CN208980634U - 一种网纹保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保护膜技术领域，尤其涉及一种网纹保护膜，所述保护膜与平板电脑背壳相贴合，所述保护膜上设有与平板电脑摄像头相对应的通孔；所述保护膜由上表面至下表面依次包括磨砂层、第一亚克力胶层、PET层、防静电层、第二亚克力胶层、硅油层、第三亚克力胶层、纤维层和双面胶层；所述磨砂层上表面通过凹版滚轮涂布网纹。相对于现有技术，通过在保护膜中设置纤维层，使纤维层和双面胶层能紧密的粘合在一起；当撕下保护膜的时候，双面胶层会和纤维层一起脱离产品外壳，从而避免残胶留下；同时纤维层是由许多连续的细丝组成的，因此在撕下保护膜的时候能够保证整体连续的撕下，不会发生撕断现象，提高了用户的使用体验。

Description

一种网纹保护膜

技术领域

本实用新型属于保护膜技术领域，尤其涉及一种网纹保护膜。

背景技术

保护膜是设置在产品表面的一种保护结构，保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。不过随着手机、平板电脑等电子产品的发展，如今绝大部分的保护膜都应用在电子产品上。

如今人们为了保护平板电脑的产品外壳不在运输或使用的时候被刮花和发生接触性污染，人们通常会在平板电脑外壳粘贴一层保护膜保护。但是在撕下保护膜的时候，由于保护膜较薄且表面光滑，往往很难用手撕下；而且在撕下保护膜后，平板电脑外壳会留下保护膜残胶，影响平板电脑的用户的使用体验和其美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种网纹保护膜，以解决现有保护膜撕离平板电脑后会在其外壳上留下残胶，影响用户体验和美观问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种网纹保护膜，所述保护膜与平板电脑背壳相贴合，所述保护膜上设有与平板电脑摄像头相对应的通孔；所述保护膜由上表面至下表面依次包括磨砂层、第一亚克力胶层、PET层、防静电层、第二亚克力胶层、硅油层、第三亚克力胶层、纤维层和双面胶层，各层之间依次粘合并压延呈一体片状结构，所述磨砂层上表面通过凹版滚轮涂布网纹。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述磨砂层与第一亚克力胶层贴合的一面设有网纹。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述网纹深度为0.5～2mm。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述网纹形状为三角形、菱形、圆形或条形。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述磨砂层的厚度为0.5～3mm。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述PET层的厚度为0.5～2.5mm。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述的防静电层的厚度为0.5～2mm。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述硅油层的厚度为0.5～3mm。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述纤维层的厚度为0.5～2.5mm。

作为本实用新型所述的网纹保护膜的优选方案，所述第一亚克力胶层、第二亚克力胶层和第三亚克力胶层厚度均为0.1～2mm。

相对于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

1)通过在保护膜中设置纤维层，利用纤维层上存在的许多间隙，使纤维层和双面胶层能紧密的粘合在一起；当撕下保护膜的时候，双面胶层会和纤维层一起脱离产品外壳，从而避免残胶留下；同时纤维层是由许多连续的细丝组成的，因此在撕下保护膜的时候能够保证整体连续的撕下，不会发生撕断现象，提高了用户的使用体验。

2)通过在保护膜中设置硅油层，能在撕下保护膜的时候，使保护膜能更加简单和便捷的撕下，有效避免残胶留在产品外壳上，提高用户的使用体验。

3)通过在保护膜上设置磨砂层，并且在磨砂层上表面涂布网纹，可以增大保护膜的表面摩擦，使保护膜容易用手撕下，同时磨砂材质和网纹的纹路既能提高保护膜的触摸手感，提高用户的使用体验，又方便生产过程中通过网纹识别不同的保护膜，防止混料。

4)通过在保护膜上设置防静电层，能减少保护膜上由于静电粘附的灰尘，使产品的表面更加干净，提高用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中保护膜的剖视图。

图中：1-保护膜；2-通孔；11-磨砂层；12-第一亚克力胶层；13-PET层；14-防静电层；15-第二亚克力胶层；16-硅油层；17-第三亚克力胶层；18-纤维层；19-双面胶层。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-2所示，一种网纹保护膜，保护膜1与平板电脑背壳相贴合，保护膜1上设有与平板电脑摄像头相对应的通孔2；保护膜1由上表面至下表面依次包括磨砂层11、第一亚克力胶层12、PET层13、防静电层14、第二亚克力胶层15、硅油层16、第三亚克力胶层17、纤维层18和双面胶层19，各层之间依次粘合并压延呈一体片状结构，磨砂层11上表面通过凹版滚轮涂布网纹。其中，磨砂层11的厚度为2.5mm，PET层13的厚度为2mm，防静电层14的厚度为1mm，硅油层16的厚度为1mm，纤维层18厚度为1.5mm，第一亚克力胶层12、第二亚克力胶层15和第三亚克力胶层17厚度均为0.5mm。

第一，通过在保护膜1中设置纤维层18，纤维层18上存在着许多的间隙，使纤维层18和双面胶层19能紧密的粘合在一起；当撕下保护膜1的时候，双面胶层19会和纤维层18一起脱离产品外壳，从而避免残胶留下；同时纤维层18是由许多连续的细丝组成的，因此在撕下保护膜1的时候能够保证整体连续的撕下，不会发生撕断现象，提高了用户的使用体验。第二，通过在保护膜1中设置硅油层16，能在撕下保护膜1的时候，使保护膜1能更加简单和便捷的撕下，有效避免残胶留在产品外壳上，提高用户的使用体验。第三，通过在保护膜1上设置磨砂层11，并且在磨砂层11上表面涂布网纹，可以增大保护膜1的表面摩擦，使保护膜1容易用手撕下，同时磨砂材质和网纹的纹路能提高保护膜1的触摸手感，提高用户的使用体验，又方便生产过程中通过网纹识别不同的保护膜1，以防止混料。第四，通过在保护膜1上设置防静电层14，能减少保护膜1上由于静电粘附的灰尘，使产品的表面更加干净，提高用户的使用体验。

优选地，磨砂层11与第一亚克力胶层12贴合的一面设有网纹，更优选为网纹深度为0.5～2mm。通过在磨砂层11与第一亚克力胶层12贴合的一面设置网纹，能加大磨砂层11与第一亚克力胶层12接触面积，使磨砂层11更好的与第一亚克力胶层12贴合，避免磨砂层11发生脱落。

优选地，网纹形状为三角形、菱形、圆形或条形；具体根据实际的使用情况选择不同形状的网纹；而且通过在保护膜的表面设置不同的形状的网纹，可以方便生产过程中通过网纹识别不同的保护膜，以防止混料。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种网纹保护膜，其特征在于：所述保护膜(1)与平板电脑背壳相贴合，所述保护膜(1)上设有与平板电脑摄像头相对应的通孔(2)；所述保护膜(1)由上表面至下表面依次包括磨砂层(11)、第一亚克力胶层(12)、PET层(13)、防静电层(14)、第二亚克力胶层(15)、硅油层(16)、第三亚克力胶层(17)、纤维层(18)和双面胶层(19)，各层之间依次粘合并压延呈一体片状结构，所述磨砂层(11)上表面通过凹版滚轮涂布网纹。

2.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述磨砂层(11)与第一亚克力胶层(12)贴合的一面设有网纹。

3.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述网纹深度为0.5～2mm。

4.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述网纹形状为三角形、菱形、圆形或条形。

5.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述磨砂层(11)的厚度为0.5～3mm。

6.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述PET层(13)的厚度为0.5～2.5mm。

7.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述防静电层(14)的厚度为0.5～2mm。

8.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述硅油层(16)的厚度为0.5～3mm。

9.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述纤维层(18)的厚度为0.5～2.5mm。

10.根据权利要求1所述的网纹保护膜，其特征在于：所述第一亚克力胶层(12)、第二亚克力胶层(15)和第三亚克力胶层(17)厚度均为0.1～2mm。