CN208965817U - 一种幕墙玻璃紧固夹件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙玻璃紧固夹件，包括，垫片，螺杆，安全定位器，螺母，设于螺杆一端的固定螺帽；所述安全定位器内至少设有两个可变形结构；螺杆另一端穿过垫片后与安全定位器及螺母连接。本实用新型具有以下效果：施工时间短，对施工表面、施工质量要求低，无污染且受周围环境影响很小，安全定位器上的弹性结构不会影响幕墙上、下两层之间正常的上、下移动，幕墙便于维护，有利于提高幕墙系统使用寿命及消除安全隐患。

Description

一种幕墙玻璃紧固夹件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工采用的紧固件领域，具体是指一种用于玻璃幕墙安装时紧固相邻两块玻璃的夹件。

背景技术

以化学方式连接为紧固方式，即通过胶水等粘接剂将玻璃粘接在金属框架上，原理上不稳定；安装时，采用化学方式连接倚赖施工质量以便达至粘接剂厂方说明的动能，对施工表理处理要求很高，整体施工时间很长，施工后系统需要一定时间才可完全发挥功效，即粘接剂完全变干后方能发挥固定功能；粘接剂在变干的过程中挥发，散发出异味，会对周围环境造成污染。施工后会直接受到周围环境的影响，且老化速度不一致，失效前，没有任何迹象显示粘接剂将失效，当失效后修正需时比原来施工耗时更长，失效后在修复时，很容易把玻璃损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种采用机械方式紧固，施工时间短，对施工表面、施工质量要求低，无污染且受周围环境影响很小的幕墙玻璃紧固夹件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种幕墙玻璃紧固夹件，包括，垫片，螺杆，安全定位器，螺母，设于螺杆一端的固定螺帽；所述安全定位器内至少设有两个可变形结构；螺杆另一端穿过垫片后与安全定位器及螺母连接。安装时，玻璃幕墙上的相邻两块玻璃分别放入用型材制成的上、下金属框架中，玻璃一表面与金属框架贴合；在上、下金属框架之间存在间隙，将安全定位器平放后推入所述间隙中，然后旋转安全定位器，使安全定位器的两侧面分别与上、下金属框架接触，此时，安全定位器的一端面与金属框架的内挡板相接触，与安全定位器通过螺杆连接的垫片与两块玻璃的另一表面贴合，则，两块相邻玻璃的连接端位于金属框架与垫片之间，以及安全定位器与垫片之间，根据玻璃的厚度，旋转螺杆调节安全定位器与垫片之间的距离，从而使块相邻玻璃的连接端紧贴垫片及上、下金属框架，从而完成玻璃的固定。

优选地，可变形结构为两个；所述安全定位器包括连接筒，分别设于连接筒两侧外壁上的两个可变形结构，分别设于两个可变形结构的两个对称表面上的两个安装筒；连接筒内设有内六角孔；所述螺杆另一端插设于连接筒内且与设于连接筒内的螺母相连接；所述可变形结构为弹性筒。弹性筒由柔性材料制成，可变形，从而构成安全定位器上的可变形结构。

所述弹性筒截面呈正多边形；所述安装筒由上横板、下横板、一块立板、一块弧形板一体成型而成；两个安装筒上的两块弧形板分别位于安全定位器的两侧面上。考虑到玻璃幕墙之间的安装空间较小，为了顺利将安全定位器推入安装空间内，在两个安装筒上均设置一块弧形板；两块弧形板位于安全定位器的两个侧面上是指，如果以安全定位器平放状态作为参照，位于安全定位器其中一侧的安装筒的弧形板位于安装筒的上端，而位于另一侧的安装筒上的弧形板则位于安装筒的下端，采用该结构，将弧形板推入安装相邻两块玻璃的上、下金属框架之间的间隙时，无论平放的安全定位器哪一侧向前推入，弧形板均可与上金属框架或者下金属框架先接触，从而便于安全定位器推入间隙中及转向作出固定之效果。

为了便于生产并降低成本，所述安全定位器由连接筒、两个弹性筒以及两个安装筒一体成型而成。

优选地，所述垫片呈方形，在垫片的四个侧表面内均设有安装槽。

有益技术效果：安装时，玻璃幕墙上的相邻两块玻璃分别放入用型材制成的上、下金属框架中，相邻两块玻璃一表面分别与上、下金属框架贴合；在上、下金属框架之间存在间隙，将安全定位器平放后推入所述间隙中，然后旋转安全定位器，使安全定位器旋转90度，即安全定位器由平放变成立放，此时安全定位器的两侧面分别与上、下金属框架接触，同时，安全定位器的一端面与下金属框架的内挡板相接触，与安全定位器通过螺杆连接的垫片与两块玻璃的另一表面贴合，则，两块相邻玻璃的连接端位于上、下金属框架与垫片之间，同时两块相邻玻璃的连接端也位于安全定位器与垫片之间，根据玻璃的厚度，旋转螺杆调节安全定位器与垫片之间的距离，从而使块相邻玻璃的连接端紧贴垫片及上、下金属框架，从而完成玻璃的固定。采用上述结构，同现有技术相比，本实用新型通过机械方式固定玻璃，无需胶水将玻璃粘接在上、下金属框架上；因此，本实用新型具有以下效果：施工时间短，对施工表面、施工质量要求低，无污染且受周围环境影响很小，安全定位器上的弹性结构不会影响幕墙上、下两层之间正常的上、下移动，幕墙便于维护，有利于提高幕墙系统使用寿命及消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的安全定位器主视图；

图3为本实用新型的安全定位器截面图；

图4为本实用新型的垫片侧面图；

图5为本实用新型的垫片截面图；

图6为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，幕墙玻璃紧固夹件，包括，垫片1，螺杆2，安全定位器3，螺母4，设于螺杆2一端的固定螺帽5；所述安全定位器3上至少设有两个可变形结构302；螺杆2另一端穿过垫片1后与安全定位器3及螺母连接；即通过螺杆将安全定位器及垫片连接在一起。

在本实施例中，采用两个可变形结构302；所述安全定位器3包括连接筒301，分别设于连接筒301两侧外壁上的两个可变形结构302，分别设于两个可变形结构302的两个对称表面上的两个安装筒303；连接筒内设有内六角孔，便于容纳螺母4；在本实施例中，所述螺杆2另一端插设于连接筒301内且与设于连接筒内的螺母4相连接。可变形结构302为弹性筒，其由柔性材料制成；可变形结构的数量可根据实际情况设置，一般成对设置，分别设于连接筒301的两侧即可。

所述弹性筒截面呈正多边形，可以采用正六边形；所述安装筒303由上横板303a、下横板303b、一块立板303c、一块弧形板303d一体成型而成；两个安装筒上的两块弧形板303d分别位于安全定位器3的两侧面上。考虑到玻璃幕墙之间的安装空间较小，为了顺利将安全定位器3推入安装空间内，在两个安装筒上各设置一块弧形板303d；两块弧形板303d位于安全定位器3的两个侧面上是指，如果以安全定位器3平放状态作为参照，位于安全定位器其中一侧的安装筒的弧形板位于安装筒303的上端，而位于另一侧的安装筒上的弧形板则位于安装筒303的下端，参考图2所示，采用该结构，将安全定位器3推入安装相邻两块玻璃的上、下金属框架之间的间隙时，无论平放的安全定位器3哪一侧向前推入，弧形板303d均可与上金属框架或者下金属框架先接触，从而便于安全定位器3推入间隙中。

为了便于生产并降低成本，所述安全定位器3由连接筒301、两个弹性筒以及两个安装筒303一体成型而成。

本实施例中，所述垫片1呈方形，在垫片的四个侧表面内均设有安装槽101，安装槽可用于安装LED灯具等设施。

如图6所示，安装时，玻璃幕墙上的相邻两块玻璃6分别放入用型材制成的上、下金属框架7、8中，相邻两块玻璃6一表面分别与上、下金属框架贴合；在上、下金属框架7、8之间存在间隙，将安全定位器3平放后推入所述间隙中，然后旋转安全定位器3，使安全定位器3的两侧面分别与上、下金属框架7、8接触，此时，安全定位器3的一端面与下金属框架的内挡板9相接触，与安全定位器3通过螺杆2连接的垫片1与两块玻璃6的另一表面贴合，则，两块相邻玻璃的连接端位于上、下金属框架与垫片1之间，同时两块相邻玻璃的连接端也位于安全定位器3与垫片1之间，根据玻璃的厚度，旋转螺杆2调节安全定位器3与垫片1之间的距离，从而使块相邻玻璃6的连接端紧贴垫片1及上、下金属框架7、8，从而完成玻璃的固定。采用上述结构，同现有技术相比，本实用新型通过机械方式固定玻璃，无需胶水将玻璃粘接在上、下金属框架上；因此，本实用新型具有以下效果：施工时间短，对施工表面、施工质量要求低，无污染且受周围环境影响很小，安全定位器上的弹性结构不会影响幕墙上、下两层之间正常的上、下移动，幕墙便于维护，有利于提高幕墙系统使用寿命并消除安全隐患。

虽然通过实施例描绘了本实用新型创造，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。

Claims (5)

1.一种幕墙玻璃紧固夹件，其特征在于，包括，垫片，螺杆，安全定位器，螺母，设于螺杆一端的固定螺帽；所述安全定位器内至少设有两个可变形结构；螺杆另一端穿过垫片后与安全定位器及螺母连接。

2.如权利要求1所述的一种幕墙玻璃紧固夹件，其特征在于，可变形结构为两个；所述安全定位器包括连接筒，分别设于连接筒两侧外壁上的两个可变形结构，分别设于两个可变形结构的两个对称表面上的两个安装筒；连接筒内设有内六角孔；所述螺杆另一端插设于连接筒内且与设于连接筒内的螺母相连接；所述可变形结构为弹性筒。

3.如权利要求2所述的一种幕墙玻璃紧固夹件，其特征在于，所述弹性筒截面呈正多边形；所述安装筒由上横板、下横板、一块立板、一块弧形板一体成型而成；两个安装筒上的两块弧形板分别位于安全定位器的两侧面上。

4.如权利要求2所述的一种幕墙玻璃紧固夹件，其特征在于，所述安全定位器由连接筒、两个弹性筒以及两个安装筒一体成型而成。

5.如权利要求1所述的一种幕墙玻璃紧固夹件，其特征在于，所述垫片呈方形，在垫片的四个侧表面内均设有安装槽。