CN208991683U - 一种便于温控的锻造加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其为一种便于温控的锻造加热炉，包括加热炉本体以及安装在所述加热炉本体一端的炉门装置，所述垂直板的两端分别设置有限位板，所述炉槽内壁安装有电热元件，所述加热炉本体的外壁安装有PLC控制板，该便于温控的锻造加热炉，炉门在滑槽内定位滑动，而炉门在滑槽内受到限位板的夹持，能够保持炉门不会形变，避免炉门受热膨胀，导致炉门和加热炉本体产生间隙，提高整体密封效果，为实现温控提供良好环境，通过设置温控芯片，使得电热元件在温度过低时能够自动导通，便于对加热炉本体实现温度控制，并实现恒温加热。

Description

一种便于温控的锻造加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种便于温控的锻造加热炉。

背景技术

锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

但现有的锻造加热炉的炉门在长期使用后，炉门受热产生一定的形变，导致炉门和炉体之间产生一定的间隙，影响整体密封效果，同时对炉体不便于进行温度控制，影响整体的锻造效果。鉴于此，我们提出一种便于温控的锻造加热炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于温控的锻造加热炉，以解决上述背景技术中提出的炉门受热产生一定的形变，导致炉门和炉体之间产生一定的间隙，影响整体密封效果和不便于进行温度控制，影响整体的锻造效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于温控的锻造加热炉，包括加热炉本体以及安装在所述加热炉本体一端的炉门装置，所述炉门装置包括一对垂直板，所述垂直板的两端分别设置有限位板，两个所述限位板之间留有滑槽，所述滑槽的内部设置有炉门，所述炉门的顶部安装有一对连接块，两个所述连接块之间安装有连接筒，每个所述连接块的顶部均设置有牵引绳，所述垂直板的顶部安装有顶板，所述顶板的外表面开设有通槽，所述顶板靠近所述通槽一侧分别安装有导向轴和卷线筒，所述卷线筒的一端安装有步进电机。

优选的，所述炉门和所述滑槽滑动配合。

优选的，所述步进电机的输出轴和所述卷线筒同轴设置。

优选的，所述连接筒的内壁两端均设置有停止按钮，所述连接筒的内壁底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卡球，所述凹槽的两端均设置有限位阻尼。

优选的，所述凹槽呈向下凹陷的弧形。

优选的，所述加热炉本体的内部设置有炉槽，所述炉槽内壁安装有电热元件，所述加热炉本体的外壁安装有PLC控制板。

优选的，所述PLC控制板内部分别嵌设有控制器和温控芯片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该便于温控的锻造加热炉，炉门在滑槽内定位滑动，而炉门在滑槽内受到限位板的夹持，能够保持炉门不会形变，避免炉门受热膨胀，导致炉门和加热炉本体产生间隙，提高整体密封效果，为实现温控提供良好环境。

2、该便于温控的锻造加热炉，通过设置停止按钮，能够在炉门倾斜时，及时的切断步进电机电路，使得炉门始终保持平稳运行，提高整体使用寿命。

3、该便于温控的锻造加热炉，通过设置温控芯片，使得电热元件在温度过低时能够自动导通，便于对加热炉本体实现温度控制，并实现恒温加热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉门装置结构示意图；

图3为本实用新型的停止按钮结构示意图；

图4为本实用新型的加热炉本体结构示意图；

图5为本实用新型的停止按钮连接电路图；

图6为本实用新型的电热元件连接电路图。

图中：1、炉门装置；11、垂直板；12、限位板；13、滑槽；14、炉门；15、连接块；16、连接筒；161、停止按钮；162、凹槽；163、卡球；164、限位阻尼；17、牵引绳；18、顶板；19、通槽；110、导向轴；111、卷线筒；112、步进电机；2、加热炉本体；21、炉槽；22、电热元件；23、PLC控制板；231、控制器；232、温控芯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种便于温控的锻造加热炉，如图1和图2所示，包括加热炉本体2以及安装在加热炉本体2一端的炉门装置1，炉门装置1包括一对垂直板11，垂直板11的两端分别设置有限位板12，两个限位板12之间留有滑槽13，滑槽13的内部设置有炉门14，炉门14的顶部安装有一对连接块15，两个连接块15之间安装有连接筒16，每个连接块15的顶部均设置有牵引绳17，垂直板11的顶部安装有顶板18，顶板18的外表面开设有通槽19，顶板18靠近通槽19一侧分别安装有导向轴110和卷线筒111，卷线筒111的一端安装有步进电机112，炉门14和滑槽13滑动配合，步进电机112的输出轴和卷线筒111同轴设置。

本实施例中，导向轴110和卷线筒111均由两个半圆的安装座以及安装在两个安装座之间的转轴组成，牵引绳17穿过导向轴110并环形缠绕在卷线筒111上。

进一步的，牵引绳17为铁索，使得牵引绳17自身具有良好的结构性，不易断裂。

具体的，步进电机112采用广州市沃华自动化科技有限公司生产的型号为WH57HS09A的步进电机，其配套电路也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的便于温控的锻造加热炉对炉门14进行操作时，将步进电机112接入电源，通过步进电机112带动卷线筒111进行正反转动，实现对牵引绳17的拉升和回放，进而带动炉门14的上升和下降，通过设置导向轴110将牵引绳17送给卷线筒111，能够实现牵引绳17的平稳运行，同时设置限位板12，使得炉门14在滑槽13内定位滑动，而炉门14在滑槽13内受到限位板12的夹持，能够保持炉门14不会形变，避免炉门14受热膨胀，导致炉门14和加热炉本体2产生间隙，提高整体密封效果，为实现温控提供良好环境。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了保障炉门14的平稳运行，本发明人员对连接筒16的结构做出改进，作为一种优选实施例，如图3所示，连接筒16的内壁两端均设置有停止按钮161，连接筒16的内壁底端开设有凹槽162，凹槽162的内部设置有卡球163，凹槽162的两端均设置有限位阻尼164。

凹槽162呈向下凹陷的弧形。

本实施例中，限位阻尼164呈半圆形，便于通过两个半圆形的限位阻力164对卡球163进行限位。

进一步的，限位阻尼164采用橡胶材质制成，其材质具有良好的任性，便于卡球163滑过限位阻尼164。

本实施例的便于温控的锻造加热炉在炉门14倾斜时，连接筒16整体倾斜，此时卡球163通过自身的重力从凹槽162处滑出，并越过限位阻尼164接触到停止按钮161处，如图5所示，当按下停止按钮161时，PLC内部梯形图程序中的停止触点X001断开，输出线圈Y000失电，Y0、COM端子之间的内部硬触点断开，接触器线圈KM失电，主电路中的KM主触点断开，步进电机112失电停转，能够在炉门14倾斜时，及时的切断步进电机112电路，使得炉门14始终保持平稳运行，提高整体使用寿命。

实施例3

作为本实用新型的第三种实施例，为了便于实现加热炉本体2的温控效果，本发明人员设置PLC控制板23，如图4所示，加热炉本体2的内部设置有炉槽21，炉槽21内壁安装有电热元件22，加热炉本体2的外壁安装有PLC控制板23，PLC控制板23内部分别嵌设有控制器231和温控芯片232。

本实施例中，电热元件22采用泰州市凯胜电热科技有限公司生产的型号为050的电加热管，其配套电路也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

进一步的，控制器231为深圳市华科科技有限公司生产的型号为FX2N-32MS，其配套电路也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

具体的，温控芯片232采用深圳市多微斯科技有限公司生产的型号为NE555的芯片，其配套电路也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的便于温控的锻造加热炉在进行温控时，通过设置温控芯片232，如图6所示，当温度较低时，负温度系数的热敏电阻Rt阻值较大，温控芯片232的2脚电位低于Ec电压的1/3，IC的3脚输出高电平，触发双向晶闸管V导通，接通电热元件22进行加热，从而开始计时循环，当置于测温点的热敏电阻Rt温度高于设定值而计时循环还未完成时电热元件22在定时周期结束后就被切断，当热敏电阻Rt温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管V导通，接通电热元件22进行加热，便于对加热炉本体2实现温度控制，并实现恒温加热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于温控的锻造加热炉，包括加热炉本体(2)以及安装在所述加热炉本体(2)一端的炉门装置(1)，其特征在于：所述炉门装置(1)包括一对垂直板(11)，所述垂直板(11)的两端分别设置有限位板(12)，两个所述限位板(12)之间留有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有炉门(14)，所述炉门(14)的顶部安装有一对连接块(15)，两个所述连接块(15)之间安装有连接筒(16)，每个所述连接块(15)的顶部均设置有牵引绳(17)，所述垂直板(11)的顶部安装有顶板(18)，所述顶板(18)的外表面开设有通槽(19)，所述顶板(18)靠近所述通槽(19)一侧分别安装有导向轴(110)和卷线筒(111)，所述卷线筒(111)的一端安装有步进电机(112)。

2.根据权利要求1所述的便于温控的锻造加热炉，其特征在于：所述炉门(14)和所述滑槽(13)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的便于温控的锻造加热炉，其特征在于：所述步进电机(112)的输出轴和所述卷线筒(111)同轴设置。

4.根据权利要求1所述的便于温控的锻造加热炉，其特征在于：所述连接筒(16)的内壁两端均设置有停止按钮(161)，所述连接筒(16)的内壁底端开设有凹槽(162)，所述凹槽(162)的内部设置有卡球(163)，所述凹槽(162)的两端均设置有限位阻尼(164)。

5.根据权利要求4所述的便于温控的锻造加热炉，其特征在于：所述凹槽(162)呈向下凹陷的弧形。

6.根据权利要求1所述的便于温控的锻造加热炉，其特征在于：所述加热炉本体(2)的内部设置有炉槽(21)，所述炉槽(21)内壁安装有电热元件(22)，所述加热炉本体(2)的外壁安装有PLC控制板(23)。

7.根据权利要求6所述的便于温控的锻造加热炉，其特征在于：所述PLC控制板(23)内部分别嵌设有控制器(231)和温控芯片(232)。