CN208981698U - 一种装饰板用转接件的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装饰板用转接件的装配结构。现有产品中，具有不同连接部的装饰板不能拼接使用。本实用新型包括转接件和装饰板，装饰板设有连接部，转接件上设有衔接部，转接件通过两侧的衔接部与对应装饰板侧缘上的连接部匹配连接，以使装饰板外露的顶面和转接件外露的顶面平顺衔接。通过在同一转接件的两侧分别设置不同的衔接部，且两衔接部分别与待衔接的两装饰板的对应侧缘连接部逐一匹配对应，使得转接件通过两侧可以与具有不同连接部的装饰板进行分别连接，进而确保两种不同种类的装饰板匹配拼接，并形成平整的外露装饰面，既可提升墙面装饰的多样化性，还方便任意具有任意连接部的装饰板进行快速拼装，提升使用体验。

Description

一种装饰板用转接件的装配结构

技术领域

本实用新型涉及集成墙面领域，具体涉及一种转接件的装配结构。

背景技术

集成墙面已广泛地运用在室内装修中，具有生产成本低、装配方便的特点。现有集成墙面包括规整拼合的装饰板，相邻装饰板间可通过直接方式或间接方式实现拼合连接，当装饰板采用直接方式连接时，单块装饰板的两对立侧壁上分别设有对应的连接部和衔接部，相邻装饰板的对应侧壁上分别通过对应的连接部和衔接部实现直接拼接，当装饰板采用间接方式连接时，单块装饰板的两对立侧壁上均设有具有相同结构的连接部，装饰板间通过两侧分别设置衔接部的安装件实现间接拼接，但这种结构的装配方式存在以下缺陷：随着人们对装饰风格要求的提升，人们会对同一墙面提出多种装饰风格的要求，使得装配人员需要使用多种装饰板，当这些装饰板具有不同连接部和衔接部时，两种具有差异化连接部和衔接部装饰板的衔接处由于无法使用各自的连接结构进行对接，进而出现装饰板无法平顺衔接的情况，甚至在不同装饰板间出现较大的可视缝隙，既降低了装饰板的定位强度，还影响集成墙面的整体美观性。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种装饰板用转接件的装配结构，通过在同一转接件的两侧分别设置不同的衔接部来连接两种具有不同连接部的装饰板，使得不同种类的装饰板可以平顺拼接，使得墙面装饰多样化，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种装饰板用转接件的装配结构，包括转接件以及连接在转接件两侧的装饰板，所述装饰板的对应侧缘上分别设有具有差异化结构的连接部，所述转接件的两侧缘上分别设有与对应装饰板侧缘连接部匹配的衔接部，所述转接件通过两侧的衔接部与对应装饰板侧缘上的连接部匹配连接，以使装饰板外露的顶面和转接件外露的顶面平顺衔接。通过在同一转接件的两侧分别设置具有不同结构的衔接部，且两衔接部分别与待衔接的两装饰板的对应侧缘连接部逐一匹配对应，使得转接件通过两侧可以与具有不同连接部的装饰板进行分别连接，进而确保两种不同种类的装饰板匹配拼接，并形成平整的外露装饰面，既可提升墙面装饰的多样化性，还方便任意具有任意连接部的装饰板进行快速拼装，提升使用体验。转接件的两侧缘上分别设有带差异化结构的衔接部，且衔接部结构与对应装饰板上连接部结构匹配对应。装饰板外露的顶面和转接件外露的顶面均为朝向室内空间的壁面。

作为优选，所述转接件呈长条状，包括两互为平行设置的长侧缘，所述长侧缘的长度与对应装饰板的侧缘长度对应。转接件具有较窄的宽度，通过减小外露面积来减少对装饰面的影响，并通过增大装饰板的外露面积占比来提高装饰效果。转接件的长侧缘与装饰板的侧缘长度对应，两者相同或呈整数倍，确保装饰板间的缝隙能被转接件封堵衔接，还确保转接件的两端面分别与对应连接装饰板的前缘和后缘齐平设置，安装在墙面上后，不会影响上层或下层装饰板安装。

作为优选，所述长侧缘的长度与对应装饰板的侧缘长度相同，方便对齐安装。

作为优选，所述转接件的厚度与对应装饰板的厚度相同，安装到位后，所述转接件的外露面与对应装饰板的外露面互为齐平设置。转接件和装饰板均能以墙面为基础进行贴合安装，并确保装饰板外露的顶面与转接件外露的顶面匹配衔接。

作为优选，所述连接部的外轮廓与衔接部的外轮廓互为匹配，以使所述装饰板和转接件的对应侧缘间实现交错插接。所述连接部的外轮廓与衔接部的外轮廓互为凹凸对应，两者在插接后，所述连接部的外轮廓与衔接部的外轮廓互为交错啮合，通过增加接触面积来提高定位性能，还确保所述装饰板顶面和转接件顶面的对应边缘齐平拼合，通过减小两者间缝隙来提升美观性。

作为优选，所述衔接部包括由转接件侧壁底部水平向外延伸形成的插条。衔接部设置插条，连接部上凹陷形成供插条水平向插接的插槽，既确保两者匹配插接，还保证所述装饰板顶面和转接件顶面的对应边缘齐平拼合。

作为优选，所述插条外延端底部水平向凹陷形成下置槽，所述下置槽的凹陷向深度小于所述插条的延伸向长度，下置槽既能有效增加衔接部外轮廓的外露面积，通过在连接部上增设可插入下置槽的下置条实现匹配插接。所述下置槽的凹陷向深度小于所述插条的延伸向长度，确保插条与转接件连接端的厚度，进而保持插条的整体结构强度。

作为优选，所述转接件侧壁顶部水平向外延伸形成上置条，所述上置条的延伸向长度小于所述插条的延伸向长度，上置条既能有效增加衔接部外轮廓的外露面积，通过在连接部上增设可套置在上置条的上置槽实现匹配插接。所述上置条的延伸向长度小于所述插条的延伸向长度，有效控制上置槽的体积，进而确保装饰板连接部的厚度，确保两者的连接稳定性。

作为优选，所述插条顶面的外端部上设有定位凸起。连接部的插槽顶壁上开设供凸起竖向嵌置的嵌槽，起到防止连接部和衔接部水平向脱离的情况。

作为优选，所述转接件通过一安装件固接在预设工位上，所述安装件包括与预设工位贴合的基板以及设置在基板上的L形夹板，所述夹板和基板间围合形成供插条水平向插置的固接槽，所述基板通过紧固件固接在预设工位上。安装件的通过固接槽水平向套置在插条额延伸端上，并通过基板固接在墙面上，确保转接件固接在墙面上，为装饰板提供稳定支撑。适用于插条顶面被自身结构遮挡且不具备供紧固件竖向穿置的竖向安装通道时，可以通过此安装件来转移紧固件的安装位置，确保转接件与墙面固接。

作为优选，所述转接件通过自上而下穿越插条的紧固件固接在预设工位上，所述插条顶面开设供紧固件尾端嵌置的隐藏槽，所述隐藏槽上方预留供紧固件竖向穿置的竖向安装通道。安装件为紧固件，转接件与墙面贴合并通过紧固件固接，方便操作。

作为优选，所述衔接部包括由转接件侧壁中部水平向凹陷形成的插槽。连接件上设有可插入插槽的插条，确保两者匹配插接并通过增加接触面积来提高两者连接稳定性。

作为优选，所述插槽的槽口上缘向外凸出于所述槽口的下缘，既确保装饰板顶面和转接件顶面平顺拼合，还在槽口下缘处预留容纳安装件上横板和竖板的空间。

作为优选，所述衔接部底面侧缘向上凹陷形成避让槽。避让槽用于容纳安装件的下横板的空间，确保转接件能在于安装件配合后通过底面与墙面贴合抵触。

作为优选，所述转接件通过一安装件固接在预设工位上，所述安装件呈土字形，包括与预设工位贴合固接的下横板以及通过第一端水平向插入所述插槽的上横板，所述下横板通过紧固件固接在预设工位上，安装件通过上横板的第二端与对应装饰板上的连接部匹配插接。装饰板间通过安装件连接，转接件也通过具有相同结构的安装件实现与装饰板拼接，将安装件变为通用部件，有效降低加工成本，还方便装饰板通过转接件与具有差异化连接部的装饰板进行拼合。

本实用新型的有益效果：通过在同一转接件的两侧分别设置不同的衔接部，使得转接件通过两侧可以与具有不同连接部的装饰板进行分别连接，进而确保两种不同种类的装饰板匹配拼接，并形成平整的外露装饰面，既可提升墙面装饰的多样化性，还方便任意具有任意连接部的装饰板进行快速拼装，提升使用体验。

附图说明

图1 为所述转接件装配结构局部剖视示意图；

图2 为结构一所述衔接部剖视结构示意图；

图3 为结构二所述衔接部剖视结构示意图；

图4 为结构三所述衔接部剖视结构示意图；

图5 为结构四所述衔接部剖视结构示意图；

图6 为方式一所述安装件与衔接部装配分解结构示意图；

图7 为方式三所述安装件与衔接部装配结构示意图；

图中：1、装饰板，2、转接件，3、连接部，4、衔接部，5、插条，6、下置槽，7、上置条，8、凸起，9、基板，10、夹板，11、隐藏槽，12、插槽，13、固接槽，14、避让槽，15、上横板，16、下横板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种装饰板用转接件的装配结构，由转接件2以及连接在转接件2两侧的装饰板1组成，所述装饰板1的对应侧缘上分别设有具有差异化结构的连接部3，所述转接件2的两侧缘上分别设有与对应装饰板1侧缘连接部3匹配的衔接部4，所述转接件2通过两侧的衔接部4与对应装饰板1侧缘上的连接部3匹配连接，以使装饰板1外露的顶面和转接件2外露的顶面平顺衔接。

在实际操作中，由于各装饰板1厂商间为了防止互通互用而在装饰板1上设置不同的连接结构，而同一装饰板1厂商也会随着使用反馈和技术创新来对装饰板1间的连接部3结构进行改进，使得现有市面上的装饰板1具有不同的连接部3结构，当消费者需要使用两种具有不同装饰风格的装饰板1来拼接装饰墙面时，就会遇到装饰板1的连接部3互不通用的问题，为此，具有差异化连接部3的装饰板1可以通过所述转接件2实现衔接，并拼合形成平整的外露装饰面。

在实际操作中，所述转接件2的两侧缘上设有两种不同结构的衔接部4，且衔接部4应该根据待拼合装饰板1上连接部3结构来选定，确保两种装饰板1可以通过转接件2实现平整拼接。

在实际操作中，所述转接件2呈长条状，包括两互为平行设置的长侧缘，所述长侧缘的长度与对应装饰板1的侧缘长度对应。转接件2的顶面在安装至墙面上后会形成外露的装饰面，优选方案，转接件2装饰面上的装饰风格与装饰板1的装饰风格对应，当然，为了降低生产成本，将转接件2作为通用件，通过减小转接件2装饰面的外露面积来减小转接件2顶面因装饰风格与装饰板1装饰风格不一致而带来的视觉影响，也应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述长侧缘的长度与对应装饰板1的侧缘长度相同，或者，所述长侧缘的长度与对应装饰板1的侧缘长度呈整数倍，确保装饰板1和转接件2匹配拼合，均应视为本实用新型的具体实施例。此外，当所述长侧缘的长度与对应装饰板1的侧缘长度不对应时，通过多根转接件2线性拼接并贯穿墙面设置，也能完成装饰板1拼接装配，也应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述转接件2的厚度与对应装饰板1的厚度相同，安装到位后，所述转接件2的外露面与对应装饰板1的外露面互为齐平设置。在安装时，转接件2和装饰板1的底面均与墙面贴合，既确保墙面的抗形变性能，还确保两者顶面始终保持平整。

在实际操作中，所述连接部3的外轮廓与衔接部4的外轮廓互为匹配，以使所述装饰板1和转接件2的对应侧缘间实现交错插接。在生产时，转接件2通过需求来确定两侧缘上的衔接部4结构，消费者在使用时应该根据自身使用需求来选购具有对应衔接部4的转接件2。所述衔接部4的结构可以为多种结构：

结构一：

如图2所示，所述衔接部4包括由转接件2侧壁底部水平向外延伸形成的插条5，所述插条5外延端底部水平向凹陷形成下置槽6，所述下置槽6的凹陷向深度小于所述插条5的延伸向长度。

结构二：

如图3所示，所述衔接部4包括由转接件2侧壁底部水平向外延伸形成的插条5，所述转接件2侧壁顶部水平向外延伸形成上置条7。

结构三：

如图4所示，所述衔接部4包括由转接件2侧壁底部水平向外延伸形成的插条5，所述转接件2侧壁顶部水平向外延伸形成上置条7，所述上置条7的延伸向长度小于所述插条5的延伸向长度，所述插条5顶面的外端部上设有定位凸起8。

结构四：

如图5所示，所述衔接部4包括由转接件2侧壁中部水平向凹陷形成的插槽12，所述插槽12的槽口上缘向外凸出于所述槽口的下缘，所述衔接部4底面侧缘向上凹陷形成避让槽14。

所述衔接部4的结构包括但不限于上述结构，转接件2两侧缘上的衔接部4根据装饰板1侧缘连接部3结构的变化而变化，通过选着不同的结构而变成具有不同衔接部4组合的多种结构，确保具有不同连接部3的装饰板1可以通过转接件2实现拼合。

在使用时，转接件2可以通过以下方式固接在墙面上，确保装饰板1匹配拼合并与墙面匹配贴合：

方式一：如图6所示，所述转接件2通过一安装件固接在预设工位上，所述安装件包括与预设工位贴合且带紧固件的基板9以及设置在基板9上的L形夹板10，所述夹板10和基板9间围合形成供插条5水平向插置的固接槽13，所述基板9通过紧固件固接在预设工位上。适用于具有结构一、结构二以及结构三所述衔接部4的转接件2。

方式二：所述转接件2通过自上而下穿越插条5的紧固件固接在预设工位上，所述插条顶面开设供紧固件尾端嵌置的隐藏槽11，所述隐藏槽11上方预留供紧固件竖向穿置的竖向安装通道。适用于具有结构一、结构二以及结构三所述衔接部4的转接件2。

方式三：如图7所示，所述转接件2通过一安装件固接在预设工位上，所述安装件呈土字形，包括与预设工位贴合固接的下横板16以及通过第一端水平向插入所述插槽12的上横板15，所述下横板16通过紧固件固接在预设工位上，安装件通过上横板15的第二端与对应装饰板1上的连接部3匹配插接。适用于具有结构四所述衔接部4的转接件2。

在实际操作中，厂商会生产具有不同衔接部4结构组合的转接件2，方便消费者根据待安装装饰板1的连接部3结构进行选购。在安装时，墙面上的安装板会沿一个方向依次装配，当需要对不同种类装饰板1进行衔接时，首先，将第一种装饰板1安装到位，之后，将转接件2插接至第一种装饰板1的侧缘上，使得对应的连接部3和衔接部4实现匹配拼接，最后，将第二种装饰板1插接至转接件2的长侧缘上，使得对应的衔接部4和连接部3实心匹配拼接，完成安装后，第一种装饰板1与转接件2间、转接件2与第二种装饰板1间紧密连接，且三者的外露面平整拼合。

Claims (10)

1.一种装饰板用转接件的装配结构，包括转接件（2）以及连接在转接件（2）两侧的装饰板（1），其特征在于，所述装饰板（1）的对应侧缘上分别设有具有差异化结构的连接部（3），所述转接件（2）的两侧缘上分别设有与对应装饰板（1）侧缘连接部（3）匹配的衔接部（4），所述转接件（2）通过两侧的衔接部（4）与对应装饰板（1）侧缘上的连接部（3）匹配连接，以使装饰板（1）外露的顶面和转接件（2）外露的顶面平顺衔接。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述转接件（2）呈长条状，包括两互为平行设置的长侧缘，所述长侧缘的长度与对应装饰板（1）的侧缘长度对应。

3.根据权利要求2所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述长侧缘的长度与对应装饰板（1）的侧缘长度相同；或者，所述转接件（2）的厚度与对应装饰板（1）的厚度相同，安装到位后，所述转接件（2）的外露面与对应装饰板（1）的外露面互为齐平设置。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述连接部（3）的外轮廓与衔接部（4）的外轮廓互为匹配，以使所述装饰板（1）和转接件（2）的对应侧缘间实现交错插接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述衔接部（4）包括由转接件（2）侧壁底部水平向外延伸形成的插条（5）。

6.根据权利要求5所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述插条（5）外延端底部水平向凹陷形成下置槽（6），所述下置槽（6）的凹陷向深度小于所述插条（5）的延伸向长度；或者，所述转接件（2）侧壁顶部水平向外延伸形成上置条（7），所述上置条（7）的延伸向长度小于所述插条（5）的延伸向长度；或者，所述插条（5）顶面的外端部上设有定位凸起（8）。

7.根据权利要求6所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述转接件（2）通过一安装件固接在预设工位上，所述安装件包括与预设工位贴合的基板（9）以及设置在基板（9）上的L形夹板（10），所述夹板（10）和基板（9）间围合形成供插条（5）水平向插置的固接槽（13），所述基板（9）通过紧固件固接在预设工位上；或者，所述转接件（2）通过自上而下穿越插条（5）的紧固件固接在预设工位上，所述插条顶面开设供紧固件尾端嵌置的隐藏槽（11），所述隐藏槽（11）上方预留供紧固件竖向穿置的竖向安装通道。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述衔接部（4）包括由转接件（2）侧壁中部水平向凹陷形成的插槽（12）。

9.根据权利要求8所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述插槽（12）的槽口上缘向外凸出于所述槽口的下缘；或者，所述衔接部（4）底面侧缘向上凹陷形成避让槽（14）。

10.根据权利要求9所述的一种装饰板用转接件的装配结构，其特征在于，所述转接件（2）通过一安装件固接在预设工位上，所述安装件呈土字形，包括与预设工位贴合固接的下横板（16）以及通过第一端水平向插入所述插槽（12）的上横板（15），所述下横板（16）通过紧固件固接在预设工位上，安装件通过上横板（15）的第二端与对应装饰板（1）上的连接部（3）匹配插接。