CN208970005U - 一种静电吸附标签 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及标签技术领域,公开了一种静电吸附标签,解决了使用粘接剂等带将标签粘贴于玻璃面上时,将其剥离后会发生被粘物侧也会残留胶糊、或者表面的涂层剥落的问题,由下而上包括离型纸以及主体膜,主体膜包括基材层以及提示层,基材层设置于离型纸和提示层之间,基材层开设有沿其周向设置的环形槽,环形槽内设置有静电条,静电条以及基材层朝向离型纸的一面呈光滑设置,提高了标签的使用次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签技术领域,更具体地说,它涉及一种静电吸附标签。
背景技术
以往,为了在玻璃面等硬质等被粘物上粘贴通过印刷而制作标签,一直利用粘接剂等。近年来,从资材的再利用的观点考虑,期望这样的标签也能够在使用后以可再利用。
这是因为使用了粘接剂后不容易剥离,会发生破损,从而不会处于可再利用的状态,另外,粘接剂会残留,从而难以作为资源进行再利用,结果存在使用一次后就变成废弃物的问题。
另外,使用粘接剂等带将标签粘贴于玻璃面上时,将其剥离后会发生被粘物侧也会残留胶糊、或者表面的涂层剥落的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种静电吸附标签,提高了标签的使用次数。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种静电吸附标签,由下而上包括离型纸以及主体膜,其特征在于,主体膜包括基材层以及提示层,基材层设置于离型纸和提示层之间,基材层开设有沿其周向设置的环形槽,环形槽内设置有沿环形槽周向设置的静电条,静电条以及基材层朝向离型纸的一面呈光滑设置。
采用上述技术方案,先从离型纸上取下主体膜,然后将对准被贴物体,然后向主体膜的四周拉伸,并将基材层与被贴物体抵接,在静电条的作用下,使主体膜稳定的贴在被贴物体上;且静电条是在静电的作用下贴在了被贴物体上,从而方便掀开主体膜并重新贴合,从而提高了使用次数;且静电条呈环形设置,减少某一处翘起的概率,使主体膜贴合的更加平整。
进一步的,静电条的底面高于基材层底面0.01mm-0.03mm。
采用上述技术方案,静电条高于基材层,呈使基材层与离型纸之间间隙配合,从而便于取下主体膜,提高了工作效率。
进一步的,基材层朝向离型纸的面上还嵌设有静电块,且静电条包围静电块设置。
采用上述技术方案,通过设置静电块,先将静电块与被贴物体贴合,从而实现主体膜的预固定,然后使静电条与被贴物体贴合,提高主体膜的稳定性,且还在预固定后,方便调节主体膜。
进一步的,环形槽内还设置有第一抗静电圈以及第二抗静电圈,第一抗静电圈以及第二抗静电圈沿静电条周向设置且分别位于静电条的内侧和外侧。
采用上述技术方案,通过设置第一抗静电圈以及第二抗静电圈,从而限制静电在基材层的底面上的延伸,从而减少静电条对被贴物体的影响。
进一步的,第一抗静电圈和第二抗静电圈分别与环形槽内壁固定贴合并与静电条间隙设置。
采用上述技术方案,第一抗静电圈、第二抗静电圈均与静电条间隔设置,一方面为主体膜受热膨胀提供了空间,另一方面减少静电对第一抗静电圈以及第二抗静电圈的影响。
进一步的,第一抗静电圈、第二抗静电圈的底面与基材层底面平齐设置。
采用上述技术方案,第一抗静电圈、第二抗静电圈与基材层的的底面平齐,从而减少第一抗静电圈、第二抗静电圈与被贴物体之间的抵紧力,减少对静电条与被测物体相贴的影响。
进一步的,提示层远离基材层的一侧设置有防水层以及耐磨层,防水层设置于耐磨层与提示层之间。
采用上述技术方案,通过设置防水层,减少水体对提示层的腐蚀;通过设置耐磨层,从而减少对主体膜表面的划痕,提高整体的使用寿命。
进一步的,基材层、提示层、防水层以及耐磨层之间的厚度比为5:2:3:1。
采用上述技术方案,不仅保证了主体膜的防水性,还适用于实际生产。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
(1)通过设置静电条,使主体膜稳定的贴在被贴物体上,掀开主体膜并重新贴合,从而提高了使用次数,且静电条呈环形设置,减少某一处翘起的概率,使主体膜贴合的更加平整;
(2)通过设置静电块,先将静电块与被贴物体贴合,然后使静电条与被贴物体贴合,提高主体膜的稳定性,且还在预固定后,方便调节主体膜;
(3)通过设置防水层以及耐磨层,减少水体对提示层的腐蚀以及对主体膜表面的划痕,提高整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图,示出了静电吸附标签的整体结构;
图2为图1中主体膜的剖视图;
图3为图2中基材层的剖视图。
附图标记:1、离型纸;2、主体膜;41、基材层;42、提示层;43、防水层;44、耐磨层;3、环形槽;4、静电条;5、第一抗静电圈;6、第二抗静电圈;7、静电块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
一种静电吸附标签,如图1所示,由下而上依次包括离型纸1、主体膜2,如图2所示,主体膜2由下而上依次包括基材层41、提示层42、防水层43以及耐磨层44,其中基材层41为塑料膜,提示层42上印有特定字样,防水层43设置为PE膜,耐磨层44设置为PVC膜,其中基材层41、底涂层、防水层43以及耐磨层44之间的厚度比为5:2:3:1。
如图2和图3所示,基材层41的底面开设有环形槽3,环形槽3的截面可以呈方形设置,环形槽3沿基材层41的厚度方向设置,环形槽3的深度可以为基材层41厚度的1/2。
如图2所示,环形槽3内设置有静电条4,静电条4的首尾相接,且沿环形槽3的周向设置,静电条4的一面固定于内,另一面延伸出环形槽3且与基材层41的底面平行设置,静电条4的底面高于基材层41的底面0.01mm-0.03mm,最好为0.01mm,从而便于掀起主体膜2。
如图2和图3所示,环形槽3内还设置有第一抗静电圈5以及第二抗静电圈6,第一抗静电圈5和第二抗静电圈6分别位于静电条4的两侧,第一抗静电圈5可以呈方形设置,且位于静电条4的内侧,第一抗静电圈5的一侧与环形槽3内壁固定贴合,另一相对侧面与静电条4间隙配合,第一抗静电圈5的底面与基材层41的底面平齐;第二抗静电圈6可以呈方形设置,且位于静电条4的外侧,第二抗静电圈6的一侧与环形槽3内壁固定贴合,另一相对侧面与静电条4间隙配合,第二抗静电圈6的底面与基材层41的底面平齐。
如图2和图3所示,基材层41还固定嵌设有静电块7,静电块7设置于基材层41底面的中心位置处,且静电块7的横截面可以呈圆柱形设置,从而实现对主体膜2的预固定。
综上所述,先从离型纸1上取下主体膜2,然后将对准被贴物体,将静电块7与被贴物体相贴,然后向主体膜2的四周拉伸,并将基材层41与被贴物体抵接,在静电条4的作用下,使主体膜2稳定的贴在被贴物体上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种静电吸附标签,由下而上包括离型纸(1)以及主体膜(2),其特征在于,主体膜(2)包括基材层(41)以及提示层(42),基材层(41)设置于离型纸(1)和提示层(42)之间,基材层(41)开设有沿其周向设置的环形槽(3),环形槽(3)内设置有沿环形槽(3)周向设置的静电条(4),静电条(4)以及基材层(41)朝向离型纸(1)的一面呈光滑设置。
2.根据权利要求1所述的一种静电吸附标签,其特征在于,静电条(4)的底面高于基材层(41)底面0.01mm-0.03mm。
3.根据权利要求1所述的一种静电吸附标签,其特征在于,基材层(41)朝向离型纸(1)的面上还嵌设有静电块(7),且静电条(4)包围静电块(7)设置。
4.根据权利要求1所述的一种静电吸附标签,其特征在于,环形槽(3)内还设置有第一抗静电圈(5)以及第二抗静电圈(6),第一抗静电圈(5)以及第二抗静电圈(6)沿静电条(4)周向设置且分别位于静电条(4)的内侧和外侧。
5.根据权利要求4所述的一种静电吸附标签,其特征在于,第一抗静电圈(5)和第二抗静电圈(6)分别与环形槽(3)内壁固定贴合并与静电条(4)间隙设置。
6.根据权利要求4所述的一种静电吸附标签,其特征在于,第一抗静电圈(5)、第二抗静电圈(6)底面与基材层(41)底面平齐设置。
7.根据权利要求1所述的一种静电吸附标签,其特征在于,提示层(42)远离基材层(41)的一侧设置有防水层(43)以及耐磨层(44),防水层(43)设置于耐磨层(44)与提示层(42)之间。
8.根据权利要求7所述的一种静电吸附标签,其特征在于,基材层(41)、提示层(42)、防水层(43)以及耐磨层(44)之间的厚度比为5:2:3:1。
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