CN208995157U - 一种养殖废水固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种养殖废水固液分离机，其箱体分成水箱和造粒箱，水箱和造粒箱的顶部均有开口，水箱上方设有进料斗，进料斗下方设有筛分带，水箱的开口位于进料斗下方，造粒箱的开口位于筛分带端部的下方，水箱与造粒箱之间的网带上方设有吹风管，吹风管上设有朝下的气嘴，热风机与吹风管连通，造粒箱内设有一对挤压滚筒。养殖废水倒入进料斗，废水落到筛分带上，固态粪便留在网带上，而液态污水则渗过网带滴落到水箱内，固态粪便被热风吹拂，使其干燥，挤压滚筒对固态粪便加压成型，使固态粪便变为颗粒状有机肥料，该固液分离机，实现了养殖废水的固液分离和无害化处理，使养殖废水的净化率达到50%以上，可以有效减少环境污染，变废为宝。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖废水无害化处理领域，更具体地说，它涉及一种养殖废水固液分离机。
背景技术
养殖业是我国农村发展的重要产业。近些年来，随着养殖规模的不断扩大、饲养数量的急剧增加，使得大量的畜禽粪便污水成为污染源。
现有的养殖业，由于缺乏专业的无害化处理设备，大部分养殖户都是未对养殖废水进行任何处理，而是直接将养殖废水排放到环境中，导致大片的河流和土地被污染。目前，环境污染严重制约养殖业的可持续发展。
实际上，动物粪便是一种很好的有机肥料，若能设计一种设备将养殖废水中的粪便分离出来并将其制成有机肥料，一是可以净化养殖废水、减少污染；二是能变废为宝，提高粪便的经济价值。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种养殖废水固液分离机，其能够分离出粪便并将粪便制成有机肥料。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种养殖废水固液分离机，包括箱体，所述箱体分隔成水箱和造粒箱，所述水箱的顶部和造粒箱的顶部均具有开口，所述水箱的上方设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有由电机驱动的筛分带，所述筛分带包括网带和一对套在网带两端内的滚轮，其中一个滚轮通过轮座与水箱的顶部固定，另一个滚轮通过轮座与造粒箱的顶部固定，所述水箱的开口位于进料斗的正下方，所述造粒箱的开口位于筛分带的端部的下方，所述水箱与造粒箱之间的网带上方沿着其输送方向设置有吹风管，所述吹风管上沿其长度方向均匀地设置有多个朝下的气嘴，所述造粒箱内设置有热风机，所述热风机的出风口通过管道与吹风管连通，所述造粒箱的开口下方设置有一对由电机驱动的挤压滚筒，所述挤压滚筒表面带有用于造粒的凹槽，所述挤压滚筒的下方设置有收集箱。
作为优选方案：所述筛分带的出料端设置有倾斜的刮板，所述刮板靠近筛分带的出料端的一端较高而其另一端较低。
作为优选方案：所述刮板的倾斜角度为60度。
作为优选方案：所述刮板的表面设置有疏水疏油层。
作为优选方案：所述水箱底部设置有排水管并在排水管上装有阀门。
作为优选方案：所述水箱内设置有水位传感器，所述箱体的外部设置有报警器，所述水位传感器与报警器的控制器电连接。
作为优选方案：所述控制器为PLC控制器。
作为优选方案：所述阀门为电磁阀，所述电磁阀连接并受控于所述PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：该固液分离机，将养殖废水倒入进料斗，废水从进料斗底部流出后落到筛分带上，废水中的固态粪便留在网带上，而液态的污水则渗过网带滴落到下方的水箱内，从而实现固液分离，固态粪便被热风吹拂，从使其快速达到一定的干燥度，随后利用挤压滚筒对固态粪便加压成型，使固态粪便变为颗粒状有机肥料，该固液分离机，实现了养殖废水的固液分离和无害化处理，使养殖废水的净化率达到50%以上，可以有效减少环境污染，变废为宝。
附图说明
图1为固液分离机的结构示意图。
附图标记说明: 1、水箱；2、造粒箱；3、固定架；4、进料斗；5、轮座；6、滚轮；7、网带；8、热风机；9、管道；10、吹风管；11、气嘴；12、刮板；13、连接杆；14、挤压滚筒；15、收集箱；16、排水管；17、阀门；18、水位传感器；19、报警器。
具体实施方式
参照图1，一种养殖废水固液分离机，包括箱体，箱体分隔成水箱1和造粒箱2，水箱1的顶部和造粒箱2的顶部均具有开口（图中未示出），在水箱1的上方设置有进料斗4，进料斗4通过固定架3与水箱1的顶部固定，在进料斗4的下方设置有由电机驱动的筛分带，筛分带包括带有微小网孔的网带7和一对套在网带7两端内的滚轮6，两滚轮6将网带7张紧，其中一个滚轮6通过轮座5与水箱1的顶部固定，另一个滚轮6通过轮座5与造粒箱2的顶部固定，水箱1的开口位于进料斗4的正下方，而造粒箱2的开口位于筛分带的端部的下方，在水箱1与造粒箱2之间的网带7上方沿着其输送方向设置有两端封闭的吹风管10，在吹风管10上沿其长度方向均匀地设置有多个朝下的气嘴11，在造粒箱2内设置有热风机8，热风机8的出风口通过管道9与吹风管10连通，在造粒箱2的开口下方设置有一对由电机驱动的挤压滚筒14，挤压滚筒14表面带有用于造粒的凹槽（未示出），在挤压滚筒14的下方设置有收集箱15。
该固液分离机的工作过程为：将养殖废水倒入进料斗4，废水从进料斗4底部流出后落到筛分带上，由于筛分带的带体为网带7，网带7就有过滤作用，使得废水中的固态粪便留在网带7上，而液态的污水则渗过网带7滴落到下方的水箱1内，从而实现固液分离，随后筛分带将固态粪便箱造粒箱2输送，在输送过程中，固态粪便被气嘴11吹出的热风吹拂，从而使去除固态粪便中的多余水分，使其快速达到一定的干燥度，以便于后续的挤压成型，经过热风干燥的固态粪便最后从筛分带的出料端掉落到造粒箱2内，掉落的固态粪便刚好落在两个挤压滚筒14之间，挤压滚筒14转动，从而卷入固态粪便并对固态粪便加压，从而使固态粪便变为颗粒状有机肥料，颗粒状的有机肥料从两个挤压滚筒14之间掉落，最后落在下方的收集箱15内。
该固液分离机，实现了养殖废水的固液分离和无害化处理，使养殖废水的净化率达到50%以上，可以有效减少环境污染，变废为宝。
本实施例中，还在筛分带的出料端设置有倾斜的刮板12，刮板12靠近筛分带的出料端的一端较高而其另一端较低，刮板12通过连接杆13与造粒箱2的顶部固定。由于粪便具有一定的粘性，当粪便被输送至筛分带的出料端时，有少量的粪便会粘附在网带7上而不会掉落，这一部分粪便就无法被挤压造粒形成有机肥料。而通过设置刮板12可以将附着在网带7上的粪便刮下来，使其能够顺着刮板12下滑并落到造粒箱2内，从而提高对固态粪便的利用率。
这里，刮板12的倾斜角度为60度。
另外，为保证被刮下来的粪便能够顺畅地沿着刮板12滑落，在刮板12的表面设置有疏水疏油层。
如图1所示，在水箱1内还设置有水位传感器18，在箱体的外部设置有报警器19，水位传感器18与报警器19的控制器电连接。
水位传感器18将水箱1内的水位信息反馈至控制器，当水箱1内的污水水位达到一定高度时，控制器控制报警器19发出报警信号，从而提醒工人抽出水箱1内的污水，避免污水溢出。这里的控制器为PLC控制器，而报警器19为声光报警器。
此外，还在水箱1底部设置有排水管16并在排水管16上装有阀门17，以便于排出污水。这里的阀门17为电磁阀，电磁阀连接并受控于PLC控制器。当水箱1内的水位过高时，PLC控制器控制电磁阀开启，从而实现了污水的自动排放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种养殖废水固液分离机，包括箱体，其特征是：所述箱体分隔成水箱和造粒箱，所述水箱的顶部和造粒箱的顶部均具有开口，所述水箱的上方设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有由电机驱动的筛分带，所述筛分带包括网带和一对套在网带两端内的滚轮，其中一个滚轮通过轮座与水箱的顶部固定，另一个滚轮通过轮座与造粒箱的顶部固定，所述水箱的开口位于进料斗的正下方，所述造粒箱的开口位于筛分带的端部的下方，所述水箱与造粒箱之间的网带上方沿着其输送方向设置有吹风管，所述吹风管上沿其长度方向均匀地设置有多个朝下的气嘴，所述造粒箱内设置有热风机，所述热风机的出风口通过管道与吹风管连通，所述造粒箱的开口下方设置有一对由电机驱动的挤压滚筒，所述挤压滚筒表面带有用于造粒的凹槽，所述挤压滚筒的下方设置有收集箱。
2.根据权利要求1所述的养殖废水固液分离机，其特征是：所述筛分带的出料端设置有倾斜的刮板，所述刮板靠近筛分带的出料端的一端较高而其另一端较低。
3.根据权利要求2所述的养殖废水固液分离机，其特征是：所述刮板的倾斜角度为60度。
4.根据权利要求2所述的养殖废水固液分离机，其特征是：所述刮板的表面设置有疏水疏油层。
5.根据权利要求1所述的养殖废水固液分离机，其特征是：所述水箱底部设置有排水管并在排水管上装有阀门。
6.根据权利要求5所述的养殖废水固液分离机，其特征是：所述水箱内设置有水位传感器，所述箱体的外部设置有报警器，所述水位传感器与报警器的控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的养殖废水固液分离机，其特征是：所述控制器为PLC控制器。
8.根据权利要求7所述的养殖废水固液分离机，其特征是：所述阀门为电磁阀，所述电磁阀连接并受控于所述PLC控制器。
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