CN208982376U - 一种耐低温风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，且公开了一种耐低温风机，包括风机外壳，所述风机外壳左侧面的外壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有正反电机，所述正反电机输出轴的一端延伸至风机外壳的内部，所述正反电机输出轴的一端固定连接有转杆。该耐低温风机通过在通槽的内部设置活性炭板和生石灰板，能够使活性炭板有效的对气流中的灰尘和水分进行吸附，经过活性炭板吸附过水分后的气流经过生石灰板时，对空气中微量的水分进行二次过滤，能够有效的对空气中的水分进行吸收与过滤，降低气流的湿度，避免气流携带过多的水分进入风机的内部导致风机结冰的情况发生，有效的提升风机耐低温的性能，延长风机的使用寿命。

Description

一种耐低温风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种耐低温风机。

背景技术

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，除传统应用领域外，在煤矿石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景，随着风机制造行业竞争的不断加剧，大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究，正因为如此，一大批国内优秀的风机品牌迅速崛起，逐渐成为风机制造行业中的翘楚，现有的多数风机耐低温性较差，空气中的水分往往凝结在风机的内部，当环境温度过低时，风机中的水分容易结冰影响装置的运行，影响风机的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐低温风机，解决了现有的多数风机耐低温性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温风机，包括风机外壳，所述风机外壳左侧面的外壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有正反电机，所述正反电机输出轴的一端延伸至风机外壳的内部，所述正反电机输出轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有扇叶，所述风机外壳右侧面的外壁开设有进风口，所述进风口的内部固定镶嵌有进风管，所述进风管的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内部螺纹连接有过滤板，所述过滤板的外壁开设有通槽，所述通槽的内部分别固定连接有活性炭板和生石灰板，所述活性炭板位于生石灰板的右侧，所述活性炭板的外壁开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有吸水棉，所述进风管的内部固定连接有电加热块，所述电加热块的内部开设有空腔，所述电加热块右侧面的外壁和左侧面的外壁分别开设有第一通风孔和第二通风孔，所述第一通风孔和第二通风孔的一端均与空腔的内部相连通，所述空腔的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与空腔的内壁固定连接，所述固定杆的另一端固定连接有电加热板。

优选的，所述过滤板的外壁冲铣有螺纹，所述固定槽的内壁开设有与过滤板外壁螺纹相匹配的螺纹槽。

优选的，所述活性炭板与生石灰板之间的间隔为一厘米。

优选的，所述电加热板与电加热块均通过导线与外置电源电连接。

优选的，所述第一通风孔和第二通风孔错位设置。

优选的，所述扇叶的侧视形状为弧形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耐低温风机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在通槽的内部设置活性炭板和生石灰板，能够使活性炭板有效的对气流中的灰尘和水分进行吸附，经过活性炭板吸附过水分后的气流经过生石灰板时，生石灰板遇水发生化学反应，对空气中微量的水分进行二次过滤，能够有效的对空气中的水分进行吸收与过滤，降低气流的湿度，避免气流携带过多的水分进入风机的内部导致风机结冰的情况发生，有效的提升风机耐低温的性能，延长风机的使用寿命。

（2）、本实用新型通过在进风管的内部设置电加热块，能够在通电后使电加热板和电加热块发热，当风机运行时，经由过滤板吸附过水分的气流由第一通风孔进入空腔的内部，气流由第一通风孔进入空腔中后，气流与电加热板接触，电加热板与电加热块同时将温度传递给气流，有效的提升气流的温度，气流经由第二通风孔排出并进入风机外壳的内部，有效的延长气流与电加热板与电加热块接触的时间，提升气流的温度，避免温度过低产生结冰的情况发生，有效的延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型生石灰板剖视图。

图中：1风机外壳、2电机箱、3正反电机、4转杆、5扇叶、6进风口、7进风管、8固定槽、9过滤板、10通槽、11活性炭板、12生石灰板、13通孔、14吸水棉、15电加热块、1501空腔、1502第一通风孔、1503第一通风孔、16固定杆、17电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐低温风机，包括风机外壳1，风机外壳1左侧面的外壁固定连接有电机箱2，电机箱2的内部固定连接有正反电机3，正反电机3输出轴的一端延伸至风机外壳1的内部，正反电机3输出轴的一端固定连接有转杆4，转杆4的外壁固定连接有扇叶5，扇叶5的侧视形状为弧形，能够在扇叶5转动时有效的增强空气流动的效率，在同等动力的作用下使气流的强度有效的提升，有效的节约风机运行时所需的电力资源，节约成本，风机外壳1右侧面的外壁开设有进风口6，进风口6的内部固定镶嵌有进风管7，进风管7的内壁开设有固定槽8，固定槽8的内部螺纹连接有过滤板9，过滤板9的外壁冲铣有螺纹，固定槽8的内壁开设有与过滤板9外壁螺纹相匹配的螺纹槽，通过设置过滤板9与固定槽8之间的连接方式为螺纹连接，能够定期的对过滤板9进行拆卸，对活性炭板11和生石灰板12进行清理或更换，避免活性炭板11和生石灰板12长时间使用影响使用效果的情况发生，过滤板9的外壁开设有通槽10，通槽10的内部分别固定连接有活性炭板11和生石灰板12，活性炭板11与生石灰板12之间的间隔为一厘米，能够有效的避免生石灰板12直接与活性炭板11接触时，使活性炭板11中的水分直接与生石灰板12直接影响生石灰板12的使用寿命，通过在通槽10的内部设置活性炭板11和生石灰板12，能够使活性炭板11有效的对气流中的灰尘和水分进行吸附，经过活性炭板11吸附过水分后的气流经过生石灰板12时，生石灰板12遇水发生化学反应，对空气中微量的水分进行二次过滤，同时生石灰与水反应时释放热量，热量随气流进入风机的内部，避免风机中温度过低，活性炭板11和生石灰板12相配合能够有效的对空气中的水分进行吸收与过滤，降低气流的湿度，避免气流携带过多的水分进入风机的内部导致风机结冰的情况发生，有效的提升风机耐低温的性能，延长风机的使用寿命，活性炭板11位于生石灰板12的右侧，活性炭板11的外壁开设有通孔13，通孔13的内部固定连接有吸水棉14，进风管7的内部固定连接有电加热块15，电加热块15的内部开设有空腔1501，电加热块15右侧面的外壁和左侧面的外壁分别开设有第一通风孔1502和第二通风孔1503，第一通风孔1502和第二通风孔1503的一端均与空腔1501的内部相连通，第一通风孔1502和第二通风孔1503错位设置，能够有效的延长气流与电加热板17和电加热块15之间接触的时间，使气流的温度提升，避免气流温度过低导致风机中的水分结冰影响装置的运行，空腔1501的内壁固定连接有固定杆16，固定杆16的一端与空腔1501的内壁固定连接，固定杆16的另一端固定连接有电加热板17，电加热板17与电加热块15均通过导线与外置电源电连接，使用时打开电源开关，电加热板17与电加热块15通电后发热，当风机运行时，经由过滤板9吸附过水分的气流由第一通风孔1502进入空腔1501的内部，气流由第一通风孔1502进入空腔1501中后，气流与电加热板17接触，电加热板17与电加热块15同时将温度传递给气流，有效的提升气流的温度，气流经由第二通风孔1503排出并进入风机外壳1的内部，有效的延长气流与电加热板17与电加热块15接触的时间，提升气流的温度，避免温度过低产生结冰的情况发生，有效的延长装置的使用寿命。

综上可得，本实用新型通过设置过滤板9、电加热块15和电加热板17相配合，使用时打开电源开关，电加热板17与电加热块15通电后发热，当风机运行时，气流经过过滤板9进入风机外壳1的内部，通过在通槽10的内部设置活性炭板11和生石灰板12，能够使活性炭板11有效的对气流中的灰尘和水分进行吸附，经过活性炭板11吸附过水分后的气流经过生石灰板12时，生石灰板12遇水发生化学反应，对空气中微量的水分进行二次过滤，同时生石灰与水反应时释放热量，热量随气流进入风机的内部，避免风机中温度过低，活性炭板11和生石灰板12相配合能够有效的对空气中的水分进行吸收与过滤，降低气流的湿度，避免气流携带过多的水分进入风机的内部导致风机结冰的情况发生，有效的提升风机耐低温的性能，延长风机的使用寿命，活性炭板11与生石灰板12之间的间隔为一厘米，能够有效的避免生石灰板12直接与活性炭板11接触时，使活性炭板11中的水分直接与生石灰板12直接影响生石灰板12的使用寿命，经由过滤板9吸附过水分的气流由第一通风孔1502进入空腔1501的内部，气流由第一通风孔1502进入空腔1501中后，气流与电加热板17接触，电加热板17与电加热块15同时将温度传递给气流，有效的提升气流的温度，气流经由第二通风孔1503排出并进入风机外壳1的内部，第一通风孔1502和第二通风孔1503错位设置，能够有效的延长气流与电加热板17和电加热块15之间接触的时间，使气流的温度提升，避免气流温度过低导致风机中的水分结冰影响装置的运行的情况发生，有效的延长装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐低温风机，包括风机外壳（1），其特征在于：所述风机外壳（1）左侧面的外壁固定连接有电机箱（2），所述电机箱（2）的内部固定连接有正反电机（3），所述正反电机（3）输出轴的一端延伸至风机外壳（1）的内部，所述正反电机（3）输出轴的一端固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的外壁固定连接有扇叶（5），所述风机外壳（1）右侧面的外壁开设有进风口（6），所述进风口（6）的内部固定镶嵌有进风管（7），所述进风管（7）的内壁开设有固定槽（8），所述固定槽（8）的内部螺纹连接有过滤板（9），所述过滤板（9）的外壁开设有通槽（10），所述通槽（10）的内部分别固定连接有活性炭板（11）和生石灰板（12），所述活性炭板（11）位于生石灰板（12）的右侧，所述活性炭板（11）的外壁开设有通孔（13），所述通孔（13）的内部固定连接有吸水棉（14），所述进风管（7）的内部固定连接有电加热块（15），所述电加热块（15）的内部开设有空腔（1501），所述电加热块（15）右侧面的外壁和左侧面的外壁分别开设有第一通风孔（1502）和第二通风孔（1503），所述第一通风孔（1502）和第二通风孔（1503）的一端均与空腔（1501）的内部相连通，所述空腔（1501）的内壁固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的一端与空腔（1501）的内壁固定连接，所述固定杆（16）的另一端固定连接有电加热板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种耐低温风机，其特征在于：所述过滤板（9）的外壁冲铣有螺纹，所述固定槽（8）的内壁开设有与过滤板（9）外壁螺纹相匹配的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种耐低温风机，其特征在于：所述活性炭板（11）与生石灰板（12）之间的间隔为一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种耐低温风机，其特征在于：所述电加热板（17）与电加热块（15）均通过导线与外置电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐低温风机，其特征在于：所述第一通风孔（1502）和第二通风孔（1503）错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种耐低温风机，其特征在于：所述扇叶（5）的侧视形状为弧形。