CN208960849U - 一种建筑工程用钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋折弯机设备技术领域，且公开了一种建筑工程用钢筋折弯机，包括折弯机、电机，该电机安装在折弯机下表面的左侧，折弯机上表面的左侧固定连接有一固定板，固定板上表面的左侧且与电机的动力输出轴相对应的位置处开设有一滑轨，固定板上表面的左侧固定连接有第一挤压块。该建筑工程用钢筋折弯机，当折弯机在工作时，通过滑轨、第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块、第一固定块、限位块和第二固定块的设计，可以有效的实现将需要进行折弯的钢筋进行有效的稳固，保证钢筋在折弯的过程中不会因为机器的晃动或者工人的抖动而出现脱离折弯机的问题，有效的解决了原有的折弯机在对钢筋折弯时容易脱离折弯面的问题。

Description

一种建筑工程用钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢筋折弯机设备技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋折弯机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，在钢筋使用前，有时候需要用到钢筋折弯机对其进行定型和弯曲，钢筋折弯机在各种工厂和场地中都十分常见，以便更好的符合钢筋使用的要求，提高施工的质量。

在建筑施工中，需要对钢筋进行相关的折弯，以达到使用效果，钢筋折弯机对钢筋进行弯曲是建筑行业中很重要的一步，现有的钢筋折弯机在对钢筋进行折弯时，大多需要人工对钢筋进行拿持，以保证钢筋的折弯效果，但是这种方式往往会因为机器的晃动或者工人的抖动导致钢筋脱离折弯机的折弯面，从而造成折弯效果差和原材料的浪费，这种折弯方式不仅增加了使用者的工作量，而且生产效率低，不适合钢筋大批量生产。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋折弯机，具备该折弯机可以有效的对需要折弯的钢筋进行稳固和保证钢筋的折弯效果良好的优点，解决了原有的折弯机在工作时不能将钢筋进行稳固而导致钢筋脱离折弯面的问题。

（二）技术方案

为实现上述该折弯机可以有效的对需要折弯的钢筋进行稳固和保证钢筋的折弯效果良好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋折弯机，包括折弯机、电机，该电机安装在折弯机下表面的左侧，所述折弯机上表面的左侧固定连接有一固定板，所述固定板上表面的左侧且与电机的动力输出轴相对应的位置处开设有一滑轨，所述固定板上表面的左侧固定连接有第一挤压块，所述固定板上表面的左侧且靠近第一挤压块正面的位置处活动连接有第二挤压块，所述固定板的上表面且靠近第一挤压块右侧的位置处固定连接有第四挤压块，所述固定板的上表面且靠近第四挤压块正面的位置处固定连接有第三挤压块，所述第一挤压块上表面的中部活动连接有一活动环，该活动环上固定连接有一连接条，所述第一挤压块通过连接条与第二挤压块活动连接，所述固定板上表面的右侧固定连接有第一固定块，该第一固定块内腔的左右两侧均固定连接有液压杆，所述第一固定块通过液压杆活动连接有第二固定块，该第二固定块上表面的中部螺纹连接有一螺杆，该螺杆的顶部固定连接有一旋转把手，所述螺杆的底部贯穿至第二固定块的内腔且固定连接有受力块，所述折弯机上表面的右侧横向固定连接有限位块。

优选的，所述第二挤压块的底部活动连接在滑轨内且与电机的动力输出轴相固定连接。

优选的，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块和第四挤压块均为一种上下两侧较宽、中部较窄的圆柱体，四个挤压块的中部的构造均为一种齿状凸起块。

优选的，所述第一固定块下表面的中部和第二固定块上表面的中部均为一种半圆形状且为一种防滑板，所述第一固定块与第二固定块相互形成的椭圆形与限位块的中部相对应。

优选的，所述限位块上表面的中部横向开设有凹槽，该凹槽与第一固定块与第二固定块相互形成的椭圆形沿水平方向相互适配且平行。

优选的，所述液压杆的内杆贯穿至第二固定块的内腔，该内杆固定连接在受力块的下表面，所述液压杆在第一固定块和第二固定块的内腔横向固定连接有两个，一共分布有四个。

优选的，所述折弯机上表面的右侧且远离限位块的位置处固定连接有一收纳箱。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋折弯机，具备以下有益效果：

1、该建筑工程用钢筋折弯机，当折弯机在工作时，通过滑轨、第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块、第一固定块、限位块和第二固定块的设计，可以有效的实现将需要进行折弯的钢筋进行有效的稳固，保证钢筋在折弯的过程中不会因为机器的晃动或者工人的抖动而出现脱离折弯机的问题，有效的解决了原有的折弯机在对钢筋折弯时容易脱离折弯面的问题。

2、该建筑工程用钢筋折弯机，同时通过第一固定块和第二固定块的设计，实现了该折弯机可以对不同大小的钢筋进行折弯，以实现不同的建筑需求，通过这些设计，可以有效的保证钢筋的折弯效果，保证原材料的正常使用，同时可以大大的降低工人的工作量，提高工厂的生产效率低。

附图说明

图1为本实用新型折弯机结构示意图；

图2为本实用新型折弯机A处结构示意图；

图3为本实用新型固定板和限位块俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一固定块和第二固定块右面剖视结构示意图。

图中：1、折弯机；2、电机；3、固定板；4、滑轨；5、第一挤压块；6、第二挤压块；7、第三挤压块；8、第四挤压块；9、第一固定块；10、连接条；11、收纳箱；12、限位块；13、第二固定块；14、旋转把手；15、螺杆；16、受力块；17、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑工程用钢筋折弯机，包括折弯机1、电机2，该电机2安装在折弯机1下表面的左侧，折弯机1上表面的左侧固定连接有一固定板3，固定板3上表面的左侧且与电机2的动力输出轴相对应的位置处开设有一滑轨4，固定板3上表面的左侧固定连接有第一挤压块5，固定板3上表面的左侧且靠近第一挤压块5正面的位置处活动连接有第二挤压块6，固定板3的上表面且靠近第一挤压块5右侧的位置处固定连接有第四挤压块8，固定板3的上表面且靠近第四挤压块8正面的位置处固定连接有第三挤压块7，第一挤压块5上表面的中部活动连接有一活动环，该活动环上固定连接有一连接条10，第一挤压块5通过连接条10与第二挤压块6活动连接，固定板3上表面的右侧固定连接有第一固定块9，该第一固定块9内腔的左右两侧均固定连接有液压杆17，第一固定块9通过液压杆17活动连接有第二固定块13，该第二固定块13上表面的中部螺纹连接有一螺杆15，该螺杆15的顶部固定连接有一旋转把手14，螺杆15的底部贯穿至第二固定块13的内腔且固定连接有受力块16，折弯机1上表面的右侧横向固定连接有限位块12。

第二挤压块6的底部活动连接在滑轨4内且与电机2的动力输出轴相固定连接，该设计可以更有效的保证电机2带动第二挤压块6对钢筋进行折弯。

第一挤压块5、第二挤压块6、第三挤压块7和第四挤压块8均为一种上下两侧较宽、中部较窄的圆柱体，四个挤压块的中部的构造均为一种齿状凸起块，该设计可以更有效的保证钢筋在折弯过程中的稳固性。

第一固定块9下表面的中部和第二固定块13上表面的中部均为一种半圆形状且为一种防滑板，第一固定块9与第二固定块13相互形成的椭圆形与限位块12的中部相对应，该设计的出现，可以更有效的将钢筋稳固在折弯机1的表面，从而保证钢筋不会出现脱离的问题。

限位块12上表面的中部横向开设有凹槽，该凹槽与第一固定块9与第二固定块13相互形成的椭圆形沿水平方向相互适配且平行，该设计的出现可以更有效的保证钢筋顺利的进入到折弯机构里面。

液压杆17的内杆贯穿至第二固定块13的内腔，该内杆固定连接在受力块16的下表面，液压杆17在第一固定块9和第二固定块13的内腔横向固定连接有两个，一共分布有四个，该设计的出现可以更有效的保证第二固定块13对钢筋的稳定性。

折弯机1上表面的右侧且远离限位块12的位置处固定连接有一收纳箱11，该设计的出现，可以方便工作人员在收纳盒的内部放置相关的工作器材。

工作原理：当建筑工地需要使用折弯机1对钢筋进行折弯时，工作人员首先将需要折弯的钢筋从限位块12上的凹槽向折弯机1的折弯机构送去，工作人员通过拧动螺旋把手14，使螺杆15产生向受力块16挤压的力，当受力块16向下挤压时，可以有效的对液压杆17进行向下挤压，此时整个第二固定块13则开始向第一固定块9进行闭合，当钢筋可以穿过第一固定块9和第二固定块13后，继续将钢筋送入到第三挤压块7和第四挤压块8之间、第一挤压块5和第二挤压块6之间，当整个钢筋送入完成后，通过再次拧紧旋转把手14可以实现对钢筋的稳固效果，此时工作人员通过启动电机2，电机2的动力输出轴可以带动第二挤压块6在滑轨4上进行移动，当第二挤压块6进行位移时，则可以有效的将钢筋进行折弯。

综上所述，该建筑工程用钢筋折弯机，当折弯机1在工作时，通过滑轨4、第一挤压块5、第二挤压块6、第三挤压块7、第四挤压块8、第一固定块9、限位块12和第二固定块13的设计，可以有效的实现将需要进行折弯的钢筋进行有效的稳固，保证钢筋在折弯的过程中不会因为机器的晃动或者工人的抖动而出现脱离折弯机1的问题，有效的解决了原有的折弯机1在对钢筋折弯时容易脱离折弯面的问题。该建筑工程用钢筋折弯机，同时通过第一固定块9和第二固定块13的设计，实现了该折弯机1可以对不同大小的钢筋进行折弯，以实现不同的建筑需求，通过这些设计，可以有效的保证钢筋的折弯效果，保证原材料的正常使用，同时可以大大的降低工人的工作量，提高工厂的生产效率低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程用钢筋折弯机，包括折弯机（1）、电机（2），该电机（2）安装在折弯机（1）下表面的左侧，其特征在于：所述折弯机（1）上表面的左侧固定连接有一固定板（3），所述固定板（3）上表面的左侧且与电机（2）的动力输出轴相对应的位置处开设有一滑轨（4），所述固定板（3）上表面的左侧固定连接有第一挤压块（5），所述固定板（3）上表面的左侧且靠近第一挤压块（5）正面的位置处活动连接有第二挤压块（6），所述固定板（3）的上表面且靠近第一挤压块（5）右侧的位置处固定连接有第四挤压块（8），所述固定板（3）的上表面且靠近第四挤压块（8）正面的位置处固定连接有第三挤压块（7），所述第一挤压块（5）上表面的中部活动连接有一活动环，该活动环上固定连接有一连接条（10），所述第一挤压块（5）通过连接条（10）与第二挤压块（6）活动连接，所述固定板（3）上表面的右侧固定连接有第一固定块（9），该第一固定块（9）内腔的左右两侧均固定连接有液压杆（17），所述第一固定块（9）通过液压杆（17）活动连接有第二固定块（13），该第二固定块（13）上表面的中部螺纹连接有一螺杆（15），该螺杆（15）的顶部固定连接有一旋转把手（14），所述螺杆（15）的底部贯穿至第二固定块（13）的内腔且固定连接有受力块（16），所述折弯机（1）上表面的右侧横向固定连接有限位块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述第二挤压块（6）的底部活动连接在滑轨（4）内且与电机（2）的动力输出轴相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述第一挤压块（5）、第二挤压块（6）、第三挤压块（7）和第四挤压块（8）均为一种上下两侧较宽、中部较窄的圆柱体，四个挤压块的中部的构造均为一种齿状凸起块。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述第一固定块（9）下表面的中部和第二固定块（13）上表面的中部均为一种半圆形状且为一种防滑板，所述第一固定块（9）与第二固定块（13）相互形成的椭圆形与限位块（12）的中部相对应。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述限位块（12）上表面的中部横向开设有凹槽，该凹槽与第一固定块（9）与第二固定块（13）相互形成的椭圆形沿水平方向相互适配且平行。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述液压杆（17）的内杆贯穿至第二固定块（13）的内腔，该内杆固定连接在受力块（16）的下表面，所述液压杆（17）在第一固定块（9）和第二固定块（13）的内腔横向固定连接有两个，一共分布有四个。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述折弯机（1）上表面的右侧且远离限位块（12）的位置处固定连接有一收纳箱（11）。