CN208986216U - 一种抛拉式接地线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种抛拉式接地线夹，包括第一夹体和第二夹体，第一夹体与第二夹体通过枢接轴枢接，第一夹体与第二夹体之间形成用于容纳并夹持高压导线的夹持空间；所述抛拉式接地线夹还包括弹性件、支撑件和用于与绝缘绳连接的滑动引导装置，弹性件设在第一夹体与第二夹体之间且对第一夹体和第二夹体的下部分别施加反方向推力，支撑件对第一夹体和第二夹体的上部分别施加反方向推力，滑动引导装置设置在第一夹体的外侧。拆除所述接地线夹时，一只手放松绝缘绳后并对绝缘绳依次施加水平和斜上拉力，使所述接地线夹以高压导线为圆心旋转90‑180°后自然回拉绝缘绳，从而拆除接地线夹，工作人员另一只手不需要腾空，提高了检修工作的安全性。

Description

一种抛拉式接地线夹

技术领域

本实用新型涉及电力检修技术领域，具体涉及一种抛拉式接地线夹。

背景技术

在对高压线路检修前，接地线是必须进行的安全措施之一，可以防止在检修过程中高压线路突然通电造成的人身伤害和设备损失。在直线杆塔及其他高压导线直线布置的塔上，可采用直入式挂接，具体为，使接地线夹的两个夹块之间形成的开口从下方对准上方的高压导线，向上拉动接地线夹直至高压导线进入线夹的卡槽内，高压导线触动线夹的支撑部件使其失去支撑作用，在弹性部件的作用下，接地线夹的两个夹块夹住高压导线，从而实现接地线夹的安装。

然而在转角杆塔上，引流线与横担的水平距离较大，尤其是在大转角情况下，引流线与横担的水平距离变得非常大，这导致工作人员与高压导线之间的水平距离也比较大，因此很难甚至无法使接地线夹的开口对准高压导线，从而给接地线夹的安装带来了巨大的困难。

另外，为了使接地线夹牢固地安装在高压导线上，从而保证二者之间的紧密接触，接地线夹的弹性部件必须对高压导线保持较大的夹持力。因此，在拆除接地线夹时，工作人员一般需要用双手按压接地线夹使其开口张开从而释放高压导线。然而工作人员此时处于塔上，即使在打好安全带的情况下，也难免造成工作人员身体后仰失去平衡与塔材碰撞导致受伤的情况发生。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种抛拉式接地线夹，以解决现有的接地线夹拆卸困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种抛拉式接地线夹，包括第一夹体和第二夹体，所述第一夹体与第二夹体通过枢接轴枢接，所述第一夹体与第二夹体之间形成用于容纳并夹持高压导线的夹持空间；所述抛拉式接地线夹还包括弹性件、支撑件和用于与绝缘绳连接的滑动引导装置，弹性件设置在第一夹体与第二夹体之间且对第一夹体和第二夹体的下部分别施加反方向推力，支撑件的一端铰接在第一夹体上，第二夹体上设有和支撑件的另一端配合的通孔，通孔的上端位于夹持空间内；支撑件对第一夹体和第二夹体的上部分别施加反方向推力，所述滑动引导装置设置在第一夹体的外侧，所述第二夹体的外侧设有用于与接地线连接的地线端子。

作为优选的，所述滑动引导装置包括设在所述第一夹体外侧的固定块，所述固定块设有自所述第一夹体的顶部向底部延伸的滑动导轨及可沿所述滑动导轨滑动的滑动块，所述绝缘绳的一端与所述滑动块连接。

作为优选的，所述滑动导轨为滑动槽，所述滑动块位于所述滑动槽内并可沿所述滑动槽移动。

作为优选的，所述第一夹体与第二夹体的内侧均设有弧形凹陷部，第一夹体的弧形凹陷部与第二夹体的弧形凹陷部形成所述夹持空间。

作为优选的，所述第一夹体和第二夹体的上部呈鸭嘴形夹持部。

作为优选的，所述第一夹体和第二夹体的中部至顶部方向厚度逐渐减少。

作为优选的，所述支撑件为位于所述第一夹体和第二夹体的枢接位置与夹持空间之间的支撑杆，所述支撑件与通孔配合的一端设有缺角部，在支撑状态下，缺角部的上端与通孔顶部的夹持空间相抵，在高压导线进入夹持空间内时，高压导线对支撑件施加向下的反推力，缺角部向下位移并伸出通孔外解除对第一夹体和第二夹体的上部的支撑。

作为优选的，所述弹性件为套所述枢接轴上的扭簧。

本实用新型的技术方案具有如下优点：

本实用新型实施例提供的抛拉式接地线夹的第一夹体外侧设有滑动引导装置及一端可沿滑动引导装置自所述第一夹体的一端滑动至另一端的绝缘绳，抛出后，由于重力和惯性力作用，可使得抛拉式接地线夹的鸭嘴形夹持部的开口始终保持朝上的状态；拆除接地线夹时，检修员一只手放松对绝缘绳的拉力，由于滑动块的重力作用，滑动块带动绝缘绳的一端向下滑动至滑动槽的下端，然后一只手对绝缘绳依次施加水平方向的拉力和斜上拉力，使本抛拉式接地线夹以高压导线为圆心旋转90-180°，此时，检修员自然回拉绝缘绳即可使本接地线夹与高压导线脱离，从而拆除本抛拉式接地线夹，工作人员另一只手不需要腾空，从而实现提高工作安全性的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的一实施例提供的抛拉式接地线夹的安装在高压导线上的过程示意图；

图2为本实用新型的一实施例提供的抛拉式接地线夹的滑动引导装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例提供的抛拉式接地线夹的支撑件的正视结构示意图；

图中：1-第一夹体，11-支撑件，111-缺角部，12-滑动引导装置，121-固定块，122-滑动块，123-滑动槽；2-第二夹体，21-通孔；3-枢接轴；4-夹持空间；5-高压导线；6-绝缘绳；7-接地线。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1至图3所示，为本实施例提供的一种抛拉式接地线夹，包括第一夹体1和第二夹体2，第一夹体1和第二夹体2由导电材料制成。第一夹体1与第二夹体2通过枢接轴3枢接，第一夹体1与第二夹体2之间形成用于容纳并夹持高压导线5的夹持空间4；抛拉式接地线夹还包括弹性件、支撑件11和用于与绝缘绳6连接的滑动引导装置12，弹性件设置在第一夹体1与第二夹体2之间的枢接轴3上，弹性件对第一夹体1和第二夹体2的下部分别施加反方向推力以使第一夹体1和第二夹体2的下部撑开，支撑件11的一端铰接在第一夹体1上，第二夹体2上设有和支撑件11的另一端配合的通孔21，通孔21的上端位于夹持空间4内；支撑件11对第一夹体1和第二夹体2的上部分别施加反方向推力以保持第一夹体1和第二夹体2的上部撑开状态，支撑件11为位于所述第一夹体1和第二夹体2的枢接位置与夹持空间4之间的支撑杆，如图3所示，支撑件11与通孔21配合的一端设有缺角部111。滑动引导装置12设置在第一夹体1的外侧，滑动引导装置12包括设在第一夹体1外侧的固定块121，固定块121设有自第一夹体1的顶部向底部延伸的滑动导轨及可沿所述滑动导轨滑动的滑动块122，滑动导轨为滑动槽123，当然，滑动导轨也可以为设置在固定块121上的滑杆，本实施例为滑动槽。滑动块122位于滑动槽123内可沿滑动槽123移动，绝缘绳6的一端与滑动块122连接。第二夹体2的外侧下部设有用于与接地线7连接的地线端子连接部(图中未示出)。第一夹体1和第二夹体2的上部呈鸭嘴形夹持部。第一夹体1和第二夹体2的中部至顶部方向厚度逐渐减少以使高压导线5容易进入鸭嘴形夹持部内。

优选地，第一夹体1与第二夹体2的内侧均设有弧形凹陷部，第一夹体1的弧形凹陷部与第二夹体2的弧形凹陷部形成所述夹持空间4。

优选地，弹性件为套所述枢接轴3上的扭簧，扭簧的两个扭臂分别与第一夹体1与第二夹体2的下部相抵。

在实际使用时，将绝缘绳6的另一端拴在检修人员的身上，先用力握住第一夹体1和第二夹体2的下部使第一夹体1和第二夹体2的上部张开，通过缺角部111的上端与通孔21顶部的夹持空间4相抵保持张开状态；

将本抛拉式接地线夹抛出，本抛拉式接地线夹的重力和惯性力作用，滑动块122沿滑动槽123将绝缘绳6的一端位移至固定块121的上端，使鸭嘴形夹持部的开口始终保持朝上的状态，将接地线7与地面上的固定装置连接；

通过绝缘绳6向上回拉本抛拉式接地线夹，当高压导线5进入夹持空间4内时，高压导线5对支撑件11施加向下的反推力，缺角部111向下位移并伸出通孔21外解除对第一夹体1和第二夹体2的上部的支撑，弹性件对第一夹体1和第二夹体2的下部分别施加的反方向的推力的作用，夹持空间4随即将高压导线5夹住；

检修完成后，拆除本抛拉式接地线夹时，一只手放松对绝缘绳6的拉力，由于滑动块122的重力作用，滑动块122带动绝缘绳6的一端向下滑动至滑动槽123的下端，然后一只手对绝缘绳6依次施加水平方向的拉力和斜上拉力，使本抛拉式接地线夹以高压导线5为圆心旋转90-180°，此时，检修员自然回拉绝缘绳6即可使本接地线夹与高压导线5脱离，从而拆除本抛拉式接地线夹，工作人员另一只手不需要腾空，从而实现提高工作安全性的效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种抛拉式接地线夹，包括第一夹体(1)和第二夹体(2)，所述第一夹体(1)与第二夹体(2)通过枢接轴(3)枢接，其特征在于：所述第一夹体(1)与第二夹体(2)之间形成用于容纳并夹持高压导线(5)的夹持空间(4)；所述抛拉式接地线夹还包括弹性件、支撑件(11)和用于与绝缘绳连接的滑动引导装置(12)，弹性件设置在第一夹体(1)与第二夹体(2)之间且对第一夹体(1)和第二夹体(2)的下部分别施加反方向推力，支撑件(11)的一端铰接在第一夹体(1)上，第二夹体(2)上设有和支撑件(11)的另一端配合的通孔(21)，通孔(21)的上端位于夹持空间(4)内；支撑件(11)对第一夹体(1)和第二夹体(2)的上部分别施加反方向推力，所述滑动引导装置(12)设置在第一夹体(1)的外侧，所述第二夹体(2)的外侧设有用于与接地线连接的地线端子。

2.根据权利要求1所述的抛拉式接地线夹，其特征在于，所述滑动引导装置(12)包括设在所述第一夹体(1)外侧的固定块(121)，所述固定块(121)设有自所述第一夹体(1)的顶部向底部延伸的滑动导轨及可沿所述滑动导轨滑动的滑动块(122)，所述绝缘绳的一端与所述滑动块(122)连接。

3.根据权利要求2所述的抛拉式接地线夹，其特征在于，所述滑动导轨为滑动槽(123)，所述滑动块(122)位于所述滑动槽(123)内并可沿所述滑动槽(123)移动。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的抛拉式接地线夹，其特征在于，所述第一夹体(1)与第二夹体(2)的内侧均设有弧形凹陷部，第一夹体(1)的弧形凹陷部与第二夹体(2)的弧形凹陷部形成所述夹持空间(4)。

5.根据权利要求4所述的抛拉式接地线夹，其特征在于，所述第一夹体(1)和第二夹体(2)的上部呈鸭嘴形夹持部。

6.根据权利要求5所述的抛拉式接地线夹，其特征在于，所述第一夹体(1)和第二夹体(2)的中部至顶部方向厚度逐渐减少。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的抛拉式接地线夹，其特征在于，所述支撑件(11)为位于所述第一夹体(1)和第二夹体(2)的枢接位置与夹持空间(4)之间的支撑杆，所述支撑件(11)与通孔(21)配合的一端设有缺角部(111)，在支撑状态下，缺角部(111)的上端与通孔(21)顶部的夹持空间(4)相抵，在高压导线(5)进入夹持空间(4)内时，高压导线(5)对支撑件(11)施加向下的反推力，缺角部(111)向下位移并伸出通孔(21)外解除对第一夹体(1)和第二夹体(2)的上部的支撑。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的抛拉式接地线夹，其特征在于，所述弹性件为套所述枢接轴(3)上的扭簧。