CN208981571U - 一种新型组合式装配墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型组合式装配墙体，涉及建筑墙体结构技术领域。包括结构相同的外墙板和内墙板，所述外墙板和内墙板相对设置，所述外墙板和内墙板的两端分别设置有抗剪连接结构，所述抗剪连接结构分别与外墙板和内墙板连接共同围成一个中孔的腔体，所述腔体内设置有抗剪承力结构，所述抗剪承力结构与墙板的间隙均填充有阻燃发泡材料，所述外墙板外表面为外装饰面，内墙板内表面为内装饰面。本实用新型结构简单、抗剪能力强，内芯采用轻质铝合金，中间采用无毒、阻燃材料浇注成型。既保证墙面的平整度，又提高墙体的整体性，隔音效果好，抗震能力强。

Description

一种新型组合式装配墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体结构技术领域，具体涉及一种新型组合式装配墙体。

背景技术

装配墙体是采用现浇式剪力墙的原理，利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架，高强玻镁平板作为免拆面板，在玻镁平板内部浇注环保、阻燃轻质浆料后最终成型的墙体。

装配墙体是遵照国家发展绿色建材，告别秦砖汉瓦的文件精神，以节约能耗减少扬尘、降低成本、加快施工进度、减少人工、提高墙体质量为目标。现有的装配墙体，其连接结构和墙体本体一体成型，遇到连接结构损坏，需要将墙体本体全部替换掉，拆装更换不便且浪费材料；另外，现有的装配墙体在地质灾害中建构刚性差，容易发生屈曲变形。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型组合式装配墙体，结构简单、更换方便、抗剪能力强，内芯采用轻质铝合金，中间采用无毒、阻燃材料浇注成型。既保证墙面的平整度，又提高墙体的整体性，隔音效果好，抗震能力强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式装配墙体，包括结构相同的外墙板和内墙板，所述外墙板和内墙板相对设置，所述外墙板和内墙板的两端分别设置有抗剪连接结构，所述抗剪连接结构分别与外墙板和内墙板连接共同围成一个中孔的腔体，所述腔体内设置有抗剪承力结构，所述抗剪承力结构与墙板的间隙均填充有阻燃发泡材料，所述外墙板外表面为外装饰面，内墙板内表面为内装饰面；

所述抗剪连接结构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置在墙板的上端，由第一挡板、凸块和第一卡块组成，所述凸块和第一卡块分别相对设置在第一挡板的上下两个面；所述第二连接件设置在墙板的下端，由第二挡板、与所述凸块相应的凹槽及第二卡块组成，所述凹槽和第二卡块分别相对设置在第二挡板的上下两个面；

所述抗剪承力结构为固定设置在腔体中的内芯、所述内芯靠近两端位置设置有限位凸块，所述外墙板上设有与所述限位凸块相对应的限位槽一,所述内墙板上设有与所述限位凸块相对应的限位槽二，所述抗剪承力结构通过限位凸块和限位槽卡接在墙板上并通过螺栓固定。

进一步地，所述外墙板的两端设有卡槽一，所述内墙板的两端设有卡槽二，所述第一卡块和第二卡块分别卡装在卡槽一和卡槽二内。

进一步地，所述第一卡块和第二卡块分别设置有两个，所述卡槽一和卡槽二的数量与所述第一卡块和第二卡块的数量相对应。

进一步地，所述外墙板和内墙板的高度分别大于所述内芯的高度。

进一步地，所述内芯的横截面为“工”字型或者“十”字型。

进一步地，所述内芯中间并排设置有多个贯穿孔。

进一步地，所述外墙板两侧设有企口一，所述内墙板两侧设有企口二，所述墙板的横向连接均为企口连接。

进一步地，所述凸块的顶端涂布有建筑用胶粘剂，所述凹槽的底部涂布有建筑用胶粘剂。

进一步地，所述抗剪连接结构采用钢制品。

进一步地，所述外墙板的中心设有凸台一，所述内墙板的中心设有凸台二，所述凸台一的周围设有4个加强板一，所述凸台二的周围设有4个加强板二。

与现有技术相比，本实用新型的益效果如下：

1)本实用新型装配墙体之间采用抗剪连接结构，抗剪连接结构为独立的两个连接件，底层设置有粘合剂，遇到垂直墙体轴线的剪力作用时，两个连接件之间会有微小的相对移动，消耗掉剪力，抗剪效果好；且若遇到连接结构损坏，只需要更换连接结构即可，不需要将装配墙体全部换掉，节约材料，符合环保的理念。

2)本实用新型设有“工”字型或者“十”字型的轻质铝合金内芯，减轻了墙体整体的重量，提高了墙体的稳固性；且铝合金内芯并排设置有多个贯通孔，使内芯充分耗能，提高抗震能力。

3)本实用新型装配墙体之间采用企口连接，拼接后结构紧密，不易翘起，装配效果好；装配墙体是三合一结构，墙体之间通过企口连接，抗冲击、抗弯折性好。

4)本实用新型安装施工工艺简单，普通工人短时间培训就会安装，施工工具简单，无特殊要求。

5)本实用新型装配墙体密度大，隔音效果好。

附图说明

图1为本实用新型组合式装配墙体的剖视图；

图2为本实用新型抗剪连接结构的剖视图；

图3为本实用新型“工”字型内芯的结构示意图；

图4为本实用新型使用“工”字型内芯的端面剖视图；

图5为本实用新型“十”字型内芯的结构示意图；

图6为本实用新型使用“工”字型内芯的端面剖视图；

图7为本实用新型外墙板的局部视图；

图中：1-外墙板，2-内墙板，3-抗剪连接结构，4-腔体，5-抗剪承力结构；

其中，3-抗剪连接结构：31-第一连接件、3101-第一挡板、3102-凸块、3103-第一卡块、32-第二连接件、3201-第二挡板、3202-凹槽、3203-第二卡块；

5-抗剪承力结构：51-限位凸块、52-贯穿孔；

11-限位槽一、12-卡槽一、13-企口一、14-凸台一、15-加强板一、

21-限位槽二、22-卡槽二、23-企口二、24-凸台二、25-加强板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种新型组合式装配墙体，包括结构相同，高度为310mm 的外墙板1和内墙板2，外墙板1和内墙板2相对设置，外墙板1和内墙板2的两端分别设置有抗剪连接结构3，抗剪连接结构3分别与外墙板1和内墙板2连接共同围成一个中孔的腔体4，腔体4内设置有抗剪承力结构5，抗剪承力结构5与墙板的间隙均填充有阻燃发泡材料，外墙板1外表面为外装饰面，内墙板2内表面为内装饰面；

具体地，抗剪连接结构3为Q345的钢，Q345钢综合力学性能良好，低温性能好，塑性和焊接性良好，能够为装配墙体提供更为可靠的抗剪力，抗剪连接结构3包括第一连接件31和第二连接件32，第一连接件31设置在墙板的上端，由第一挡板3101、凸块3102 和第一卡块3103组成，凸块3102和第一卡块3103分别相对设置在第一挡板3101的上下两个面，与第一挡板3101一体成型；第二连接件32设置在墙板的下端，由第二挡板3201、与凸块3102相应的凹槽3202及第二卡块3203组成，凹槽3202和第二卡块3203分别相对设置在第二挡板3201的上下两个面，且于第二挡板3201一体成型；

具体地，抗剪承力结构5为固定设置在腔体4中的高度为200mm的A5083轻质铝合金内芯，A5083轻质铝合金内芯主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，内芯靠近两端位置设置有限位凸块51，外墙板1上设有与限位凸块51相对应的限位槽一11, 内墙板2上设有与限位凸块51相对应的限位槽二21，抗剪承力结构5通过限位凸块和限位槽卡接在墙板上并通过隐形螺栓固定，不影响装配墙体整体的美观度。

在本实用新型实施例中，外墙板1的两端设有卡槽一12，内墙板2的两端设有卡槽二 22，第一卡块3103和第二卡块3203分别卡装在卡槽一12和卡槽二22内，结构简单，安装方便。

在本实用新型实施例中，第一卡块3103和第二卡块3203分别设置有两个，卡槽一12 和卡槽二22的数量与第一卡块3103和第二卡块3203的数量相对应。

在本实用新型实施例中，外墙板1和内墙板2的高度分别大于内芯的高度，内芯保持装配墙体结构的稳定性，外墙板1和内墙板2的高度高于内芯高度，方便端面抗剪连接结构的安装。

在本实用新型实施例中，内芯的横截面为“工”字型或者“十”字型，支撑性能好，内芯中间并排设置有多个贯穿孔52，耗能效果好，抗震能力更强。

在本实用新型实施例中，外墙板1两侧设有企口一13，内墙板2两侧设有企口二23，墙板的横向连接均为企口连接，企口连接拼接后结构紧密，不易翘起，装配效果好；且装配墙体是三合一结构，墙体之间通过企口连接，抗冲击、抗弯折性好。

在本实用新型实施例中，凸块3102的顶端涂布有建筑用胶粘剂，凹槽3202的底部涂布有建筑用胶粘剂，使得第一连接件和第二连接件连接更牢固。

在本实用新型实施例中，外墙板1的中心设有凸台一14，内墙板2的中心设有凸台二 24，凸台内设有通孔，通孔内安装有穿线管，穿线管一直贯通整个墙体，穿线管可以用于房屋安装后穿线，使房屋的布线非常方便，简化安装工序；凸台一14的周围设有4个加强板一15，凸台二24的周围设有4个加强板二25，使注塑材料在注入时分布更紧密，增大装配墙体整体的密度，隔音效果好。

本实用新型一种新型组合式装配墙体组装过程如下：

1)将抗剪承力结构5即内芯固定好，然后将外墙板1和内墙板2卡接到内芯的两侧并用螺栓固定；

2)将穿线管穿过外墙板1和内墙板2的通孔以及内芯的贯通孔52安装；

3)将第二连接件32卡接在外墙板1和内墙板2的卡槽中堵住墙体一端；

4)将多个墙体并列放置，采用天车吊装喷浆设备从墙体顶部向墙体的中孔墙体内部灌填充发泡水泥或者发泡石膏等材料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型组合式装配墙体，包括结构相同的外墙板(1)和内墙板(2)，所述外墙板(1)和内墙板(2)相对设置，其特征在于：所述外墙板(1)和内墙板(2)的两端分别设置有抗剪连接结构(3)，所述抗剪连接结构(3)分别与外墙板(1)和内墙板(2)连接共同围成一个中孔的腔体(4)，所述腔体(4)内设置有抗剪承力结构(5)，所述抗剪承力结构(5)与墙板的间隙均填充有阻燃发泡材料，所述外墙板(1)外表面为外装饰面，内墙板(2)内表面为内装饰面；

所述抗剪连接结构(3)包括第一连接件(31)和第二连接件(32)，所述第一连接件(31)设置在墙板的上端，由第一挡板(3101)、凸块(3102)和第一卡块(3103)组成，所述凸块(3102)和第一卡块(3103)分别相对设置在第一挡板(3101)的上下两个面；所述第二连接件(32)设置在墙板的下端，由第二挡板(3201)、与所述凸块(3102)相应的凹槽(3202)及第二卡块(3203)组成，所述凹槽(3202)和第二卡块(3203)分别相对设置在第二挡板(3201)的上下两个面；

所述抗剪承力结构(5)为固定设置在腔体(4)中的内芯、所述内芯靠近两端位置设置有限位凸块(51)，所述外墙板(1)上设有与所述限位凸块(51)相对应的限位槽一(11),所述内墙板(2)上设有与所述限位凸块(51)相对应的限位槽二(21)，所述抗剪承力结构(5)通过限位凸块和限位槽卡接在墙板上并通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述外墙板(1)的两端设有卡槽一(12)，所述内墙板(2)的两端设有卡槽二(22)，所述第一卡块(3103)和第二卡块(3203)分别卡装在卡槽一(12)和卡槽二(22)内。

3.根据权利要求2所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述第一卡块(3103)和第二卡块(3203)分别设置有两个，所述卡槽一(12)和卡槽二(22)的数量与所述第一卡块(3103)和第二卡块(3203)的数量相对应。

4.根据权利要求1所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述外墙板(1)和内墙板(2)的高度分别大于所述内芯的高度。

5.根据权利要求4所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述内芯的横截面为“工”字型或者“十”字型。

6.根据权利要求5所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述内芯中间并排设置有多个贯穿孔(52)。

7.根据权利要求2所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述外墙板(1)两侧设有企口一(13)，所述内墙板(2)两侧设有企口二(23)，所述墙板的横向连接均为企口连接。

8.根据权利要求1所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述凸块(3102)的顶端涂布有建筑用胶粘剂，所述凹槽(3202)的底部涂布有建筑用胶粘剂。

9.根据权利要求1所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述抗剪连接结构(3)采用钢制品。

10.根据权利要求1所述的新型组合式装配墙体，其特征在于：所述外墙板(1)的中心设有凸台一(14)，所述内墙板(2)的中心设有凸台二(24)，所述凸台一(14)的周围设有4个加强板一(15)，所述凸台二(24)的周围设有4个加强板二(25)。