CN208990247U - 一种环保全自动泡泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保全自动泡泡机，包括泡泡机本体和轻质转动叶，所述泡泡机本体底部内壁通过螺栓固定有固定块，且固定块上表面倾斜，所述固定块上表面通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴一端焊接有回旋扇叶，所述泡泡机本体底部内壁通过螺栓固定有安装架，且安装架顶部外壁焊接有储液槽，所述储液槽为半圆柱型筒体，且储液槽顶部外壁焊接有两个等距离分布的安装耳。本实用新型电机工作产生风力时，吹向轻质转动叶，使得轻质转动叶在储液槽中做圆周运动，减少了装置内电力设备的使用，出泡门的弧形面使得泡泡破裂后溶液能够汇集，并通过条形槽和弧形板再次滑入储液槽中，不会使得这些溶液聚集洒落在舞台上，从而污染环境。

Description

一种环保全自动泡泡机

技术领域

本实用新型涉及泡泡机技术领域，尤其涉及一种环保全自动泡泡机。

背景技术

泡泡机是一种吹泡泡的机器，经常被应用在渲染舞台效果上，它利用风力将附着在泡泡圈上的泡泡溶液吹出，从而在舞台上形成很多飞起的泡泡，但是，目前市场上存在的一些泡泡机都存在一些问题，现有的泡泡机都是设置鼓风机和电机，利用电机带动泡泡圈粘粘泡泡溶液，然后利用鼓风机产生的风力将其吹成泡泡，使用了两台电动设备，不够节能环保，同时，泡泡在飞出泡泡机时可能发生碰撞，从而破裂，现有的装置没有对这些泡泡破裂后产生的溶液的收集，使得这些溶液聚集洒落在舞台上，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保全自动泡泡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保全自动泡泡机，包括泡泡机本体和轻质转动叶，所述泡泡机本体底部内壁通过螺栓固定有固定块，且固定块上表面倾斜，所述固定块上表面通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴一端焊接有回旋扇叶，所述泡泡机本体底部内壁通过螺栓固定有安装架，且安装架顶部外壁焊接有储液槽，所述储液槽为半圆柱型筒体，且储液槽顶部外壁焊接有两个等距离分布的安装耳，两个所述安装耳内均开有通孔，且通孔内焊接有轴承，所述泡泡机本体一侧外壁插接有同一个水平放置的连接销轴，且连接销轴一侧外壁焊接有出泡门，所述轻质转动叶两端均焊接有连接轴，且连接轴的规格和轴承的规格相适配，所述连接轴与轴承相插接，所述轻质转动叶包括五个成环形分布的转动副叶，且转动副叶均为弧形结构，所述泡泡机本体内通过螺栓固定有处理器，且处理器通过螺栓固定有开关，所述开关通过导线与电机相连接，所述储液槽内通过螺栓固定有液位传感器，且液位传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。

进一步的，所述泡泡机本体顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽内开有连接孔，连接孔内均插接有转动轴，转动轴一侧外壁焊接有规格与矩形槽相适配的把手。

进一步的，所述出泡门一侧内壁为凸起的弧形面结构，且弧形面顶部外壁开有等距离分布的条形槽。

进一步的，所述储液槽顶部外壁一侧焊接有倾斜放置的弧形板，且弧形板与出泡门一端相接触。

进一步的，所述泡泡机本体一侧外壁开有倾斜向下的散热孔，且散热孔为锥形结构，散热孔靠近电机的一端直径较小。

进一步的，所述轻质转动叶的五个转动副叶一侧外壁均开有弧形凹槽，且转动副叶顶部外壁均设有等距离分布的泡泡环。

进一步的，所述泡泡环为圆形结构，且泡泡环内设有呈环形分布的齿牙，齿牙为梯形结构，且长梯形边一侧外壁开有齿槽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过储液槽形状和轻质转动叶规格的设置，电机工作产生风力时，吹向轻质转动叶，由于轻质转动叶与储液槽通过轴承连接，且转动叶上的弧形凹槽能够分水，使得装置转动时的摩擦力降到最小，从而使得轻质转动叶在储液槽中做圆周运动，同时，将泡泡圈内粘粘的溶液吹成泡泡，减少了装置内电力设备的使用，使得装置更加节能环保。

2.通过出泡门结构、条形槽和弧形板的设置，当泡泡在飞出泡泡机发生碰撞从而破裂时，出泡门的弧形面使得泡泡破裂后溶液能够汇集，并通过条形槽和弧形板再次滑入储液槽中，不会使得这些溶液聚集洒落在舞台上，从而污染环境，再次提高了装置的环保能力，其中条形槽起到导流作用，使得部分溶液不会粘粘在弧形面上。

3.通过泡泡环结构的设置，开有齿槽且成梯形分布的齿牙增大了泡泡圈与溶液的粘粘面积，使得同等情况下，该泡泡圈粘粘的溶液更多，吹出的泡泡更大，使得舞台效果更加良好，提高了装置的实用性。

4.通过处理器和液位传感器位置的设置，当储液槽内的液体不足时，液位传感器将液位信号传递给处理器，处理器控制电机停止工作，并进行报警通知工作人员，体现了装置自动化处理能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保全自动泡泡机的主剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保全自动泡泡机的储液箱立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保全自动泡泡机的轻质转动叶结构示意图。

图中：1-泡泡机本体、2-矩形槽、3-把手、4-转动轴、5-安装耳、6-条形槽、7-出泡门、8-连接销轴、9-安装架、10-储液槽、11-固定块、12-散热孔、13-电机、14-回旋扇叶、15-轴承、16-弧形板、17-弧形凹槽、18-连接轴、19-泡泡环、20-齿牙、21-轻质转动叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保全自动泡泡机，包括泡泡机本体1和轻质转动叶21，泡泡机本体1底部内壁通过螺栓固定有固定块11，且固定块11上表面倾斜，固定块11上表面通过螺栓固定有电机13，电机13输出轴一端焊接有回旋扇叶14，使得向上倾斜吹出泡泡，泡泡机本体1底部内壁通过螺栓固定有安装架9，且安装架9顶部外壁焊接有储液槽10，储液槽10为半圆柱型筒体，且储液槽10顶部外壁焊接有两个等距离分布的安装耳5，两个安装耳5内均开有通孔，且通孔内焊接有轴承15，由于轻质转动叶21与储液槽10通过轴承15连接，且转动叶21上的弧形凹槽17能够分水，使得装置转动时的摩擦力降到最小，从而使得轻质转动叶21在储液槽10中做圆周运动，泡泡机本体1一侧外壁插接有同一个水平放置的连接销轴8，且连接销轴8一侧外壁焊接有出泡门7，轻质转动叶21两端均焊接有连接轴18，且连接轴18的规格和轴承15的规格相适配，连接轴18与轴承15相插接，轻质转动叶21包括五个成环形分布的转动副叶，且转动副叶均为弧形结构，泡泡机本体1内通过螺栓固定有处理器，且处理器通过螺栓固定有开关，开关通过导线与电机13相连接，储液槽10内通过螺栓固定有液位传感器，且液位传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。

本实用新型中，泡泡机本体1顶部外壁开有矩形槽2，且矩形槽2内开有连接孔，连接孔内均插接有转动轴4，转动轴4一侧外壁焊接有规格与矩形槽2相适配的把手3，便于装置携带。

出泡门7一侧内壁为凸起的弧形面结构，且弧形面顶部外壁开有等距离分布的条形槽6，当泡泡在飞出泡泡机发生碰撞从而破裂时，出泡门7的弧形面使得泡泡破裂后溶液能够汇集，并通过条形槽6和弧形板16再次滑入储液槽10中，不会使得这些溶液聚集洒落在舞台上，从而污染环境，再次提高了装置的环保能力，其中条形槽6起到导流作用。

储液槽10顶部外壁一侧焊接有倾斜放置的弧形板16，且弧形板16与出泡门7一端相接触。

泡泡机本体1一侧外壁开有倾斜向下的散热孔12，且散热孔12为锥形结构，散热孔12靠近电机13的一端直径较小，倾斜向下的散热孔12使得装置不易进入灰尘，散热孔12的锥形结构使得散热更加迅速。

轻质转动叶21的五个转动副叶一侧外壁均开有弧形凹槽17，且转动副叶顶部外壁均设有泡泡环19，泡泡环19为圆形结构，且泡泡环19内设有呈环形分布的齿牙20，齿牙20为梯形结构，且长梯形边一侧外壁开有齿槽，开有齿槽且成梯形分布的齿牙20增大了泡泡圈19与溶液的粘粘面积，使得同等情况下，该泡泡圈19粘粘的溶液更多，吹出的泡泡更大，使得舞台效果更加良好，处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，打开开关，电机13工作，扇叶14转动，吹向轻质转动叶21，由于轻质转动叶21与储液槽10通过轴承15连接，且转动叶21上的弧形凹槽17能够分水，使得装置转动时的摩擦力降到最小，从而使得轻质转动叶21在储液槽10中做圆周运动，同时，将泡泡圈19内粘粘的溶液吹成泡泡，当泡泡在飞出泡泡机发生碰撞从而破裂时，出泡门7的弧形面使得泡泡破裂后溶液能够汇集，并通过条形槽6和弧形板16再次滑入储液槽10中，不会使得这些溶液聚集洒落在舞台上，从而污染环境，其中条形槽6起到导流作用，开有齿槽且成梯形分布的齿牙20增大了泡泡圈19与溶液的粘粘面积，使得同等情况下，该泡泡圈19粘粘的溶液更多，吹出的泡泡更大，使得舞台效果更加良好，当储液槽10内的液体不足时，液位传感器将液位信号传递给处理器，处理器控制电机13停止工作，并进行报警通知工作人员，体现了装置自动化处理能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保全自动泡泡机，包括泡泡机本体（1）和轻质转动叶（21），其特征在于，所述泡泡机本体（1）底部内壁通过螺栓固定有固定块（11），且固定块（11）上表面倾斜，所述固定块（11）上表面通过螺栓固定有电机（13），所述电机（13）输出轴一端焊接有回旋扇叶（14），所述泡泡机本体（1）底部内壁通过螺栓固定有安装架（9），且安装架（9）顶部外壁焊接有储液槽（10），所述储液槽（10）为半圆柱型筒体，且储液槽（10）顶部外壁焊接有两个等距离分布的安装耳（5），两个所述安装耳（5）内均开有通孔，且通孔内焊接有轴承（15），所述泡泡机本体（1）一侧外壁插接有同一个水平放置的连接销轴（8），且连接销轴（8）一侧外壁焊接有出泡门（7），所述轻质转动叶（21）两端均焊接有连接轴（18），且连接轴（18）的规格和轴承（15）的规格相适配，所述连接轴（18）与轴承（15）相插接，所述轻质转动叶（21）包括五个成环形分布的转动副叶，且转动副叶均为弧形结构，所述泡泡机本体（1）内通过螺栓固定有处理器，且处理器通过螺栓固定有开关，所述开关通过导线与电机（13）相连接，所述储液槽（10）内通过螺栓固定有液位传感器，且液位传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保全自动泡泡机，其特征在于，所述泡泡机本体（1）顶部外壁开有矩形槽（2），且矩形槽（2）内开有连接孔，连接孔内均插接有转动轴（4），转动轴（4）一侧外壁焊接有规格与矩形槽（2）相适配的把手（3）。

3.根据权利要求1所述的一种环保全自动泡泡机，其特征在于，所述出泡门（7）一侧内壁为凸起的弧形面结构，且弧形面顶部外壁开有等距离分布的条形槽（6）。

4.根据权利要求1所述的一种环保全自动泡泡机，其特征在于，所述储液槽（10）顶部外壁一侧焊接有倾斜放置的弧形板（16），且弧形板（16）与出泡门（7）一端相接触。

5.根据权利要求1所述的一种环保全自动泡泡机，其特征在于，所述泡泡机本体（1）一侧外壁开有倾斜向下的散热孔（12），且散热孔（12）为锥形结构，散热孔（12）靠近电机（13）的一端直径较小。

6.根据权利要求1所述的一种环保全自动泡泡机，其特征在于，所述轻质转动叶（21）的五个转动副叶一侧外壁均开有弧形凹槽（17），且转动副叶顶部外壁均设有等距离分布的泡泡环（19）。

7.根据权利要求6所述的一种环保全自动泡泡机，其特征在于，所述泡泡环（19）为圆形结构，且泡泡环（19）内设有呈环形分布的齿牙（20），齿牙（20）为梯形结构，且长梯形边一侧外壁开有齿槽。