CN208979151U - 一种便于底部送膜的送料货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于底部送膜的送料货架,包括托架本体和连接在托架本体中部的中心托架,中心托架的两侧分别设有若干侧边托架。侧边托架底部沿侧边托架底长度方向设有上连接耳,托架本体上表面设有与上连接耳相对应的下连接耳,上连接耳与下连接耳通过芯轴连接,芯轴上套设有扭簧,扭簧的一端与上连接耳连接,另一端与下连接耳连接,且扭簧的压缩转动方向为朝向中心托架,芯轴上设有卡簧进行轴向限位;下连接耳靠近中心托架的一侧设有限位板,上连接耳靠近中心托架的侧边与限位板表面相接。本实用新型在送膜机构送膜过程中,能够使待包装物与侧边托架之间产生间隙,从而便于送膜机构从待包装物底部进行送膜。
Description
技术领域
本实用新型属于送料装置技术领域,具体是一种便于底部送膜的送料货架。
背景技术
保鲜膜包装机、拉伸膜包装机等各类包装机在使用时需要对物品底部的包装,而整个包装需要在托架上完成,物体又必然与托架直接接触,中间没有空间。此时如果需要从物品底部包装,就需要采用送膜机构(送膜机构一般是设于托架左右两侧向托架运动的送膜平板)将膜从物品底部进行送膜,但物体与托架底部没有空间,导致将膜送入物品底部十分困难。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种便于底部送膜的送料货架。该送料货架在送膜机构送膜过程中,能够使待包装物与侧边托架之间产生间隙,从而便于送膜机构从待包装物底部进行送膜。
本实用新型采用的技术方案是:
一种便于底部送膜的送料货架,包括托架本体和连接在托架本体中部的中心托架,所述中心托架的两侧分别设有若干侧边托架,所述侧边托架与中心托架相平行,且中心托架与侧边托架之间、侧边托架与侧边托架之间均设有间隙。
所述侧边托架底部沿侧边托架底长度方向设有上连接耳,所述托架本体上表面设有与上连接耳相对应的下连接耳,所述上连接耳与下连接耳通过芯轴连接,所述芯轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端与上连接耳连接,另一端与下连接耳连接,且扭簧的压缩转动方向为朝向中心托架,所述芯轴上设有卡簧进行轴向限位;所述下连接耳靠近中心托架的一侧设有限位板,所述上连接耳下端向托架本体延伸并与托架本体之间设有间隙,上连接耳靠近中心托架的侧边与限位板表面相接。
在上述送料货架上放置待包装物,在送料过程中,位于送料货架左右两侧的送膜平板向送料货架运动,撞击侧边托架,送料货架两侧的侧边托架绕着芯轴朝着中心托架转动一定角度,且侧边托架的高度降低,使得待包装物与侧边托架之间产生间隙,左右两侧的送膜平板就暂时代替了侧边托架的功能,在送膜的同时,将被包装物托起,之后完成包装。
作为优选,若干所述侧边托架分为若干侧边长托架和一个侧边短托架,所述侧边长托架设于中心托架与侧边短托架之间。
作为优选,所述侧边短托架上套设有金属罩壳。金属罩壳可增强侧边短托架受冲击的能力。
作为优选,所述侧边托架背离中心托架的一侧设有橡胶海绵层。橡胶海绵层在各托架碰撞时可减缓产生撞击力。
作为优选,所述侧边托架相对中心托架的一侧设有凸起,所述凸起的形状与橡胶海绵层的形状相匹配。
作为优选,所述托架本体与中心托架为可拆卸连接。托架本体与中心托架通过可拆卸连接,可方便在托架本体或中心托架损坏时进行更换。
作为优选,所述芯轴的表面设有与卡簧相对应的环状卡槽。卡簧卡接在环状卡槽内可提高卡簧与芯轴之间的连接强度。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在送膜机构送膜过程中,能够使待包装物与侧边托架之间产生间隙,从而便于送膜机构从待包装物底部进行送膜;
2、本实用新型在与外部设备分离后,撞击力消失,则扭簧受弹力带动各托架复位;同时,在撞击过程中扭簧也减缓了送料货架受到的撞击力。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为实施例1的轴测图;
图5为图4中A处的局部放大图;
图6为图4中B处的局部放大图;
图7为实施例1中托架本体的结构示意图;
图8为实施例1中侧边短托架与托架本体的连接结构示意图;
图9为实施例1中扭簧限位槽与扭簧的连接结构示意图;
图10为图9中C-C处的剖视图;
图11为实施例1中侧边长托架与托架本体的连接结构示意图;
图12为实施例2中中心托架与托架本体的连接结构示意图。
附图标记:
1、托架本体;2、中心托架;3、侧边长托架;4、侧边短托架;5、金属罩壳;6、橡胶海绵层;7、凸起;8、第一芯轴;9、第二芯轴;10、扭簧;11、卡簧;12、限位板;13、扭簧连接孔;14、扭簧限位槽;15、第一上连接耳; 16、第一下连接耳;17、第二上连接耳;18、第二下连接耳;19、第三上连接耳;20、第三下连接耳;21、环状卡槽;22、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-6所示的一种便于底部送膜的送料货架,包括托架本体1、中心托架2、四个侧边长托架3和两个侧边短托架4,托架本体1结构如图7所示,侧边长托架3的长度大于侧边短托架4的长度。中心托架2、侧边长托架3和侧边短托架4均设于托架本体1的上表面上,且中心托架2、侧边长托架3和侧边短托架4相互平行设置,在中心托架2、侧边长托架3和侧边短托架4上表面均设有凹槽,该凹槽用于放置待包装物,使待包装物放置在托架上更加稳定。中心托架2设置在托架本体1的中部,在中心托架2左侧依次设置有两个侧边长托架3 和一个侧边短托架4,在中心托架2右侧依次设置有两个侧边长托架3和一个侧边短托架4,且中心托架2与侧边长托架3之间、侧边长托架3与侧边长托架3 之间、侧边长托架3与侧边短托架4之间设有间隙。
中心托架2的下端焊接在托架本体1的上表面上。
如图8所示(图8为托架本体1右端的侧边短托架4的连接结构),侧边短托架4的下端固连有第二上连接耳17,托架本体1的上表面固连有与第二上连接耳17相对应的第二下连接耳18,第二上连接耳17与第二下连接耳18之间通过第二芯轴9连接,使侧边短托架4可绕着第二芯轴9转动。同时,在第二下连接耳18的左侧(第二下连接耳18相对中心托架2的一侧)固连有限位板12,该限位板12垂直于第二下连接耳18设置;第二上连接耳17的下端向托架本体 1延伸且与托架本体1之间设有间隙,第二上连接耳17的左侧边(第二上连接耳17靠进中心托架2的侧边)与限位板12的表面相接触,使得侧边短托架4 无法顺时针转动,只能逆时针转动(即侧边短托架4的只能朝着中心托架2的方向转动)。
在第二芯轴9上套接有扭簧10,扭簧10与侧边短托架4、托架本体1的连接方式如图9-10所示(图9为托架本体1左端的侧边短托架4的连接结构),在图9中,侧边短托架4的下表面设有扭簧限位槽14,该扭簧限位槽14向右延伸至侧边短托架4的右侧面上(即扭簧限位槽14朝向中心托架2的方向延伸贯穿侧边短托架4的侧面)。扭簧10套接在第二芯轴9上后,扭簧10的一端向上延伸并卡接在扭簧限位槽14内,扭簧10的另一端向下延伸并连接在第二下连接耳18上的扭簧连接孔13内。如此设置扭簧10,使得扭簧10压缩方向为顺时针方向(即扭簧10的压缩转动方向为朝向中心托架2的方向),在侧边短托架4 受力转动后,可通过弹簧的弹力使侧边短托架4复位。
又如图8所示,在第二芯轴9上卡接有卡簧11,且第二芯轴9的圆周表面上对应卡簧11的位置设有环状卡槽21,卡簧11卡接在环状卡槽21内可提高卡簧11与第二芯轴9之间的连接强度;在第二芯轴9上卡接有卡簧11可对第二芯轴9进行轴向限位。
如图11所示(图11为托架本体1右端的侧边长托架3的连接结构),侧边长托架3侧边短托架4的下端固连有第一上连接耳15,托架本体1的上表面固连有与第一上连接耳15相对应的第一下连接耳16,第一上连接耳15与第一下连接耳16之间通过第一芯轴8连接,使侧边长托架3可绕着第一芯轴8转动。同时,在第一下连接耳16的左侧固连有限位板12,该限位板12垂直于第一下连接耳16设置;第一上连接耳15的下端向托架本体1延伸且与托架本体1之间设有间隙,第一上连接耳15的左侧边与限位板12的表面相接触,使得侧边长托架3无法顺时针转动,只能逆时针转动。
在第一芯轴8上套接有扭簧10,第一芯轴8上的扭簧10与侧边长托架3、托架本体1的连接方式同第二芯轴9上的扭簧10与侧边长托架3、托架本体1 的连接方式。
在第一芯轴8上卡接有卡簧11,且第一芯轴8的圆周表面上对应卡簧11的位置设有环状卡槽21,卡簧11卡接在环状卡槽21内可提高卡簧11与第一芯轴8之间的连接强度;在第一芯轴8上卡接有卡簧11可对第一芯轴8进行轴向限位。
在上述送料货架上放置待包装物,在送料过程中,位于送料货架左右两侧的送膜平板向送料货架运动,依次撞击侧边短托架4、侧边长托架3,送料货架两侧的侧边托架绕着芯轴朝着中心托架2转动一定角度,且侧边托架的高度降低,使得待包装物与侧边托架之间产生间隙,左右两侧的送膜平板就暂时代替了侧边托架的功能,在送膜的同时,将被包装物托起,之后完成包装。
同时,侧边长托架3、侧边短托架4背离中心托架2的一侧均设有橡胶海绵层6,在侧边长托架3、侧边短托架4相对中心托架2的一侧设有凸起7,该凸起7的形状与橡胶海绵层6的形状相匹配。如此设置,在各托架碰撞时可减缓产生撞击力。
实施例2:
如图12所示,实施例2在实施例1的基础上进行改进。实施例2将实施例 1中托架本体1与中心托架2的连接方式改为螺栓22连接,实施例2中的中心托架2下端固连有第三上连接耳19,托架本体1的上表面固连有与第三上连接耳19相对应的第三下连接耳20,第三上连接耳19与第三下连接耳20之间通过螺栓22连接。在第三连接耳的两侧均固连有限位板12,限位板12垂直于第三下连接耳20设置,第三上连接耳19的下端向托架本体1延伸且与托架本体1 之间设有间隙,第三上连接耳19的两侧边分别与两侧限位板12的表面相接触,使得中心托架2无法转动。通过螺栓22将托架本体1与中心托架2进行连接,可方便在托架本体1或中心托架2损坏时进行更换。
实施例2其余结构和工作原理同实施例1。
实施例3:
如图1所示,实施例3在实施例1的基础上进行改进。侧边短托架4上套设有金属罩壳5。金属罩壳5可增强侧边短托架4受冲击的能力。
实施例3其余结构和工作原理同实施例1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种便于底部送膜的送料货架,其特征在于:包括托架本体和连接在托架本体中部的中心托架,所述中心托架的两侧分别设有若干侧边托架,所述侧边托架与中心托架相平行,且中心托架与侧边托架之间、侧边托架与侧边托架之间均设有间隙;
所述侧边托架底部沿侧边托架底长度方向设有上连接耳,所述托架本体上表面设有与上连接耳相对应的下连接耳,所述上连接耳与下连接耳通过芯轴连接,所述芯轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端与上连接耳连接,另一端与下连接耳连接,且扭簧的压缩转动方向为朝向中心托架,所述芯轴上设有卡簧进行轴向限位;所述下连接耳靠近中心托架的一侧设有限位板,所述上连接耳下端向托架本体延伸并与托架本体之间设有间隙,上连接耳靠近中心托架的侧边与限位板表面相接。
2.根据权利要求1所述的一种便于底部送膜的送料货架,其特征在于:若干所述侧边托架分为若干侧边长托架和一个侧边短托架,所述侧边长托架设于中心托架与侧边短托架之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于底部送膜的送料货架,其特征在于:所述侧边短托架上套设有金属罩壳。
4.根据权利要求1所述的一种便于底部送膜的送料货架,其特征在于:所述侧边托架背离中心托架的一侧设有橡胶海绵层。
5.根据权利要求4所述的一种便于底部送膜的送料货架,其特征在于:所述侧边托架相对中心托架的一侧设有凸起,所述凸起的形状与橡胶海绵层的形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种便于底部送膜的送料货架,其特征在于:所述托架本体与中心托架为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于底部送膜的送料货架,其特征在于:所述芯轴的表面设有与卡簧相对应的环状卡槽。
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