CN208971955U - 排种器及播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种排种器及播种机，包括种盘、第一壳体及第二壳体，所述第一壳体设置有进种口，所述第二壳体设置有排种口，所述种盘设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述种盘设置有转轴，所述种盘还包括有储种孔，所述种盘相对于所述第一壳体的一侧设置有间歇开合所述储种孔做往复运动的储种组件，所述种盘相对于所述第二壳体的一侧设置有间歇开合所述储种孔做往复运动的排种组件，所述排种组件与所述储种孔对应设置；本实用新型的所述排种器及播种机，首先通过所述储种组件及所述储种孔将山药种单粒分离，再通过所述排种组件将山药种排出，保证精确输出单粒山药种同时减少对山药种损伤，确保了种苗的发芽率。

Description

排种器及播种机

技术领域

本实用新型属于播种技术领域，尤其涉及一种排种器及播种机。

背景技术

我国山药种植面积、单产、总产量均有了较大的增长,种植面积25万公顷以上,年产量500万吨以上,是山药种植面积和消费最大的国家。但目前山药的机械化种植还相对落后，难点在于山药种的自动排种，还没有专业播种机，未能实现对山药豆精量播种的控制，山药整体机械化程度还很低。其中主要原因是自动排种精量、伤种的问题。

许多山药种植户选择自己育种，山药豆就是山药种主要来源之一。但是山药豆质脆，大小形状不一，需要精量播种，山药豆种植要求在地下一定深度，限于机械化的发展，在我国其种植方式主要以人工铁锹挖掘或机械挖掘开沟，人工排放播种为主，采用机械化种植山药豆也存在多播、漏播、损伤山药豆等情况。这种落后的播种方式极大的制约了山药的大规模生产与发展。对山药豆种植的机械化程度的需求越来越大，有效地解决山药豆精确种植机械化的问题已经迫在眉睫。

鉴于此，有必要提供一种排种器及播种机，该排种器及播种机能够使精确的输出单粒山药种减少对山药种的损伤。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种能够使精确的输出单粒山药种减少对山药种损伤的排种器及播种机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种排种器，包括种盘、第一壳体及第二壳体，所述第一壳体设置有进种口，所述第二壳体设置有排种口，所述第一壳体与所述第二壳体固定连接，所述种盘设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述种盘、所述第一壳体及所述第二壳体同轴设置，所述种盘设置有用于带动所述种盘转动的转轴，所述种盘还包括有储种孔；

所述种盘相对于所述第一壳体的一侧设置有储种组件，所述储种组件与所述储种孔对应设置，所述储种组件与所述种盘活动连接，以做开合所述储种孔的往复运动，所述第一壳体设置有凸起，所述凸起与所述储种组件间歇相抵，以间歇打开所述储种孔；

所述种盘相对于所述第二壳体的一侧设置有排种组件，所述排种组件与所述储种孔对应设置，所述排种组件与所述种盘活动连接，以做开合所述储种孔的往复运动，所述第二壳体设置有拨动件，所述拨动件与所述排种组件间歇相抵，以间歇打开储种孔。

作为优选，所述储种组件包括储种件及储种复位件，所述储种件与所述种盘转动连接，所述储种件背离所述储种孔的一侧与所述凸起间歇相抵，所述储种复位件分别与所述储种件及所述种盘连接。

作为优选，所述排种组件包括排种件及排种复位件，所述排种件与所述种盘转动连接，所述排种件背离与所述储种孔的一侧与所述拨动件间歇相抵，所述排种复位件分别与所述排种件及所述种盘连接。

作为优选，所述储种孔、所述储种组件及所述排种组件设置有多个，所述储种孔、所述储种组件及所述排种组件沿所述种盘的周向均匀设置。

作为优选，所述储种组件还包括储种转轴，所述储种转轴与所述种盘固定连接，所述储种转轴相对于所述种盘的轴向垂直设置，所述储种件与所述储种转轴活动连接，以绕所述储种转轴的轴线转动。

作为优选，所述排种组件还包括排种销轴，所述排种销轴与所述种盘固定连接，所述排种销轴相对于所述种盘的轴向平行设置，所述排种件与所述排种销轴活动连接，以绕所述排种销轴的轴线转动。

作为优选，所述第一壳体的下部相对于所述种盘的一侧设置有挡种片。

作为优选，所述储种复位件及所述排种复位件为弹簧。

作为优选，所述凸起为弧形结构，所述弧形结构开口向上，所述拨动件为凸轮。

一种播种机，包括至少一个前述的排种器。

本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的所述排种器及播种机，首先通过所述储种组件及所述储种孔将山药种单粒分离，再通过所述排种组件将山药种排出，保证精确输出单粒山药种同时减少对山药种损伤，确保了种苗的发芽率；

2、本实用新型的所述排种器及播种机，一台所述播种机可一次性安装多个排种器，实现效率化种植，大大节约时间和劳动成本；

3、本实用新型的所述排种器及播种机，所述挡种片的一侧还设置有清种毛刷以保证所述山药种由所述挡种片下方旋转到所述挡种片上方时所述储种孔内仅限于一粒山药种。

附图说明

图1为本实用新型排种器的结构示意图；

图2为本实用新型所述排种器的爆炸示意图；

图3为本实用新型所述排种器的又一爆炸示意图；

图4为本实用新型所述排种器的截面示意图；

图5为本实用新型种盘的结构示意图；

图6为本实用新型所述种盘的又一结构示意图；

图中：11、第一壳体；111、进种口；112、挡种片；12、第二壳体；121、排种口；122、凸轮；13、种盘；131、转轴；132、储种孔；133、储种组件；1331、储种件；1332、储种复位件；1333、储种转轴；134、排种组件；1341、排种件；1342、排种复位件；1343、排种销轴。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，圆周方向为周向，沿半径的方向为径向；种盘的轴线方向为轴向，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图6所示，一种排种器，包括种盘13、第一壳体11及第二壳体12，所述第一壳体11设置有进种口111，所述第二壳体12设置有排种口121，所述第一壳体11与所述第二壳体12固定连接，所述种盘13设置在所述第一壳体11与所述第二壳体12之间，所述种盘13、所述第一壳体11及所述第二壳体12同轴设置，所述种盘13设置有用于带动所述种盘13转动的转轴131，所述种盘13还包括有储种孔132，所述储种孔132沿所述种盘13的周向均匀设置，所述储种孔132中间为圆柱形结构，两端为锥台形结构，其中，所述种盘13的厚度大于山药种的厚度，所述储种孔132中间的圆柱形结构的厚度小于山药种的厚度，以使山药种能够通过所述锥台形结构滑落；

所述种盘13相对于所述第一壳体11的一侧设置有储种组件133，所述储种组件133设置有多个，所述储种组件133沿所述种盘13的周向均匀设置，所述储种组件133与所述储种孔132对应设置，所述储种组件133与所述种盘13活动连接，以做开合所述储种孔132的往复运动，所述第一壳体11设置有凸起，所述凸起为弧形结构，所述弧形结构开口向上，所述弧形结构与所述储种组件133间歇相抵，以间歇打开所述储种孔132，所述进种口111设置在所述第一壳体11的下部，以使山药种因重力作用滑落到排种器后，所述弧形结构将所述储种孔132打开后将山药种储存到储种孔132中；

所述种盘13相对于所述第二壳体12的一侧设置有排种组件134，所述排种组件134设置有多个，所述排种组件134沿所述种盘13的周向均匀设置，所述排种组件134与所述储种孔132对应设置，所述排种组件134与所述种盘13活动连接，以做开合所述储种孔132的往复运动，所述第二壳体12设置有拨动件，所述拨动件设置为凸轮122，所述凸轮122的凸起部朝向上方，所述凸轮122与所述排种组件134间歇相抵，以间歇打开储种孔132，所述排种口121设置在所述凸轮122上部，以使所述凸轮122将所述储种孔132打开后将山药种排出。

如图2及图5所示，所述储种组件133包括储种件1331及储种复位件1332，所述储种件1331与所述种盘13转动连接，所述储种件1331背离所述储种孔132的一侧与所述弧形结构间歇相抵，所述储种复位件1332分别与所述储种件1331及所述种盘13连接，所述储种复位件1332设置为拉力弹簧，以使所述储种孔132被打开后通过拉力弹簧将所述储种件1331拉回以关闭所述储种孔132，所述储种组件133还包括储种转轴1333，所述储种转轴1333与所述种盘13固定连接，所述储种转轴1333相对于所述种盘13的轴向垂直设置，所述储种件1331与所述储种转轴1333活动连接，以绕所述储种转轴1333的轴线转动。

所述种盘13相对于所述第一壳体11一侧的中心位置设置有圆柱形凹槽，所述储种转轴1333沿周向均匀分布于所述圆柱形凹槽的径向外侧，所述第一壳体11相对于所述种盘13一侧的中心位置设置有圆柱形凸起，所述弧形结构与所述圆柱形凸起固定连接，所述圆柱形凸起与所述储种件1331背离所述储种孔132的一侧设置在所述圆柱形凹槽内，所述储种件1331背离所述储种孔132的一侧与所述弧形结构间歇相抵。

如图3及图6所示，所述排种组件134包括排种件1341及排种复位件1342，所述排种件1341与所述种盘13转动连接，所述排种件1341背离与所述储种孔132的一侧与所述凸轮122间歇相抵，所述排种复位件1342分别与所述排种件1341及所述种盘13连接，所述排种复位件1342设置为拉力弹簧，以使所述储种孔132被打开后通过拉力弹簧将所述排种件1341拉回以关闭所述储种孔132，所述排种组件134还包括排种销轴1343，所述排种销轴1343与所述种盘13固定连接，所述排种销轴1343相对于所述种盘13的轴向平行设置，所述排种件1341与所述排种销轴1343活动连接，以绕所述排种销轴1343的轴线转动。

如图3及图4所示，所述第一壳体11的下部相对于所述种盘13的一侧设置有挡种片112，所述进种口111设置在所述挡种片112的下方，以使山药种从所述进种口111进入所述排种器后集中在所述挡种片112下方，所述挡种片112相对于所述第一壳体11所对应的圆心角大于等于所述弧形结构所对应的圆心角，以使所述储种孔132旋转到所述挡种片112下方时，所述弧形结构挤压所述储种件1331进而打开相应的所述储种孔132，所述挡种片112的一侧还设置有清种毛刷以保证所述山药种由所述挡种片112下方旋转到所述挡种片112上方时所述储种孔132内仅限于一粒山药种。

本实用新型的排种器首先通过所述储种组件133及所述储种孔132将山药种单粒分离，再通过所述排种件1341将山药种排出，保证精确输出单粒山药种同时减少对山药种损伤，确保了种苗的发芽率。

一种播种机，包括至少一个前述的排种器，一台所述播种机可一次性安装多个排种器，实现效率化种植，大大节约时间和劳动成本。

以下简述所述排种器的工作过程：

山药种因重力作用通过所述进种口111滑落到所述第一壳体11及所述种盘13之间且集中在所述挡种片112下方，所述转轴131受到外力作用从而带动所述种盘13旋转，所述弧形结构挤压所述储种件1331进而打开相应的所述储种孔132，此时所述山药种储存在所述储种孔132中，当所述储种孔132旋转到所述挡种片112上方时，所述储种件1331由于受到拉力弹簧的作用关闭所述储种孔132，当相应的所述储种孔132旋转到所述凸轮122的正上方时，所述凸轮122的凸起部拨动所述排种件1341，此时所述储种孔132打开，山药种因所述储种孔132的锥台形结构从所述储种孔132中滑落出来，最终通过所述排种口121进而从所述排种器中滑落出来。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；其中，所述储种孔132的大小可根据所要种植的山药种的数量及种类设计尺寸，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种排种器，其特征在于：包括种盘、第一壳体及第二壳体，所述第一壳体设置有进种口，所述第二壳体设置有排种口，所述第一壳体与所述第二壳体固定连接，所述种盘设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述种盘、所述第一壳体及所述第二壳体同轴设置，所述种盘设置有用于带动所述种盘转动的转轴，所述种盘还包括有储种孔；

所述种盘相对于所述第一壳体的一侧设置有储种组件，所述储种组件与所述储种孔对应设置，所述储种组件与所述种盘活动连接，以做开合所述储种孔的往复运动，所述第一壳体设置有凸起，所述凸起与所述储种组件间歇相抵，以间歇打开所述储种孔；

所述种盘相对于所述第二壳体的一侧设置有排种组件，所述排种组件与所述储种孔对应设置，所述排种组件与所述种盘活动连接，以做开合所述储种孔的往复运动，所述第二壳体设置有拨动件，所述拨动件与所述排种组件间歇相抵，以间歇打开储种孔。

2.根据权利要求1所述的排种器，其特征在于：所述储种组件包括储种件及储种复位件，所述储种件与所述种盘转动连接，所述储种件背离所述储种孔的一侧与所述凸起间歇相抵，所述储种复位件分别与所述储种件及所述种盘连接。

3.根据权利要求1所述的排种器，其特征在于：所述排种组件包括排种件及排种复位件，所述排种件与所述种盘转动连接，所述排种件背离与所述储种孔的一侧与所述拨动件间歇相抵，所述排种复位件分别与所述排种件及所述种盘连接。

4.根据权利要求1所述的排种器，其特征在于：所述储种孔、所述储种组件及所述排种组件设置有多个，储种孔、储种组件及排种组件沿所述种盘的周向均匀设置。

5.根据权利要求2所述的排种器，其特征在于：所述储种组件还包括储种转轴，所述储种转轴与所述种盘固定连接，所述储种转轴相对于所述种盘的轴向垂直设置，所述储种件与所述储种转轴活动连接，以绕所述储种转轴的轴线转动。

6.根据权利要求3所述的排种器，其特征在于：所述排种组件还包括排种销轴，所述排种销轴与所述种盘固定连接，所述排种销轴相对于所述种盘的轴向平行设置，所述排种件与所述排种销轴活动连接，以绕所述排种销轴的轴线转动。

7.根据权利要求1所述的排种器，其特征在于：所述第一壳体的下部相对于所述种盘的一侧设置有挡种片。

8.根据权利要求2或3所述的排种器，其特征在于：所述储种复位件及所述排种复位件为弹簧。

9.根据权利要求1所述的排种器，其特征在于：所述凸起为弧形结构，所述弧形结构开口向上，所述拨动件为凸轮。

10.一种播种机，其特征在于：包括至少一个权利要求1至9任一项所述的排种器。