CN208960943U - 蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置，包括内壳、外壳、蒸发冷却介质、绕组线圈、铁芯。内壳包括从内到外依次设置的不锈钢内壳、内绝热层、内水冷管层、不锈钢内筒。外壳包括从内到外依次设置的不锈钢外筒、外水冷管层、外绝热层、不锈钢外壳。本实用新型较厚的不锈钢内壳和内绝热层会隔绝很多钢水的高温辐射热，较薄的不锈钢外壳和外绝热层会隔绝环境高温辐射热；同时内水冷管层和外水冷管层中的冷却水也可带走热量，最终通过不锈钢内筒和不锈钢外筒传递到蒸发冷却介质和绕组线圈的热量减少了很多，蒸发冷却介质不会发生物理性能变化，提高了本实用新型的冷却效果和运行稳定性，同时又提高了绕组线圈的使用寿命。

Description

蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置

技术领域

本发明属于连铸技术领域，特别涉及一种蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置。

背景技术

电磁搅拌器工作于高温环境下，高电流密度、钢水的热效应和环境温度都会使绕组线圈温度升高，采用全浸式蒸发冷却技术能够有效降低绕组线圈温度。但是，传统的电磁搅拌器的内壳和外壳采用的是单层壳体结构，钢水和环境高温辐射热通过单层壳体传递到蒸发冷却介质，过高的温度会使蒸发冷却介质的物理性能发生变化，冷却效果变差，从而影响绕组线圈的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术冷却效果差、降低了绕组线圈的使用寿命等不足，提供一种冷却效果好、运行稳定、大大提高绕组线圈使用寿命的蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置，包括内壳、外壳、蒸发冷却介质、一组绕组线圈、插入一组绕组线圈内的一组铁芯。一个绕组线圈对应一个铁芯。

所述内壳包括从内到外依次设置的不锈钢内壳、内绝热层、内水冷管层、不锈钢内筒。

所述外壳包括从内到外依次设置的不锈钢外筒、外水冷管层、外绝热层、不锈钢外壳。

所述蒸发冷却介质、绕组线圈和铁芯分别设置在由不锈钢内筒和不锈钢外筒围合形成的封闭空间内，钢水流经不锈钢内壳组成的管道。

在其中一个实施例中，所述不锈钢内壳厚，增强防漏钢的能力，不锈钢外壳薄。

在其中一个实施例中，所述内绝热层和外绝热层的材料是橡塑棉、聚氨酯泡沫。

在其中一个实施例中，所述内水冷管层中的内水冷管为铜管，所述外水冷管层中的外水冷管也为铜管。

本发明的优点及有益效果：

本发明的内壳和外壳均采用分层结构，钢水流经不锈钢内壳组成的管道，由于钢水温度非常高，较厚的不锈钢内壳和内绝热层会隔绝很多钢水的高温辐射热；由于电磁搅拌器工作的环境温度也较高（相对于钢水温度会低很多），较薄的不锈钢外壳和外绝热层会隔绝环境高温辐射热；同时内水冷管层和外水冷管层中高速流动的冷却水也可带走部分热量，最终通过不锈钢内筒和不锈钢外筒传递到蒸发冷却介质和绕组线圈的热量减少了很多；在内壳和外壳的作用下，蒸发冷却介质主要用于冷却由于高电流密度而升温的绕组线圈，而且在内壳和外壳的作用下传递到蒸发冷却介质的钢水和环境高温辐射热量很少，蒸发冷却介质不会发生物理性能变化，提高了本发明整个系统的冷却效果和运行稳定性，同时又大大提高了绕组线圈的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

如图1所示，一种蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置，包括内壳、外壳、蒸发冷却介质5、一组绕组线圈7、插入一组绕组线圈7内的一组铁芯9。一个绕组线圈7对应一个铁芯9。

其中，内壳包括从内到外依次设置的不锈钢内壳1、内绝热层11、内水冷管层13、不锈钢内筒15。

其中，外壳包括从内到外依次设置的不锈钢外筒3、外水冷管层31、外绝热层33、不锈钢外壳35。

具体的，蒸发冷却介质5、绕组线圈7和铁芯9分别设置在由不锈钢内筒15和不锈钢外筒3围合形成的封闭空间内，钢水17流经不锈钢内壳1组成的管道。

其中，不锈钢内壳1厚，增强防漏钢的能力，不锈钢外壳35薄。内绝热层11和外绝热层33的材料是橡塑棉、聚氨酯泡沫。内水冷管层13中的内水冷管为铜管，外水冷管层31中的外水冷管也为铜管。

需要说明的是在其他的实施例中，内绝热层11和外绝热层33的材料也可以是其他绝热材料。

本发明的优点及有益效果：

本发明的内壳和外壳均采用分层结构，钢水17流经不锈钢内壳1组成的管道，由于钢水17温度非常高，较厚的不锈钢内壳1和内绝热层11会隔绝很多钢水17的高温辐射热；由于电磁搅拌器工作的环境温度也较高（相对于钢水17温度会低很多），较薄的不锈钢外壳35和外绝热层33会隔绝环境高温辐射热；同时内水冷管层13和外水冷管层31中高速流动的冷却水也可带走部分热量，最终通过不锈钢内筒15和不锈钢外筒3传递到蒸发冷却介质5和绕组线圈7的热量减少了很多；在内壳和外壳的作用下，蒸发冷却介质5主要用于冷却由于高电流密度而升温的绕组线圈7，而且在内壳和外壳的作用下传递到蒸发冷却介质5的钢水17的热量和环境高温辐射热量很少，蒸发冷却介质5不会发生物理性能变化，提高了本发明整个系统的冷却效果和运行稳定性，同时又大大提高了绕组线圈7的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置，其特征在于，包括内壳、外壳、蒸发冷却介

质、一组绕组线圈、插入一组绕组线圈内的一组铁芯，一个绕组线圈对应一个铁芯；

所述内壳包括从内到外依次设置的不锈钢内壳、内绝热层、内水冷管层、不锈钢内筒；

所述外壳包括从内到外依次设置的不锈钢外筒、外水冷管层、外绝热层、不锈钢外壳；

所述蒸发冷却介质、绕组线圈和铁芯分别设置在由不锈钢内筒和不锈钢外筒围合形成的封闭空间内。

2.根据权利要求1所述的蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置，其特征在于，所述不锈钢内壳厚，增强防漏钢的能力，不锈钢外壳薄。

3.根据权利要求1所述的蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置，其特征在于，所述内绝热层和外绝热层的材料是橡塑棉、聚氨酯泡沫。

4.根据权利要求1所述的蒸发冷却电磁搅拌器环境隔离装置，其特征在于，所述内水冷管层中的内水冷管为铜管，所述外水冷管层中的外水冷管也为铜管。