CN208982261U - 一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，包括杆状感温探头、防漏油锁紧连接机构、引线保护管、测温元件的引线和接线端子，所述杆状感温探头末端设置测温元件的引线，所述测温元件的引线末端设置接线端子，所述接线端子与检测设备连接，所述测温元件的引线与所述杆状感温探头连接处套装有引线保护管，所述杆状感温探头一端插入给水泵前置泵本体的预留孔内，所述杆状感温探头上套装防漏油锁紧连接机构，所述防漏油锁紧连接机构与所述预留孔固定连接，所述防漏油锁紧连接机构为可活动式防漏油锁紧连接机构。本实用新型有效的解决了现行的水泵前置泵本体测温元件出现的漏油现象和测温元件经常磨损坏的问题。

Description

一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件

技术领域

本实用新型涉及给水泵前置泵本体测温元件技术领域，特别涉及一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件。

背景技术

某矿业公司6台给水泵在运行期间，经常出现热电阻测温元件与给水泵前置泵连接处或者线芯处有漏油现象和测温元件经常磨损坏等现象，许多温度测点直接参与给水泵程控保护，而温度测量不准确严重时会导致给水泵轴瓦损坏或者给水泵跳闸从而导致机组非停，影响机组经济稳定运行。经检查发现给水泵在运行期间随着油温升高，原测温设备套管热胀冷缩和润滑油压力高的作用下热电阻与泵体的接头处频繁漏油和由于原来测温元件的探头为软线形式探头出入的深度无法确认导致有时探头紧贴轴承磨损严重，导致测点损坏，引起温度测量不准确，运行人员监测判断困难，影响机组正常稳定运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，针对现行的水泵前置泵本体测温元件出现的漏油现象和测温元件经常磨损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，包括杆状感温探头、防漏油锁紧连接机构、引线保护管、测温元件的引线和接线端子，所述杆状感温探头末端设置测温元件的引线，所述测温元件的引线末端设置接线端子，所述接线端子与检测设备连接，所述测温元件的引线与所述杆状感温探头连接处套装有引线保护管，所述杆状感温探头一端插入给水泵前置泵本体的预留孔内，所述杆状感温探头上套装防漏油锁紧连接机构，所述防漏油锁紧连接机构与所述预留孔固定连接。

所述防漏油锁紧连接机构为可活动式防漏油锁紧连接机构。

所述可活动式防漏油锁紧连接机构包括一级可活动锁紧螺母和二级可活动锁紧螺母，所述一级可活动锁紧螺母两端均设置有外螺纹，所述一级可活动锁紧螺母一端外螺纹与所述预留孔螺纹连接，所述一级可活动锁紧螺母另一端外螺纹与二级可活动锁紧螺母螺纹连接，所述二级可活动锁紧螺母通过夹紧件将所述杆状感温探头锁紧。

所述夹紧件为鼓形卡簧，所述鼓形卡簧套装在所述杆状感温探头上，所述二级可活动锁紧螺母内壁与所述鼓形卡簧外表面相适配。

所述鼓形卡簧为带有延展性的鼓形卡簧。

所述带有延展性的鼓形卡簧为铜制卡簧。

所述测温元件的引线与所述杆状感温探头连接处还套装有转换头。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型能够有效解决由于热胀冷缩以及润滑油压力高热电阻与泵体的接头处频繁漏油，导致温度测量不准确的问题；

2.运行人员能够正确根据温度测点判断运行参数，减少温度元件更换次数，节约材料成本；

3.不会因为漏油热工保护动作跳闸。提高机组效率、节约能耗、降低电力生产成本、提高企业综合经济效益；

4.实现发电企业稳定、安全、经济运行和整体效益最大化；

5.将原来测温元件软线形式的探头改为杆状感温探头，并且增加铜质鼓形卡簧，将固定温度测量元件的接头与给水泵前置泵的预留孔很好的通过丝扣连接，使其具有良好的密封性能，并且可以根据孔的深度自动调整插入深度，减少温度元件的损坏和准确的测量出给水泵前置泵的轴瓦温度，保证了给水泵的安全稳定设备安全和机组的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是防漏油锁紧连接机构的结构示意图。

图3是二级可活动锁紧螺母的侧视图。

图4是鼓形卡簧的剖视图。

其中，1.杆状感温探头，2.一级可活动锁紧螺母，3.二级可活动锁紧螺母，4.转换头，5.引线保护管，6.测温元件的引线，7.接线端子，8.鼓形卡簧。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，包括杆状感温探头1、防漏油锁紧连接机构、引线保护管5、测温元件的引线6和接线端子7，所述杆状感温探头1末端设置测温元件的引线6，所述测温元件的引线6末端设置接线端子7，所述接线端子7与检测设备连接，所述测温元件的引线6与所述杆状感温探头1连接处套装有转换头4、引线保护管5，所述杆状感温探头1一端插入给水泵前置泵本体的预留孔内，所述杆状感温探头1上套装防漏油锁紧连接机构，防漏油锁紧连接机构为可活动式防漏油锁紧连接机构，可活动式防漏油锁紧连接机构包括一级可活动锁紧螺母2、二级可活动锁紧螺母3，所述一级可活动锁紧螺母2两端均设置有外螺纹，所述一级可活动锁紧螺母2一端外螺纹与所述预留孔螺纹连接，所述一级可活动锁紧螺母2另一端外螺纹与二级可活动锁紧螺母3螺纹连接，所述二级可活动锁紧螺母3通过夹紧件将所述杆状感温探头1锁紧，夹紧件为鼓形卡簧8，鼓形卡簧8为铜制，所述鼓形卡簧8套装在所述杆状感温探头1上，所述二级可活动锁紧螺母3内壁与所述鼓形卡簧8外表面相适配。

本实用新型将原有的三级固定式锁紧螺母改为两级可活动锁紧螺母，能够有效减少渗漏点，同时设计了鼓形卡簧8，鼓形卡簧8能够使二级可活动锁紧螺母3更加紧固地将杆状感温探头1卡紧锁死，由于鼓形卡簧8的材质为铜，铜具有延展性，因此，当给水泵在运行期间随着油温升高，鼓形卡簧8由于热胀冷缩的作用下发生膨胀，而鼓形卡簧8膨胀后，使得鼓形卡簧8与二级可活动锁紧螺母3之间更加紧密的接触，更进一步的使二级可活动锁紧螺母3将杆状感温探头1卡紧锁死，同时，由于鼓形卡簧8膨胀后，与二级可活动锁紧螺母3之间的接触更加紧密，因此，也提高了鼓形卡簧8与二级可活动锁紧螺母3之间的严密性，能够更一步地放置漏油的发生，为了有效的解决线芯渗油现象，在测温元件的引线6与杆状感温探头1连接处套装转换头4，引线保护管5对引出线进行保护和测温元件的引线6长度可根据现场实际情况方便敷设，为了提高准确性和使用寿命，在现场使用时，可以安装双支测温元件进行检测。

Claims (7)

1.一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，其特征在于：包括杆状感温探头(1)、防漏油锁紧连接机构、引线保护管(5)、测温元件的引线(6)和接线端子(7)，所述杆状感温探头(1)末端设置测温元件的引线(6)，所述测温元件的引线(6)末端设置接线端子(7)，所述接线端子(7)与检测设备连接，所述测温元件的引线(6)与所述杆状感温探头(1)连接处套装有引线保护管(5)，所述杆状感温探头(1)一端插入给水泵前置泵本体的预留孔内，所述杆状感温探头(1)上套装防漏油锁紧连接机构，所述防漏油锁紧连接机构与所述预留孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，其特征在于：所述防漏油锁紧连接机构为可活动式防漏油锁紧连接机构。

3.根据权利要求2所述的一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，其特征在于：所述可活动式防漏油锁紧连接机构包括一级可活动锁紧螺母(2)和二级可活动锁紧螺母(3)，所述一级可活动锁紧螺母(2)两端均设置有外螺纹，所述一级可活动锁紧螺母(2)一端外螺纹与所述预留孔螺纹连接，所述一级可活动锁紧螺母(2)另一端外螺纹与二级可活动锁紧螺母(3)螺纹连接，所述二级可活动锁紧螺母(3)通过夹紧件将所述杆状感温探头(1)锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，其特征在于：所述夹紧件为鼓形卡簧(8)，所述鼓形卡簧(8)套装在所述杆状感温探头(1)上，所述二级可活动锁紧螺母(3)内壁与所述鼓形卡簧(8)外表面相适配。

5.根据权利要求4所述的一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，其特征在于：所述鼓形卡簧(8)为带有延展性的鼓形卡簧。

6.根据权利要求5所述的一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，其特征在于：所述带有延展性的鼓形卡簧为铜制卡簧。

7.根据权利要求6所述的一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，其特征在于：所述测温元件的引线(6)与所述杆状感温探头(1)连接处还套装有转换头(4)。