CN208980661U - 一种水蒸气发泡炭化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物炭技术领域，更具体地，涉及一种水蒸气发泡炭化装置，包括底座及与底座可拆卸连接的上盖，底座为具有开口的腔体结构，上盖置于所述底座的开口处；腔体结构用于放置植物纤维块；上盖上设有抽真空系统，炭化装置上设有加热装置和排气装置，加热装置包括加热器一和加热器二，加热器一置于所述上盖内壁上，加热器二置于所述底座外部。本实用新型具备结构简单，受热均匀和环保节能的优点，解决了生物炭制备效率低，污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物炭技术领域，更具体地，涉及一种水蒸气发泡炭化装置。
背景技术
我国作为一个农业大国，每年都会产生大量的秸秆、稻草等农林废弃物。目前，这种农林废弃物并没有得到有效利用，大部分堆积在田间地头占据土地资源，或者直接焚烧，对大气环境造成破坏。另一方面，在污水净化、人畜粪便处理等领域需要大量高吸附性能的生物炭，秸秆、稻草等农林废弃物是一种很好的生物炭材料来源。
生物炭是生物有机材料在缺氧或绝氧环境中，经高温热裂解后生成的固态产物。生物炭既可作为高品质能源、土壤改良剂，也可作为还原剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等，已广泛应用于固碳减排、水源净化、重金属吸附和土壤改良等，可在一定程度上为气候变化、环境污染和土壤功能退化等全球关切的热点问题提供解决方案。
目前，制备生物炭的炭化炉主要依靠燃烧器对物料进行加热干燥。由于这种加热方式使得物料受热不均，影响生产效率，且燃烧过程中产生的废气会对大气环境造成污染，目前的炭化炉并未得到广泛的推广应用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中生物炭制备技术的不足，提供一种水蒸气发泡炭化装置，具备结构简单，受热均匀和环保节能的优点，解决了生物炭制备效率低，污染环境的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种水蒸气发泡加工装置，包括底座及与底座可拆卸连接的上盖，所述底座为具有开口的腔体结构，所述上盖置于所述底座的开口处；所述腔体结构用于放置植物纤维块；所述上盖上设有抽真空系统，所述炭化装置上设有加热装置和排气装置，所述加热装置包括加热器一和加热器二，所述加热器一置于所述上盖内壁上，所述加热器二置于所述底座外部。
进一步地，底座与上盖通过法兰连接或螺旋连接。
优选地，底座与上盖通过法兰连接。
进一步地，上盖内壁上的加热器一为加热管和微波辐射加热器任一种。
优选地，加热器一为加热管。
进一步地，底座外部的加热器二为电阻丝加热、红外加热和电磁加热任一种。
优选地，加热器二为电阻丝加热。
进一步地，排气装置为单向导通阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在上盖内壁和底座外部设置加热装置，分别对炉内植物纤维快进行辐射加热和传导加热，两种加热方式相结合，提高了炭化效率和质量；无需设置燃烧室，加热均匀快速，提高了生产能力。
本实用新型通过抽真空系统对炭化炉进行抽真空处理，确保植物纤维在炭化过程中不会燃烧；保证了装置运行的稳定性，提高了生产效率，可实现大规模工业化应用。
本实用新型具有结构简单、运行稳定、使用寿命长等优点。
附图说明
图1为水蒸气发泡炭化装置结构示意图。
其中：1为加热器二，2为底座，3为上盖，4为加热器一，5为抽真空系统，6为排气装置，7为纤维块。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种水蒸气发泡炭化装置，炭化装置可以用于制备生物炭。炭化装置包括底座和上盖，底座和上盖3之间采用可拆卸连接，包括法兰连接和螺旋连接。在本实施例中，底座2和上盖3采用法兰连接。
上盖3上设有抽真空系统5和排气装置6，抽真空系统5用于生产时抽出炉内空气，能防止植物纤维在炭化过程中燃为灰烬；排气装置6为单向导通阀，能及时排出反应中产生的气体。上盖3内壁上设有加热器一4，加热器一4可以是加热管和微波辐射加热器的任意一种，本实施例优选为效率更高的加热管。
底座2为具有开口的腔体结构，上盖3置于底座2的开口处，腔体结构用于放置植物纤维块7。底座外部设有加热器二1，加热器二1可以为电阻丝加热，电磁加热和红外加热的任意一种，本实施例优选为效率更高的电阻丝加热。
本实施例提供的炭化装置用于将植物纤维原料加工成生物炭材料，其工作过程如下：首先将植物纤维压缩成的纤维块放入底座腔体中，然后盖上炭化装置上盖，启动抽真空系统，排出炭化装置内的氧气等气体。随后启动加热器一和加热器二，对植物纤维进行炭化处理，炭化过程中，产生的水蒸气等气体从单向导通阀排出。炭化结束后，关闭加热器，冷却后取出炭化好的纤维块。即可得到所述生物炭制品。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水蒸气发泡炭化装置，其特征在于，所述炭化装置包括底座及与底座可拆卸连接的上盖，所述底座为具有开口的腔体结构，所述上盖置于所述底座的开口处；所述腔体结构用于放置植物纤维块；所述上盖上设有抽真空系统，所述炭化装置上设有加热装置和排气装置，所述加热装置包括加热器一和加热器二，所述加热器一置于所述上盖内壁上，所述加热器二置于所述底座外部。
2.根据权利要求1所述炭化装置，其特征在于：所述底座与上盖通过法兰连接或螺旋连接。
3.根据权利要求2所述炭化装置，其特征在于：所述底座与上盖通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述炭化装置，其特征在于：所述加热器一为加热管和微波辐射加热器任一种。
5.根据权利要求1所述炭化装置，其特征在于：所述加热器二为电阻丝加热、红外加热和电磁加热任一种。
6.根据权利要求1所述炭化装置，其特征在于：所述排气装置为单向导通阀。
Priority Applications (1)
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| CN201821231710.5U CN208980661U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种水蒸气发泡炭化装置 |
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| CN208980661U true CN208980661U (zh) | 2019-06-14 |
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Country Status (1)
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2018
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