CN208981641U - 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板t形节点 - Google Patents
薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板t形节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208981641U CN208981641U CN201821667577.8U CN201821667577U CN208981641U CN 208981641 U CN208981641 U CN 208981641U CN 201821667577 U CN201821667577 U CN 201821667577U CN 208981641 U CN208981641 U CN 208981641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- walled
- shaped steel
- thin
- composite structure
- load bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型属于建筑技术领域,特别是涉及一种薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点。1块底层外伸木梁和2块底层内收木梁位于底部形成T形;轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板、轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板置于底层外伸木梁其上;顶层外伸木梁置于轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板上,2块顶层内收木梁置于轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板上。本实用新型的效果和优点是整体刚度大,能有效防止墙板发生平面外屈曲,避免结构整体失稳,并能显著提升轻钢住宅的安全性能,同时还显著提升了提供工业化水平,对承重保温一体化墙板进行大部品、一体化生产加工,并兼顾保温与施工,不仅切断了热桥,而且施工也简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,特别是涉及一种薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点。
背景技术
据统计,建筑业消耗了地球上大约50%的能源、42%的水资源、50%的材料和48%的耕地。造成生态失衡,产生了全球24%的空气污染、50%的温室效应、40%的水源污染和50%的氯氟烃等。
绿色建筑在我国治理环境污染、节能减排、调整产业结构方面起着至关重要的作用。过去我国在发展绿色建筑方面,只注重钢结构和混凝土结构而忽略了木结构绿色建筑。钢材、水泥、塑料的不可再生不可持续性已经非常明显。现在发达国家已经公认木建筑以及利用农业废弃物加工的建材,是建筑产业可持续发展的正确方向,然而我国政府部门和社会各界对于新型木建筑的广泛应用还存在着很多误区。
为此,有必要针对木结构绿色建筑及其工业化进行系统性的研发,使我国建筑产业真正实现全过程的绿色、可循环、可持续。
古老而又现代的木结构建筑,开始逐渐回到建筑业的中心舞台,主要是木结构建筑具有巨大可持续发展等优势:①绿色:森林每生长一立方米木材,可吸收大气中的二氧化碳约850公斤。而生产一立方米钢材排放二氧化碳12吨,一立方米混凝土排放二氧化碳3吨。另外,木结构建筑室内空气中含有大量的芬多精和被称为空气维他命的负离子,有益人民身心健康。②节能:木结构房屋的保温节能性能优于其他任何其他结构形式。木材的隔热值比混凝土高16倍,比钢材高400倍,比铝材高1600倍。③环保:木材是天然可生长材料,钢材对水的污染比木材大120倍。④抗震性能:木结构具有优越的柔韧性,良好的延性和耗能能力。即使强烈的地震使整个建筑脱离其基础,其结构也经常完整无损。木结构韧性大,对于瞬间冲击荷载和周期性疲劳破坏有很强的抵抗能力,在所有结构中具有最佳的抗震性,这一点在许多大震中已得到充分证明。⑤耐久性:木材是一种稳定、寿命长、耐久性强的材料。我国众多古代木建筑经历了上千年的风霜雪雨,依然屹立。国外大量木结构住宅,已经使用了几百年,仍发挥着较好的使用功能。⑥耐火性能:阻燃处理的木结构具有炭化效应,其低传导性可有效阻止火焰向内蔓延,从而保证整个木结构在很长时间内不受破坏。⑦设计灵活、使用率高:与钢结构、混凝土结构和砌体结构相比,木结构的连接形式最为多样,空间布局最为灵活,使用率最高。⑧施工:木结构的施工工期最短,且不受气候影响,任何时间都可以施工。
木结构建筑不仅具有巨大可持续发展优势,且具有巨大工业化优势:①装配化率高:混凝土结构很难超过80%,而木结构可达到100%。②标准化、通用化率高:木结构材料单一,标准化、通用化程度比混凝土结构高。③车间自动化水平高:木结构可加工性强,车间构件生产的自动化率远高于混凝土结构。④加工成本低:木结构构件无需模具、浇筑及养护,加工省时、省工、省钱。⑤加工精度高:木结构加工过程均采用机床程控操作,加工精度高。⑥运输成本低:木结构不仅质量轻,且外形更规整,无大量的外露钢筋。⑦装配速度快:装配混凝土结构仍需要大量的湿作业,与之相比,木结构施工工期能缩短几倍。⑧工人要求低:混凝土结构装配需要大批高素质的专业队伍,大量精准操作、灌浆与现浇。尤其大量的钢筋连接,操作难度大。而木结构的安装操作显著简化。⑨大部品总成装配:由于木结构质量轻,更规整,因此可以采用大部品总成装配,工业化程度更高。
钢木构件的组合协同易形成合理高效的结构新形式;而局部的钢结构辅助,能有效的放开木结构本身形式开拓创新的自由度,首先现代钢木复合结构形式的创新表现在灵活运用现代结构理论成果,以及基于不同的承载体系的组合,综合各种结构优势的混合和空间结构中。此外,由于采用了新型的节点,许多传统的结构整体性能得到显著提高,在当代建筑创作中也不断推陈出新,这些结构形式不仅可以解决众多传统木结构面临的跨度问题,而且还带来了现代木结构丰富的表现形式。
轻钢结构的刚度小,容易出现平面外屈曲,且容易整体失稳。且由于保温问题,很难形成模块化加工制作。
本实用新型的轻钢轻木组合结构承重保温墙板制作简单,成本低,强度高、安装简便。
实用新型内容
为了提高轻钢住宅的安全性能,提高轻钢框架的整体刚度、防止其发生平面外屈曲,避免结构整体失稳;为了提升工业化水平,对承重保温一体化墙板进行大部品、一体化生产加工,开发一种整体性好、传力明确、构造简单、安全可靠、节约材料和施工方便的轻钢轻木组合结构承重保温墙板,能够有效的解决木结构节点的受力、成本和施工等问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点,包括轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板、底层外伸木梁、底层内收木梁、顶层外伸木梁、顶层内收木梁、钉;
所述轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板由内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨、外卷薄壁C型钢竖龙骨、内卷薄壁C型钢连接竖龙骨、水平木龙骨、顶梁连接木龙骨、底梁连接木龙骨、两侧保温板、中心保温板、断桥连接螺栓、轻钢轻木承重结构体系、轻钢架组成;
轻钢架的两端为竖直的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨,在内卷薄壁C型钢连接竖龙骨之间均匀分布有外卷薄壁C型钢竖龙骨,外卷薄壁C型钢竖龙骨和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨在同一个平面内;内卷薄壁C型钢连接竖龙骨的开口方向朝向平面的其中一个侧面,外卷薄壁C型钢竖龙骨的开口方向朝向平面的另一个侧面;外卷薄壁C型钢竖龙骨和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨均分别与顶部水平的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨垂直连接,且同时均分别与底部水平的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨垂直连接;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨的开口朝向均与内卷薄壁C型钢连接竖龙骨的开口朝向一致;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨、内卷薄壁C型钢连接竖龙骨均采用内卷薄壁C型钢;外卷薄壁C型钢竖龙骨采用外卷薄壁C型钢;
轻钢轻木承重结构体系由两个轻钢架和水平木龙骨、顶梁连接木龙骨、底梁连接木龙骨组成;两个轻钢架均分别与水平木龙骨、顶梁连接木龙骨和底梁连接木龙骨连接,水平木龙骨、顶梁连接木龙骨和底梁连接木龙骨均水平,顶梁连接木龙骨位于顶部,底梁连接木龙骨位于底部,在顶梁连接木龙骨和底梁连接木龙骨之间均匀分布有水平木龙骨;
两个轻钢架以水平木龙骨、顶梁连接木龙骨和底梁连接木龙骨所在的平面对称,外卷薄壁C型钢竖龙骨的开口方向相对,内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨的开口方向相背;外卷薄壁C型钢竖龙骨与水平木龙骨、顶梁连接木龙骨、底梁连接木龙骨均分别在外卷薄壁C型钢的外卷边处连接;内卷薄壁C型钢连接竖龙骨与水平木龙骨、顶梁连接木龙骨、底梁连接木龙骨均分别在内卷薄壁C型钢的内部连接;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨与顶梁连接木龙骨、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨与梁连接木龙骨、断桥连接螺栓均分别在内卷薄壁C型钢的内部连接;
顶梁连接木龙骨、水平木龙骨、底梁连接木龙骨之间填充有中心保温板;外卷薄壁C型钢竖龙骨和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨之间、外卷薄壁C型钢竖龙骨之间均填充有两侧保温板;顶梁连接木龙骨、底梁连接木龙骨的宽度均为水平木龙骨宽度的1.5~2倍;
1块底层外伸木梁和2块底层内收木梁位于底部,2块底层内收木梁在一条直线上,底层外伸木梁位于2块底层内收木梁之间,且底层外伸木梁与2块底层内收木梁均相互垂直,1块底层外伸木梁和2块底层内收木梁形成T形;
轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板置于2块底层内收木梁与底层外伸木梁的端部上,轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板的内外两侧设置有内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨,轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板与底层外伸木梁、底层内收木梁通过从两侧的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨分别向底层外伸木梁、底层内收木梁施钉连接;
轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板置于底层外伸木梁上,轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板内外两侧设置有内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨,轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板与底层外伸木梁通过在两侧的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨分别向底层外伸木梁施钉连接;轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板和轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板通过从轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板两侧的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨向轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板的板中连接板施钉连接;
顶层外伸木梁置于轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板上,且顶层外伸木梁端部外伸至轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板顶部,轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨与顶层外伸木梁均通过施钉连接,顶层外伸木梁与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板的顶梁连接木龙骨均通过施钉连接;2块顶层内收木梁置于轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板上,且2块顶层内收木梁均为一个端部顶在顶层外伸木梁上,轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨与顶层内收木梁通过施钉连接,顶层内收木梁与轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板的顶梁连接木龙骨通过施钉连接。
进一步地,所述轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板的区别为:
轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板在与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板连接的位置设置有板中连接板,板中连接板与外侧的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨通过钉连接,板中连接板分别与水平木龙骨、顶梁连接木龙骨、底梁连接木龙骨的端部通过钉连接;板中连接板的厚度与两侧保温板厚度相同。
进一步地,所述内卷薄壁C型钢的横截面为C形,两个端部均向内卷,端部相对。
进一步地,所述外卷薄壁C型钢的横截面为C形,两个端部均向外卷,端部相背。
进一步地,所述断桥连接螺栓为导热系数低的非金属螺栓,或为两侧施钉位置不重合的金属螺钉。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的效果和优点是整体刚度大,能有效防止墙板发生平面外屈曲,避免结构整体失稳,并能显著提升轻钢住宅的安全性能。显著提升了提供工业化水平,对承重保温一体化墙板进行大部品、一体化生产加工。兼顾保温与施工,不仅切断了热桥,而且施工也简单方便。总之,这是一种整体性好、传力明确、构造简单、安全可靠、节约材料和施工方便的轻钢轻木组合结构承重保温墙板,能够有效的解决木结构节点的受力、成本和施工等问题。连接件集成化高、保温效果好、耐久性能好、承载力高、施工方便、经济效果好,避免了施工过程中的复杂操作,大幅降低造价。
附图说明
图1为薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点的室内一侧立面图示意图
图2为图1的A-A剖面示意图
图3为轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板的正视示意图。
图4为轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板侧视示意图。
图5为图4的B-B剖面示意图。
图6为图4的C-C剖面示意图。
图7为轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板承重结构体系正视示意图。
图8为轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板承重结构体系侧视示意图。
图9为图8的D-D剖面示意图。
图10为轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板的轻钢架正视示意图。
图11为轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板的轻钢架侧视示意图。
图12为图10的E-E剖面示意图。
图13为轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板。
图14为图13的F-F剖面示意图。
图中,1a为轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板;1b为轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板;2a为底层外伸木梁;2b为底层内收木梁;3a为顶层外伸木梁;3b为顶层内收木梁;4为钉;
1-1为内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨;1-2为内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨;1-3为外卷薄壁C型钢竖龙骨;1-4为内卷薄壁C型钢连接竖龙骨;1-5为水平木龙骨;1-6为顶梁连接木龙骨;1-7为底梁连接木龙骨;1-8为两侧保温板;1-9为中心保温板;1-10为断桥连接螺栓;1-11为轻钢轻木承重结构体系;1-12为轻钢架;1-13为板中连接板。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述,但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例:如图1~14所示,所述薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点,包括轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b、底层外伸木梁2a、底层内收木梁2b、顶层外伸木梁3a、顶层内收木梁3b、钉4;轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a由内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨1-1、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2、外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3、内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4、水平木龙骨1-5、顶梁连接木龙骨1-6、底梁连接木龙骨1-7、两侧保温板1-8、中心保温板1-9、断桥连接螺栓1-10、轻钢轻木承重结构体系1-11、轻钢架1-12组成。
如图1~2所示,1块底层外伸木梁2a和2块底层内收木梁2b位于底部,2块底层内收木梁2b在一条直线上,底层外伸木梁2a位于2块底层内收木梁2b之间,且底层外伸木梁2a与2块底层内收木梁2b均相互垂直,1块底层外伸木梁2a和2块底层内收木梁2b形成T形;
轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b置于2块底层内收木梁2b与底层外伸木梁2a的端部上,轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b的内外两侧设置有内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2,轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b与底层外伸木梁2a、底层内收木梁2b通过从两侧的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2分别向底层外伸木梁2a、底层内收木梁2b施钉4连接;
轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a置于底层外伸木梁2a上,轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a内外两侧设置有内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2,轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a与底层外伸木梁2a通过在两侧的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2分别向底层外伸木梁2a施钉4连接;轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a和轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b通过从轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a两侧的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4向轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b的板中连接板1-13施钉4连接;
顶层外伸木梁3a置于轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a上,且顶层外伸木梁3a端部外伸至轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b顶部,轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨1-1与顶层外伸木梁3a均通过施钉4连接,顶层外伸木梁3a与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b的顶梁连接木龙骨1-6均通过施钉4连接;2块顶层内收木梁3b置于轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b上,且2块顶层内收木梁3b均为一个端部顶在顶层外伸木梁3a上,轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨1-1与顶层内收木梁3b通过施钉4连接,顶层内收木梁3b与轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b的顶梁连接木龙骨1-6通过施钉4连接;
轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a的区别为:轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板1b在与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板1a连接的位置设置有板中连接板1-13,板中连接板1-13与外侧的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4通过钉连接,板中连接板1-13分别与水平木龙骨1-5、顶梁连接木龙骨1-6、底梁连接木龙骨1-7的端部通过钉连接;板中连接板1-13的厚度与两侧保温板1-8厚度相同。
如图3~14所示,轻钢架1-12的两端为竖直的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4,在内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4之间均匀分布有外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3,外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4在同一个平面内;内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4的开口方向朝向平面的其中一个侧面,外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3的开口方向朝向平面的另一个侧面;外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4均分别与顶部水平的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨1-1垂直连接,且同时均分别与底部水平的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2垂直连接;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨1-1、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2的开口朝向均与内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4的开口朝向一致;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨1-1、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2、内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4均采用内卷薄壁C型钢,内卷薄壁C型钢的横截面为C形,两个端部均向内卷,端部相对;外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3采用外卷薄壁C型钢,外卷薄壁C型钢的横截面为C形,两个端部均向外卷,端部相背;
轻钢轻木承重结构体系1-11由两个轻钢架1-12和水平木龙骨1-5、顶梁连接木龙骨1-6、底梁连接木龙骨1-7组成;两个轻钢架1-12均分别与水平木龙骨1-5、顶梁连接木龙骨1-6和底梁连接木龙骨1-7连接,水平木龙骨1-5、顶梁连接木龙骨1-6和底梁连接木龙骨1-7均水平,顶梁连接木龙骨1-6位于顶部,底梁连接木龙骨1-7位于底部,在顶梁连接木龙骨1-6和底梁连接木龙骨1-7之间均匀分布有水平木龙骨1-5;
两个轻钢架1-12以水平木龙骨1-5、顶梁连接木龙骨1-6和底梁连接木龙骨1-7所在的平面对称,外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3的开口方向相对,内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨1-1、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4的开口方向相背;外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3与水平木龙骨1-5、顶梁连接木龙骨1-6、底梁连接木龙骨1-7均分别在外卷薄壁C型钢的外卷边处连接;内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4与水平木龙骨1-5、顶梁连接木龙骨1-6、底梁连接木龙骨1-7均分别在内卷薄壁C型钢的内部连接;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨1-1与顶梁连接木龙骨1-6、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨1-2与梁连接木龙骨7、断桥连接螺栓1-10均分别在内卷薄壁C型钢的内部连接,断桥连接螺栓1-10为导热系数低的非金属螺栓,或为两侧施钉位置不重合的金属螺钉;
顶梁连接木龙骨1-6、水平木龙骨1-5、底梁连接木龙骨1-7之间填充有中心保温板1-9;外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨1-4之间、外卷薄壁C型钢竖龙骨1-3之间均填充有两侧保温板1-8;顶梁连接木龙骨1-6、底梁连接木龙骨1-7的宽度均为水平木龙骨1-5宽度的1.5~2倍。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点,包括轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)、底层外伸木梁(2a)、底层内收木梁(2b)、顶层外伸木梁(3a)、顶层内收木梁(3b)、钉(4),其特征在于:
所述轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)由内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨(1-1)、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2)、外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)、内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)、水平木龙骨(1-5)、顶梁连接木龙骨(1-6)、底梁连接木龙骨(1-7)、两侧保温板(1-8)、中心保温板(1-9)、断桥连接螺栓(1-10)、轻钢轻木承重结构体系(1-11)、轻钢架(1-12)组成;
轻钢架(1-12)的两端为竖直的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4),在内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)之间均匀分布有外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3),外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)在同一个平面内;内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)的开口方向朝向平面的其中一个侧面,外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)的开口方向朝向平面的另一个侧面;外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)均分别与顶部水平的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨(1-1)垂直连接,且同时均分别与底部水平的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2)垂直连接;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨(1-1)、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2)的开口朝向均与内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)的开口朝向一致;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨(1-1)、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2)、内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)均采用内卷薄壁C型钢;外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)采用外卷薄壁C型钢;
轻钢轻木承重结构体系(1-11)由两个轻钢架(1-12)和水平木龙骨(1-5)、顶梁连接木龙骨(1-6)、底梁连接木龙骨(1-7)组成;两个轻钢架(1-12)均分别与水平木龙骨(1-5)、顶梁连接木龙骨(1-6)和底梁连接木龙骨(1-7)连接,水平木龙骨(1-5)、顶梁连接木龙骨(1-6)和底梁连接木龙骨(1-7)均水平,顶梁连接木龙骨(1-6)位于顶部,底梁连接木龙骨(1-7)位于底部,在顶梁连接木龙骨(1-6)和底梁连接木龙骨(1-7)之间均匀分布有水平木龙骨(1-5);
两个轻钢架(1-12)以水平木龙骨(1-5)、顶梁连接木龙骨(1-6)和底梁连接木龙骨(1-7)所在的平面对称,外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)的开口方向相对,内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨(1-1)、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2)和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)的开口方向相背;外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)与水平木龙骨(1-5)、顶梁连接木龙骨(1-6)、底梁连接木龙骨(1-7)均分别在外卷薄壁C型钢的外卷边处连接;内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)与水平木龙骨(1-5)、顶梁连接木龙骨(1-6)、底梁连接木龙骨(1-7)均分别在内卷薄壁C型钢的内部连接;内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨(1-1)与顶梁连接木龙骨(1-6)、内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2)与梁连接木龙骨(7) 、断桥连接螺栓(1-10)均分别在内卷薄壁C型钢的内部连接;
顶梁连接木龙骨(1-6)、水平木龙骨(1-5)、底梁连接木龙骨(1-7)之间填充有中心保温板(1-9);外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)和内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)之间、外卷薄壁C型钢竖龙骨(1-3)之间均填充有两侧保温板(1-8);顶梁连接木龙骨(1-6)、底梁连接木龙骨(1-7)的宽度均为水平木龙骨(1-5)宽度的1.5~2倍;
1块底层外伸木梁(2a)和2块底层内收木梁(2b)位于底部,2块底层内收木梁(2b)在一条直线上,底层外伸木梁(2a)位于2块底层内收木梁(2b)之间,且底层外伸木梁(2a)与2块底层内收木梁(2b)均相互垂直,1块底层外伸木梁(2a)和2块底层内收木梁(2b)形成T形;
轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)置于2块底层内收木梁(2b)与底层外伸木梁(2a)的端部上,轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)的内外两侧设置有内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2),轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)与底层外伸木梁(2a)、底层内收木梁(2b)通过从两侧的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2)分别向底层外伸木梁(2a)、底层内收木梁(2b)施钉(4)连接;
轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)置于底层外伸木梁(2a)上,轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)内外两侧设置有内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2),轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)与底层外伸木梁(2a)通过在两侧的内卷薄壁C型钢底梁连接龙骨(1-2)分别向底层外伸木梁(2a)施钉(4)连接;轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)和轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)通过从轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)两侧的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)向轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)的板中连接板(1-13)施钉(4)连接;
顶层外伸木梁(3a)置于轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)上,且顶层外伸木梁(3a)端部外伸至轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)顶部,轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨(1-1)与顶层外伸木梁(3a)均通过施钉(4)连接,顶层外伸木梁(3a)与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)、轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)的顶梁连接木龙骨(1-6)均通过施钉(4)连接;2块顶层内收木梁(3b)置于轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)上,且2块顶层内收木梁(3b)均为一个端部顶在顶层外伸木梁(3a)上,轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)的内卷薄壁C型钢顶梁连接龙骨(1-1)与顶层内收木梁(3b)通过施钉(4)连接,顶层内收木梁(3b)与轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)的顶梁连接木龙骨(1-6)通过施钉(4)连接。
2.根据权利要求1所述的薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点,其特征在于:所述轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)的区别为:
轻钢轻木组合结构承重保温T形墙板(1b)在与轻钢轻木组合结构承重保温标准墙板(1a)连接的位置设置有板中连接板(1-13),板中连接板(1-13)与外侧的内卷薄壁C型钢连接竖龙骨(1-4)通过钉连接,板中连接板(1-13)分别与水平木龙骨(1-5)、顶梁连接木龙骨(1-6)、底梁连接木龙骨(1-7)的端部通过钉连接;板中连接板(1-13)的厚度与两侧保温板(1-8)厚度相同。
3.根据权利要求1所述的薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点,其特征在于:所述内卷薄壁C型钢的横截面为C形,两个端部均向内卷,端部相对。
4.根据权利要求1所述的薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点,其特征在于:所述外卷薄壁C型钢的横截面为C形,两个端部均向外卷,端部相背。
5.根据权利要求1所述的薄壁C型钢轻木组合结构承重保温墙板T形节点,其特征在于:所述断桥连接螺栓(1-10)为导热系数低的非金属螺栓,或为两侧施钉位置不重合的金属螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821667577.8U CN208981641U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板t形节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821667577.8U CN208981641U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板t形节点 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208981641U true CN208981641U (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66787583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821667577.8U Active CN208981641U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板t形节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208981641U (zh) |
-
2018
- 2018-10-15 CN CN201821667577.8U patent/CN208981641U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109235634A (zh) | 薄壁工字钢轻木组合结构承重保温墙板-楼板节点 | |
CN109235635A (zh) | 薄壁矩形钢轻木组合结构承重保温墙板-楼板节点 | |
CN208981641U (zh) | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板t形节点 | |
CN209227895U (zh) | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板l形节点 | |
CN109235765A (zh) | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板 | |
CN208981642U (zh) | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板 | |
CN208981638U (zh) | 薄壁开口阶梯钢轻木组合结构承重保温墙板 | |
CN107587656A (zh) | 钢木组合结构承重保温墙板 | |
CN208981631U (zh) | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板一字形节点 | |
CN109235762A (zh) | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板t形节点 | |
CN109235764A (zh) | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板l形节点 | |
CN109235761A (zh) | 薄壁工字钢轻木组合结构承重保温墙板 | |
CN208981632U (zh) | 薄壁矩形钢轻木组合结构承重保温墙板一字形节点 | |
CN209227757U (zh) | 模块化钉合层积木保温多功能结构板 | |
CN209066719U (zh) | 薄壁工字钢轻木组合结构承重保温墙板一字形节点 | |
CN105178447B (zh) | 回字形木结构隐藏式耗能连接件 | |
CN207469591U (zh) | 钢木组合结构承重保温墙板 | |
CN208981635U (zh) | 薄壁工字钢轻木组合结构承重保温墙板l形节点 | |
CN209066720U (zh) | 薄壁工字钢轻木组合结构承重保温墙板 | |
CN208981640U (zh) | 薄壁矩形钢轻木组合结构承重保温墙板 | |
CN209066592U (zh) | 薄壁矩形钢轻木组合结构承重保温墙板-楼板节点 | |
CN209066593U (zh) | 薄壁工字钢轻木组合结构承重保温墙板-楼板节点 | |
CN109235756A (zh) | 带有楼板安装梁的薄壁工字钢承重保温墙板 | |
CN208981634U (zh) | 薄壁工字钢轻木组合结构承重保温墙板t形节点 | |
CN109235750A (zh) | 薄壁c型钢轻木组合结构承重保温墙板一字形节点 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200805 Address after: Room 247-2307, 2 / F, No. 109-1 (109-1), quanyun Road, Shenyang area, China (Liaoning) pilot Free Trade Zone, Shenyang, Liaoning Province Patentee after: Shenyang Xinger Construction Technology Co.,Ltd. Address before: 110168 Liaoning province Shenyang Hunnan Hunnan Road No. 9 Patentee before: SHENYANG JIANZHU University |