CN208967260U - 一种耐抗压的双壁防爆给水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道技术领域,主要涉及一种耐抗压的双壁防爆给水管,包括外管和内管,所述内管包括第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块结构相同、均为扇形结构,所述第一支撑块和第二支撑块共同构成圆筒状,所述第一支撑块上固定连接有支撑架,所述外管内设有防爆层,所述外管和内管之间设有柔性保温层,它具有较好的抗压强度,同时还具备较好的防爆能力。
Description
技术领域
本实用新型属于管材技术领域,具体涉及一种耐抗压的双壁防爆给水管。
背景技术
给水管是给水管道系统的组成管材,分为冷水型、热水型及冷热通用型。按材质结构分为金属管、塑料管,衬塑复合管。金属管包含铸铁、不锈钢管、钢管和铜管。塑料管包含聚丙烯、聚乙烯和聚丁烯。衬塑复合管包含铝塑复合管、曲弹矢量衬塑复合管、不锈钢衬塑复合管和钢衬塑复合管。可应用建筑给水、纯净水输送、地暖系统、中央空调给回水系统、化工管道等。
目前,给水管通常埋设于地下,需要具备较好的抗压能力,传统的给水管结构简单,管体一体成型,在受压力时容易出现应力集中导致管体破裂;同时在严寒地区,管内水体容易结冰,结冰后体积膨胀,传统一体成型的给水管难以满足使用需求。
实用新型内容
基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种耐抗压的双壁防爆给水管,它具有较好的抗压强度,同时还具备较好的防爆能力。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种耐抗压的双壁防爆给水管,包括外管和内管,所述内管包括第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块结构相同、均为扇形结构,所述第一支撑块和第二支撑块共同构成圆筒状,所述第一支撑块上固定连接有支撑架,所述外管内设有防爆层,所述外管和内管之间设有柔性保温层。
在上述技术方案的技术上,本实用新型还做了如下改进:
进一步限定,所述第一支撑块的数量为四个、且第一支撑块之间的间距相同。支撑架呈十字形分布、第一支撑块分布于所在圆环的坐标点处,通过支撑架对第一支撑块进行固定,限制第一支撑块的移动,可较好的避免内管管壁受外部压力膨胀。
进一步限定,所述第一支撑块和第二支撑块的一侧均设有连接凸起、另一侧均设有连接卡槽,所述连接凸起卡设于连接卡槽内。第一支撑块和第二支撑块之间、第二支撑块和相邻第二支撑块之间均通过连接凸起和连接卡槽配合连接,在内管膨胀第一支撑块和第二支撑块脱离时,连接卡槽和连接凸起之间不完全脱离,使内管膨胀回形时第一支撑块和第二支撑块可正常回位。
进一步限定,所述第一支撑块、第二支撑块和支撑架表面涂设有防腐层。在防腐层的作用下,有利于提高第一支撑块、第二支撑块和支撑架的抗水蚀能力。
进一步限定,所述防爆层为金属丝编织的网筒结构。通过金属网筒形成抱箍结构,有利于提高外管的防爆能力。
进一步限定,所述外管外壁涂设有碳化耐磨层。有利于提高外管的使用寿命。
进一步限定,所述内管与柔性保温层之间设有柔性橡胶层。通过柔性橡胶层对柔性保温层进行隔离,避免流经内管的水体自第一支撑块和第二支撑块之间的缝隙内流出侵蚀柔性保温层。
本实用新型的有益效果:
1、第一支撑块和第二支撑块的设计,可使管体在承受外部压力时避免管壁应力集中于同一点,受压力时第一支撑块有向轴心处径向移动的趋势,由于支撑架的设计,限制第一支撑块发生位移,从而可避免管体受压力时管壁出现向两侧膨胀的情况,由于第一支撑块和第二支撑块均承扇形结构,可将轴向压力向两侧分解,第一支撑块和第二支撑块之间互相挤压限制移动,具有较强的抗压能力;
2、在第一支撑块和第二支撑块的分体设计,使第二支撑块可径向扩张,即内管的管腔体积可扩大,在水体结冰时,内管扩张挤压柔性保温层,从而避免外管膨胀导致破裂。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种耐抗压的双壁防爆给水管实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种耐抗压的双壁防爆给水管实施例中外管的纵截结构示意图;
图3为本实用新型一种耐抗压的双壁防爆给水管实施例中金属网的结构示意图;
图4为本实用新型一种耐抗压的双壁防爆给水管实施例中第一支撑块的结构示意图;
图5为图4中A处的放大结构示意图;
主要元件符号说明如下:
内管1、外管2、支撑架11、第一支撑块12、连接凸起121、连接卡槽122、第二支撑块13、防爆层3、柔性保温层4、柔性橡胶层5。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例
如图1~5所示,本实用新型的一种耐抗压的双壁防爆给水管,包括外管2和内管1,内管1包括第一支撑块12和第二支撑块13,外管2外壁涂设有阻燃层,第一支撑块12和第二支撑块13结构相同、均为扇形结构,第一支撑块12、第二支撑块13和支撑架11表面涂设有防腐层,第一支撑块12和第二支撑块13的一侧均设有连接凸起121、另一侧均设有连接卡槽122,连接凸起121卡设于连接卡槽122内,第一支撑块12和第二支撑块13共同构成圆筒状,第一支撑块12上固定连接有支撑架11,第一支撑块12的数量为四个、且相邻两个第一支撑块12之间的间距相同,支撑架11呈十字形分布、第一支撑块12分布于所在圆环的坐标点处,当管体受外部压力时,第一支撑块12和第二支撑块13有向轴心处径向移动的趋势,与所受外部压力垂直方向的管体有向两侧膨胀的趋势,在支撑架3的作用下,限制第一支撑块12发生位移,从而可避免管体受压力时管壁出现向两侧膨胀的情况,由于第一支撑块12和第二支撑块13均承扇形结构,将轴向压力向两侧分解,第一支撑块12和第二支撑块13之间互相挤压限制移动,使管体本身具备较好的抗压能力,避免管体破裂;
外管2内设有防爆层3,防爆层3为金属丝编织的网筒结构,外管2和内管1之间设有柔性保温层4,内管1与柔性保温层4之间设有柔性橡胶层5,内管1内部水体结冰时,内管1膨胀,挤压柔性保温层4,从而可避免外管2膨胀破裂。
以上对本实用新型提供的一种耐抗压的双壁防爆给水管进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种耐抗压的双壁防爆给水管,包括外管(2)和内管(1),其特征在于:所述内管(1)包括第一支撑块(12)和第二支撑块(13),所述第一支撑块(12)和第二支撑块(13)结构相同、均为扇形结构,所述第一支撑块(12)和第二支撑块(13)共同构成圆筒状,所述第一支撑块(12)上固定连接有支撑架(11),所述外管(2)内设有防爆层(3),所述外管(2)和内管(1)之间设有柔性保温层(4)。
2.根据权利要求1所述一种耐抗压的双壁防爆给水管,其特征在于:所述第一支撑块(12)的数量为四个、且四个第一支撑块(12)之间的间距相同。
3.根据权利要求2所述一种耐抗压的双壁防爆给水管,其特征在于:所述第一支撑块(12)和第二支撑块(13)的一侧均设有连接凸起(121)、另一侧均设有连接卡槽(122),所述连接凸起(121)卡设于连接卡槽(122)内。
4.根据权利要求3所述一种耐抗压的双壁防爆给水管,其特征在于:所述第一支撑块(12)、第二支撑块(13)和支撑架(11)表面涂设有防腐层。
5.根据权利要求4所述一种耐抗压的双壁防爆给水管,其特征在于:所述防爆层(3)为金属丝编织的网筒结构。
6.根据权利要求5所述一种耐抗压的双壁防爆给水管,其特征在于:所述外管(2)外壁涂设有碳化耐磨层。
7.根据权利要求6所述一种耐抗压的双壁防爆给水管,其特征在于:所述内管(1)与柔性保温层(4)之间设有柔性橡胶层(5)。
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CN114151620A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-08 | 镇江市神龙电器管件有限公司 | 一种高抗冲击的pe管材构件 |
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