CN208983155U - 一种舞台灯光安装用角度可调节的基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，包括底座、壳体和轴承，所述底座的顶端表面固定有固定板，且固定板的内部嵌入有旋转轴，所述固定板与底座之间为螺钉连接，所述轴承设置于旋转轴的外壁表面，所述壳体设置于底座的正上方，且壳体的内部安装有灯板。本实用新型通过壳体与底座之间旋转结构的设置，可对壳体的旋转方向进行调节，镂空玻璃板与灯板之间不同的镂空结构与灯色的设置，使得该基座可散发出不同形状与不同颜色灯管，故通过上述旋转结构和镂空玻璃板与灯板之间相互的配合，使得该灯座的灯光效果更加的贴合于舞台所需的氛围，从而提高了该灯基座的使用性能，同时也满足了该基座对便于调节角度的需求。

Description

一种舞台灯光安装用角度可调节的基座

技术领域

本实用新型涉及舞台灯光安装技术领域，具体为一种舞台灯光安装用角度可调节的基座。

背景技术

舞台灯光也叫“舞台照明”，简称“灯光”。舞台美术造型手段之一；运用舞台灯光设备和技术手段，随着剧情的发展，以光色及其变化显示环境、渲染气氛、突出中心人物，创造舞台空间感、时间感，塑造舞台演出的外部形象，并提供必要的灯光效果等，从而对舞台灯光用的基座进行创新与设计，对舞台灯光所具有的效果起着重要的作用。

现有的舞台灯光安装用的基座，由于其不能对灯管散发光束的角度进行实时调节，从而使得光束照射位置较为单一，从而对舞台灯光的效果造成影响，且由于其与的灯板之间连接方式较复杂，从而为已损坏灯板与基座之间拆装工作的增加了难度，从而对该灯基座的使用性能造成了影响，为此，我们提出一种舞台灯光安装用角度可调节的基座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，以解决上述背景技术中提出的现有的舞台灯光安装用的基座，由于其不能对灯管散发光束的角度进行实时调节，从而使得光束照射位置较为单一，从而对舞台灯光的效果造成影响，且由于其与的灯板之间连接方式较复杂，从而为已损坏灯板与基座之间拆装工作的增加了难度，从而对该灯基座的使用性能造成了影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，包括底座、壳体和轴承，所述底座的顶端表面固定有固定板，且固定板的内部嵌入有旋转轴，所述固定板与底座之间为螺钉连接，所述轴承设置于旋转轴的外壁表面，所述壳体设置于底座的正上方，且壳体的内部安装有灯板，所述灯板与壳体之间为螺钉连接。

优选的，所述底座的内部包括有驱动模块、第一飞轮和第二飞轮，所述底座的内部安装有驱动模块，且驱动模块的一端连接有第一飞轮，所述第一飞轮的一端连接有第二飞轮，所述第二飞轮与旋转轴之间为转动连接。

优选的，所述第一飞轮与第二飞轮垂直，且壳体通过旋转轴与底座之间构成旋转结构。

优选的，所述壳体的内部包括有防磨块、防护角、凹口、镂空玻璃板和螺栓，所述壳体的外壁表面设置有防磨块，且壳体的拐角处粘黏有防护角，所述壳体的外壁表面内部设置有凹口，且凹口的外壁表面连接有镂空玻璃板，所述镂空玻璃板的外壁表面固定有螺栓。

优选的，所述防磨块通过冲压与壳体成一体化结构，且镂空玻璃板等距均匀的分布于壳体的外壁表面，并且镂空玻璃板之间的内部结构各不相同。

优选的，所述灯板的内部包括有橡胶块、凸块和凹槽，所述灯板的外壁表面粘黏有橡胶块，且橡胶块的外侧设置有凸块，所述凸块与灯板之间为冲压连接，所述凸块的外壁表面连接有凹槽。

优选的，所述灯板的外壁表面通过橡胶块构成凹凸不平结构，且凸块与凹槽之间的尺寸各不相同，并且灯板通过凸块与凹槽的配合与壳体之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一飞轮与第二飞轮之间位置的设置，使得其可对驱动模块转动的方向进行改变，进而在一定程度上降低了底座制成的高度，从而使得该基座体积相对较小，从而提高了该基座的灵活性能，壳体与底座之间旋转结构的设置，可对壳体的旋转方向进行调节，镂空玻璃板与灯板之间不同的镂空结构与灯色的设置，使得该基座可散发出不同形状与不同颜色灯管，故通过上述旋转结构和镂空玻璃板与灯板之间相互的配合，使得该灯座的灯光效果更加的贴合于舞台所需的氛围，从而提高了该灯基座的使用性能，同时也满足了该基座对便于调节角度的需求；

2.本实用新型通过防磨块与壳体之间一体化结构的设置，有效的提高了其之间的牢固性能，从而避免了由于该基座受到外界力的影响，导致其之间产生松动，从而对防磨块的防护性能造成了影响，通过防磨块、防护角与凹口之间相互的配合，使得其可分别对壳体的外壁表面以及镂空玻璃板的外壁表面进行防护，从而降低了由于该基座与其他物体之间产生接触，对其外壁表面以及凹口内部的部件造成磨损，从而对其的使用寿命造成了影响，镂空玻璃板是由镂空板与透明玻璃之间组合而成的，其的设置使得镂空玻璃板可对灯板散发的光线进行传送的同时，也对镂空区域进行防尘防护，从而避免了由于外界灰尘渗透至壳体的内部，对其内部零件正常的散热以及结构造成影响，从而对壳体内部零件正常的使用造成了影响，镂空玻璃板个数以及内部镂空结构的设置，使得灯板散发的光束更加的炫酷，从而提高了该灯基座的使用性能；

3.本实用新型通过橡胶块产生的形变，使得其可对灯板与镂空玻璃板之间进行弹性支撑，从而对其之间进行一定程度的隔离，从而避免了由于其之间位置较近，导致其之间受到外界因力的影响，导致其之间产生接触与摩擦，从而对灯板的外壁表面造成磨损，从而对其表面零件的使用性能造成了影响，凸块与凹槽之间尺寸的设置，使得其可对灯板与凹口之间进行定位，从而避免了由于其之间受到外界力的影响，导致灯板与凹口之间产生较大波动的晃动，从而对灯板内部零件的稳定性能造成了影响，且通过凸块与凹槽之间的结合，可为灯板与凹口之间拆装工作的进行提供了方便，进而为已损坏的灯板的检修与更换提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型正视外部结构示意图；

图3为本实用新型壳体内部部结构示意图。

图中：1、底座；101、驱动模块；102、第一飞轮；103、第二飞轮；2、固定板；3、旋转轴；4、壳体；401、防磨块；402、防护角；403、凹口；404、镂空玻璃板；405、螺栓；5、灯板；501、橡胶块；502、凸块；503、凹槽；6、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，包括底座1、壳体4和轴承6，底座1的顶端表面固定有固定板2，且固定板2的内部嵌入有旋转轴3，底座1的内部包括有驱动模块101、第一飞轮102和第二飞轮103，底座1的内部安装有驱动模块101，且驱动模块101的一端连接有第一飞轮102，第一飞轮102与第二飞轮103垂直，且壳体4通过旋转轴3与底座1之间构成旋转结构，第一飞轮102与第二飞轮103之间位置的设置，使得其可对驱动模块101转动的方向进行改变，进而在一定程度上降低了底座1制成的高度，从而使得该基座体积相对较小，从而提高了该基座的灵活性能，壳体4与底座1之间旋转结构的设置，可对壳体4的旋转方向进行调节，镂空玻璃板404与灯板5之间不同的镂空结构与灯色的设置，使得该基座可散发出不同形状与不同颜色灯管，故通过上述旋转结构和镂空玻璃板404与灯板5之间相互的配合，使得该灯座的灯光效果更加的贴合于舞台所需的氛围，从而提高了该灯基座的使用性能，同时也满足了该基座对便于调节角度的需求；

第一飞轮102的一端连接有第二飞轮103，第二飞轮103与旋转轴3之间为转动连接，固定板2与底座1之间为螺钉连接，轴承6设置于旋转轴3的外壁表面，壳体4设置于底座1的正上方，且壳体4的内部安装有灯板5，壳体4的内部包括有防磨块401、防护角402、凹口403、镂空玻璃板404和螺栓405，壳体4的外壁表面设置有防磨块401，且壳体4的拐角处粘黏有防护角402，防磨块401通过冲压与壳体4成一体化结构，且镂空玻璃板404等距均匀的分布于壳体4的外壁表面，并且镂空玻璃板404之间的内部结构各不相同，防磨块401与壳体4之间一体化结构的设置，有效的提高了其之间的牢固性能，从而避免了由于该基座受到外界力的影响，导致其之间产生松动，从而对防磨块401的防护性能造成了影响，通过防磨块401、防护角402与凹口403之间相互的配合，使得其可分别对壳体4的外壁表面以及镂空玻璃板404的外壁表面进行防护，从而降低了由于该基座与其他物体之间产生接触，对其外壁表面以及凹口403内部的部件造成磨损，从而对其的使用寿命造成了影响，镂空玻璃板404是由镂空板与透明玻璃之间组合而成的，其的设置使得镂空玻璃板404可对灯板5散发的光线进行传送的同时，也对镂空区域进行防尘防护，从而避免了由于外界灰尘渗透至壳体4的内部，对其内部零件正常的散热以及结构造成影响，从而对壳体4内部零件正常的使用造成了影响，镂空玻璃板404个数以及内部镂空结构的设置，使得灯板5散发的光束更加的炫酷，从而提高了该灯基座的使用性能；

壳体4的外壁表面内部设置有凹口403，且凹口403的外壁表面连接有镂空玻璃板404，镂空玻璃板404的外壁表面固定有螺栓405，灯板5与壳体4之间为螺钉连接，灯板5的内部包括有橡胶块501、凸块502和凹槽503，灯板5的外壁表面粘黏有橡胶块501，且橡胶块501的外侧设置有凸块502，灯板5的外壁表面通过橡胶块501构成凹凸不平结构，且凸块502与凹槽503之间的尺寸各不相同，并且灯板5通过凸块502与凹槽503的配合与壳体4之间构成可拆卸结构，通过橡胶块501产生的形变，使得其可对灯板5与镂空玻璃板404之间进行弹性支撑，从而对其之间进行一定程度的隔离，从而避免了由于其之间位置较近，导致其之间受到外界因力的影响，导致其之间产生接触与摩擦，从而对灯板5的外壁表面造成磨损，从而对其表面零件的使用性能造成了影响，凸块502与凹槽503之间尺寸的设置，使得其可对灯板5与凹口403之间进行定位，从而避免了由于其之间受到外界力的影响，导致灯板5与凹口403之间产生较大波动的晃动，从而对灯板5内部零件的稳定性能造成了影响，且通过凸块502与凹槽503之间的结合，可为灯板5与凹口403之间拆装工作的进行提供了方便，进而为已损坏的灯板5的检修与更换提供了便利，凸块502与灯板5之间为冲压连接，凸块502的外壁表面连接有凹槽503。

工作原理：对于这类的舞台灯光安装用角度可调节的基座，使用时首先通过根据使用情况的需求，通过驱动模块101带动旋转轴3的旋转驱动模块101内部包括有电机、减速器和联轴器等相关部件，进而通过旋转轴3使得壳体4进行旋转，且通过不同颜色的灯板5与不同镂空结构的镂空玻璃板404和壳体4与底座1之间旋转结构相互的配合，使得该灯基座散发的光束更加的炫酷，从而使得该灯基座的应用更加的贴合于舞台所具有的氛围，从而提高了该灯基座的使用性能；

当该灯基座受到外界力的影响时，可通过防护角402与防磨块401分别对壳体4的外壁表面以及凹口403的内部进行防磨损防护，且通过凸块502与凹槽503之间相互的配合，可对灯板5与凹口403之间进行定位，从而避免了由于其之间的连接缝隙较大，导致其之间受到外界力的影响，导致上述二者之间产生错位与晃动，从而对灯板5内部零件的稳定性能造成了影响，进而降低了该灯板5的使用寿命，当灯板5发生故障时，可通过凸块502与凹槽503之间的结合，可为灯板5与凹口403之间拆装工作的进行提供了方便，从而为已损坏灯板5的检修与更换提供了便利，这样便完成了该舞台灯光安装用角度可调节的基座的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，包括底座(1)、壳体(4)和轴承(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端表面固定有固定板(2)，且固定板(2)的内部嵌入有旋转轴(3)，所述固定板(2)与底座(1)之间为螺钉连接，所述轴承(6)设置于旋转轴(3)的外壁表面，所述壳体(4)设置于底座(1)的正上方，且壳体(4)的内部安装有灯板(5)，所述灯板(5)与壳体(4)之间为螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，其特征在于：所述底座(1)的内部包括有驱动模块(101)、第一飞轮(102)和第二飞轮(103)，所述底座(1)的内部安装有驱动模块(101)，且驱动模块(101)的一端连接有第一飞轮(102)，所述第一飞轮(102)的一端连接有第二飞轮(103)，所述第二飞轮(103)与旋转轴(3)之间为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，其特征在于：所述第一飞轮(102)与第二飞轮(103)垂直，且壳体(4)通过旋转轴(3)与底座(1)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，其特征在于：所述壳体(4)的内部包括有防磨块(401)、防护角(402)、凹口(403)、镂空玻璃板(404)和螺栓(405)，所述壳体(4)的外壁表面设置有防磨块(401)，且壳体(4)的拐角处粘黏有防护角(402)，所述壳体(4)的外壁表面内部设置有凹口(403)，且凹口(403)的外壁表面连接有镂空玻璃板(404)，所述镂空玻璃板(404)的外壁表面固定有螺栓(405)。

5.根据权利要求4所述的一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，其特征在于：所述防磨块(401)通过冲压与壳体(4)成一体化结构，且镂空玻璃板(404)等距均匀的分布于壳体(4)的外壁表面，并且镂空玻璃板(404)之间的内部结构各不相同。

6.根据权利要求1所述的一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，其特征在于：所述灯板(5)的内部包括有橡胶块(501)、凸块(502)和凹槽(503)，所述灯板(5)的外壁表面粘黏有橡胶块(501)，且橡胶块(501)的外侧设置有凸块(502)，所述凸块(502)与灯板(5)之间为冲压连接，所述凸块(502)的外壁表面连接有凹槽(503)。

7.根据权利要求6所述的一种舞台灯光安装用角度可调节的基座，其特征在于：所述灯板(5)的外壁表面通过橡胶块(501)构成凹凸不平结构，且凸块(502)与凹槽(503)之间的尺寸各不相同，并且灯板(5)通过凸块(502)与凹槽(503)的配合与壳体(4)之间构成可拆卸结构。