CN208982321U - 一种新型离心叶轮风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心叶轮风机技术领域，且公开了一种新型离心叶轮风机，包括电机箱和机壳，所述电机箱的右侧面和机壳的左侧面活动连接，电机箱内部的左侧面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有转动杆。该离心叶轮风机，通过设置了第二伸缩弹簧、活动块、连接杆和卡紧块，第二伸缩弹簧推动活动块向上移动，从而使得卡紧块与卡接槽卡接，实现了对电机箱和机壳的固定，还通过设置了圆杆和按压块，方便进行将机壳拆卸下来对叶轮进行清理，通过设置了转动杆、底板、竖板和限位杆，使得底板可以套接在转动杆上转动，还通过设置了固定块、第一伸缩弹簧和限位块，限位块在第一伸缩弹簧的作用下对底板进行限位固定，方便对叶轮进行更换。

Description

一种新型离心叶轮风机

技术领域

本实用新型涉及离心叶轮风机技术领域，具体为一种新型离心叶轮风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机在长时间的使用后，叶轮上会堆积大量的污垢，降低了风机的使用效率，需要对叶轮进行清理，现有的绝大多数离心风机叶轮都是放置在机壳内部的，机壳通过螺栓固定连接，操作复杂不利于工作人员对叶轮进行清理，另外叶轮大都是与电机的输出轴直接焊接，不利用对损坏的叶轮进行更换，使用不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型离心叶轮风机，解决了离心叶轮风机不便于清理和更换叶轮的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离心叶轮风机，包括电机箱和机壳，所述电机箱的右侧面和机壳的左侧面活动连接，所述电机箱内部的左侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述电机箱内部右侧面的中部固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转动杆的表面固定连接，所述转动杆的右端贯穿并延伸至机壳的内部，所述转动杆位于机壳内部一端的表面活动连接有底板，所述底板远离转动杆的表面固定连接有叶轮，所述转动杆右端的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部与转动杆的下表面相连通，所述移动槽内部的中部固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧远离固定块的一端固定连接有限位块，所述限位块远离第一伸缩弹簧的一端延伸至移动槽的外部，所述转动杆的表面固定连接有竖板，所述竖板的中部开设有插接孔，所述底板的左侧面固定连接有限位杆，所述限位杆左端的表面与插接孔的内部活动连接，所述机壳的右侧壁开设有进风孔，所述机壳的右侧面开设有集风框，所述机壳的正面开设有出风孔，所述机壳顶部和底部的左侧面均开设有活动槽，两个所述活动槽内部的相对面均固定连接有第二伸缩弹簧，两个所述第二伸缩弹簧的背离端均固定连接有活动块，所述活动块远离第二伸缩弹簧的一侧面固定连接有圆杆，所述圆杆远离活动块的一端贯穿至机壳的外部并固定连接有按压块，所述活动块的左侧面固定连接有连接杆，所述电机箱顶部和底部的右侧面均开设有卡接槽，所述卡接槽左端的内部与电机箱的外部相连通，所述连接杆的左端延伸至卡接槽的内部并固定连接有卡紧块，所述卡紧块的顶端延伸至卡接槽的外部。

优选的，所述限位块和限位杆的数量均为两个，且两个限位块和两个限位杆均以转动杆的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述限位块位于移动槽外部一端的右侧面为斜面，且限位块的高度比固定块表面至移动槽外部的距离小。

优选的，所述限位杆的左侧面和竖板的右侧面分别与底板的右侧面和左侧面相贴合。

优选的，所述活动槽的高度与卡接槽右端的高度相等，且卡紧块的高度与卡接槽右端的高度相适配。

优选的，所述卡接槽内部的左侧面固定连接有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的右端固定连接有推动板，所述推动板的右侧面与卡紧块的左侧面相贴合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型离心叶轮风机，具备以下有益效果：

1、该新型离心叶轮风机，通过设置了第二伸缩弹簧、活动块、连接杆和卡紧块，第二伸缩弹簧推动活动块向上移动，从而使得卡紧块与卡接槽卡接，实现了对电机箱和机壳的固定，还通过设置了圆杆和按压块，方便进行将机壳拆卸下来对叶轮进行清理。

2、该新型离心叶轮风机，通过设置了转动杆、底板、竖板和限位杆，使得底板可以套接在转动杆上转动，还通过设置了固定块、第一伸缩弹簧和限位块，限位块在第一伸缩弹簧的作用下对底板进行限位固定，方便对叶轮进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图。

图中：1电机箱、2机壳、3伺服电机、4转动杆、5轴承、6底板、7叶轮、8移动槽、9固定块、10第一伸缩弹簧、11限位块、12竖板、13插接孔、14限位杆、15进风孔、16集风框、17出风孔、18活动槽、19第二伸缩弹簧、20活动块、21圆杆、22按压块、23连接杆、24卡接槽、25卡紧块、26第三伸缩弹簧、27推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型离心叶轮风机，包括电机箱1和机壳2，电机箱1的右侧面和机壳2的左侧面活动连接，电机箱1内部的左侧面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有转动杆4，电机箱1内部右侧面的中部固定连接有轴承5，轴承5的内壁与转动杆4的表面固定连接，转动杆4的右端贯穿并延伸至机壳2的内部，转动杆4位于机壳2内部一端的表面活动连接有底板6，底板6远离转动杆4的表面固定连接有叶轮7，转动杆4右端的上表面开设有移动槽8，移动槽8的内部与转动杆4的下表面相连通，移动槽8内部的中部固定连接有固定块9，固定块9的表面固定连接有第一伸缩弹簧10，第一伸缩弹簧10远离固定块9的一端固定连接有限位块11，限位块11远离第一伸缩弹簧10的一端延伸至移动槽8的外部，设置了固定块9、第一伸缩弹簧10和限位块11，限位块11在第一伸缩弹簧10的作用下对底板6进行限位固定，方便对叶轮7进行更换，限位块11位于移动槽8外部一端的右侧面为斜面，且限位块11的高度比固定块9表面至移动槽8外部的距离小，使得底板6可以挤压限位块11，使得限位块11移动至移动槽8的内部，方便底板6进行安装，转动杆4的表面固定连接有竖板12，限位块11的左侧面和竖板12的右侧面分别与底板6的右侧面和左侧面相贴合，使得限位块11和竖板12共同作用对底板6的位置进行限位固定，使得底板6在转动时不会产生脱落，竖板12的中部开设有插接孔13，底板6的左侧面固定连接有限位杆14，限位块11和限位杆14的数量均为两个，且两个限位块11和两个限位杆14均以转动杆4的水平中线为对称轴对称设置，从上下两端对底板6进行限位，使得底板6的固定更加稳固，限位杆14左端的表面与插接孔13的内部活动连接，使得转动杆4转动可以带动底板6转动，设置了转动杆4、底板6、竖板12和限位杆14，使得底板6可以套接在转动杆4上转动，机壳2的右侧壁开设有进风孔15，机壳2的右侧面开设有集风框16，机壳2的正面开设有出风孔17，机壳2顶部和底部的左侧面均开设有活动槽18，两个活动槽18内部的相对面均固定连接有第二伸缩弹簧19，两个第二伸缩弹簧19的背离端均固定连接有活动块20，活动块20远离第二伸缩弹簧19的一侧面固定连接有圆杆21，圆杆21远离活动块20的一端贯穿至机壳2的外部并固定连接有按压块22，设置了圆杆21和按压块22，方便进行将机壳2拆卸下来对叶轮7进行清理，活动块20的左侧面固定连接有连接杆23，电机箱1顶部和底部的右侧面均开设有卡接槽24，卡接槽24左端的内部与电机箱1的外部相连通，连接杆23的左端延伸至卡接槽24的内部并固定连接有卡紧块25，设置了第二伸缩弹簧19、活动块20、连接杆23和卡紧块25，第二伸缩弹簧19推动活动块20向上移动，从而使得卡紧块25与卡接槽24卡接，实现了对电机箱1和机壳2的固定，活动槽18的高度与卡接槽24右端的高度相等，且卡紧块25的高度与卡接槽24右端的高度相适配，使得卡紧块25可以通过卡接槽24的右端，从而实现了电机箱1和机壳2分离，便于对叶轮7进行清理，卡紧块25的顶端延伸至卡接槽24的外部，卡接槽24内部的左侧面固定连接有第三伸缩弹簧26，第三伸缩弹簧26的右端固定连接有推动板27，推动板27的右侧面与卡紧块25的左侧面相贴合，使得推动板27在第三伸缩弹簧26的作用下对卡紧块25进行挤压，使得卡紧块25与卡接槽24的内壁连接更牢固。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，按压按压块22，按压块22通过圆杆21带动活动块20向内移动，活动块20压缩第二伸缩弹簧19的同时带动连接杆23向下移动，连接杆23向下移动带动卡接块25向下移动至与卡接槽24内壁不接触，即可将机壳2与电机箱1分离，将限位块11按压进入移动槽8，同时限位块11使得第一伸缩弹簧10压缩，限位块11不对底板6进行限位后，向集风框16方向拔动叶轮7，叶轮7带动底板6从转动杆4表面移除。

综上所述，该新型离心叶轮风机，通过设置了第二伸缩弹簧19、活动块20、连接杆23和卡紧块25，第二伸缩弹簧19推动活动块20向上移动，从而使得卡紧块25与卡接槽24卡接，实现了对电机箱1和机壳2的固定，还通过设置了圆杆21和按压块22，方便进行将机壳2拆卸下来对叶轮7进行清理，通过设置了转动杆4、底板6、竖板12和限位杆14，使得底板6可以套接在转动杆4上转动，还通过设置了固定块9、第一伸缩弹簧10和限位块11，限位块11在第一伸缩弹簧10的作用下对底板6进行限位固定，方便对叶轮7进行更换，解决了离心叶轮风机不便于清理和更换叶轮7的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型离心叶轮风机，包括电机箱（1）和机壳（2），其特征在于：所述电机箱（1）的右侧面和机壳（2）的左侧面活动连接，所述电机箱（1）内部的左侧面固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴固定连接有转动杆（4），所述电机箱（1）内部右侧面的中部固定连接有轴承（5），所述轴承（5）的内壁与转动杆（4）的表面固定连接，所述转动杆（4）的右端贯穿并延伸至机壳（2）的内部，所述转动杆（4）位于机壳（2）内部一端的表面活动连接有底板（6），所述底板（6）远离转动杆（4）的表面固定连接有叶轮（7），所述转动杆（4）右端的上表面开设有移动槽（8），所述移动槽（8）的内部与转动杆（4）的下表面相连通，所述移动槽（8）内部的中部固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的表面固定连接有第一伸缩弹簧（10），所述第一伸缩弹簧（10）远离固定块（9）的一端固定连接有限位块（11），所述限位块（11）远离第一伸缩弹簧（10）的一端延伸至移动槽（8）的外部，所述转动杆（4）的表面固定连接有竖板（12），所述竖板（12）的中部开设有插接孔（13），所述底板（6）的左侧面固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）左端的表面与插接孔（13）的内部活动连接，所述机壳（2）的右侧壁开设有进风孔（15），所述机壳（2）的右侧面开设有集风框（16），所述机壳（2）的正面开设有出风孔（17），所述机壳（2）顶部和底部的左侧面均开设有活动槽（18），两个所述活动槽（18）内部的相对面均固定连接有第二伸缩弹簧（19），两个所述第二伸缩弹簧（19）的背离端均固定连接有活动块（20），所述活动块（20）远离第二伸缩弹簧（19）的一侧面固定连接有圆杆（21），所述圆杆（21）远离活动块（20）的一端贯穿至机壳（2）的外部并固定连接有按压块（22），所述活动块（20）的左侧面固定连接有连接杆（23），所述电机箱（1）顶部和底部的右侧面均开设有卡接槽（24），所述卡接槽（24）左端的内部与电机箱（1）的外部相连通，所述连接杆（23）的左端延伸至卡接槽（24）的内部并固定连接有卡紧块（25），所述卡紧块（25）的顶端延伸至卡接槽（24）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种新型离心叶轮风机，其特征在于：所述限位块（11）和限位杆（14）的数量均为两个，且两个限位块（11）和两个限位杆（14）均以转动杆（4）的水平中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型离心叶轮风机，其特征在于：所述限位块（11）位于移动槽（8）外部一端的右侧面为斜面，且限位块（11）的高度比固定块（9）表面至移动槽（8）外部的距离小。

4.根据权利要求1所述的一种新型离心叶轮风机，其特征在于：所述限位块（11）的左侧面和竖板（12）的右侧面分别与底板（6）的右侧面和左侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型离心叶轮风机，其特征在于：所述活动槽（18）的高度与卡接槽（24）右端的高度相等，且卡紧块（25）的高度与卡接槽（24）右端的高度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种新型离心叶轮风机，其特征在于：所述卡接槽（24）内部的左侧面固定连接有第三伸缩弹簧（26），所述第三伸缩弹簧（26）的右端固定连接有推动板（27），所述推动板（27）的右侧面与卡紧块（25）的左侧面相贴合。