CN208960815U - 一种高效自动化管材缩口处理一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效自动化管材缩口处理一体设备，包括机床和缩口盘，缩口盘的一端安装有第一齿轮，缩口盘与第一齿轮的内部均安装有轴杆，第一齿轮的顶端安装有第二齿轮，第二齿轮远离缩口盘的一端安装有旋转器，旋转器的一侧安装有支杆，支杆的顶端安装有操作台，缩口盘远离第一齿轮的一端安装有传动机，传动机远离缩口盘的一端安装有滑床，滑床远离传动机的一端安装有固定板，固定板的内部安装有滑环。本实用新型简单实用，方便安装到各种形状的机床，方便拆卸和更换，无论任何管材均可以缩口，缩口过程中管口不会裂开，保证管材缩口时的质量，可直接观察缩口的效果，安全系数高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材成型技术领域，特别涉及一种高效自动化管材缩口处理一体设备。
背景技术
现有技术，管材的两端与其它工件连接时，需要对管材的管口进行缩口操作，目前，对于管材的管口进行扩口操作均是通过手动进行操作，通常是通过摇柄摇动挤压模具来挤压缩孔，从而导致扩口后管材的产品品质不稳定、工作效率低下，并且容易使管口裂开。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效自动化管材缩口处理一体设备，让管口不会裂开，保证管材缩口时的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高效自动化管材缩口处理一体设备，包括机床和缩口盘，所述缩口盘的表面开设有若干模具孔，所述模具孔的内表面安装有模具盘，所述模具盘的侧表面开设有若干滑槽，所述滑槽的内部安装有滑竿，且滑竿固定在模具孔的内表面，所述模具盘的中心开设有入管口，所述入管口的内表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有滚轮，所述缩口盘的一端安装有第一齿轮，且缩口盘与第一齿轮镶嵌于机床的一端，所述缩口盘与第一齿轮的内部均安装有轴杆，且轴杆同时贯穿于缩口盘与第一齿轮的中间，所述第一齿轮的顶端安装有第二齿轮，所述第二齿轮远离缩口盘的一端安装有旋转器，且旋转器固定在机床的顶部，所述旋转器的一侧安装有支杆，所述支杆的顶端安装有操作台，所述缩口盘远离第一齿轮的一端安装有传动机，且传动机固定在机床的顶部，所述传动机远离缩口盘的一端安装有滑床，且滑床固定在机床的顶部，所述滑床远离传动机的一端安装有固定板，所述固定板的内部安装有滑环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽与滑竿滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的形状为U字形，所述滚轮的形状为圆柱形，且上下底面的边缘为弧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转器、传动机与操作台电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缩口盘和第一齿轮固定连接，所述缩口盘和第一齿轮均与轴杆转动连接，且轴杆固定在机床上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缩口盘上最顶端模具盘的中心与滑环的圆心、传动机的轴心位于同一水平线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑环与固定板滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中简单实用，方便安装到各种形状的机床，方便拆卸和更换，无论任何管材均可以缩口，缩口过程中管口不会裂开，保证管材缩口时的质量，可直接观察缩口的效果，安全系数高，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的缩口盘结构示意图；
图3是本实用新型的模具盘整体结构示意图；
图4是本实用新型的模具盘正面结构示意图；
图5是本实用新型的模具盘切面结构示意图；
图中：1、机床；2、缩口盘；3、模具孔；4、模具盘；5、滑槽；6、滑竿；7、入管口；8、凹槽；9、滚轮；10、第一齿轮；11、轴杆；12、第二齿轮；13、旋转器；14、支杆；15、操作台；16、传动机；17、滑床；18、固定板；19、滑环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种高效自动化管材缩口处理一体设备，包括机床1和缩口盘2，缩口盘2的表面开设有若干模具孔3，模具孔3的内表面安装有模具盘4，模具盘4的侧表面开设有若干滑槽5，滑槽5的内部安装有滑竿6，且滑竿6固定在模具孔3的内表面，模具盘4的中心开设有入管口7，入管口7的内表面开设有凹槽8，凹槽8的内部安装有滚轮9，缩口盘2的一端安装有第一齿轮10，且缩口盘2与第一齿轮10镶嵌于机床1的一端，缩口盘2与第一齿轮10的内部均安装有轴杆11，且轴杆11同时贯穿于缩口盘2与第一齿轮10的中间，第一齿轮10的顶端安装有第二齿轮12，第二齿轮12远离缩口盘2的一端安装有旋转器13，且旋转器13固定在机床1的顶部，旋转器13的一侧安装有支杆14，支杆14的顶端安装有操作台15，缩口盘2远离第一齿轮10的一端安装有传动机16，且传动机16固定在机床1的顶部，传动机16远离缩口盘2的一端安装有滑床17，且滑床17固定在机床1的顶部，滑床17远离传动机16的一端安装有固定板18，固定板18的内部安装有滑环19。
进一步的，滑槽5与滑竿6滑动连接，方便拆卸模具盘4。
凹槽8的形状为U字形，便于放置滚轮9，滚轮9的形状为圆柱形，且上下底面的边缘为弧面，方便管材收口，保护管材不易损坏。
第一齿轮10与第二齿轮12啮合，方便传动，旋转器13、传动机16与操作台15电性连接，方便控制和自动化运行机械，轴杆11固定在机床上，固定轴杆11。
缩口盘2和第一齿轮10固定连接，转动第一齿轮10带动缩口盘2，方便转换模具盘4。
缩口盘2和第一齿轮10均与轴杆11转动连接，方便缩口盘2和第一齿轮10的转动。
缩口盘2上最顶端模具盘4的中心与滑环19的圆心、传动机16的轴心位于同一水平线上，保护管材不易损坏，方便管材缩口。
滑环19与固定板18滚动连接，旋转管材时不易磨损管材。
具体的，设备进行工作前，将设备连接电源，通过操作台15开启设备，进行预备运行，保证所有机械的正常运行，然后暂停所有机械，将管材传过滑环19，穿过传动机16，用操作台15控制旋转器13，转动旋转器13将缩口盘2上合适的模具盘4与传动机16对齐，传动机16控制管材慢慢旋转穿入入管口7内，管材的一端通过滚轮9挤压，将管材缩口，缩口盘2上若干的模具盘4的入管口7尺寸各不相同，可以根据需要对任何规格的管材进行缩口，固定的管材和缩口可通过操作台15输入指令自动运行，减少人力的付出。
本实用新型简单实用，方便安装到各种形状的机床，方便拆卸和更换，无论任何管材均可以缩口，缩口过程中管口不会裂开，保证管材缩口时的质量，可直接观察缩口的效果，安全系数高，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效自动化管材缩口处理一体设备，包括机床(1)和缩口盘(2)，其特征在于，所述缩口盘(2)的表面开设有若干模具孔(3)，所述模具孔(3)的内表面安装有模具盘(4)，所述模具盘(4)的侧表面开设有若干滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部安装有滑竿(6)，且滑竿(6)固定在模具孔(3)的内表面，所述模具盘(4)的中心开设有入管口(7)，所述入管口(7)的内表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部安装有滚轮(9)，所述缩口盘(2)的一端安装有第一齿轮(10)，且缩口盘(2)与第一齿轮(10)镶嵌于机床(1)的一端，所述缩口盘(2)与第一齿轮(10)的内部均安装有轴杆(11)，且轴杆(11)同时贯穿于缩口盘(2)与第一齿轮(10)的中间，所述第一齿轮(10)的顶端安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)远离缩口盘(2)的一端安装有旋转器(13)，且旋转器(13)固定在机床(1)的顶部，所述旋转器(13)的一侧安装有支杆(14)，所述支杆(14)的顶端安装有操作台(15)，所述缩口盘(2)远离第一齿轮(10)的一端安装有传动机(16)，且传动机(16)固定在机床(1)的顶部，所述传动机(16)远离缩口盘(2)的一端安装有滑床(17)，且滑床(17)固定在机床(1)的顶部，所述滑床(17)远离传动机(16)的一端安装有固定板(18)，所述固定板(18)的内部安装有滑环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动化管材缩口处理一体设备，其特征在于，所述滑槽(5)与滑竿(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动化管材缩口处理一体设备，其特征在于，所述凹槽(8)的形状为U字形，所述滚轮(9)的形状为圆柱形，且上下底面的边缘为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动化管材缩口处理一体设备，其特征在于，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(12)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效自动化管材缩口处理一体设备，其特征在于，所述旋转器(13)、传动机(16)与操作台(15)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效自动化管材缩口处理一体设备，其特征在于，所述缩口盘(2)和第一齿轮(10)固定连接，所述缩口盘(2)和第一齿轮(10)均与轴杆(11)转动连接，且轴杆(11)固定在机床上。
7.根据权利要求1所述的一种高效自动化管材缩口处理一体设备，其特征在于，所述缩口盘(2)上最顶端模具盘(4)的中心与滑环(19)的圆心、传动机(16)的轴心位于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种高效自动化管材缩口处理一体设备，其特征在于，所述滑环(19)与固定板(18)滚动连接。
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| CN201821659170.0U CN208960815U (zh) | 2018-10-13 | 2018-10-13 | 一种高效自动化管材缩口处理一体设备 |
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ID=66758484
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| CN (1) | CN208960815U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621219A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-09 | 王石头 | 一种全自动拖把杆装配机 |
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2018
- 2018-10-13 CN CN201821659170.0U patent/CN208960815U/zh active Active
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