CN208965656U - 一种限流器及具有该限流器的马瓷上冲洗管 - Google Patents

Abstract

本实用新型限流器及具有该限流器的马瓷上冲洗管，涉及卫浴器材配件技术领域，更具体地，涉及一种限流器，包括安装轮、压帽、弹簧、O型圈和活塞，所述的活塞依次穿过O型圈、弹簧和安装轮，所述的活塞末端穿过压帽并固定，安装轮上设有若干个过水孔。一种马瓷上冲洗管，包括限流器、冲洗上管和喷嘴，所述的限流器设于冲洗上管内，所述的喷嘴端部与冲洗上管可转动连接。能够稳定控制水流量和压力，避免上冲的时候水压过大冲水溅出造成马瓷外面都有水。

Description

一种限流器及具有该限流器的马瓷上冲洗管

技术领域

本实用新型涉及卫浴器材配件技术领域，更具体地，涉及一种限流器及具有该限流器的马瓷上冲洗管。

背景技术

马瓷上冲洗管，是针对无水箱式智能坐便器使用的，无水箱式智能坐便器冲水，需要电磁阀控制上冲和下冲分别打开，形成上冲4秒，下冲5秒再上冲4秒的冲水过程，保证洗刷裙边，虹吸及补水功能。其中，因为产品本身没有水箱，故冲水的压力依靠自来水自身的压力，当压力过大时，上冲洗管冲水过猛很容易溅出造成马瓷外面都有水。在产品需求上说下冲越大虹吸越强，上冲超过一定流量（市面产品很多不能超过15L/min）则会飞溅到马瓷上面。一般产品洗刷裙边的理想流量为13~15L/min。

产品本身在进水处安装稳流阀，限制高流量。但是常规的稳流阀本身水阻较大，会造成产品的低压性能降低。

在上冲洗管位置加装限流器，通常靠产品本身紧配合固定，结构为弹簧加上活塞形式，水流冲击到活塞，当冲击力大于弹簧力时将压缩弹簧，活塞移动让出水口变小，造成限制流量的作用。市面上有很多产品使用此方式，成本低。但是此方式也有两个问题，a.固定方式不稳定，容易在运输或者高水压下返松，b.限流效果固定，流量曲线会出现断层。例如上冲洗管在无限流状态下，1公斤静压下流量为14L/min，4公斤压力时流量为25L/min，安装限流器在16L/min状态下弹簧被压缩，那么在压缩完以后就瞬间降低到9L/min,,然后随着压力提升到4公斤，流量会提升到17L/min，其中会出现一段低于水压不低但是上冲流量不足的压力段，若为了去掉该压力段，将压缩后流量提高到12L/min，则出现4公斤压力必定超过20L/min，导致水流过大，水流飞溅到马瓷上面。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种限流器及具有该限流器的马瓷上冲洗管，能够稳定控制水流量和压力，避免上冲的时候水压过大冲水溅出造成马瓷外面都有水。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种限流器，包括安装轮、压帽、弹簧、O型圈和活塞，所述的活塞依次穿过O型圈、弹簧和安装轮，所述的活塞末端穿过压帽并固定，安装轮上设有若干个过水孔。

在本装置中，在低水压时，水流通过活塞末端与安装轮之间的空隙通过过水孔，当水压增大时，活塞末端受到水流的冲击力增大，活塞靠近安装座，弹簧压缩，活塞末端与安装座之间的空隙减少，且在O型圈的作用下，当活塞推动弹簧压缩时，O型圈起到缓冲的作用，使弹簧不会立刻被完全压缩，导致水流通过过水孔的面积突然变小，且在水压提高的过程中，O型圈不断收到压缩，O型圈产生形变截面面积增大，使水流的拦截面增大，这样水压越大，O型圈的压缩量越大，水流的通过面积越小，这样就避免了流量曲线的断层，实现在流量调节的过程中的无流量断层调节。

进一步的，4个所述的过水孔呈环形阵列设置在安装轮上。过水孔为圆弧条状的结构，水流能够通过过水孔流出限流器，在保证在低水压的状况下水流能够顺畅地通过限流器，减少限流器对水流的阻拦作用，保证水压和流量足够。

一种马瓷上冲洗管，包括限流器、冲洗上管和喷嘴，所述的限流器设于冲洗上管内，所述的喷嘴端部与冲洗上管可转动连接。水流从冲洗上管流入，经过限流器对水流量和水压进行调节后进入至喷嘴，喷嘴可转动，根据实际的需求控制喷嘴转动，实现旋转喷水，保证裙边能够全面清洗。

进一步的，所述的冲洗上管内壁焊筋，所述的安装轮上设有与焊筋配合连接的配合槽，所述的焊筋和配合槽焊接。 其中，焊筋具有4条，并对称等距设置在冲洗上管的内壁，利用超声波焊接的方式将焊筋和配合槽焊接在一起，从而固定限流器，这样能够保证限流器在使用的过程中能够固定牢固，避免反松的情况发生。

进一步的，所述的喷嘴端部为球状接头，所述的球状接头转动连接在冲洗上管内。在冲洗上管与球状接头连接的一端为与球状接头配合的球状内壁，其中，在冲洗上管端部设有外螺纹，螺母穿过喷嘴并与冲洗上管端部的外螺纹相配合连接将喷嘴固定，喷嘴可在球状接头的作用下摆动调整喷射方向。在对裙边进行冲洗时，可通过调整喷嘴的位置实现旋转喷洗，保证裙边能够完全得到清洗。

进一步的，还包括密封圈，所述的密封圈设于冲洗上管内壁，密封圈与球状接头端部连接。密封圈能够提高喷嘴和冲洗上管之间的密封性，避免水流溢出。

进一步的，还包括喷洗部和连接部，所述的喷洗部通过连接部与球状接头连接，所述的喷洗部的直径大于连接部。通过喷洗部能够起到包裹的作用，喷洗部的设置能够延长水流从连接部喷出的距离，且喷洗部的直接大于连接部，使水流从连接部的小管径喷出至喷洗部的大管径时，喷洗部的内壁能够将飞溅的水流包裹，起到防止喷水飞溅的作用。

进一步的，所述的喷洗部的长度为35-45mm，优选为40mm，当喷洗部采用过短会导致其防飞溅效果不佳，当喷洗部过长会导致喷嘴所占用空间过大，即不美观也部方便调节喷水方向，因此根据实际马瓷的尺寸以及兼顾实用性和美观性，喷洗部优选长度为40mm。

进一步的，所述的喷洗部上设有过气孔。两个过气孔连通喷洗内部，当水流从冲洗上管流至喷嘴后，管径从小至大，通过过气孔能够避免喷洗部内部形成真空状态，导致水流的流速减少，水流冲击力变小，避免低压时流量过低。

与现有技术相比，有益效果是：

1、本装置能够稳定控制水流量和压力，避免上冲的时候水压过大冲水溅出造成马瓷外面都有水；

2、本装置能够实现旋转喷水，保证能够全面对马瓷进行冲洗，确保马瓷的卫生；

3、在本装置中，喷嘴设有过气孔，能够避免喷嘴内部形成真空状态，导致水流的流速减少，水流冲击力变小，避免低压时流量过低。

附图说明

图1是本实用新型中限流器的爆炸图；

图2是本实用新型中马瓷上冲洗管的爆炸图；

图3是限流器的安装示意图；

图4是现有技术中的使用弹簧进行活塞控制的流量状态图；

图5是本实用新型的流量状态图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种限流器，包括压帽15、安装轮14、弹簧13、O型圈12和活塞11，活塞11依次穿过O型圈12、弹簧13和安装轮14，弹簧13的两端分别与安装轮14端面以及O型圈12所接触，O型圈12两端分别与弹簧13和活塞11端部接触，活塞11穿过安装轮14的通孔，活塞11末端穿过压帽15且螺丝进行紧固，压帽15的端面通过螺丝紧固作用紧压在安装轮14的端面上。其中，在安转轮上呈环形阵列设置了4个过水孔141，4个过水孔141形状相同，均为扇形孔，水流能够通过扇形孔通过安装轮14。在本装置中，活塞11头部投影在安转轮上的面积略小于安转轮，在本装置中，在低水压时，水流通过活塞11末端与安装轮14之间的空隙通过过水孔141，当水压增大时，活塞11末端受到水流的冲击力增大，活塞11靠近安装座，弹簧13压缩，活塞11末端与安装座之间的空隙减少，且在O型圈12的作用下，当活塞11推动弹簧13压缩时，O型圈12起到缓冲的作用，使弹簧13不会立刻被完全压缩，导致水流通过过水孔141的面积突然变小，且在水压提高的过程中，O型圈12不断收到压缩，O型圈12产生形变截面面积增大，使水流的拦截面增大，这样水压越大，O型圈12的压缩量越大，水流的通过面积越小，如图3所示为现有技术中使用弹簧13进行活塞11控制的流量状态图，横坐标为供水水压，纵坐标为流量，当供水水压增大时，水流量增大，但当供水水压增大至图中a点时，即弹簧13压缩量达到最大值时，水压继续增大，流量瞬间出现下降，出现流量断层，因此当供水水压较大时，弹簧瞬间被压缩至最大压缩量，出现流量断层，导致出水量小，无法达到常规的13~15L/min，导致出水量小于13L/min，因而导致马桶冲水效果差或无法对整个裙边完全清洗，影响马桶的冲水效果。如图4所示，为本装置中的流量状态图，横坐标为供水水压，纵坐标为流量，整体趋势呈曲线平缓上升，当水流量大时，弹簧13压缩量达到最大，活塞11压缩O型圈12，O型圈12具有缓冲作用，因此能够减缓使活塞11以缓慢压缩的速度去调节水流量，这样就避免了流量曲线的断层，实现在流量调节的过程中的无流量断层调节。

如图2、3所示，一种马瓷上冲洗管，包括喷嘴23、密封圈22、冲洗上管21和上述的限流器1，限流器1固定安装在冲洗上管21前端内部，喷嘴23包括设于前端的球状接头231、设于末端的喷洗部233以及连接球状接头231和喷洗部233的连接部232，球状接头231可转动地安装在冲洗上管21的末端，并且在冲洗上管21末端的内壁设有密封圈22，密封圈22的球状接头231的端部连接，能够提高喷嘴23和冲洗上管21之间的密封性，避免水流溢出。连接部232的直径小于球状接头231和喷洗部233，在冲洗上管21的末端端面上设有外螺纹，螺母24穿过喷洗部233并与冲洗上管21末端的外螺纹螺纹连接，螺母24的限位球状接头231，限定球状接头231的轴向移动。另外，在喷洗部233上设置了两个过气孔234，两个过气孔234连通喷嘴23的内部，当水流从冲洗上管21流至喷嘴23后，喷洗部233的设置能够延长水流从连接部232喷出的距离，且喷洗部233的直径大于连接部232，使水流从连接部232的小管径喷出至喷洗部233的大管径时，喷洗部233的内壁能够将飞溅的水流包裹，起到防止喷水飞溅的作用。通过过气孔234能够避免喷洗部233内部形成真空状态，导致水流的流速减少，水流冲击力变小，避免低压时流量过低。保证从连接部232到喷洗部233后管径从小到大，水流冲击力不会变小。若去掉过气孔234，因为小管径变大管径造成管内的真空，将减少水流流速，同样会造成低压时的流量过低。

优选地，喷洗部233的长度为35-45mm，优选为40mm，当喷洗部233采用过短会导致其防飞溅效果不佳，当喷洗部233过长会导致喷嘴23所占用空间过大，即不美观也部方便调节喷水方向，因此根据实际马瓷的尺寸以及兼顾实用性和美观性，喷洗部233优选长度为40mm。在现有的技术中，一般水流量的优选范围为13~15L/min，当水流量低于13L/min时对裙边的清洗效果变差 ，当水流量超过15L/min时，水就会飞溅至马瓷的上平面，因此本装置通过增设了40mm的喷洗部233，加长对喷嘴的包裹，根据实际的实验和测试，即使当水流量达到18L/min时，在马瓷的上平面只会出现少量的飞溅，当水流量达到20L/min时，也不会出现水直接飞溅至马瓷上平面，能够实现在17L/min以下的水流量完全无飞溅，因此其适用性更强。优选地，在冲洗上管21内壁焊筋211，所述的安装轮14上设有与焊筋211配合连接的配合槽142，所述的焊筋211和配合槽142焊接。 其中，焊筋211具有4条，并对称等距设置在冲洗上管21的内壁，利用超声波焊接的方式将焊筋211和配合槽142焊接在一起，从而固定限流器1，这样能够保证限流器1在使用的过程中能够固定牢固，避免反松的情况发生。

在本装置中，马瓷直接连通自来水水源，水流从冲洗上管21流入，经过限流器1对水流量和水压进行调节后进入至喷嘴23，喷嘴23可转动，根据实际的需求控制喷嘴23转动，实现旋转喷水，保证裙边能够全面清洗。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种限流器，其特征在于，包括安装轮（14）、压帽（15）、弹簧（13）、O型圈（12）和活塞（11），所述的活塞（11）依次穿过O型圈（12）、弹簧（13）和安装轮（14），所述的活塞（11）末端穿过压帽（15）并固定，所述的安装轮（14）上设有若干个过水孔（141）。

2.根据权利要求1所述的一种限流器，其特征在于，4个所述的过水孔（141）呈环形阵列设置在安装轮（14）上。

3.一种马瓷上冲洗管，其特征在于，包括权利要求1所述的限流器（1）、冲洗上管（21）和喷嘴（23），所述的限流器（1）设于冲洗上管（21）内，所述的喷嘴（23）端部与冲洗上管（21）可转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种马瓷上冲洗管，其特征在于，所述的冲洗上管（21）内壁焊筋（211），所述的安装轮（14）上设有与焊筋（211）配合连接的配合槽（142），所述的焊筋（211）和配合槽（142）焊接。

5.根据权利要求3所述的一种马瓷上冲洗管，其特征在于，所述的喷嘴（23）端部为球状接头（231），所述的球状接头（231）转动连接在冲洗上管（21）内。

6.根据权利要求3所述的一种马瓷上冲洗管，其特征在于，还包括密封圈（22），所述的密封圈（22）设于冲洗上管（21）内壁，密封圈（22）与球状接头（231）端部连接。

7.根据权利要求5所述的一种马瓷上冲洗管，其特征在于，还包括喷洗部（233）和连接部（232），所述的喷洗部（233）通过连接部（232）与球状接头（231）连接，所述的喷洗部（233）的直径大于连接部（232）。

8.根据权利要求7所述的一种马瓷上冲洗管，其特征在于，所述的喷洗部（233）的长度为35-45mm。

9.根据权利要求7所述的一种马瓷上冲洗管，其特征在于，所述的喷洗部（233）上设有过气孔（234）。