CN208988085U - 弹药箱放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种货架，特别涉及一种弹药箱放置架，包括架体，架体包括架脚，架脚上托有架板，所述架板四角处设有可拆卸的插柱，架脚内设有若干插槽，插槽沿架脚长度方向均匀分布，插柱插于插槽内。本实用新型的目的是提供一种弹药箱放置架，具有可自由调节层间距的特点。本实用新型具有以下有益效果：一个弹药箱放置架上各层高度均可调整，可将不同高度的弹药箱分别放置于弹药箱放置架的不同层内，各层高度与弹药箱的高度相当，一个弹药箱放置架相对于普通货架可放置更多弹药，空间利用率较高，实用性较强。

Description

弹药箱放置架

技术领域

本实用新型涉及一种货架，特别涉及一种弹药箱放置架。

背景技术

枪支弹药的使用能够导致人身伤害，所以要严格监管，尤以弹药的存放要求最为严格，因为弹药属于易燃易爆物品，需要将弹药箱存放在专门的放置架上，并且存放时和取用时都需要统计。

目前有关部门都是用货架存放弹药箱，货架上下具有多层，每层的高度固定，而弹药种类多样，不同种类的弹药箱尺寸不一，装同种弹药的弹药箱也会因生产的军工厂不同而在尺寸上有较大差异，因此当弹药箱尺寸变大时，会难以塞入货架的隔层中，不得不订做层间距更大的货架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹药箱放置架，具有可自由调节层间距的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹药箱放置架，包括架体，架体包括架脚，架脚上托有架板，所述架板四角处设有可拆卸的插柱，架脚内设有若干插槽，插槽沿架脚长度方向均匀分布，插柱插于插槽内。

通过采用上述技术方案，将架板四角处的插柱拆下，即可使架板与架脚分离，然后将架板升降至指定高度，再重新将插柱连接到架板上，并使插柱插入架脚的插槽内，即可完成对架板的再次固定。上述操作可调节架体的层间距，从而适应于放置各种高度的弹药箱。

优选的，所述架脚底部固定设有底板，顶部固定设有顶板，架板设于底板与顶板之间。

通过采用上述技术方案，底板和顶板与架脚固定连接，可提高架体的整体结构强度。

优选的，所述架脚为直型角钢形状，架脚内测设有若干隔板，相邻隔板和架脚围成插槽。

通过采用上述技术方案，隔板不但可围成插槽，还能提高架脚的结构强度。

优选的，所述架板包括平板，平板两侧围设有长杆，平板两端围设有短杆，长杆和短杆的两端均固定有连接耳，插柱穿插于连接耳上。

通过采用上述技术方案，利用两根长杆、两根短杆及一块平板组成架板，制造结构简单但具有稳定的结构强度；长杆和短杆的两端均固定有连接耳，通过插柱将连接耳与架脚连接，将四根插柱拆下即可升降架板。

优选的，所述插柱为螺栓，且与连接耳通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓可实现插柱与连接耳螺接的功能，而且螺栓价格低廉，易于获得，可降低弹药箱放置架的制造成本。

优选的，所述长杆和短杆两侧对称地设有一对连接耳，每侧的连接耳上均设有插柱。

通过采用上述技术方案，对称设于长杆和短杆两侧的一对连接耳，可提高长杆/短杆与架脚的连接稳定性。

优选的，相邻所述架板之间设有栏杆，架脚上设有通孔，通孔内插有旋钮螺栓，栏杆两端与旋钮螺栓通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，用旋钮螺栓将栏杆可拆卸地固定于架脚上。当需要将弹药箱塞入隔层或从隔层取下弹药箱时，将旋钮螺栓从架脚上拧下即可；当弹药箱塞入隔层完毕后，将旋钮螺栓插入架脚的通孔内，并使旋钮螺栓与栏杆端部螺接即可。

优选的，所述架板上设有压力传感器和光电传感器。

通过采用上述技术方案，可通过压力传感器和光电传感器远程监测架体上的弹药箱重量的变化及弹药箱有无缺失，便于信息化管理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一个弹药箱放置架上各层高度均可调整，可将不同高度的弹药箱分别放置于弹药箱放置架的不同层内，各层高度与弹药箱的高度相当，一个弹药箱放置架相对于普通货架可放置更多弹药，空间利用率较高，实用性较强。

附图说明

图1是弹药箱放置架的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图。

图中，1、架体；11、架脚；111、插槽；112、通孔；12、架板；121、平板；122、长杆；123、短杆；13、底板；14、顶板；15、栏杆；2、插柱；3、隔板；4、连接耳；5、旋钮螺栓；6、压力传感器；7、光电传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种弹药箱放置架，如图1所示，包括架体1，架体1由四根竖直固定在地面上的架脚11、若干层架板12及若干根栏杆15组成，架脚11与架板12的四角连接，相邻架板12围成一个隔层，每个隔层都设有栏杆15用于拦住弹药箱，栏杆15连接于架脚11上。架脚11为直型角钢形状，直型角钢内侧沿其高度方向水平固定有若干隔板3，相邻隔板3间距相等，且相邻隔板3与直型角钢围成插槽111。

如图1所示，架板12由一块平板121、两根长杆122及两根短杆123组成，两根长杆122焊接固定于平板121较长的两侧，两根短杆123焊接固定于平板121较短的两端。

如图2所示，每根长杆122两端/每根短杆123两端均焊接固定有一块钢板，钢板与长杆122/短杆123垂直，钢板两端关于长杆122两侧/短杆123两侧对称地形成一对连接耳4，每侧的连接耳4上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接一根插柱2，可用螺栓作为插柱2，当架板12的四个角处每个角至少有一根插柱2插入架脚11的插槽111内时，架板12的位置即固定。当需要调整架板12高度时，将架板12四角处的所有连接耳4与插柱2分离，然后将架板12调整至设定高度后恢复连接耳4与插柱2的连接，并且插柱2插入对应的插槽111。

如图1所示，每个隔层内设有四根栏杆15，四根栏杆15围绕四根架脚11形成框形，架脚11上沿高度方向开设有多个通孔112，通孔112内伸有旋钮螺栓5，栏杆15两端开设有螺纹孔，旋钮螺栓5具有螺纹的一端穿过通孔112与栏杆15端部螺接。当需要用栏杆15拦住弹药箱防止架体1倾斜时弹药箱滑落时，用旋钮螺栓5连接栏杆15；当需要搬进或搬出弹药箱时，将旋钮螺栓5与栏杆15分离。

还可在架板12上表面设置压力传感器6，在架体1下表面设置光电传感器7（图1中光电传感器7的外壳罩穿过架板12固定），光电传感器7向下发出光线。光电传感器7位于压力传感器6正上方，放置弹药箱时将弹药箱置于压力传感器6上即可。当弹药箱内弹药量增加或减少时，压力传感器6会感应到该变化；光电传感器7和压力传感器6均可感应到指定位置有无弹药箱。上述光电传感器7和压力传感器6的反馈均可转化成图像在显示屏上形象地示出，可方便仓库管理人员远程监控弹药箱。

如图1所示，还可在架脚11的底部固定焊接底板13，在架脚11顶部焊接固定顶板14，所有架板12位于顶板14与底板13之间。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种弹药箱放置架，包括架体（1），架体（1）包括架脚（11），架脚（11）上托有架板（12），其特征在于：所述架板（12）四角处设有可拆卸的插柱（2），架脚（11）内设有若干插槽（111），插槽（111）沿架脚（11）长度方向均匀分布，插柱（2）插于插槽（111）内。

2.根据权利要求1所述的弹药箱放置架，其特征在于：所述架脚（11）底部固定设有底板（13），顶部固定设有顶板（14），架板（12）设于底板（13）与顶板（14）之间。

3.根据权利要求1所述的弹药箱放置架，其特征在于：所述架脚（11）为直型角钢形状，架脚（11）内测设有若干隔板（3），相邻隔板（3）和架脚（11）围成插槽（111）。

4.根据权利要求3所述的弹药箱放置架，其特征在于：所述架板（12）包括平板（121），平板（121）两侧围设有长杆（122），平板（121）两端围设有短杆（123），长杆（122）和短杆（123）的两端均固定有连接耳（4），插柱（2）穿插于连接耳（4）上。

5.根据权利要求4所述的弹药箱放置架，其特征在于：所述插柱（2）为螺栓，且与连接耳（4）通过螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的弹药箱放置架，其特征在于：所述长杆（122）和短杆（123）两侧对称地设有一对连接耳（4），每侧的连接耳（4）上均设有插柱（2）。

7.根据权利要求1所述的弹药箱放置架，其特征在于：相邻所述架板（12）之间设有栏杆（15），架脚（11）上设有通孔（112），通孔（112）内插有旋钮螺栓（5），栏杆（15）两端与旋钮螺栓（5）通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的弹药箱放置架，其特征在于：所述架板（12）上表面设有压力传感器（6），架板（12）下表面设有光电传感器（7）。