CN208974163U - 一种牙科增材制造的支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种牙科增材制造的支撑结构，它涉及口腔修复技术领域；它包含圆弧底横条、圆弧支撑片、顶部竖条、斜撑、加强筋组、渐低的弧形面和悬垂面；所述的圆弧底横条上连接有圆弧支撑片，圆弧支撑片包含若干根横向圆弧支撑条和若干根竖向支撑条，且若干根横向圆弧支撑条与若干根竖向支撑条形成九宫格结构，圆弧支撑片的顶部连接有顶部竖条，顶部竖条两侧设置有对称的斜撑，顶部竖条和斜撑的上端为悬垂面；所述的圆弧支撑片的正面，沿中心线对称设置有两个加强筋组，两个加强筋组的外侧的圆弧支撑片上分别设置有渐低的弧形面。本实用新型支撑能力强，稳定性高，节约材料、减重，不易变形、断裂，减少粉末的消耗量，减少后处理时间，降低了3D打印成本。

Description

一种牙科增材制造的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及口腔修复技术领域，具体涉及一种牙科增材制造的支撑结构。

背景技术

口腔修复，主要是针对牙齿缺损、牙齿缺失后，采用人工制作的牙科修复体所进行的治疗工作。其中，牙科修复体零件的质量对于口腔修复的效果起到极为关键的作用。传统的牙科修复体通常采用铸造和切削工艺进行制造，但是，随着生活水平的提高，铸造和切削工艺生产的口腔修复零件已难以满足患者日益增高的要求。

3D打印是增材制造的别称，能够成型复杂形状零件、成型精度高、节约材料，具有复杂物品成型的成本优势，其通过重建设计三维数字化模型，采用离散材料逐层累加原理制造实体零件，几乎可以完成任意形状的制造，让整个制造过程真正实现了智能化与数字化。在口腔修复领域，3D打印技术可以满足个性化、复杂化、高难度、精细化、定制化的高要求，弥补传统铸造和切削工艺的不足，因而3D打印技术已经越来越成熟地运用于口腔修复领域，成为了数字化口腔加工不可或缺的新兴技术。

在3D打印成型零件时，悬垂面都需要添加支撑结构，一般金属3D打印的支撑结构在表面张力的作用下零件容易发生粘粉、刮渣等现象，都会融合不少昂贵的金属粉末，粉末的消耗量高，需要长时间的后处理，导致打印成本高。

现有技术中，主体支撑结构为三个方向的薄片，其中一个方向的薄片为竖直支撑，另外两个方向的薄片形成菱形支撑，一方面，材料较多，另一方面，众所周知，菱形支撑的稳定性较差，容易造成整个支撑的稳定不够的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的牙科增材制造的支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含圆弧底横条、圆弧支撑片、顶部竖条、斜撑、加强筋组、渐低的弧形面和悬垂面；所述的圆弧底横条上连接有圆弧支撑片，圆弧支撑片包含若干根横向圆弧支撑条和若干根竖向支撑条，且若干根横向圆弧支撑条与若干根竖向支撑条形成九宫格结构，圆弧支撑片的顶部连接有顶部竖条，顶部竖条两侧设置有对称的斜撑，顶部竖条和斜撑的上端为悬垂面；所述的圆弧支撑片的正面，沿中心线对称设置有两个加强筋组，两个加强筋组的外侧的圆弧支撑片上分别设置有渐低的弧形面。

作为优选，所述的加强筋组由数根竖直方向的加强筋并列固定在圆弧支撑片的正面。

作为优选，所述的渐低的弧形面的起始部位于圆弧支撑片的竖直方向的中部位置。

作为优选，所述的渐低的弧形面的起始部的上方为竖直平面，竖直平面与渐低的弧形面的起始部圆弧过渡。

作为优选，所述的渐低的弧形面的末端位于圆弧支撑片的竖直方向的下部位置，且渐低的弧形面的末端与圆弧支撑片的下部两侧的竖直平面连接有圆弧倒角。

本实用新型的工作原理为：若干根横向圆弧支撑条与若干根竖向支撑条形成的九宫格结构具有很强的支撑能力，圆弧底横条的底面接触面积大，增强稳定性，同时圆弧结构的接触也增强了稳定性，不易倾倒；加强筋组为两根以上的加强筋并列组合分布在中心线两侧的圆弧支撑片的竖直方向上，进一步增强对悬垂面的支撑能力；渐低的弧形面受力不易断裂、变形，结构支撑稳定性强。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种牙科增材制造的支撑结构，支撑能力强，稳定性高，节约材料、减重，不易变形、断裂，减少粉末的消耗量，减少后处理时间，降低了3D打印成本，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：

圆弧底横条1、圆弧支撑片2、若干根横向圆弧支撑条21、若干根竖向支撑条22、顶部竖条3、斜撑4、加强筋组5、渐低的弧形面6和悬垂面7、中心线8、竖直平面9、圆弧倒角10。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含圆弧底横条1、圆弧支撑片2、顶部竖条3、斜撑4、加强筋组5、渐低的弧形面6和悬垂面7；所述的圆弧底横条1上连接有圆弧支撑片2，圆弧底横条1的底面接触面积大，增强稳定性，同时圆弧结构的接触也增强了稳定性，不易倾倒，圆弧支撑片2包含若干根横向圆弧支撑条21和若干根竖向支撑条22，且若干根横向圆弧支撑条21与若干根竖向支撑条22形成九宫格结构，具有很强的支撑能力，与建筑领域的浇注芯模的九宫格支撑结构原理相同，具有建筑物承载能力强、节约材料、降低重量的特点。

所述的圆弧支撑片2的顶部连接有顶部竖条3，顶部竖条3两侧设置有对称的斜撑4，顶部竖条3和斜撑4的上端为悬垂面7，斜撑4对悬垂面7具有承托作用。

所述的圆弧支撑片2的正面，沿中心线8对称设置有两个加强筋组5，加强筋组5为两根以上的加强筋并列组合分布在中心线8两侧的圆弧支撑片2的竖直方向上，进一步增强对悬垂面7的支撑能力，两个加强筋组5的外侧的圆弧支撑片2上分别设置有渐低的弧形面6，渐低的弧形面6的起始部位于圆弧支撑片2的竖直方向的中部位置，渐低的弧形面6的起始部的上方为竖直平面9，竖直平面9与渐低的弧形面6的起始部圆弧过渡，渐低的弧形面6的末端位于圆弧支撑片2的竖直方向的下部位置，且渐低的弧形面6的末端与圆弧支撑片2的下部两侧的竖直平面9连接有圆弧倒角10，渐低的弧形面6受力不易断裂、变形，结构支撑稳定性强，现有技术为阶梯性状，具有一定的角度，解决了阶梯角处受力易变形、断裂的问题，圆弧倒角10减小应力的同时保证3D打印的质量。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种牙科增材制造的支撑结构，支撑能力强，稳定性高，节约材料、减重，不易变形、断裂，减少粉末的消耗量，减少后处理时间，降低了3D打印成本，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种牙科增材制造的支撑结构，其特征在于：它包含圆弧底横条、圆弧支撑片、顶部竖条、斜撑、加强筋组、渐低的弧形面和悬垂面；所述的圆弧底横条上连接有圆弧支撑片，圆弧支撑片包含若干根横向圆弧支撑条和若干根竖向支撑条，且若干根横向圆弧支撑条与若干根竖向支撑条形成九宫格结构，圆弧支撑片的顶部连接有顶部竖条，顶部竖条两侧设置有对称的斜撑，顶部竖条和斜撑的上端为悬垂面；所述的圆弧支撑片的正面，沿中心线对称设置有两个加强筋组，两个加强筋组的外侧的圆弧支撑片上分别设置有渐低的弧形面。

2.根据权利要求1所述的一种牙科增材制造的支撑结构，其特征在于：所述的加强筋组由数根竖直方向的加强筋并列固定在圆弧支撑片的正面。

3.根据权利要求1所述的一种牙科增材制造的支撑结构，其特征在于：所述的渐低的弧形面的起始部位于圆弧支撑片的竖直方向的中部位置。

4.根据权利要求1所述的一种牙科增材制造的支撑结构，其特征在于：所述的渐低的弧形面的起始部的上方为竖直平面，竖直平面与渐低的弧形面的起始部圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的一种牙科增材制造的支撑结构，其特征在于：所述的渐低的弧形面的末端位于圆弧支撑片的竖直方向的下部位置，且渐低的弧形面的末端与圆弧支撑片的下部两侧的竖直平面连接有圆弧倒角。