CN208994172U - 一种三黄片生产用蒸馏液储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于药品加工存储装置技术领域的一种三黄片生产用蒸馏液储罐，包括支撑筒和三个同规格的储罐，支撑筒包括筒体和旋转机构，旋转机构包括旋转电机、转轴和中心齿轮，旋转电机设在筒体下方，转轴的下端从筒底的中心穿过并与旋转电机相连接，转轴的顶端与中心齿轮相连接，中心齿轮位于支撑筒的上方，三个储罐以转轴为中心呈正三角均布在支撑筒内并两两紧贴，且三个储罐均与支撑筒内壁相贴合，各储罐上均设有相同的搅拌机构，搅拌机构包括驱动齿轮和分布有叶片的搅拌轴，驱动齿轮与中心齿轮相啮合，搅拌轴顶端与驱动齿轮相连接，搅拌轴下端位于储罐内。本实用新型具有设备购置成本低、能耗低，维护量少和占地面积小的有益效果。

Description

一种三黄片生产用蒸馏液储罐

技术领域

本实用新型属于药品加工存储装置技术领域，尤其涉及一种三黄片生产用蒸馏液储罐。

背景技术

三黄片是一种中成药，它的处方源于东汉时期医圣张仲景所著《金匮要略》中“泻心汤”一方，历经千 年而不衰。该方由大黄、黄芩、黄连三药组成，故名“三黄”。大黄导肠胃秘结，破瘀攻积，清热泻火，凉血解毒，善泻下焦火；黄芩清肺热、燥湿，泻火解毒兼可止血，清上焦火；黄连清心除烦，清胃肠湿热，解毒，泻上焦中焦火，三药协同，清热泻火解毒，用于治疗三焦热盛。

现有技术中，三黄片制备时，现场配置的大黄、黄芩、黄连蒸馏液储罐各自设有独立的搅拌驱动装置和调温装置，导致设备购置成本高、能耗高，维护量大，且占地面积大。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种三黄片生产用蒸馏液储罐，包括支撑筒和三个同规格的储罐，支撑筒包括筒体和旋转机构，旋转机构包括旋转电机、转轴和中心齿轮，旋转电机设在筒体下方，转轴的下端从筒底的中心穿过并与旋转电机相连接，转轴与筒底的连接处设有密封圈，转轴的顶端与中心齿轮相连接，中心齿轮位于支撑筒的上方，三个储罐以转轴为中心呈正三角均布在支撑筒内并两两紧贴，且三个储罐均与支撑筒内壁相贴合，各储罐上均设有相同的搅拌机构，搅拌机构包括驱动齿轮和分布有叶片的搅拌轴，驱动齿轮与中心齿轮相啮合，搅拌轴顶端与驱动齿轮相连接，搅拌轴下端位于储罐内，各储罐的顶部还设置有进料口和排气口。

上述的三黄片生产用蒸馏液储罐，三个储罐分别用于存储大黄、黄芩、黄连三味药材的蒸馏液，三个储罐按相同规格配置并分别设置相同的搅拌机构，便于以支撑筒内的转轴为中心呈正三角均布，且实现两两紧贴，并利于储罐与支撑筒内壁的贴合，实现对储罐的有效限位，实现了中心齿轮对三个储罐的搅拌机构同时驱动，有效减少了驱动装置的配置，减少了维护量，降低了设备购置成本，同时有利于减少能耗，且节省空间场地。中心齿轮位于支撑筒的上方，为三个储罐的进料口和出气口预留接管空间，转轴与筒底的连接处设有密封圈，方便利用支撑筒存储一定的调温介质对储罐的温度进行调节。

优选的，旋转电机采用变频电机，有利于根据储罐内蒸馏液量自动调整电机转速，节省能耗。

优选的，支撑筒与三个储罐的贴合部分别对应设置有液位计，液位计穿过支撑筒与储罐相连通，用于对三个储罐的液位进行监控。

优选的，支撑筒的底部设置有支腿，三个储罐的底部分别设置有排料管，排料管向下穿过支撑筒的筒底且排料管的底端设置有截止阀，排料管与支撑筒密封连接。方便各储罐的排料，同时保证支撑筒底部的密封。

优选的，支撑筒筒体的下端设有进水管，支撑筒筒体的上端设置有出水管，用于向支撑筒内注水调温，可以根据蒸馏液的温度需要，通入冷水降温或通入热水升温，保证蒸馏液的存储满足温度需求。

本实用新型的工作原理是，通过支撑筒对三个储罐的搅拌系统和调温装置进行整合，优化系统配置，减少装置购置成本，节省系统能耗，减少设备维护量和占地面积。

本实用新型还包括能够使三黄片生产用蒸馏液储罐正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的有益效果是设备购置成本低、能耗低，维护量少和占地面积小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型三黄片生产用蒸馏液储罐的整体结构示意图。

图中：1.支撑筒，2.出水管，3.驱动齿轮，4.中心齿轮，5.储罐，6.液位计，7.支腿，8.旋转电机，9.排料管。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种三黄片生产用蒸馏液储罐，包括支撑筒1和三个同规格的储罐5，支撑筒1包括筒体和旋转机构，旋转机构包括旋转电机8、转轴和中心齿轮4，旋转电机8设在筒体下方，转轴的下端从筒底的中心穿过并与旋转电机8相连接，转轴与筒底的连接处设有密封圈，转轴的顶端与中心齿轮4相连接，中心齿轮4位于支撑筒1的上方，三个储罐5以转轴为中心呈正三角均布在支撑筒1内并两两紧贴，且三个储罐5均与支撑筒1的内壁相贴合，各储罐5上均设有相同的搅拌机构，搅拌机构包括驱动齿轮3和分布有叶片的搅拌轴，驱动齿轮3与中心齿轮4相啮合，搅拌轴顶端与驱动齿轮3相连接，搅拌轴下端位于储罐5内，各储罐5的顶部还设置有进料口和排气口。

上述的三黄片生产用蒸馏液储罐，三个储罐5分别用于存储大黄、黄芩、黄连三味药材的蒸馏液，三个储罐5按相同规格配置并分别设置相同的搅拌机构，便于以支撑筒1内的转轴为中心呈正三角均布，且实现两两紧贴，并利于储罐5与支撑筒1内壁的贴合，实现对储罐5的有效限位，实现了中心齿轮4对三个储罐5的搅拌机构同时驱动，有效减少了驱动装置的配置，减少了维护量，降低了设备购置成本，同时有利于减少能耗，且节省空间场地。中心齿轮4位于支撑筒1的上方，为三个储罐5的进料口和出气口预留接管空间，转轴与筒底的连接处设有密封圈，方便利用支撑筒1存储一定的调温介质对储罐5的温度进行调节。

所述旋转电机8采用变频电机，有利于根据储罐5内蒸馏液量自动调整电机转速，节省能耗。

所述支撑筒1与三个储罐5的贴合部分别对应设置有液位计6，液位计6穿过支撑筒1与储罐5相连通，用于对三个储罐5的液位进行监控。

所述支撑筒1的底部设置有支腿7，三个储罐5的底部分别设置有排料9管，排料管9向下穿过支撑筒1的筒底且排料管9的底端设置有截止阀，排料管9与支撑筒1密封连接。方便各储罐5的排料，同时保证支撑筒1底部的密封。

所述支撑筒1的筒体的下端设有进水管10，支撑筒1的筒体的上端设置有出水管2，用于向支撑筒1内注水调温，可以根据蒸馏液的温度需要，通入冷水降温或通入热水升温，保证蒸馏液的存储满足温度需求。

本实用新型的工作原理是，通过支撑筒1对三个储罐5的搅拌系统和调温装置进行整合，优化系统配置，减少装置购置成本，节省系统能耗，减少设备维护量和占地面积。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种三黄片生产用蒸馏液储罐，其特征在于：包括支撑筒和三个同规格的储罐，支撑筒包括筒体和旋转机构，旋转机构包括旋转电机、转轴和中心齿轮，旋转电机设在筒体下方，转轴的下端从筒底的中心穿过并与旋转电机相连接，转轴与筒底的连接处设有密封圈，转轴的顶端与中心齿轮相连接，中心齿轮位于支撑筒的上方，三个储罐以转轴为中心呈正三角均布在支撑筒内并两两紧贴，且三个储罐均与支撑筒内壁相贴合，各储罐上均设有相同的搅拌机构，搅拌机构包括驱动齿轮和分布有叶片的搅拌轴，驱动齿轮与中心齿轮相啮合，搅拌轴顶端与驱动齿轮相连接，搅拌轴下端位于储罐内，各储罐的顶部还设置有进料口和排气口。

2.根据权利要求1所述的三黄片生产用蒸馏液储罐，其特征在于：旋转电机采用变频电机。

3.根据权利要求1所述的三黄片生产用蒸馏液储罐，其特征在于：支撑筒与三个储罐的贴合部分别对应设置有液位计，液位计穿过支撑筒与储罐相连通。

4.根据权利要求1所述的三黄片生产用蒸馏液储罐，其特征在于：支撑筒的底部设置有支腿，三个储罐的底部分别设置有排料管，排料管向下穿过支撑筒的筒底且排料管的底端设置有截止阀，排料管与支撑筒密封连接。

5.根据权利要求1所述的三黄片生产用蒸馏液储罐，其特征在于：支撑筒筒体的下端设有进水管，支撑筒筒体的上端设置有出水管。