行原理流程与第一温度传感器19相同，通过立即将高温气体排出，从而避免了布料在降温时受到损坏，当布料烘干结束的时候，启动收卷轮31卷起布料，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有汽蒸箱本体（2），所述汽蒸箱本体（2）顶端的中部固定安装有第一风机（3），所述汽蒸箱本体（2）的顶部分别固定安装有位于第一风机（3）右侧和左侧的控制器（4）和单片机（5），所述汽蒸箱本体（2）内壁两侧的顶部和底部均固定安装有防尘网（6），所述汽蒸箱本体（2）的两侧均固定安装有横杆（8），所述汽蒸箱本体（2）内壁两侧的顶部和底部均固定安装有位于防尘网（6）上方和下方的保护壳（7），所述保护壳（7）的内部固定安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的另一端贯穿汽蒸箱本体（2）并延伸至汽蒸箱本体（2）的外部且固定安装有挡板（10），所述挡板（10）的底部与横杆（8）的外表面活动套接，所述挡板（10）的背面与汽蒸箱本体（2）和防尘网（6）的外侧活动连接，所述汽蒸箱本体（2）的内壁活动套接有圆轴（11），所述圆轴（11）的外表面固定套接有滚轮（12），所述汽蒸箱本体（2）的内壁分别活动套接有位于滚轮（12）左上方和右上方的活动轴（13），所述活动轴（13）的外表面固定套接有套轮（14），所述汽蒸箱本体（2）内腔的两侧均固定安装有位于套轮（14）上方的限位轮（15），所述汽蒸箱本体（2）内腔的两侧均固定安装有位于限位轮（15）下方的侧块（16），所述侧块（16）的内部活动套接有斜杆（17），所述斜杆（17）的另一端穿过侧块（16）并延伸至限位轮（15）的正下方且活动套接有圆轮（18），所述汽蒸箱本体（2）的内壁固定安装有位于保护壳（7）下方和限位轮（15）上方之间的第二加热管（22），所述汽蒸箱本体（2）的内壁固定安装有位于滚轮（12）下方的第一加热管（21），所述汽蒸箱本体（2）底端的中部固定安装有位于底座（1）上方的第二风机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，其特征在于：所述汽蒸箱本体（2）右侧的内壁固定安装有第二加热管（22）下方和限位轮（15）上方之间的第一温度传感器（19），所述汽蒸箱本体（2）的内壁固定安装有位于套轮（14）下方和第一加热管（21）上方之间的第二温度传感器（20）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，其特征在于：所述侧块（16）内腔的顶部固定安装有梯形块（24），所述侧块（16）的内部活动套接有位于斜杆（17）下方的三角块（25），所述三角块（25）的顶部与斜杆（17）的底部活动连接，所述侧块（16）的正面开设有竖口（27）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，其特征在于：所述三角块（25）的底部固定连接有刚性弹簧（26），所述刚性弹簧（26）的底端与侧块（16）内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，其特征在于：所述斜杆（17）的正面固定安装有位于侧块（16）内部的短轴（28），所述短轴（28）的另一端穿过竖口（27）并延伸至侧块（16）的外部且固定套接有拉钮（29）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于差别化纤维的自动调温汽蒸箱连续出布装置，其特征在于：所述汽蒸箱本体（2）的右侧固定安装有位于横杆（8）之间的横块（30），所述横块（30）的内部活动套接有收卷轮（31）。