CN208971098U - 一种绝缘壳体及配电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绝缘壳体及配电装置，绝缘壳体包括用于安装在总开关与分开关之间的第一壳体，第一壳体包括：主体，主体的顶端凹设有至少一个供导电线穿过的第一通槽，每个第一通槽的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个第一凹槽，第一通槽的每个侧壁上的第一凹槽沿主体的高度方向间隔排列，第一通槽的两侧壁上的第一凹槽一一对应设置，第一通槽的两侧壁上任意对应的两个第一凹槽能从导电线的相对两侧共同夹持导电线，配电装置包括绝缘壳体、总开关、分开关、导轨和至少一条导电线。本实用新型的绝缘壳体既能对导电线夹持定位，支撑导电线，又能很方便地调整导电线的位置。

Description

一种绝缘壳体及配电装置

技术领域

本实用新型涉及配电装置技术领域，尤其是一种绝缘壳体及配电装置。

背景技术

在低压成套电气设备中，母线是电连接最重要的一环，而绝缘壳体是低压成套设备中电源控制部分常用的电气配件，主要起支撑、隔离、绝缘母线的作用。现有的绝缘壳体是将多个母线装入到一个垂直于母线纵向方向的固定外壳中，其存在的问题是，母线的位置固定，无法对母线的位置进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绝缘壳体及配电装置，绝缘壳体既能支撑母线，又能使母线位置可调整。

为达到上述目的，本实用新型提出一种绝缘壳体，其包括用于安装在总开关与分开关之间的第一壳体，所述第一壳体包括：主体，所述主体的顶端凹设有至少一个供导电线穿过的第一通槽，每个所述第一通槽的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个第一凹槽，所述第一通槽的每个侧壁上的第一凹槽沿所述主体的高度方向间隔排列，所述第一通槽的两侧壁上的第一凹槽一一对应设置，所述第一通槽的两侧壁上任意对应的两个第一凹槽能从所述导电线的相对两侧共同夹持所述导电线。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述主体的朝向所述总开关的侧面具有至少一排供导电线嵌入的嵌入槽组，每排所述嵌入槽组包括至少两个沿所述主体的高度方向间隔排列的嵌入槽，各排所述嵌入槽组与各所述第一通槽在所述主体的高度方向上一一对应设置。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述第一通槽的数量为两个以上，两个以上所述第一通槽沿所述主体的长度方向间隔排列，所述嵌入槽组的数量为两排以上，两排以上所述嵌入槽组沿所述主体的长度方向间隔排列。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述第一壳体还包括设于所述主体下方并与所述主体的底端连接的延伸部，所述延伸部是由一竖直部分和一水平部分连接形成的L形结构，所述竖直部分沿所述主体的高度方向延伸，所述水平部分沿所述主体的宽度方向延伸。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述竖直部分的朝向所述分开关的侧面上、以及所述主体的朝向所述分开关的侧面上分别设有至少一个限位凸台，各所述限位凸台能分别嵌入所述分开关侧面上的凹槽内。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述第一壳体还包括一紧固环，所述紧固环设于所述主体的朝向所述总开关的侧面上，所述紧固环与其中一个所述第一通槽在所述主体的高度方向上相对应，所述紧固环的轴向为所述主体的高度方向，所述紧固环的侧壁上开设有一供螺钉旋入的螺孔，所述螺钉伸入所述紧固环内，并能将穿过所述紧固环的两条导电线压紧，使两条导电线贴靠并电连接在一起。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述第一壳体还包括一限位板，所述限位板设于所述主体的朝向所述总开关的侧面上，所述限位板位于所述主体的顶端且与所述第一通槽相对应，所述限位板面向各所述第一通槽，所述限位板的顶面凹设有一凹口，所述凹口与所述紧固环在所述主体的高度方向上相对应。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述主体上还设有用于卡接导轨的相对设置的第一卡钩和第一卡槽，所述第一卡钩能与所述导轨的上脊部卡接，所述第一卡槽供所述导轨的下脊部嵌入。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述绝缘壳体还包括第二壳体，所述第二壳体的顶端凹设有至少一个供导电线穿过的第二通槽，每个所述第二通槽的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个第二凹槽，所述第二通槽的每个侧壁上的第二凹槽沿所述第二壳体的高度方向间隔排列，所述第二通槽的两侧壁上的第二凹槽一一对应设置，所述第二通槽的两侧壁上任意对应的两个第二凹槽能从所述导电线的相对两侧共同夹持所述导电线。

如上所述的绝缘壳体，其中，所述第二壳体上还设有用于卡接导轨的相对设置的第二卡槽和第三卡槽，所述第二卡槽供所述导轨的上脊部嵌入，所述第三卡槽供所述导轨的下脊部嵌入。

本实用新型还提供一种配电装置，其包括上述的绝缘壳体、总开关、分开关、导轨和至少一条导电线，所述绝缘壳体、所述总开关和所述分开关分别卡接在所述导轨上，所述绝缘壳体夹设于所述总开关与所述分开关之间，所述总开关底部具有出线端，所述分开关顶部具有进线端，所述第一通槽位于所述进线端上方，各所述导电线的一端分别与所述出线端连接，各所述导电线自所述总开关的出线端贴靠所述绝缘壳体朝所述第一通槽延伸，各所述导电线分别穿过对应的所述第一通槽后，朝所述分开关延伸并连接所述分开关的进线端，所述导电线由所述第一通槽的两侧壁上任意对应的两个第一凹槽夹持定位。

如上所述的配电装置，其中，所述绝缘壳体还包括第二壳体，所述第二壳体卡接在所述导轨上，所述分开关位于所述第一壳体与所述第二壳体之间，各所述导电线延伸至所述第二壳体，所述第二壳体的顶端凹设有至少一个供导电线穿过的第二通槽，所述第二通槽位于所述分开关的进线端上方，每个所述第二通槽的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个第二凹槽，所述第二通槽的每个侧壁上的第二凹槽沿所述第二壳体的高度方向间隔排列，所述第二通槽的两侧壁上的第二凹槽一一对应设置，各所述导电线分别穿过对应的所述第二通槽，并由所述第二通槽的两侧壁上任意对应的两个第二凹槽夹持定位。

本实用新型的绝缘壳体及配电装置的特点和优点是：通过设置第一通槽，并在第一通槽的每个侧壁上设置至少两个第一凹槽，当需要调整导电线的位置时，将导电线移动到对应位置的两个第一凹槽之间即可，既能对导电线夹持定位，支撑导电线，又能很方便地调整导电线的位置。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的绝缘壳体中第一壳体的分解状态的立体示意图；

图2是本实用新型的绝缘壳体中第一壳体的组合状态的立体示意图；

图3是本实用新型的绝缘壳体中第一壳体支撑导电线的示意图；

图4是本实用新型中紧固件连接两条导电线的示意图；

图5是本实用新型的绝缘壳体中第二壳体的主视图；

图6是本实用新型的绝缘壳体中第二壳体的立体示意图；

图7是本实用新型中绝缘壳体支撑导电线的示意图；

图8是本实用新型中绝缘壳体安装在导轨上并支撑导电线的示意图；

图9是本实用新型中配电装置的一个实施例的示意图；

图10是本实用新型中配电装置的另一个实施例的示意图。

主要元件标号说明：

1绝缘壳体

11第一壳体 111主体

1111第一通槽 1112第一凹槽 1113嵌入槽

1114穿孔

112延伸部 1121竖直部分 1122水平部分

113限位凸台 114紧固环 115螺钉

116限位板 1161凹口

117第一卡钩 118第一卡槽

12第二壳体

121第二通槽 122第二凹槽 123第二卡槽

124第三卡槽

2导电线 21第一水平延伸段 22一端

3导电线 31第二水平延伸段 32另一端

4总开关 41出线端

5分开关 51进线端

6导轨 61上脊部 62下脊部

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图7所示，本实用新型提供一种绝缘壳体1，其包括用于安装在总开关4与分开关5之间的第一壳体11，第一壳体11由绝缘材料制成，第一壳体11包括主体111，主体111呈板状或块状，主体111的顶端凹设(即向下凹设)有至少一个供导电线2(即母线)穿过的第一通槽1111，第一通槽1111沿主体111的宽度方向(即厚度方向)延伸，每个第一通槽1111的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个用于调节导电线2位置的第一凹槽1112，第一通槽1111的每个侧壁上的第一凹槽1112沿主体111的高度方向间隔排列，每个第一通槽1111的两侧壁上的第一凹槽1112一一对应(相对)设置，第一通槽1111的两侧壁上任意对应的两个第一凹槽1112能从导电线2的相对两侧共同夹持导电线2，较佳地，第一凹槽1112能与导电线2的外侧壁贴合，例如，导电线2呈圆柱形，对应地，第一凹槽1112为弧形凹槽。

采用本实用新型的绝缘壳体1，当需要调整导电线2的位置时，将导电线2移动到对应位置的两个第一凹槽1112之间即可，通过设置第一通槽1111，并在第一通槽1111的每个侧壁上设置至少两个第一凹槽1112，既能对导电线2夹持定位，支撑导电线2，又能很方便地调整导电线2的位置。

其中，第一壳体11的材质为尼龙，具体为增强尼龙，具有一定弹性和刚度，便于插入并有效的固定导电线2。

如图1所示，进一步，第一通槽1111的数量为两个以上，两个以上第一通槽1111沿主体111的长度方向间隔排列，各第一通槽1111分别支撑一条导电线2，并将各条导电线2隔离，使各条导电线2呈绝缘状态分开布置。当总开关4与分开关5之间采用两条导电线2连接时，需要设置两个第一通槽1111，当总开关4与分开关5之间采用多条导电线2连接时，需要设置多个第一通槽1111。

如图2、图7所示，进一步，主体111的朝向总开关4的侧面具有至少一排供导电线2嵌入的嵌入槽组，每排嵌入槽组包括至少两个沿主体111的高度方向间隔排列的嵌入槽1113，各排嵌入槽组与各第一通槽1111在主体111的高度方向上一一对应设置，即每个第一通槽1111对应一排嵌入槽组，每条导电线2与总开关4底部的出线端41连接后，贴靠绝缘壳体1朝第一通槽1111延伸并穿过第一通槽1111，导电线2贴靠绝缘壳体1的具体方式为各导电线2分别嵌入一排嵌入槽组。通过设置嵌入槽组，能在主体111的高度方向(即竖直方向)上支撑导电线2。

再如图7所示，更进一步，嵌入槽组的数量为两排以上，两排以上嵌入槽组沿主体111的长度方向间隔排列，各排嵌入槽组分别支撑一条导电线2，并将各条导电线2隔离，使各条导电线2呈绝缘状态分开布置。

如图1、图2所示，在一个具体实施例中，第一壳体11还包括设于主体111下方并与主体111的底端连接的延伸部112，延伸部112呈条状，延伸部112是由一竖直部分1121和一水平部分1122连接形成的L形结构，竖直部分1121沿主体111的高度方向延伸，水平部分1122沿主体111的宽度方向延伸。例如，延伸部112的横截面也呈L形。

如图1所示，进一步，竖直部分1121的朝向分开关5的侧面上、以及主体111的朝向分开关5的侧面上分别设有至少一个限位凸台113，即第一壳体11具有至少两个限位凸台113，各限位凸台113能分别嵌入分开关5侧面上的凹槽内，形成填充配合，以保证第一壳体11与分开关5的相对位置。

如图1、图4所示，在另一个具体实施例中，第一壳体11还包括一环形的紧固环114，用于连接两条走向相反的导电线(即图4中的导电线2和导电线3)，紧固环114设于主体111的朝向总开关4的侧面上，紧固环114与其中一个第一通槽1111在主体111的高度方向上相对应，紧固环114的轴向为主体111的高度方向，导电线2从主体111下方朝上延伸，穿过紧固环114后朝分开关5弯折，再穿过对应的第一通槽1111，朝分开关5的方向延伸形成第一水平延伸段21，导电线3的一端位于紧固环114内，由紧固环114向上延伸后朝与分开关5相反的方向弯折，再朝与分开关5相反的方向延伸形成第二水平延伸段31，即第一水平延伸段21与第二水平延伸段31的出线方向相反，导电线3的另一端32连接N排接线端子(如图4、图9所示)，紧固环114的侧壁上开设有一供螺钉115旋入的螺孔，螺钉115伸入紧固环114内，并能将穿过紧固环114的导电线2和导电线3压紧，使这两条导电线贴靠并电连接在一起，通电后，第一水平延伸段21与第二水平延伸段31的电流方向相反，第一水平延伸段21向分开关5供电。本实施例采用紧固环114和螺钉115连接两条导电线，安装方便。

例如，紧固环114与主体111通过上述螺钉115连接，具体是，主体111的侧壁上开设有一穿孔1114，该螺钉115穿过该穿孔1114后，再旋入紧固环114侧壁上的螺孔，即实现紧固环114与主体111的连接。

如图2、图8所示，进一步，第一壳体11还包括一限位板116，限位板116设于主体111的朝向总开关4的侧面上，限位板116位于主体111的顶端且与第一通槽1111相对应，限位板116面向各第一通槽1111，限位板116的顶面凹设有一供导电线3穿过的凹口1161，凹口1161与紧固环114在主体111的高度方向上相对应，以供导电线3由紧固环114向上延伸后穿过凹口1161，再朝与分开关5相反的方向延伸。

如图1所示，进一步，主体111上还设有用于卡接导轨6的相对设置的第一卡钩117和第一卡槽118，第一卡钩117呈钩状，并能与导轨6的上脊部61卡接，第一卡槽118供导轨6的下脊部62嵌入，例如，第一卡槽118为U形卡槽。通过设置第一卡钩117和第一卡槽118，很容易将第一壳体11快速安装到导轨6上或从导轨6上取下，拆装操作方便。

如图5、图6、图7、图8所示，在一个优选的实施例中，绝缘壳体1还包括用于与第一壳体11共同支撑导电线2的第二壳体12，第二壳体12也可称为支撑壳体，第二壳体12与第一壳体11配合使用，第二壳体12与第一壳体11在导轨6上并排间隔设置，第二壳体12呈板状，第二壳体12由绝缘材料制成，第二壳体12的顶端凹设(即向下凹设)有至少一个供导电线2(即母线)穿过的第二通槽121，第二通槽121沿第二壳体12的宽度方向(即厚度方向)延伸，每个第二通槽121的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个用于调节导电线2位置的第二凹槽122，第二通槽121的每个侧壁上的第二凹槽122沿第二壳体12的高度方向间隔排列，第二通槽121的两侧壁上的第二凹槽122一一对应(相对)设置，第二通槽121的两侧壁上任意对应的两个第二凹槽122能从导电线2的相对两侧共同夹持导电线2。较佳地，第二凹槽122能与导电线2的外侧壁贴合，例如，导电线2呈圆柱形，对应地，第二凹槽122为弧形凹槽。

其中，第二壳体12的材质为尼龙，具体为增强尼龙，具有一定弹性和刚度，便于插入并有效的固定导电线2。

再如图5、图6、图7、图8所示，进一步，第二壳体12上还设有用于卡接导轨6的相对设置的第二卡槽123和第三卡槽124，第二卡槽123供导轨6的上脊部61嵌入，第三卡槽124供导轨6的下脊部62嵌入。例如，第二卡槽123为L形卡槽，第三卡槽124为U形卡槽。通过设置第二卡槽123和第三卡槽124，很容易将第二壳体12安装到导轨6上或从导轨6上取下，拆装操作方便。

如图9所示，本实用新型还提供一种配电装置，其包括上述的绝缘壳体1(请一并参见图7、图8)、总开关4、分开关5、导轨6和至少一条导电线2，绝缘壳体1、总开关4和分开关5分别卡接在导轨6上，绝缘壳体1夹设于总开关4与分开关5之间，绝缘壳体1的两个相对侧面分别与总开关4和分开关5贴齐，总开关4底部具有出线端41，分开关5顶部具有进线端51，第一通槽1111位于进线端51上方，各导电线2的一端22分别与出线端41连接，各导电线2自总开关4的出线端41贴靠(贴附于)绝缘壳体1朝第一通槽1111延伸，各导电线2分别穿过对应的第一通槽1111后，朝分开关5延伸并依次连接分开关5的进线端51，导电线2由第一通槽1111的两侧壁上任意对应(相对)的两个第一凹槽1112夹持定位。

当需要调整导电线2的位置时，将导电线2移动到对应位置的两个第一凹槽1112之间即可，通过设置第一通槽1111，并在第一通槽1111的每个侧壁上设置至少两个第一凹槽1112，既能对导电线2夹持定位，支撑导电线2，又能很方便地调整导电线2的位置。

如图10所示，进一步，绝缘壳体1还包括用于与第一壳体11共同支撑导电线2的第二壳体12，第二壳体12也卡接在导轨6上，分开关5位于(夹设于)第一壳体11与第二壳体12之间，第二壳体12能限制分开关5向远离总开关4的方向滑动，各导电线2延伸至第二壳体12，第二壳体12的顶端凹设有至少一个供导电线2穿过的第二通槽121，第二通槽121位于分开关5的进线端51上方，每个第二通槽121的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个第二凹槽122，第二凹槽122能与导电线2的外侧壁贴合，第二通槽121的每个侧壁上的第二凹槽122沿第二壳体12的高度方向间隔排列，第二通槽121的两侧壁上的第二凹槽122一一对应设置，各导电线2分别穿过对应的第二通槽121，并由第二通槽121的两侧壁上任意对应(相对)的两个第二凹槽122夹持定位，即第一壳体11和第二壳体12能支撑第一水平延伸段21的两端。

如图9、图10所示，进一步，配电装置还包括导电线3，导电线3的一端位于紧固环114内，由紧固环114向上延伸后朝与分开关5相反的方向弯折，再朝与分开关5相反的方向延伸形成第二水平延伸段31，即第一水平延伸段21与第二水平延伸段31的出线方向相反，导电线3的另一端32连接接线端子。

再如图9、图10所示，进一步，第一壳体11的延伸部112的水平部分1122延伸至总开关4的出线端41，水平部分1122起到绝缘作用，与出线端41连接的各条导电线2位于延伸部112的内侧，以免裸露在外带来安全隐患，各条导电线2自出线端41沿着延伸部112延伸，再依次穿过对应的嵌入槽组和第一通槽1111后，朝分开关5的方向继续延伸并连接分开关5的进线端51，之后穿过第二通槽121，第一通槽1111侧壁上的第一凹槽1112和第二通槽121侧壁上的第二凹槽122能支撑固定(夹持)导电线2，当需要调整导电线2的位置时，将导电线2向上或向下移动到对应位置处的两个第一凹槽1112之间、以及对应位置处的两个第二凹槽122之间夹持定位即可。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (12)

1.一种绝缘壳体，其特征在于，所述绝缘壳体包括用于安装在总开关与分开关之间的第一壳体，所述第一壳体包括：

主体，所述主体的顶端凹设有至少一个供导电线穿过的第一通槽，每个所述第一通槽的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个第一凹槽，所述第一通槽的每个侧壁上的第一凹槽沿所述主体的高度方向间隔排列，所述第一通槽的两侧壁上的第一凹槽一一对应设置，所述第一通槽的两侧壁上任意对应的两个第一凹槽能从所述导电线的相对两侧共同夹持所述导电线。

2.如权利要求1所述的绝缘壳体，其特征在于，所述主体的朝向所述总开关的侧面具有至少一排供导电线嵌入的嵌入槽组，每排所述嵌入槽组包括至少两个沿所述主体的高度方向间隔排列的嵌入槽，各排所述嵌入槽组与各所述第一通槽在所述主体的高度方向上一一对应设置。

3.如权利要求2所述的绝缘壳体，其特征在于，所述第一通槽的数量为两个以上，两个以上所述第一通槽沿所述主体的长度方向间隔排列，所述嵌入槽组的数量为两排以上，两排以上所述嵌入槽组沿所述主体的长度方向间隔排列。

4.如权利要求1所述的绝缘壳体，其特征在于，所述第一壳体还包括设于所述主体下方并与所述主体的底端连接的延伸部，所述延伸部是由一竖直部分和一水平部分连接形成的L形结构，所述竖直部分沿所述主体的高度方向延伸，所述水平部分沿所述主体的宽度方向延伸。

5.如权利要求4所述的绝缘壳体，其特征在于，所述竖直部分的朝向所述分开关的侧面上、以及所述主体的朝向所述分开关的侧面上分别设有至少一个限位凸台，各所述限位凸台能分别嵌入所述分开关侧面上的凹槽内。

6.如权利要求1所述的绝缘壳体，其特征在于，所述第一壳体还包括一紧固环，所述紧固环设于所述主体的朝向所述总开关的侧面上，所述紧固环与其中一个所述第一通槽在所述主体的高度方向上相对应，所述紧固环的轴向为所述主体的高度方向，所述紧固环的侧壁上开设有一供螺钉旋入的螺孔，所述螺钉伸入所述紧固环内，并能将穿过所述紧固环的两条导电线压紧，使两条导电线贴靠并电连接在一起。

7.如权利要求6所述的绝缘壳体，其特征在于，所述第一壳体还包括一限位板，所述限位板设于所述主体的朝向所述总开关的侧面上，所述限位板位于所述主体的顶端且与所述第一通槽相对应，所述限位板面向各所述第一通槽，所述限位板的顶面凹设有一凹口，所述凹口与所述紧固环在所述主体的高度方向上相对应。

8.如权利要求1所述的绝缘壳体，其特征在于，所述主体上还设有用于卡接导轨的相对设置的第一卡钩和第一卡槽，所述第一卡钩能与所述导轨的上脊部卡接，所述第一卡槽供所述导轨的下脊部嵌入。

9.如权利要求1至8任一项所述的绝缘壳体，其特征在于，所述绝缘壳体还包括第二壳体，所述第二壳体的顶端凹设有至少一个供导电线穿过的第二通槽，每个所述第二通槽的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个第二凹槽，所述第二通槽的每个侧壁上的第二凹槽沿所述第二壳体的高度方向间隔排列，所述第二通槽的两侧壁上的第二凹槽一一对应设置，所述第二通槽的两侧壁上任意对应的两个第二凹槽能从所述导电线的相对两侧共同夹持所述导电线。

10.如权利要求9所述的绝缘壳体，其特征在于，所述第二壳体上还设有用于卡接导轨的相对设置的第二卡槽和第三卡槽，所述第二卡槽供所述导轨的上脊部嵌入，所述第三卡槽供所述导轨的下脊部嵌入。

11.一种配电装置，其特征在于，所述配电装置包括如权利要求1至8任一项所述的绝缘壳体、总开关、分开关、导轨和至少一条导电线，所述绝缘壳体、所述总开关和所述分开关分别卡接在所述导轨上，所述绝缘壳体夹设于所述总开关与所述分开关之间，所述总开关底部具有出线端，所述分开关顶部具有进线端，所述第一通槽位于所述进线端上方，各所述导电线的一端分别与所述出线端连接，各所述导电线自所述总开关的出线端贴靠所述绝缘壳体朝所述第一通槽延伸，各所述导电线分别穿过对应的所述第一通槽后，朝所述分开关延伸并连接所述分开关的进线端，所述导电线由所述第一通槽的两侧壁上任意对应的两个第一凹槽夹持定位。

12.如权利要求11所述的配电装置，其特征在于，所述绝缘壳体还包括第二壳体，所述第二壳体卡接在所述导轨上，所述分开关位于所述第一壳体与所述第二壳体之间，各所述导电线延伸至所述第二壳体，所述第二壳体的顶端凹设有至少一个供导电线穿过的第二通槽，所述第二通槽位于所述分开关的进线端上方，每个所述第二通槽的两个相对侧壁上分别凹设有至少两个第二凹槽，所述第二通槽的每个侧壁上的第二凹槽沿所述第二壳体的高度方向间隔排列，所述第二通槽的两侧壁上的第二凹槽一一对应设置，各所述导电线分别穿过对应的所述第二通槽，并由所述第二通槽的两侧壁上任意对应的两个第二凹槽夹持定位。