CN208960294U - 一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置，该加料装置包括升降气缸、支架和储料罐。该装置的操作原理为打开储料罐底部的阀门，浆料随下料管流下，当浆料与下料管的管口平齐时，浆料在大气压力下停止流动，当料槽的浆料面低于下料管的管口时，附近的空气进入浆料储存罐,造成浆料储存罐内压强增大，浆料流入料槽。当浆料没过下料管的管口后，储存罐内的压强慢慢减少，直到和外界达到平衡。涂布过程中伴随浆料的使用，重复这个过程，最终达到浆料面相对恒定的作用。本实用新型的装置简单，能达到自动加料的效果又能克服手动加料的缺点，制作成本低，效率高。同时降低了人员的作用强度，提高了浆料的利用率，节省原材料成本。

Description

一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及到一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置。

背景技术

锂离子电池是目前应用最为广泛的一种能源之一。在便携式移动电源、智能手机、笔记本电脑、平板电脑、照相机以及其他便携式电子产品领域不断的扩大推广应用。对于用户来说，都希望电池的有效使用时间尽可能长，即要求电池的循环性能很好。因此，如何从提升锂离子电池的循环性能为生产电池厂家追求的重点之一。

涂布工序是生产锂离子电池的关键工序之一。涂布面密度的稳定性是影响电池循环性能的关键因素之一。据研究表明，涂布面密度稳定性受材料本身特性、浆料流动性及浆料液面高度等多种因素的影响。锂离子电池生产中浆料涂布工序常用的加料有手工加料和自动加料两种方式，自动加料一般使用液位感应器及隔膜泵，清洗及维护较为麻烦。手工加料的方式，操作人员劳动强度大，且难保证涂布浆料液面高度稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是克服手工加料的不足，其基本原理是，利用大气压，当浆料与下料管的管口平齐时，浆料在大气压力下停止流动，当料槽的浆料面低于下料管的管口时，附近的空气进入浆料储存罐，造成浆料储存罐内压强增大，浆料流入料槽. 当浆料没过下料管的管口后，储存罐内的压强慢慢减少，直到和外界达到平衡。涂布过程中伴随浆料的使用，重复这个过程，最终可达成浆料面高度相对恒定的作用。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置，该加料装置包括升降气缸（1）、支架（2）和储料罐（3）。

所述储料罐（3）的底部为漏斗状，下端带有下料管（33），上端带有加料口上盖（31），加料口上盖（31）配有密封圈，加料口上盖（31）通过上盖固定螺栓（311）与储料罐（3）连接。

所述储料罐（3）的漏斗末端与下料管（33）连接处设置有阀门（32），以控制浆料下料的通断作用。

所述储料罐（3）的体积为8-50L。

所述支架（2）带有U型凹槽（21），以对储料罐进行支撑并固定，并防止储料罐的滑动。

所述气缸（1）能在竖直方向做往复运动让储料罐上升或下降，其行程为0.5至0.6米。

所述下料管（33）的管径为10-15mm。

本实用新型的一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置的操作过程如下：

首先关闭储料罐底部的阀门，由上加料口加入浆料，旋转螺栓，让盖板与罐口保持紧密接触。按下气缸按钮，使得储料罐上移。打开储料罐底部的阀门，浆料随下料管流下，当浆料与下料管的管口平齐时，浆料在大气压力下停止流动，当料槽的浆料面低于下料管的管口时，附近的空气进入浆料储存罐，造成浆料储存罐内压强增大，浆料外流。当浆料没过下料管的管口后， 储存罐内的压强慢慢减少，直到和外界达到平衡。涂布过程中伴随浆料的使用，重复以上过程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的加料装置使浆料完全在储料罐中存放，有利于维持浆料的原有性能；

（2）通过简易的装置实现恒定的涂布浆料液面高度，保证了浆料涂布质量的稳定性和一致性，确保电池良好的性能；

（3）本实用新型发明装置简单，能达到自动加料的效果又能克服手动加料的缺点，制作成本低，效率高；

（4）本加料装置浆料流通的管道较短，提高了浆料的利用率，可节省原材料成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图 1 为本实用新型结构原理示意图。

图 2 为本实用新型的支架及储料罐局部图。

图中1-气缸、11--按钮、2-支架、21-U型凹槽、3-储料罐、31-加料口上盖、311-上盖固定螺栓、32-阀门、33-下料管、4-涂布机料槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置，该加料装置包括升降气缸（1）、支架（2）和储料罐（3）。

所述储料罐（3）的底部为漏斗状，下端带有下料管（33），上端带有加料口上盖（31），加料口上盖（31）配有密封圈，加料口上盖（31）通过上盖固定螺栓（311）与储料罐（3）连接。

所述储料罐（3）的漏斗末端与下料管（33）连接处设置有阀门（32），以控制浆料下料的通断作用。

所述的气缸（1）可在竖直方向做往复运动，可选择性让储料罐上升或下降，行程为0.5-0.6米，并可按需进行调节。

所述的U型凹槽的支架（21），主要是对储料罐进行支撑并固定储料罐，并防止储料罐的滑动。

所述的漏斗型有储料罐（3）的作用是储存所需涂布的浆料其大小可按需调整，优先8-50L。

所述的加料口上盖（31）为浆料的加入口，上盖有耐酸碱的密封圈，可保证罐内的气密性。

所述的上盖固定螺栓（311）是固定加料盖的作用。

所述的阀门（32）是控制下浆料下料的通断作用。

所述的下料管（33）是浆料的流动通道，管径10-15mm。

所述的涂布机料槽（4）的作用容纳待涂布的浆料。

具体操作如下：

（1）首先关闭储料罐底部的阀门（32），由上加料口加入浆料；

（2）旋转上盖固定螺栓（311），让盖板（31）与罐口保持紧密接触。按下气缸按钮（11），使得储料罐（3）上移；

（3）打开储料罐底部的阀门（32），浆料随下料管（33）流下，当浆料与下料管的管口平齐时，浆料在大气压力下停止流动，伴随涂布浆料的使用，当料槽的浆料面低于下料管的管口时，附近的空气进入浆料储存罐（3），造成浆料储存罐（3）内压强增大,浆料流入料槽。当浆料没过下料管（33）的管口后, 储存罐3内的压强慢慢减少，直到和外界达到平衡；

（4）涂布过程中伴随浆料的使用，重复这个过程；

（5）涂布结束后，对其进行清洗，第二次使用重复上述1-4步骤。

以上对本实用新型实施例所提供技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说只适用帮助理解本实用新型实施例的原理；在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置，其特征在于，该加料装置包括升降气缸、支架和储料罐，所述储料罐的底部为漏斗状，下端带有下料管，上端带有加料口上盖，加料口上盖配有密封圈，加料口上盖通过上盖固定螺栓与储料罐连接；所述储料罐的漏斗末端与下料管连接处设置有阀门，以控制浆料下料的通断作用。

2.根据权利要求1所述的一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置，其特征在于，所述储料罐的体积为8-50L。

3.根据权利要求1所述的一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置，其特征在于，所述支架带有U型凹槽，以对储料罐进行支撑并固定，并防止储料罐的滑动。

4.根据权利要求1所述的一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置，其特征在于，所述气缸能在竖直方向做往复运动让储料罐上升或下降，其行程为0.5至0.6米。

5.根据权利要求2所述的一种恒定涂布浆料液面高度的加料装置，其特征在于，所述下料管的管径为10-15mm。