CN208970862U - 用于连接仪表和管道的转接头 - Google Patents

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甄华强
王钰涵
郝颖祥
马小强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于连接仪表和管道的转接头,属于仪表技术领域。该转接头包括:第一导线组、第二导线组、母插头、公插头和第一连接管。其中,通过第二导线组、公插头、母插头和第一导线组,可以将仪表与线缆之间的连接引导至仪表外部完成,在拆卸仪表时,可以直接将公插头和母插头断开,从而使得仪表与线缆之间断开,无需打开仪表外壳,保证了仪表的密闭性,有益于延缓仪表的使用寿命。另一方面,由于拆卸时可以直接将公插头和母插头断开来使得仪表与线缆之间断开,因此,无需再将与仪表连接的转接头拆开,从而避免了拆卸时对仪表的损坏。

Description

用于连接仪表和管道的转接头
技术领域
本实用新型涉及仪表技术领域,特别涉及一种用于连接仪表和管道的转接头。
背景技术
具有远传功能的防爆电气仪表使用一段时间后需要定期重新校准或标定,在这种情况下,需要将仪表拆下,并在校准、标定完成后需要重新安装回去。其中,在拆卸仪表时,需要将与连接仪表与管道的转接头松开,再拆开仪表内的导线。
目前,用于连接仪表和管道的转接头的一端连接防爆软管,另一端直接与仪表的外壳上的电气连接口连接,线缆穿过防爆软管、转接头和仪表的电气连接口之后,与仪表内部的端子连接。
当采用上述转接头来连接仪表和防爆软管时,由于线缆穿过转接头之后进入仪表内部直接与仪表内部的端子连接,因此,在拆卸仪表时,需要打开仪表外壳,将线缆与仪表内部的端子断开,极易损坏仪表的密闭性,降低仪表的使用寿命;由于转接头的一端直接与仪表的外壳上的电气连接口连接,因此,一旦仪表的外壳锈蚀,在拆卸时,松开与仪表连接的转接头时,极易损坏仪表。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种用于连接仪表和管道的转接头,可以用于解决相关技术中拆卸仪表时,极易损坏仪表的密闭性和减低仪表实用寿命的问题。所述技术方案如下:
一种用于连接仪表和管道的转接头,所述转接头包括第一导线组、第二导线组、母插头、公插头和第一连接管;
所述第一连接管的一端连接管道,所述第一连接管的另一端连接仪表的外壳上的电气连接口;
所述第一导线组的一端与所述母插头的一端连接,另一端穿过所述第一连接管和所述管道;
所述第二导线组的一端与所述公插头的一端连接,另一端穿过所述第一连接管,与所述仪表内部的端子连接;
所述公插头和所述母插头的连接,且所述公插头和所述母插头位于所述第一连接管内。
可选地,所述第一连接管包括第一管体和第二管体,所述第一管体的外径大于所述第二管体的外径,所述第一管体的内径大于所述第二管体的内径。
可选地,所述第二管体为直角弯管。
可选地,所述第一管体的一端通过内壁上的螺纹与所述管道连接,所述第一管体的另一端与所述第二管体的一端连接,所述第二管体的另一端通过外壁上设置的螺纹与所述仪表的外壳上的电气接口连接。
可选地,所述转接头还包括第二连接管,所述第一连接管通过所述第二连接管与所述仪表的外壳上的电气连接口连接。
可选地,所述第二连接管的一端通过内壁上的螺纹与所述第一连接管的一端连接,所述第二连接管的另一端通过外壁上的螺纹与所述仪表的外壳上的电气连接口连接。
可选地,所述转接头还包括胶垫圈,所述胶垫圈位于所述第二连接管内,且所述胶垫圈7与所述第一连接管5的一端的端面接触。
可选地,所述第一导线组和所述第二导线组均包括多根导线,所述第一导线组包括的多根导线和所述第二导线组包括的多根导线一一对应。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
本实用新型实施例提供的用于连接仪表和管道的转接头可以通过第二导线组、公插头、母插头和第一导线组将仪表与线缆之间的连接引导至仪表外部完成,在拆卸仪表时,可以直接将公插头和母插头断开,从而使得仪表与线缆之间断开,无需打开仪表外壳,保证了仪表的密闭性,有益于延缓仪表的使用寿命。另一方面,由于拆卸时可以直接将公插头和母插头断开来使得仪表与线缆之间断开,因此,无需再将与仪表连接的转接头拆开,从而避免了拆卸时对仪表的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种用于连接仪表和管道的转接头的结构图;
图2是本实用新型实施例提供的另一种用于连接仪表和管道的转接头的结构图。
附图标记:
1:第一导线组;2:第二导线组;3:母插头;4:公插头;5:第一连接管;6:第二连接管;7:胶垫圈;
51:第一管体;52:第二管体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的,技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
图1是本实用新型实施例提供的一种用于连接仪表和管道的转接头的示意图。如图1所示,该转接头包括:第一导线组1、第二导线组2、母插头3、公插头4和第一连接管5;第一连接管5的一端连接管道,第一连接管5的另一端连接仪表的外壳上的电气连接口;第一导线组1的一端与母插头3的一端连接,另一端穿过第一连接管和管道;第二导线组2的一端与公插头4的一端连接,另一端穿过第一连接管5,与仪表内部的端子连接;公插头4和母插头3的连接,且公插头4和母插头3位于第一连接管5内。
其中,第一连接管5可为铝管、钢管中的一种。另外,第一连接管5可以为等内径且等外径的管体,或者,第一连接管5可以为等外径且非等内径的管体,或者,第一连接管5还可以为内外径均不相同的管体。
示例性的,当第一连接管5为内外径均不相同的筒体时,该第一连接管5可以包括第一管体51和第二管体52,其中,第一管体51的外径大于第二管体52的外径,第一管体51的内径大于第二管体52的内径。并且,示例性的,如图1所示,该第二管体52可以为直通型管体,或者,如图2所示,该第二管体52可以为直角弯管。其中,当第二管体52为直角弯管时,第二管体52可向上或向下弯折90度,这样,可以解决因连接仪表时空间不够的问题,同时也可以实现管道与仪表不在同一直线时管道与仪表之间的连接。
需要说明的是,第一连接管5的两端可以均设置有螺纹,其中,若第一连接管5为等内径的管体时,第一连接管5可以通过一端的螺纹与管道一端的螺纹直接配合连接,并通过另一端的螺纹和仪表外壳上的电气连接口的螺纹直接配合连接。若第一连接管5为非等内径的管体,则第一连接管5可以通过内径较大一端的螺纹与管道一端的螺纹直接配合连接,并通过内径较小的另一端的螺纹和仪表外壳上的电气连接口的螺纹直接配合连接。示例性的,例如,当第一连接管5包括第一管体51和第二管体52时,第一管体51的一端的内壁上设置有螺纹,第一连接管5通过第一管体51的一端的内壁上的螺纹与管道的螺纹配合连接,第二管体52的一端的外壁上设置有螺纹,第一连接管5通过第二管体52的一端的外壁上的螺纹与仪表外壳上的电气连接口的螺纹配合连接。
通常,第一连接管5一端连接的管道可以为防爆挠性管,因此,可以在第一连接管5的内部填充相应填充物,从而起到密封防爆的作用。可选地,在实际应用中,还可以在第一连接管5与防爆挠性管的之间连接有防爆转接头,该防爆转接头的两端可以均设有螺纹,其中,一端的螺纹可与防爆挠性管一端的螺纹配合连接,另一端的螺纹则可与第一连接管5一端的螺纹配合连接,防爆转接头可以是一段管柱,在该防爆转接头的内部可以进行填料,从而加强密封防爆的效果。
可选地,该转接头还可以包括第二连接管6,第二连接管6也可为铝管、钢管中的一种。另外,第二连接管6可以非等内径的管体,并且,第二连接管6的外径可以相同也可以不同。
示例性的,第二连接管6可以包括第三管体和第四管体,其中,第三管体的内径大于第四管体的内径,第三管体的外径大于或等于第四管体的外径。
需要说明的是,第二连接管6的两端可以均设置有螺纹。其中,第二连接管6可以通过内径较大的一端的内壁上的螺纹与第一连接管5一端的外壁上的螺纹配合连接,并且,第二连接管6可以通过内径较小的另一端的螺纹和仪表外壳上的电气连接口的螺纹配合连接。
值得注意的是,当第二连接管6通过一端的内壁上的螺纹与第一连接管5一端的外壁上的螺纹配合连接后,第一连接管5的端面与第二连接管6的变径断面之间可能会存在空腔,为了保证仪表的密闭性,可以在第二连接管6的变径断面与第一连接管5的端面之间的空腔内增加胶垫圈7。需要说明的是,胶垫圈7的外径可以根据第二连接管6较大的内径来确定。此外,胶垫圈7的材料可为橡胶、聚氨酯等具有一定耐热、抗拉性能好的材料中的一种,本实用新型对此不做限定。
另外,该转接头包括的第一导线组1的一端与母插头3的一端连接,另一端穿过第一连接管5和管道;第二导线组2的一端与公插头4的一端连接,另一端穿过第一连接管5,与仪表内部的端子连接。其中,第一导线组1和第二导线组2均包括多根导线,每根导线均进行了绝缘处理。并且,第一导线组1包括的多根导线和第二导线组2包括的多根导线一一对应。第一导线组1包括的多根导线可以按照预设顺序焊接在母插头的一端,相应地,第二导线组2包括的多根导线中的每根导线可以按照与第一导线组中对应的导线的顺序焊接在公插头的一端。例如,假设第一导线组1包括5根导线,为了便于说明,对5根导线进行编号,分别为导线1-5。按照编号的顺序,将5根导线从上到下的焊接在母插头的端面上,相应地,第二导线组2中与导线1对应的导线则焊接在公插头的端面上的最上方,紧接着从上到下依次焊接导线2、导线3、导线4和导线5对应的导线。
需要说明的是,带阳性接触体的插头为公插头4,带阴性接触体的插头为母插头3。由于母插头3一端连接的第一导线组1中包括的多根导线与公插头的一端连接的第二导线组2中包括的多根导线是一一对应的,因此,在实际应用中,将公插头4和母插头3连接之后即可以实现线路的导通,而将公插头4和母插头3断开,则可以实现线路的断开。
另外,在实际使用时,线路接通的情况下,公插头4和母插头3可以填入第一连接管5内部,并且,第一连接管5内部可以填充填充物,以实现密封。
接下来对本实用新型实施例提供的用于连接仪表和管道的转接头的安装要点及工作原理进行介绍。
在实际应用中,可以首先将连接在公插头4上的第二导线组2的一端穿过第一连接管5、第二连接管6、位于第二连接管6内部的胶垫圈7以及电气连接口,并与仪表内部的端子进行连接,之后,可以将第二连接管6与电气连接口连接,并将第一连接管5与第二连接管6连接。将连接在母插头3上的第一导线组1的一端穿过管道,并将母插头3和公插头4连接之后填入到第一连接管5内,在第一连接管5内填入填充物,最后将第一连接管5与管道连接,从而完成该转接头的安装。
当需要拆卸仪表时,只需将第一连接管5与其连接的管道断开连接,将第一连接管5内的填充物取出,并将公插头4和母插头3从第一管体51的内腔中拉出,拔开公插头4和母插头3,从而使第二导线组2和第一导线组1分开。
当需要重新连接时,将公插头4和母插头3连接之后,填入第一连接管5内部,之后,在第一连接管5的内部填入填充物,再将第一连接管5与管道连接。
本实用新型实施例提供的用于连接仪表和管道的转接头可以通过第二导线组、公插头、母插头和第一导线组将仪表与线缆之间的连接引导至仪表外部完成,在拆卸仪表时,可以直接将公插头和母插头断开,从而使得仪表与线缆之间断开,无需打开仪表外壳,保证了仪表的密闭性,有益于延缓仪表的使用寿命。另一方面,由于拆卸时可以直接将公插头和母插头断开来使得仪表与线缆之间断开,因此,无需再将与仪表连接的转接头拆开,从而避免了拆卸时对仪表的损坏。此外,第一导线组包括的多根导线和第二导线组包括的多根导线可以一一对应的焊接母插头和公插头上,这样,工作人员在连接时,可减少工作量,可避免因工作失误造成的线路短接或者接反,延长仪表的使用寿命。同时,因第一连接管包括的第二管体可为直角弯管,这样,可以解决因连接仪表时空间不够的问题,同时也可以实现管道与仪表不在同一直线时管道与仪表之间的连接。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于连接仪表和管道的转接头,其特征在于,所述转接头包括第一导线组(1)、第二导线组(2)、母插头(3)、公插头(4)和第一连接管(5);
所述第一连接管(5)的一端连接管道,所述第一连接管(5)的另一端连接仪表的外壳上的电气连接口;
所述第一导线组(1)的一端与所述母插头(3)的一端连接,另一端穿过所述第一连接管(5)和所述管道;
所述第二导线组(2)的一端与所述公插头(4)的一端连接,另一端穿过所述第一连接管(5),与所述仪表内部的端子连接;
所述公插头(4)和所述母插头(3)的连接,且所述公插头(4)和所述母插头(3)位于所述第一连接管(5)内。
2.如权利要求1所述的转接头,其特征在于,所述第一连接管(5)包括第一管体(51)和第二管体(52),所述第一管体(51)的外径大于所述第二管体(52)的外径,所述第一管体(51)的内径大于所述第二管体(52)的内径。
3.如权利要求2所述的转接头,其特征在于,所述第二管体(52)为直角弯管。
4.如权利要求3所述的转接头,其特征在于,所述第一管体(51)的一端通过内壁上的螺纹与所述管道连接,所述第一管体(51)的另一端与所述第二管体(52)的一端连接,所述第二管体(52)的另一端通过外壁上设置的螺纹与所述仪表的外壳上的电气接口连接。
5.如权利要求1所述的转接头,其特征在于,所述转接头还包括第二连接管(6),所述第一连接管(5)通过所述第二连接管(6)与所述仪表的外壳上的电气连接口连接。
6.如权利要求5所述的转接头,其特征在于,所述第二连接管(6)的一端通过内壁上的螺纹与所述第一连接管(5)的一端连接,所述第二连接管(6)的另一端通过外壁上的螺纹与所述仪表的外壳上的电气连接口连接。
7.如权利要求5所述的转接头,其特征在于,所述转接头还包括胶垫圈(7),所述胶垫圈(7)位于所述第二连接管(6)内,且所述胶垫圈(7)与所述第一连接管(5)的一端的端面接触。
8.如权利要求1-6任一所述的转接头,其特征在于,所述第一导线组(1)和所述第二导线组(2)均包括多根导线,所述第一导线组(1)包括的多根导线和所述第二导线组(2)包括的多根导线一一对应。
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