CN208972450U - 一种猪蹄分段去甲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种猪蹄分段去甲机，包括：运送装置、支架、分段装置、去甲装置和动力装置；所述运送装置设置有可旋转机械臂和金属夹；所述支架设置有外部壳体和中心旋转轴；所述分段装置包括锯齿刀和定位挡板；所述定位挡板活动安装于所述外部壳体；所述锯齿刀转动安装于所述中心转轴；所述去甲装置包括金属细钩和金属轴；所述金属细钩固定安装于所述金属轴；所述金属轴滑动安装于所述外部壳体；所述动力装置与所述机械臂和所述中心旋转轴进行连接，借此，本实用新型具有节省人力，提高生产效率的优点。

Description

一种猪蹄分段去甲机

技术领域

本实用新型属于屠宰、脱毛后的猪蹄加工的机械领域，特别涉及一种猪蹄分段去甲机。

背景技术

目前，猪蹄是指猪的脚部(蹄)和小腿，前蹄别名为猪手，后蹄又叫猪脚，都含有丰富的胶原蛋白，前蹄肉多骨少，后蹄肉少骨稍多，呈直形，猪蹄营养丰富，味道可口，不仅是饭桌上的常用菜肴，而且还是良好的滋补佳品，深得人们的喜爱。

但是，到目前为止，对于烹饪前生猪蹄的处理加工，还没有一种专门针对其进行自动分段和去指甲的设备，传统的加工方法主要是刀剁斧砍，加工出来的猪蹄不仅大小不一，而且肉质和骨头损失较大，品质很难保证，加工生产效率低下。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种猪蹄分段去甲机。

实用新型内容

本实用新型提出一种猪蹄分段去甲机，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括：运送装置、支架、分段装置、去甲装置和动力装置；运送装置设置有可旋转机械臂和金属夹；支架设置有外部壳体和中心旋转轴；分段装置包括锯齿刀和定位挡板；定位挡板活动安装于外部壳体；锯齿刀转动安装于中心转轴；去甲装置包括金属细钩和金属轴；金属细钩固定安装于金属轴；金属轴滑动安装于外部壳体；动力装置与机械臂和中心旋转轴进行连接；实现猪蹄分段和去指甲一体化操作，节省人力，切割均匀，提高生产效率，节省人力，降低劳动强度，更快捷的对猪蹄进行处理加工，实现大规模生产。

作为一种优选的实施方式，定位挡板设置有三组，每组定位挡板底部设置有锯齿刀通过的空隙，空隙宽度略大于锯齿刀的厚度，使得锯齿刀横向通过定位挡板底部，对挡板夹持住的猪蹄进行切割分段，提高工作效率，便于均匀分段。

作为一种优选的实施方式，定位挡板的内表面设置有若干防滑凸起，且内表面设置有贴合猪蹄表面弧度的凹陷，便于固定住不同大小的猪蹄，贴合猪蹄表面的弧度，防止滑落，配合锯齿刀的工作，提高切割效率。

作为一种优选的实施方式，定位挡板通过可伸缩组件安装于外部壳体，可以适应不同大小的猪蹄的固定，防止出现较小猪蹄掉落和较大猪蹄无法放入的情况。

作为一种优选的实施方式，可伸缩组件包括复位弹簧，复位弹簧一端连接定位挡板，另一端连接外部壳体，协助定位挡板来回活动，对猪蹄进行固定。

作为一种优选的实施方式，外部壳体固定安装导轨，金属轴滑动安装于导轨，使得停留在不同位置猪蹄的脚趾甲可被准确的勾住，去除。

作为一种优选的实施方式，金属细钩在同一平面等距离环设有三个，便于对猪蹄指甲均匀拉扯，使猪蹄指甲受力均匀，防止损伤。

作为一种优选的实施方式，定位挡板下端设置有一存放池；存放池面积大于定位挡板底端面积，便于处理后掉落的猪蹄段进行存储。

作为一种优选的实施方式，锯齿刀为不锈钢刀，细钩为不锈钢钩，金属轴为钢材质，使得猪蹄切割更加干净卫生。

作为一种优选的实施方式，锯齿状刀身两侧均设置有刀锋，便于刀片来回移动，可快速准确的切割猪蹄。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：加工出来的猪蹄大小和重量相近，肉质和骨头损失较小，保证猪蹄的品质，实现猪蹄分段和去指甲一体化操作，节省人力，切割均匀，提高生产效率，节省人力，降低劳动强度，更快捷的对猪蹄进行处理加工，实现大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-运送装置；2-支架；3-分段装置；4-去甲装置；5-动力装置；101- 机械臂；102-金属夹；201-外部壳体；202-中心旋转轴；301-锯齿刀；302-定位挡板；303-空隙；304-可伸缩组件；305-复位弹簧；401-金属钩；402-金属轴；403-导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该猪蹄分段去甲机，包括：运送装置1、支架2、分段装置3、去甲装置4和动力装置5；运送装置1设置有可旋转机械臂101和金属夹102；可旋转机械臂101在动力装置5提供的动力下进行来回移动，将脱毛清洗后的猪蹄用金属夹102进行暂时固定，运送到定位挡板302上部，将猪蹄松开，支架设置有外部壳体201和中心旋转轴202；分段装置3包括锯齿刀301和定位挡板302；定位挡板302活动安装于外部壳体201上端；锯齿刀301活动安装于中心转轴202；定位挡板将从金属夹102掉落的猪蹄定位，锯齿刀301随着中心旋转轴202的转动进行转动，将限定位置的猪蹄进行分段操作，去甲装置4包括金属细钩401和金属轴402，金属细钩401固定安装于金属轴402；金属轴402 活动安装于外部壳体201；金属细钩401勾住猪蹄指甲，在金属轴402的活动下猪蹄甲拉下脱落，动力装置5与机械臂101和中心旋转轴202进行连接，为其提供旋转动力。

定位挡板302设置有三组，每组定位挡板302底部设置有锯齿刀301通过的空隙303；空隙303宽度大于锯齿刀301厚度，锯齿刀301在空隙303中可以正常通过，将限位的猪蹄分段。定位挡板302内表面设置有若干防滑凸起，且内表面设置有贴合猪蹄表面弧度的凹陷，有弧度的内表面设置有若干防滑凸起，贴合猪蹄表面，进行固定，定位挡板302通过可伸缩组件304安装于所述外部壳体201，可伸缩组件304内部包括复位弹簧305，复位弹簧305一端连接定位挡板302，另一端连接所述外部壳体201，有较大猪蹄通过定位挡板302时，可伸缩组件304内的复位弹簧305就会进行压缩，容纳较大猪蹄并进行固定，外部壳体201固定安装导轨403，金属轴402滑动安装于导轨403，当有不同长度猪蹄到达去甲装置4时，金属细钩401勾住猪蹄指甲，金属轴402在滑动导轨 403进行滑动，将指甲拉下。外部壳体201滑动安装金属细钩401。金属细钩401 在同一平面等距离环设有三个。定位挡板302下端设置有一存放池；存放池面积大于定位挡板302底端面积，分段去除指甲处理好的猪蹄小段会掉落在存放池，等待下一步处理。锯齿刀301为不锈钢刀；所述金属细钩401为不锈钢钩，金属轴402为不锈钢材质。锯齿刀301的刀身两侧均设置有刀锋，随着中心旋转轴202的转动，锯齿刀可随着正转或反转，对猪蹄进行切割分段。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种猪蹄分段去甲机，其特征在于，包括：运送装置、支架、分段装置、去甲装置和动力装置；所述运送装置设置有可旋转机械臂和金属夹；所述支架设置有外部壳体和中心旋转轴；所述分段装置包括锯齿刀和定位挡板；所述定位挡板活动安装于所述外部壳体；所述锯齿刀转动安装于所述中心旋转轴；所述去甲装置包括金属细钩和金属轴；所述金属细钩固定安装于所述金属轴；所述金属轴滑动安装于所述外部壳体；所述动力装置与所述机械臂和所述中心旋转轴进行连接。

2.根据权利要求1所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述定位挡板设置有三组，每组定位挡板底部设置有容纳所述锯齿刀通过的空隙，空隙宽度大于所述锯齿刀的厚度。

3.根据权利要求2所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述定位挡板的内表面设置有若干防滑凸起，且内表面设置有贴合猪蹄表面弧度的凹陷。

4.根据权利要求3所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述定位挡板通过可伸缩组件安装于所述外部壳体。

5.根据权利要求4所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述可伸缩组件包括复位弹簧，复位弹簧一端连接定位挡板，另一端连接所述外部壳体。

6.根据权利要求1所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述外部壳体固定安装导轨，所述金属轴滑动安装于所述导轨。

7.根据权利要求6所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述金属细钩在同一平面等距离环设有三个。

8.根据权利要求1所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述定位挡板底端放置有一存放池；所述存放池面积大于定位挡板底端面积。

9.根据权利要求1所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述锯齿刀为不锈钢刀，所述细钩为不锈钢钩，所述金属轴为钢材质。

10.根据权利要求9所述的猪蹄分段去甲机，其特征在于，所述锯齿刀两侧均设置有刀锋。