CN208967528U - 模组化灯体及模组化灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种相互之间可拼接的模组化灯体，模组化灯体的正面开设有供安装灯珠用的容置空间，模组化灯体的边缘向外凸设有若干个连接部；两模组化灯体并排且相邻设置形成拼接结构，形成拼接结构的相邻两模组化灯体的拼接处的连接部相互重叠并藉由螺钉连接。本实用新型还提供了一种具有模组化灯体的模组化灯具，模组化灯具藉由模组化灯体可根据需照明场地的大小来将多个模组化灯体之间进行拼接或者拆卸，使得模组化灯具的适用范围更广，同时，两个以上的模组化灯体在形成拼接结构之后的连接更稳定，并且从整体上看也更加美观。

Description

模组化灯体及模组化灯具

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种相互之间可进行拼接的模组化灯体及其灯具。

背景技术

随着社会的迅速发展，由于人们要在各种不同的场合下进行工作，因此对于照明灯的要求也越来越高。

在一些用于户外的并且需要在高空中对地面进行照明的场合，如：工厂、矿井、仓库、高棚等场合；或者需要将照明灯安装于地面上方的位置的其他场合，比起一般安装于家庭的灯管相比，应用于户外的照明灯则需要更经常的维修或者更换，因此一般都会需要一些便于安装以及拆卸的照明灯；同时，有时候需要根据场地大小的不同或者需要照明的位置的大小的差异，需要相对地对照明灯的数量做一些调整，例如：撤走一部分现有的照明灯，或者在原有照明灯数量的基础上再增加一些照明灯。现有安装的照明灯，一般都是通过预先留有位置，并且在预留位置中铺设好线缆，在需要的时候将灯管对应地安装在所需要的位置上；或者使用若干个可独立提供照明功能的照明灯，该照明灯可自带电源，在需要不同照射强度或者不同照射面积的场合，则需要人为的在原有的照明灯的数量基础上作增加或者删减。

但是，以上所提到的现有的照明灯的使用方案具有以下问题：(1)若采用预先预留有足够大的空间的安装位置，然后再根据需要而选择性地将灯管安装在对应地安装位置上，会使得在安装的时候通常需要预留过多的安装位置或者铺设过多的线缆，不单耗费安装时间，并且还会增加安装的成本，而如果采用定制大小的照明灯，则不能保证足以满足后期照明的需要；(2)若采用将多个可独立使用并且自带电源的照明灯，根据不同使用场合的需要，在原有的照明灯的基础上进行增加或者减少，由于照明灯本身就具有一定的体积，因此照明灯的彼此相互之间会留有不规则的间隙，不仅会使得照明不均匀，影响使用者的使用体验，而且从整体上看也不美观。

因此，亟需一种可拼接的模组化灯体。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可拼接的模组化灯体。藉由该模组化灯体，可根据照明程度的不同需要，实现将多个模组化灯体之间相互拼接或者将多出的模组化灯体拆卸下来，既保证了照明灯的美观，又保证了可以根据不同的使用场合而提供不同的照明强度。

本实用新型的另一目的是提供了一种具有可拼接的模组化灯体的模组化灯具。藉由该模组化灯体，可根据照明程度的不同需要，实现将多个模组化灯具之间相互拼接或者将多出的模组化灯具拆卸下来，既保证了照明灯的美观，又保证了可以根据不同的使用场合而提供不同的照明强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种模组化灯体，所述模组化灯体的正面开设有供安装灯珠用的容置空间，所述模组化灯体的边缘向外凸设有若干个连接部；两所述模组化灯体并排且相邻设置形成拼接结构，形成拼接结构的相邻两所述模组化灯体的拼接处的连接部相互重叠并藉由螺钉连接。

具体地，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于不同的水平高度；拼接时，一所述模组化灯体的所述第一连接部与另一所述模组化灯体的所述第二连接部重叠后藉由螺钉以实现连接。

更具体地，所述第一连接部和所述第二连接部分别在不同的水平高度上环绕所述容置空间。

更进一步地，所述第一连接部由若干个位于第一水平高度的重叠部相互连接形成，所述第二连接部由若干个位于第二水平高度的重叠部相互连接形成。

更进一步地，所述第一连接部的重叠部和所述第二连接部的重叠部在水平方向的投影上呈交错间隔地设置。

更进一步地，所述重叠部具有沿所述模组化灯体的轴心方向向外延伸的延展部，所述延展部的一端弯折并延伸以形成包围部，所述包围部的末端向所述模组化灯体的轴心方向倾斜地设置。

更具体地，所述第一连接部和所述第二连接部上分别开设有供螺钉穿过固定用的固定孔。

较佳地，所述模组化灯体在水平面的正投影为正六边形。

较佳地，所述模组化灯体的背面向上凸设有若干组散热条。

本实用新型还提供了一种模组化灯具，包括光源和透镜，所述模组化灯具还包括上述的模组化灯体，所述光源设置于所述模组化灯体的容置空间内，所述透镜设置于所述模组化灯体的正面且与所述容置空间相配合。

与现有技术相比，由于本实用新型的模组化灯体的边缘向外凸设有若干个连接部，因此在拼接时可通过将两个模组化灯体之间的连接部重叠后再藉由螺钉实现固定以形成拼接结构。本实用新型的模组化灯体可根据需照明场地的大小来将多个模组化灯体之间进行拼接或者拆卸，使得模组化灯体的适用范围更广，同时，两个以上的模组化灯体在形成拼接结构之后的连接更稳定，并且从整体上看也更加美观。

附图说明

图1是本实用新型的模组化灯具安装有电源以及安装支架的立体结构示意图。

图2是本实用新型的模组化灯体的仰视图。

图3是本实用新型的模组化灯体的俯视图。

图4是本实用新型的模组化灯体的侧视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型内容的技术内容、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1至图4，本实用新型的模组化灯具200，包括光源(图中未示)、透镜300以及模组化灯体100，光源设置于模组化灯体100的容置空间100a内，透镜300设置于模组化灯体100的正面且与容置空间100a相配合。

本实用新型的模组化灯体100相互之间可相互拼接，模组化灯体100的正面开设有供安装灯珠用的容置空间100a，具体地，容置空间100a在水平方向的投影为圆形，也就是说容置空间100a是一个圆柱体，但不限于此；在其他实施例中，容置空间100a可根据需要将其横截面设为正方形、五边形等，在此并不一一赘述；模组化灯体100的边缘向外凸设有若干个连接部10；拼接时，一模组化灯体100的连接部10与另一模组化灯体100的连接部10重叠后藉由螺钉以实现连接，两模组化灯体100并排且相邻设置形成拼接结构。在本实施例中，模组化灯体100在水平面的正投影为正六边形，因此，当多个模组化灯体100 之间相互连接时，连接后的模组化灯体100的整体呈蜂巢状，更具观赏性，同时也保证了模组化灯体100连接后的结构也更加地稳定，但不限于此；在其他实施例中，模组化灯体100在水平方向的投影除了是正六边形外，还可以是正方形等，以使得模组化灯体100在连接后相互之间并没有间隙。值得注意的是，本实用新型的模组化灯体100是一体成型的，例如可通过压铸工艺而得到，进一步保证了本实用新型的模组化灯体100的自身的结构稳定性，但不限于此。

请继续参考图1至图4，在本实施例中，连接部10包括第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11和第二连接部12分别位于不同的水平高度；具体地，第一连接部11在第二连接部12上方并且第一连接部11和第二连接部12 各自在不同的水平高度上环绕容置空间100a，因此本实用新型的模组化灯体100 可从各个角度实现与其他模组化灯体100之间的连接，但不限于此；拼接时，一模组化灯体100的第一连接部11与另一模组化灯体100的第二连接部12重叠后藉由螺钉以实现连接，由于一模组化灯体100的第一连接部11是和另一模组化灯体100的第二连接部12重叠后再藉由螺钉沿模组化灯体100的轴向实现连接的，而模组化灯体100之间是沿径向实现拼接的，因此螺钉的固定并不会阻碍该模组化灯体100与其他模组化灯体100之间的拼接，有利于各个模组化灯体100之间的连接以及断开连接。在本实施例中，第一连接部11和第二连接部12上分别开设有固定螺钉用的固定孔10a，当一模组化灯体100的第一连接部11和另一模组化灯体100的第二连接部12重叠之后，第一连接部11和第二连接部12上所开设的固定孔10a对齐，使得螺钉可更方便地插入第一连接部11 和第二连接部12内。当然，在其他实施例中，第一连接部11和第二连接部12 之间还可以藉由公扣和母扣等本领域技术人员所熟知的方式进行连接。

请继续参考图1至图4，在本实施例中，第一连接部11由若干个位于第一水平高度的重叠部13相互连接形成，第二连接部12由若干个位于第二水平高度的重叠部13相互连接形成，具体地，第一连接部11的重叠部13和第二连接部12的重叠部13在水平方向的投影上呈交错间隔地设置，也就是说沿着模组化灯体100的容置空间100a的外缘在水平面的投影上，沿着顺时针或者逆时针方向可以看到第一连接部11的重叠部13和第二连接部12的重叠部13是交错设置的，因此在多个模组化灯体100相互连接的时候模组化灯体100的外缘受到的力是均匀分布的，使得本实用新型的模组化灯体100的连接更加稳定。在本实施例中，呈六边形的模组化灯体100的其中一边上设有一个第一连接部11 和一个第二连接部12，但不限于此；在其他实施例中，模组化灯体100的一边还可以设有两个或者两个以上的第一连接部11以及两个或者两个以上的第二连接部12，例如可以使得模组化灯体100的其中一边的第一连接部11或者第二连接部12呈锯齿状布置，又或者将模组化灯体100的其中一边的第一连接部11 和第二连接部12之间的数量设置为不相等的，使得两个模组化灯体100的一边在连接时是通过至少两个第一连接部11和至少两个第二连接部12实现的，但不限于此。

请继续参考图1至图4，在本实施例中，重叠部13具有沿模组化灯体100 的轴心方向向外延伸的延展部131，延展部131的一端弯折并延伸以形成包围部 132，包围部132的末端向模组化灯体100的轴心方向倾斜地设置，因此重叠部 13大致呈一个直角梯形的形状，更加具有美观性。如图所示，位于呈六边形的模组化灯体100的任何一条边的第一连接部11的重叠部13和第二连接部12的重叠部13是对称的，但不限于此。值得注意的是，在其他实施例中，重叠部13 的形状可以根据本领域技术人员的需要而设置成不同，在此并不一一赘述。

请继续参考图1至图3，在本实施例中，模组化灯体100的背面向上凸设有若干组散热条20以及供安装支架400固定用的安装面30。如图所示，散热条 20式是齐片式的，当然在其他实施例中，散热条20还可以是筋条式的，但不以此为限。安装面30可以是开设有安装孔散热条20，供本实用新型的模组化灯体 100可外接支架用，以便于本实用新型的模组化灯体100可通过支架被吊起以及更方便地通过支架对模组化灯体100的照射角度进行调整。本实用新型的模组化灯体100还可以设置有提供位于容置空间100a内的灯珠电能的移动电源500，具体地，移动电源500可以安装于模组化灯体100的散热条20上，也可以安装于模组化灯体100的容置空间100a内，但不以此为限。

值得注意的是，本实用新型的模组化灯体100可根据需要将其仅沿某一边进行延长以形成一长条形的照射面积，或者是根据需要在某一模组化灯体100 的四周均连接有其他模组化灯体100使其照射面积呈现出不同的形状，但不限于此。本实用新型的模组化灯具200的透镜300的形状以及结构可根据本领域的技术人员根据不同的美观需要所设置。安装支架400除了是图1所示的U型外，还可以是一半圆环，该半圆环的一端向外延伸并且在延伸位置的表面设置有螺纹以供安装支架400与本实用新型的模组化灯体100连接使用，但不限于此。

与现有技术相比，由于本实用新型的模组化灯体100的边缘向外凸设有若干个连接部10，因此在拼接时可通过将两个模组化灯体100之间的连接部10重叠后再藉由螺钉实现固定。本实用新型的模组化灯体100可根据需照明场地的大小来讲多个模组化灯体100之间进行拼接或者拆卸，使得模组化灯体100的适用范围更广，同时，模组化灯体100在拼接之后使得整体的模组化灯体100 的连接更稳定，并且从整体上看也更加美观。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种模组化灯体，其特征在于：所述模组化灯体的正面开设有供安装灯珠用的容置空间，所述模组化灯体的边缘向外凸设有若干个连接部；两所述模组化灯体并排且相邻设置形成拼接结构，形成拼接结构的相邻两所述模组化灯体的拼接处的连接部相互重叠并藉由螺钉连接。

2.如权利要求1所述的模组化灯体，其特征在于：所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于不同的水平高度；拼接时，一所述模组化灯体的所述第一连接部与另一所述模组化灯体的所述第二连接部重叠后藉由螺钉以实现连接。

3.如权利要求2所述的模组化灯体，其特征在于：所述第一连接部和所述第二连接部分别在不同的水平高度上环绕所述容置空间。

4.如权利要求3所述的模组化灯体，其特征在于：所述第一连接部由若干个位于第一水平高度的重叠部相互连接形成，所述第二连接部由若干个位于第二水平高度的重叠部相互连接形成。

5.如权利要求4所述的模组化灯体，其特征在于：所述第一连接部的重叠部和所述第二连接部的重叠部在水平方向的投影上呈交错间隔地设置。

6.如权利要求4所述的模组化灯体，其特征在于：所述重叠部具有沿所述模组化灯体的轴心方向向外延伸的延展部，所述延展部的一端弯折并延伸以形成包围部，所述包围部的末端向所述模组化灯体的轴心方向倾斜地设置。

7.如权利要求2所述的模组化灯体，其特征在于：所述第一连接部和所述第二连接部上分别开设有供螺钉穿过固定用的固定孔。

8.如权利要求1所述的模组化灯体，其特征在于：所述模组化灯体在水平面的正投影为正六边形。

9.如权利要求1所述的模组化灯体，其特征在于：所述模组化灯体的背面向上凸设有若干组散热条。

10.一种模组化灯具，包括光源和透镜，其特征在于：所述模组化灯具还包括如权利要求1-9任一项所述的模组化灯体，所述光源设置于所述模组化灯体的容置空间内，所述透镜设置于所述模组化灯体的正面且与所述容置空间相配合。