CN208970448U - 电磁接触器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁接触器,包括壳体、电磁系统、触头系统、灭弧系统,触头系统包括转动设置在壳体内且与电磁系统联动配合的动触头、设置在动触头与壳体之间的复位扭簧、对应动触头一侧处设置在壳体内的静触头,动触头上设置有呈正方体形状的动触点,所述的静触头上设置有呈正方体形状的静触点,动触头与静触头接通时,动触点与静触点面接触,灭弧系统包括对应动触头与静触头的上方处设置壳体上的灭弧罩、设置在灭弧罩内的引弧角、对应静触头处设置在壳体内的磁吹组件,引弧角一端延伸在灭弧罩的栅片内,且引弧角的另一端折弯延伸在静触头和磁吹组件的正上方处。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、装配便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种电磁接触器。
背景技术
目前,电力机车、和谐机车、变电站、油田、矿山及其它超大电流工业控制场合中部分使用电空接触器,在北方严寒地区,其空气管路中存在水气冬季易结冰、易出现接触器不能正常工作的问题。对于使用电磁接触器的场合,因其触头结构及动作机构设计不合理,在通过电流过大时,因容量问题经常出现触头烧损的情况。从而电磁接触器存在性能不可靠、使用寿命短、装配不便捷的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、装配便捷的电磁接触器。
为实现上述目的,本实用新型采用一种电磁接触器,包括壳体、电磁系统、触头系统、灭弧系统,所述的触头系统包括转动设置在壳体内且与电磁系统联动配合的动触头、设置在动触头与壳体之间的复位扭簧、对应动触头一侧处设置在壳体内的静触头,所述的动触头上设置有呈正方体形状的动触点,所述的静触头上设置有呈正方体形状的静触点,所述的动触头与静触头接通时,所述的动触点与静触点面接触,所述的灭弧系统包括对应动触头与静触头的上方处设置壳体上的灭弧罩、设置在灭弧罩内的引弧角、对应静触头处设置在壳体内的磁吹组件,所述的引弧角一端延伸在灭弧罩的栅片内,且引弧角的另一端折弯延伸在静触头和磁吹组件的正上方处。
上述结构的有益效果是:该电磁接触器的动触点与静触点采用平面接触,动触头与静触头的接触面积大,接触电阻小,在长时间通过大电流时,触头功耗小,发热量极低,可有效延长该电磁接触器的整体寿命。且灭弧系统能够将动触点与静触点之间产生的电弧迅速吸入到灭弧室内,有利电弧的快速熄灭,有利于延长该电磁接触器的使用寿命,从而该电磁接触器具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、装配便捷的优点。
特别地,所述的磁吹组件包括对应静触头的一侧处设置在壳体内的磁吹壳体、磁吹铁芯、缠绕的磁吹铁芯上的磁吹线圈,所述的磁吹铁芯、磁吹线圈设置在磁吹壳体内。磁吹组件可将动触头与静触头之间产生的电弧吹入灭弧室,起到快速冷却电弧、熄灭电弧的作用,有利于延长动触头、静触头的使用寿命,且磁吹组件采用模块化设计,便于磁吹组件与壳体的装配。
特别地,所述的磁吹壳体包括磁吹底壳、设置在磁吹底壳上的磁吹盖体,所述的磁吹盖体与磁吹底壳之间形成有用于放置磁吹铁芯、磁吹线圈的容置腔,所述的磁吹底壳的两侧上分别设置有卡孔,所述的壳体内设置有限位杆,所述的卡孔卡合在限位柱上且构成壳体与磁吹底壳的卡接配合。磁吹壳体与壳体采用卡接配合的方式连接,便于磁吹组件与外壳装配,有利于提高该电磁接触器的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例内部结构立体图。
图2为本实用新型实施例内部结构主视图。
图3为本实用新型实施例磁吹组件的立体图。
图4为本实用新型实施例磁吹组件的内部结构图。
具体实施方式
如图1~4示,本实用新型实施例是一种电磁接触器,包括壳体10、电磁系统11、触头系统20、灭弧系统30,所述的触头系统20包括转动设置在壳体10内且与电磁系统11联动配合的动触头21、设置在动触头21与壳体10之间的复位扭簧22、对应动触头21一侧处设置在壳体10内的静触头23,所述的动触头21上设置有呈正方体形状的动触点211,所述的静触头23上设置有呈正方体形状的静触点231,所述的动触头21与静触头23接通时,所述的动触点211与静触点231面接触,所述的灭弧系统30包括对应动触头21与静触头的上方处设置壳体10上的灭弧罩31、设置在灭弧罩31内的引弧角32、对应静触头23处设置在壳体10内的磁吹组件33,所述的引弧角32一端延伸在灭弧罩31的栅片311内,且引弧角32的另一端折弯延伸在静触头23和磁吹组件33的正上方处。
如图1、3、4所示,所述的磁吹组件33包括对应静触头23的一侧处设置在壳体10内的磁吹壳体331、磁吹铁芯332、缠绕的磁吹铁芯332上的磁吹线圈333,所述的磁吹铁芯332、磁吹线圈333设置在磁吹壳体331内。磁吹组件可将动触头与静触头之间产生的电弧吹入灭弧室,起到快速冷却电弧、熄灭电弧的作用,有利于延长动触头、静触头的使用寿命,且磁吹组件采用模块化设计,便于磁吹组件与壳体的装配。所述的磁吹壳体331包括磁吹底壳334、设置在磁吹底壳334上的磁吹盖体335,所述的磁吹盖体335与磁吹底壳334之间形成有用于放置磁吹铁芯332、磁吹线圈333的容置腔,所述的磁吹底壳334的两侧上分别设置有卡孔336,所述的壳体10内设置有限位杆101,所述的卡孔336卡合在限位柱101上且构成壳体10与磁吹底壳334的卡接配合。磁吹壳体与壳体采用卡接配合的方式连接,便于磁吹组件与外壳装配,有利于提高该电磁接触器的装配效率。
该电磁接触器的动触点与静触点采用平面接触,动触头与静触头的接触面积大,接触电阻小,在长时间通过大电流时,触头功耗小,发热量极低,可有效延长该电磁接触器的整体寿命。且灭弧系统能够将动触点与静触点之间产生的电弧迅速吸入到灭弧室内,有利电弧的快速熄灭,有利于延长该电磁接触器的使用寿命,从而该电磁接触器具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、装配便捷的优点。
Claims (3)
1.一种电磁接触器,包括壳体、电磁系统、触头系统、灭弧系统,其特征在于:所述的触头系统包括转动设置在壳体内且与电磁系统联动配合的动触头、设置在动触头与壳体之间的复位扭簧、对应动触头一侧处设置在壳体内的静触头,所述的动触头上设置有呈正方体形状的动触点,所述的静触头上设置有呈正方体形状的静触点,所述的动触头与静触头接通时,所述的动触点与静触点面接触,所述的灭弧系统包括对应动触头与静触头的上方处设置壳体上的灭弧罩、设置在灭弧罩内的引弧角、对应静触头处设置在壳体内的磁吹组件,所述的引弧角一端延伸在灭弧罩的栅片内,且引弧角的另一端折弯延伸在静触头和磁吹组件的正上方处。
2.根据权利要求1所述的电磁接触器,其特征在于:所述的磁吹组件包括对应静触头的一侧处设置在壳体内的磁吹壳体、磁吹铁芯、缠绕的磁吹铁芯上的磁吹线圈,所述的磁吹铁芯、磁吹线圈设置在磁吹壳体内。
3.根据权利要求2所述的电磁接触器,其特征在于:所述的磁吹壳体包括磁吹底壳、设置在磁吹底壳上的磁吹盖体,所述的磁吹盖体与磁吹底壳之间形成有用于放置磁吹铁芯、磁吹线圈的容置腔,所述的磁吹底壳的两侧上分别设置有卡孔,所述的壳体内设置有限位杆,所述的卡孔卡合在限位柱上且构成壳体与磁吹底壳的卡接配合。
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- 2018-12-12 CN CN201822086224.5U patent/CN208970448U/zh active Active
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