CN208980630U - 一种超薄型双面胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄型双面胶带,包括离型外纸层、胶体粘附层、强化夹层和基层膜,所述离型外纸层由离型纸和便撕侧膜组成,所述离型纸两侧设有便撕侧膜,所述离型纸下侧镶嵌有胶体粘附层,所述胶体粘附层由亚格力胶体层和吸附层组成,所述亚格力胶体层下侧镶嵌有吸附层,所述吸附层下侧设有强化夹层,所述强化夹层底部镶嵌有基层膜。本实用新型通过胶体粘附层的亚格力胶体层下侧设置有吸附层,利用凹形吸槽可以增加双面胶体的吸附性,并对两端为弧形结构,且上表面层设有波状吸槽,可以减小双面胶体两侧翘起的可能性,从而提高双面胶体的吸附性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶体技术领域,具体为一种超薄型双面胶带。
背景技术
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,由基材、胶粘剂、离型纸(膜) 或者叫硅油纸三部分组成。
目前常使用的双面胶带一般厚度较大,在对一些需要进行高精密度和切合度的物体进行粘合时,如果双面胶带太薄又会影响到双面胶带的吸附性和强度。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超薄型双面胶带,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超薄型双面胶带,包括离型外纸层、胶体粘附层、强化夹层和基层膜,所述离型外纸层由离型纸和便撕侧膜组成,所述离型纸两侧设有便撕侧膜,所述离型纸下侧镶嵌有胶体粘附层,所述胶体粘附层由亚格力胶体层和吸附层组成,所述亚格力胶体层下侧镶嵌有所述吸附层,所述吸附层下侧设有强化夹层,所述强化夹层底部镶嵌有基层膜;
所述便撕侧膜呈波状结构,且粘附于双面胶带的外侧;
所述吸附层表层设有凹形吸槽,所述凹形吸槽深度设置为10μm-15μm,所述凹形吸槽间距为设置为20μm-30μm,所述吸附层两端设有为弧形结构,且上表面层设有波状吸槽,所述吸附层厚度达0.2mm-0.4mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述强化夹层由透膜、金属纤维层和导流管组成,所述透膜为多孔结构,且厚度设置为25μm-35μm,所述透膜之间镶嵌有金属纤维层,所述金属纤维层采用软质金属纤维制成,且厚度设置为 30μm-40μm,所述导流管镶嵌于所述强化夹层内部,所述导流管内填充有树脂型压敏胶。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述基层膜为弧形结构,且下表面均匀镶嵌有吸附槽,所述基层膜厚度设置为25μm-30μm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.通过在离型外纸层的两侧设置有便撕侧膜,可以对内部的胶体粘附层起到保护的作用,避免由于外界的灰尘和杂质进入到胶体内部而影响到双面胶体的吸附性,并对便撕侧膜设计为波状结构,便于撕开。
2.通过胶体粘附层的亚格力胶体层下侧设置有吸附层,利用凹形吸槽可以增加双面胶体的吸附性,并对两端为弧形结构,且上表面层设有波状吸槽,可以减小双面胶体两侧翘起的可能性,从而提高双面胶体的吸附性。
3.通过在强化夹层内部设置有透膜,可以在粘贴双面胶体时,利用透膜的多孔结构以及导流管,将胶体渗透到强化夹层的下侧,达到胶体另一面的吸附效果,减小了双面胶体的厚度,且不影响双面胶体的吸附性,另外通过内侧的金属纤维层,可以提高双面胶体强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图中:1-离型外纸层,2-胶体粘附层,3-强化夹层,4-基层膜,11-离型纸, 12-便撕侧膜,21-亚格力胶体层,22-吸附层,221-凹形吸槽,222-波状吸槽, 31-透膜,32-金属纤维层,33-导流管,41-吸附槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种超薄型双面胶带,包括离型外纸层1、胶体粘附层2、强化夹层3和基层膜4,所述离型外纸层1由离型纸11和便撕侧膜12组成,所述离型纸11两侧设有便撕侧膜12,所述离型纸 11下侧镶嵌有胶体粘附层2,所述胶体粘附层2由亚格力胶体层21和吸附层22 组成,所述亚格力胶体层21下侧镶嵌有吸附层22,所述吸附层22下侧设有强化夹层3,所述强化夹层3底部镶嵌有基层膜4;
所述便撕侧膜12呈波状结构,且粘附于双面胶带的外侧,通过在离型外纸层1的两侧设置有便撕侧膜12,可以对内部的胶体粘附层2起到保护的作用,避免由于外界的灰尘和杂质进入到胶体内部而影响到双面胶体的吸附性,并对便撕侧膜设计为波状结构,便于撕开。
所述吸附层22表层设有凹形吸槽221,所述凹形吸槽221深度设置为10μ m-15μm,所述凹形吸槽221间距为设置为20μm-30μm,所述吸附层22两端设有为弧形结构,且上表面层设有波状吸槽222,所述吸附层22厚度达 0.2mm-0.4mm,通过胶体粘附层2的亚格力胶体层21下侧设置有吸附层22,利用凹形吸槽221可以增加双面胶体的吸附性,并对两端为弧形结构,且上表面层设有波状吸槽222,可以减小双面胶体两侧翘起的可能性,从而提高双面胶体的吸附性。
进一步改进地,如图1所示:所述强化夹层3由透膜31、金属纤维层32和导流管33组成,所述透膜31为多孔结构,且厚度设置为25μm-35μm,所述透膜31之间镶嵌有金属纤维层32,所述金属纤维层32采用软质金属纤维制成,且厚度设置为30μm-40μm,所述导流管33镶嵌于所述强化夹层3内部,所述导流管33内填充有树脂型压敏胶,通过在强化夹层3内部设置有透膜31,可以在粘贴双面胶体时,利用透膜31的多孔结构以及导流管33,将胶体渗透到强化夹层3的下侧,达到胶体另一面的吸附效果,减小了双面胶体的厚度,且不影响双面胶体的吸附性,另外通过内侧的金属纤维层32,可以提高双面胶体强度。
具体地,如图1所示:所述基层膜4为弧形结构,且下表面均匀镶嵌有吸附槽41,所述基层膜4厚度设置为25μm-30μm,通过对基层膜4下表面设置有吸附槽,可以提高双面胶体底部的粘附力。
工作原理:本实用新型通过在离型外纸层1的两侧设置有便撕侧膜12,可以对内部的胶体粘附层2起到保护的作用,避免由于外界的灰尘和杂质进入到胶体内部而影响到双面胶体的吸附性,并对便撕侧膜设计为波状结构,便于撕开,通过胶体粘附层2的亚格力胶体层21下侧设置有吸附层22,利用凹形吸槽 221可以增加双面胶体的吸附性,并对两端为弧形结构,且上表面层设有波状吸槽222,可以减小双面胶体两侧翘起的可能性,从而提高双面胶体的吸附性,通过在强化夹层3内部设置有透膜31,可以在粘贴双面胶体时,利用透膜31的多孔结构以及导流管33,将胶体渗透到强化夹层3的下侧,达到胶体另一面的吸附效果,减小了双面胶体的厚度,且不影响双面胶体的吸附性,另外通过内侧的金属纤维层32,可以提高双面胶体强度,通过对基层膜4下表面设置有吸附槽,可以提高双面胶体底部的粘附力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种超薄型双面胶带,包括离型外纸层(1)、胶体粘附层(2)、强化夹层(3)和基层膜(4),其特征在于:所述离型外纸层(1)由离型纸(11)和便撕侧膜(12)组成,所述离型纸(11)两侧设有便撕侧膜(12),所述离型纸(11)下侧镶嵌有胶体粘附层(2),所述胶体粘附层(2)由亚格力胶体层(21)和吸附层(22)组成,所述亚格力胶体层(21)下侧镶嵌有所述吸附层(22),所述吸附层(22)下侧设有强化夹层(3),所述强化夹层(3)底部镶嵌有基层膜(4);
所述便撕侧膜(12)呈波状结构,且粘附于双面胶带的外侧;
所述吸附层(22)表层设有凹形吸槽(221),所述凹形吸槽(221)深度设置为10μm-15μm,所述凹形吸槽(221)间距为设置为20μm-30μm,所述吸附层(22)两端设有为弧形结构,且上表面层设有波状吸槽(222),所述吸附层(22)厚度达0.2mm-0.4mm。
2.根据权利要求1所述的一种超薄型双面胶带,其特征在于:所述强化夹层(3)由透膜(31)、金属纤维层(32)和导流管(33)组成,所述透膜(31)为多孔结构,且厚度设置为25μm-35μm,所述透膜(31)之间镶嵌有金属纤维层(32),所述金属纤维层(32)采用软质金属纤维制成,且厚度设置为30μm-40μm,所述导流管(33)镶嵌于所述强化夹层(3)内部,所述导流管(33)内填充有树脂型压敏胶。
3.根据权利要求1所述的一种超薄型双面胶带,其特征在于:所述基层膜(4)为弧形结构,且下表面均匀镶嵌有吸附槽(41),所述基层膜(4)厚度设置为25μm-30μm。
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