CN208965883U - 用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置 - Google Patents

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郑亮之
刘其东
吴剑
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Abstract

本实用新型提供一种用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,用于连接上下、左右组合的四个模块化建筑的箱体,所述箱体包括位于角上的立柱;所述连接节点装置包括两个上端板、两个下端板和一个连接板,其中,两个上端板位于下面两个箱体立柱的顶部,两个下端板位于上面两个箱体立柱的底部,一个连接板位于两个上端板和两个下端板之间;在所述两个上端板、两个下端板的中心分别设有两个第一通孔和两个第二通孔,在所述连接板上、与所述第一通孔和第二通孔相应的位置处设有两个第三通孔,在同侧的第一通孔、第二通孔和第三通孔内各设置一销柱,所述销柱内设有第一螺纹孔,设置第一螺栓穿过所述第一螺纹孔,以将下端板、连接板和上端板紧固。

Description

用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置
技术领域
本实用新型属于模块化建筑技术领域,具体涉及一种用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置。
背景技术
模块化建筑是将建筑体分成若干个空间模块,精装修甚至清洁都在工厂完成,然后运到工地像搭积木一样搭建住宅。模块化建筑技术集设计、工厂制造、工地搭建和验收等为一体,它能在单元体间形成许多空间,这些空间的合理运用,将节约土地。模块化建筑开辟了集装箱发展的新空间,将旧集装箱改造的概念融入模块化建筑,有效降低成本的同时,最大程度地实现了集装箱的循环使用,为节能减排做出了最佳注解。通常模块化建筑的连接通过角件连接,角件连接存在以下缺点:1、只适用于单层建筑;2、当有四个节点(柱)相连时,角件无法实现;3、无法保证高精度要求; 4、在建筑物场景中应用,表现出效果不美观。对于多层的集装箱建筑来说需要设置连接节点的形式来满足箱体间的抗剪力等,因此急需设计新型节点形式,满足模块化建筑的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,用于连接上下、左右组合的四个模块化建筑的箱体,所述箱体包括位于角上的立柱;所述连接节点装置包括两个上端板、两个下端板和一个连接板,其中,两个上端板位于下面两个箱体立柱的顶部,两个下端板位于上面两个箱体立柱的底部,一个连接板位于两个上端板和两个下端板之间;在所述两个上端板、两个下端板的中心分别设有两个第一通孔和两个第二通孔,在所述连接板上、与所述第一通孔和第二通孔相应的位置处设有两个第三通孔,在同侧的第一通孔、第二通孔和第三通孔内各设置一销柱,所述销柱内设有第一螺纹孔,设置第一螺栓穿过所述第一螺纹孔,以将从上到下的下端板、连接板和上端板紧固。
根据本实用新型的优选实施例,所述第一螺栓的螺帽突出于所述下端板。
根据本实用新型的优选实施例,所述第二通孔包括上部通孔和下部圆柱形凹槽,所述上部通孔与所述下部圆柱形凹槽连通,所述上部通孔的直径比下部圆柱形凹槽的直径小,所述下部圆柱形凹槽用于插入所述销柱,所述上部通孔用于插入所述第一螺栓。
根据本实用新型的优选实施例,在所述上端板上设有第二螺纹孔,在所述连接板上、与所述第二螺纹孔相应的位置处设有第三螺纹孔,设置第二螺栓穿过所述连接板上的第三螺纹孔和所述上端板上的第二螺纹孔,以将所述连接板和上端板紧固。
根据本实用新型的优选实施例,所述第二螺栓的螺帽的顶部不高于所述连接板。
根据本实用新型的优选实施例,所述模块化建筑包括集装箱建筑、类集装箱建筑及其它工厂预制现场拼装之建筑。
与现有技术相比,本实用新型的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置具有如下有益效果:本实用新型的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,适用于多层模块化建筑,可以实现同层模块化建筑的四个节点的连接;对精度不敏感,对模块化建筑不要求过高的精度要求;在模块化建筑现场应用中,连接节点装置隐藏于模块化建筑之中,不外露,确保美观。
附图说明
图1为本实用新型涉及的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为图1中隐藏其中一个箱体立柱的结构示意图。
图5为图4中隐藏箱体立柱对应的下端板的结构示意图。
图6为图5中隐藏连接板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参见图1-6,本实施例的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置1,用于连接上下、左右组合的四个模块化建筑的箱体,所述箱体包括位于角上的立柱2;所述连接节点装置1包括两个上端板11、两个下端板12和一个连接板13,其中,两个上端板11位于下面两个箱体立柱2的顶部,两个下端板12位于上面两个箱体立柱 2的底部,一个连接板13位于两个上端板11和两个下端板12之间;在所述两个上端板11、两个下端板12的中心分别设有两个第一通孔111和两个第二通孔121,在所述连接板13上、与所述第一通孔111和第二通孔121相应的位置处设有两个第三通孔131,在同侧的第一通孔111、第二通孔121和第三通孔131内各设置一销柱14,所述销柱14内设有第一螺纹孔141,设置第一螺栓15穿过所述第一螺纹孔141,以将从上到下的下端板12、连接板13和上端板11紧固。作为本实用新型的优选实施例,所述第一螺栓15的螺帽突出于所述下端板。所述第二通孔121包括上部通孔1211和下部圆柱形凹槽1212,所述上部通孔1211与所述下部圆柱形凹槽1212连通,所述上部通孔1211的直径比下部圆柱形凹槽1212的直径小,所述下部圆柱形凹槽 1212用于插入所述销柱14,所述上部通孔1211用于插入所述第一螺栓15。
作为本实用新型的优选实施例,在所述上端板11上设有第二螺纹孔112,在所述连接板13上、与所述第二螺纹孔112相应的位置处设有第三螺纹孔132,设置第二螺栓16穿过所述连接板13上的第三螺纹孔132和所述上端板11上的第二螺纹孔 112,以将所述连接板13和上端板11紧固。所述第二螺栓16的螺帽的顶部不高于所述连接板13。
作为本实用新型的优选实施例,所述模块化建筑包括集装箱建筑、类集装箱建筑及其它工厂预制现场拼装之建筑。
本实施例的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置1,还可用于连接下面四个“田”字型和上面四个“田”字型组合的八个模块化建筑的箱体,在上述连接节点装置的基础上做相同结构的扩展即可。
上述的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置1的施工方法,包括如下步骤:
步骤(1),放置好下箱体;
步骤(2),将下箱体立柱2的顶部与上端板11焊接;
步骤(3),将销柱14固定在上端板11的第一通孔111内;
步骤(4),放置连接板13,使得连接板13的第三通孔131穿过销柱14;
步骤(5),将第二螺栓16穿过连接板13上的第三螺纹孔132和上端板11上的第二螺纹孔112,以将连接板13和上端板11紧固;
步骤(6),放置下端板12,使得下端板12的第二通孔121穿过销柱14;
步骤(7),将第一螺栓15穿过销柱14的第一螺纹孔141,以将从上到下的下端板12、连接板13和上端板11紧固;
步骤(8),将上箱体放置在下端板12上,将上箱体立柱2的底部与下端板12 焊接。
与现有技术相比,本实用新型的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置具有如下有益效果:本实用新型的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,适用于多层模块化建筑,可以实现同层模块化建筑的四个节点的连接;对精度不敏感,对模块化建筑不要求过高的精度要求;在模块化建筑现场应用中,连接节点装置隐藏于模块化建筑之中,不外露,确保美观。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,其特征在于,用于连接上下、左右组合的四个模块化建筑的箱体,所述箱体包括位于角上的立柱;所述连接节点装置包括两个上端板、两个下端板和一个连接板,其中,两个上端板位于下面两个箱体立柱的顶部,两个下端板位于上面两个箱体立柱的底部,一个连接板位于两个上端板和两个下端板之间;在所述两个上端板、两个下端板的中心分别设有两个第一通孔和两个第二通孔,在所述连接板上、与所述第一通孔和第二通孔相应的位置处设有两个第三通孔,在同侧的第一通孔、第二通孔和第三通孔内各设置一销柱,所述销柱内设有第一螺纹孔,设置第一螺栓穿过所述第一螺纹孔,以将从上到下的下端板、连接板和上端板紧固。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,其特征在于,所述第一螺栓的螺帽突出于所述下端板。
3.根据权利要求1所述的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,其特征在于,所述第二通孔包括上部通孔和下部圆柱形凹槽,所述上部通孔与所述下部圆柱形凹槽连通,所述上部通孔的直径比下部圆柱形凹槽的直径小,所述下部圆柱形凹槽用于插入所述销柱,所述上部通孔用于插入所述第一螺栓。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,其特征在于,在所述上端板上设有第二螺纹孔,在所述连接板上、与所述第二螺纹孔相应的位置处设有第三螺纹孔,设置第二螺栓穿过所述连接板上的第三螺纹孔和所述上端板上的第二螺纹孔,以将所述连接板和上端板紧固。
5.根据权利要求4所述的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,其特征在于,所述第二螺栓的螺帽的顶部不高于所述连接板。
6.根据权利要求1所述的用于钢结构模块化建筑的箱体定位连接节点装置,其特征在于,所述模块化建筑为工厂预制现场拼装之建筑。
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